CN211419042U - 食品切断输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品切断输送装置，属于切断输送技术领域，包括输送线，所述输送线上方设有由进料口到出料口依次设有动力压辊、切断装置和无动力压辊、下方设有步进电机和伺服电机，所述输送线安装在框架上端，动力压辊通过支架乙与框架固定连接，切断装置和无动力压辊通过支架甲与框架固定连接，步进电机驱动输送线和动力压辊，伺服电机驱动切断装置，动力压辊和无动力压辊中心处设有挤出凹槽，通过动力压辊和无动力压辊有效的解决了食品输送过程中来回摆动无法固定的问题，切断装置位于动力压辊和无动力压辊之间，有效的将食品规整上下切断，该设备结构简单，容易操作，操作过程中可节约大量人力物力，保证产品的质量同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品切断输送装置，其属于切断输送技术领域。
背景技术
目前，食品加工过程中需要将食品进行切断后送入包装程序，挤出机将加工的食品挤出后，需要人工进行接料切料或者辅助简单的切断装置，挤出过程中带动食品条来回晃动，导致食品条不能平稳输送，从而导致切断面不规整，需要再次修整形状，耗费大量的人力物力，无法保证产品的质量，同时生产效率很低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种食品切断输送装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种食品切断输送装置，包括输送线，所述输送线上方设有由进料口到出料口依次设有动力压辊、切断装置和无动力压辊、下方设有步进电机和伺服电机，所述输送线安装在框架上端，动力压辊通过支架乙与框架固定连接，所述切断装置和无动力压辊通过支架甲与框架固定连接，所述步进电机驱动输送线和动力压辊，所述伺服电机驱动切断装置，所述动力压辊和无动力压辊中心处设有挤出凹槽。
优选地，所述步进电机上设有主动链齿轮，主动链齿轮上设有吻合连接的被动链齿轮。
优选地，所述输送线上设有主动辊筒，所述主动辊筒一端上设有辊筒端链轮，辊筒端链轮通过辊筒链条与主动链齿轮连接。
优选地，所述主动辊筒两端通过轴承座与框架固定连接，主动辊筒与轴承座之间设有固定连接的轴承，所述辊筒端链轮与主动链齿轮之间设有张紧轮。
优选地，所述动力压辊上设有压辊主动轴，压辊主动轴一端上设有压辊端链轮，压辊端链轮通过压辊链条与被动链齿轮连接，所述压辊主动轴下方设有主动压辊，主动压辊出料端设有被动压辊，压辊主动轴与主动压辊之间和主动压辊与被动压辊之间通过O型带连接，所述主动压辊和被动压辊两端设有安装板，安装板上设有活动连接的轨道板，轨道板固定安装在支架乙内侧面上。
优选地，所述压辊主动轴两端通过压辊轴承座与支架乙固定连接，压辊主动轴与压辊轴承座之间设有压辊轴承。
优选地，所述伺服电机上设有同步带主动轮，同步带主动轮通过同步带与切断装置连接。
优选地，所述切断装置上设有与同步带主动轮连接的同步带轮，同步带轮上设有中心轴，中心轴两端设有偏心轮，偏心轮上设有活动连接的连接板，连接板上活动连接的背刀板，背刀板两端上设有滑块，滑块上设有滑轨，滑轨两端固定安装在支架甲上，所述背刀板上设有活动连接的切断刀，切断刀下方设有剁板，剁板位于输送线内。
优选地，所述支架甲上设有支架滑槽，支架滑槽与无动力压辊两端活动连接。
优选地，所述动力压辊、切断装置和无动力压辊上方、框架的四边和伺服电机上均设有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过动力压辊和无动力压辊有效的解决了食品输送过程中来回摆动无法固定的问题，切断装置位于动力压辊和无动力压辊之间，有效的将食品规整上下切断，该设备结构简单，容易操作，操作过程中可节约大量人力物力，保证产品的质量同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图5为本实用新型的局部结构示意图。
