CN211419441U - 一种立式缩颈机用导向升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种立式缩颈机用导向升降机构，包括载物台，其上设有导向机构、升降机构和装夹机构，导向机构包括导向轴套和导向丝杆，升降机构包括升降电机和丝杆螺套，装夹机构包括夹板、摆臂和丝杆电机，本实用新型结构简单，设计合理，用于桶体的导向升降，桶体由装夹机构夹持对中、由升降机构控制升降，并由导向机构控制导向，可有效保证桶体稳定和升降精度，提高缩颈机的缩颈精度和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械设备技术领域，特别是一种立式缩颈机用导向升降机构。
背景技术
缩颈作业常用于管体、罐体、桶体等物品的开口加工。在进行桶体的缩颈作业时，常使用立式缩颈机对桶体开口进行缩颈加工。
在实际的加工过程中，往往会由于桶体的送料精度不足，导致桶体开口的缩颈精度下降、效果不佳。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，从而提出了一种立式缩颈机用导向升降机构。
具体的技术方案如下：
一种立式缩颈机用导向升降机构，设置于缩颈机缩颈机构的下方，包括载物台，其特征在于，所述载物台呈圆柱形，其上设有导向机构、升降机构和装夹机构；
所述导向机构包括导向轴套和导向丝杆，所述升降机构包括升降电机和丝杆螺套，所述装夹机构包括夹板、摆臂和丝杆电机；
所述导向轴套的数量为多个，对称固定设置于载物台所呈的圆柱形的外壁上，所述导向丝杆竖直设置，并与导向轴套一一对应，其上下两端通过固定座与缩颈机机架固定连接，导向轴套套在导向丝杆外，并与导向丝杆间隙配合；
所述升降电机固定设置于载物台的底部，其传动轴竖直朝下，并固定连接有传动齿轮，所述丝杆螺套通过轴承转动设置于连接支架上，所述连接支架与载物台固定连接，丝杆螺套与导向丝杆一一对应，并与导向丝杆螺纹连接，丝杆螺套的外壁上设有齿口，所述传动齿轮通过链条与齿口连接，升降电机通过传动齿轮和链条带动丝杆螺套转动，使丝杆螺套沿着导向丝杆方向上下移动，从而带动载物台上下移动；
所述夹板设置于摆臂上端，所述摆臂的中部与载物台的侧壁铰接相连，所述丝杆电机嵌入式设置于载物台的下半部，并呈水平设置，其上的丝杆与摆臂下端的滑槽铰接相连；
进一步的，所述载物台的上端面上开设有定位槽口；
进一步的，所述定位槽口呈倒置的圆台形；
进一步的，所述装夹机构的数量为2组，呈对称设置；
进一步的，所述升降电机的数量至少为1个；
进一步的，所述摆臂下端的滑槽呈腰形。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种立式缩颈机用导向升降机构，包括载物台，其上设有导向机构、升降机构和装夹机构，导向机构包括导向轴套和导向丝杆，升降机构包括升降电机和丝杆螺套，装夹机构包括夹板、摆臂和丝杆电机，本实用新型结构简单，设计合理，用于桶体的导向升降，桶体由装夹机构夹持对中、由升降机构控制升降，并由导向机构控制导向，可有效保证桶体稳定和升降精度，提高缩颈机的缩颈精度和效果。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图。
图2为本实用新型示意图。
图3为装夹机构截面图。
图4为升降机构俯视图(装夹机构未画出)。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种立式缩颈机用导向升降机构，设置于缩颈机缩颈机构1的下方，包括载物台2，其特征在于，所述载物台2呈圆柱形，其上设有导向机构3、升降机构4和装夹机构5；
所述导向机构3包括导向轴套6和导向丝杆7，所述升降机构4包括升降电机8和丝杆螺套9，所述装夹机构5包括夹板10、摆臂11和丝杆电机12；
所述导向轴套6的数量为多个，对称固定设置于载物台2所呈的圆柱形的外壁上，所述导向丝杆7竖直设置，并与导向轴套6一一对应，其上下两端通过固定座13与缩颈机机架20固定连接，导向轴套6套在导向丝杆7外，并与导向丝杆7间隙配合；
所述升降电机8固定设置于载物台2的底部，其传动轴竖直朝下，并固定连接有传动齿轮14，所述丝杆螺套9通过轴承15转动设置于连接支架16上，所述连接支架16与载物台2固定连接，丝杆螺套9与导向丝杆7一一对应，并与导向丝杆7螺纹连接，丝杆螺套9的外壁上设有齿口，所述传动齿轮14通过链条17与齿口连接，升降电机8通过传动齿轮14和链条17带动丝杆螺套9转动，使丝杆螺套9沿着导向丝杆7方向上下移动，从而带动载物台2上下移动；
所述夹板10设置于摆臂11上端，所述摆臂11的中部与载物台2的侧壁铰接相连，所述丝杆电机12嵌入式设置于载物台2的下半部，并呈水平设置，其上的丝杆与摆臂11下端的滑槽18铰接相连；
进一步的，所述载物台2的上端面上开设有定位槽口19；
进一步的，所述定位槽口19呈倒置的圆台形；
进一步的，所述装夹机构5的数量为2组，呈对称设置；
进一步的，所述升降电机8的数量至少为1个；
进一步的，所述摆臂11下端的滑槽18呈腰形。
本实施例的导向升降机构，用于桶体的导向升降，可有效保证桶体稳定和升降精度，提高缩颈机的缩颈精度和效果；
使用时，将桶体放置于载物台上的定位槽口处，随后，装夹机构工作，丝杆电机上的丝杆水平伸长，控制摆臂旋转，从而控制夹板对桶体进行装夹，随后，升降电机工作，带动链条运行，从而控制丝杆螺套转动，由于丝杆螺套与导向丝杆螺纹配合，载物台通过导向轴套导向，带动桶体沿导向丝杆方向，上下升降，从而实现桶体的上料和下料；
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，用于桶体的导向升降，桶体由装夹机构夹持对中、由升降机构控制升降，并由导向机构控制导向，可有效保证桶体稳定和升降精度，提高缩颈机的缩颈精度和效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种立式缩颈机用导向升降机构，设置于缩颈机缩颈机构的下方，包括载物台，其特征在于，所述载物台呈圆柱形，其上设有导向机构、升降机构和装夹机构；
所述导向机构包括导向轴套和导向丝杆，所述升降机构包括升降电机和丝杆螺套，所述装夹机构包括夹板、摆臂和丝杆电机；
所述导向轴套的数量为多个，对称固定设置于载物台所呈的圆柱形的外壁上，所述导向丝杆竖直设置，并与导向轴套一一对应，其上下两端通过固定座与缩颈机机架固定连接，导向轴套套在导向丝杆外，并与导向丝杆间隙配合；
所述升降电机固定设置于载物台的底部，其传动轴竖直朝下，并固定连接有传动齿轮，所述丝杆螺套通过轴承转动设置于连接支架上，所述连接支架与载物台固定连接，丝杆螺套与导向丝杆一一对应，并与导向丝杆螺纹连接，丝杆螺套的外壁上设有齿口，所述传动齿轮通过链条与齿口连接，升降电机通过传动齿轮和链条带动丝杆螺套转动，使丝杆螺套沿着导向丝杆方向上下移动，从而带动载物台上下移动；
所述夹板设置于摆臂上端，所述摆臂的中部与载物台的侧壁铰接相连，所述丝杆电机嵌入式设置于载物台的下半部，并呈水平设置，其上的丝杆与摆臂下端的滑槽铰接相连。
2.如权利要求1所述的一种立式缩颈机用导向升降机构，其特征在于，所述载物台的上端面上开设有定位槽口。
3.如权利要求2所述的一种立式缩颈机用导向升降机构，其特征在于，所述定位槽口呈倒置的圆台形。
4.如权利要求1或3所述的一种立式缩颈机用导向升降机构，其特征在于，所述装夹机构的数量为2组，呈对称设置。
5.如权利要求4所述的一种立式缩颈机用导向升降机构，其特征在于，所述升降电机的数量至少为1个。
6.如权利要求5所述的一种立式缩颈机用导向升降机构，其特征在于，所述摆臂下端的滑槽呈腰形。
Priority Applications (1)
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| CN201922445632.XU CN211419441U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种立式缩颈机用导向升降机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN211419441U true CN211419441U (zh) | 2020-09-04 |
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ID=72283229
Family Applications (1)
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| CN201922445632.XU Active CN211419441U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种立式缩颈机用导向升降机构 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922445632.XU patent/CN211419441U/zh active Active
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