图6为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、输送线；11、主动辊筒；12、轴承；13、轴承座；14、辊筒端链轮；15、辊筒链条；16、张紧轮；2、动力压辊；21、压辊端链轮；22、压辊链条；23、压辊主动轴；24、主动压辊；25、被动压辊；26、O型带；27、安装板；28、轨道板；29、压辊轴承；210、压辊轴承座；3、切断装置；31、同步带轮；32、偏心轮；33、连接板；34、背刀板；35、滑块；36、滑轨；37、切断刀；38、剁板；39、中心轴；4、无动力压辊；5、步进电机；51、主动链齿轮；52、被动链齿轮；6、伺服电机；61、同步带主动轮；62、同步带；7、框架；8、支架甲；81、支架滑槽；9、支架乙；10、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种食品切断输送装置，包括输送线1，所述输送线1上方设有由进料口到出料口依次设有动力压辊2、切断装置3和无动力压辊4、下方设有步进电机5 和伺服电机6，所述输送线1安装在框架7上端，动力压辊2通过支架乙9与框架7固定连接，所述切断装置3和无动力压辊4通过支架甲8与框架7固定连接，所述步进电机5驱动输送线1和动力压辊2，所述伺服电机6驱动切断装置3，所述动力压辊2和无动力压辊4中心处设有挤出凹槽。
所述步进电机5上设有主动链齿轮51，主动链齿轮51上设有吻合连接的被动链齿轮52。
所述输送线1上设有主动辊筒11，所述主动辊筒11一端上设有辊筒端链轮 14，辊筒端链轮14通过辊筒链条15与主动链齿轮51连接。
所述主动辊筒11两端通过轴承座13与框架7固定连接，主动辊筒11与轴承座13之间设有固定连接的轴承12，所述辊筒端链轮14与主动链齿轮51之间设有张紧轮16。
所述动力压辊2上设有压辊主动轴23，压辊主动轴23一端上设有压辊端链轮21，压辊端链轮21通过压辊链条22与被动链齿轮52连接，所述压辊主动轴 23下方设有主动压辊24，主动压辊24出料端设有被动压辊25，压辊主动轴23 与主动压辊24之间和主动压辊24与被动压辊25之间通过O型带26连接，所述主动压辊24和被动压辊25两端设有安装板27，安装板27上设有活动连接的轨道板28，轨道板28固定安装在支架乙9内侧面上。
所述压辊主动轴23两端通过压辊轴承座210与支架乙9固定连接，压辊主动轴23与压辊轴承座210之间设有压辊轴承29。
所述伺服电机6上设有同步带主动轮61，同步带主动轮61通过同步带62 与切断装置3连接。
所述切断装置3上设有与同步带主动轮61连接的同步带轮31，同步带轮 31上设有中心轴39，中心轴39两端设有偏心轮32，偏心轮32上设有活动连接的连接板33，连接板33上活动连接的背刀板34，背刀板34两端上设有滑块35，滑块35上设有滑轨36，滑轨36两端固定安装在支架甲8上，所述背刀板34上设有活动连接的切断刀37，切断刀37下方设有剁板38，剁板38位于输送线1 内。
所述支架甲8上设有支架滑槽81，支架滑槽81与无动力压辊4两端活动连接。
所述动力压辊2、切断装置3和无动力压辊4上方、框架7的四边和伺服电机6上均设有防护罩10。
工作时，食品切断输送装置进料端的挤出机将食品挤出后，第一次需要人工将食品放入挤出凹槽内，步进电机5带动输送线1有进料口往出料口转动，同时带动动力压辊2向相反的方向转动，步进电机5带动主动链齿轮51转动，从而带动主动辊筒11转动，主动链齿轮51带动被动链齿轮52反向转动，从而带动压辊主动轴23转动，从而带动主动压辊24和被动压辊25反向转动，促进食品平稳输送，无动力压辊4和被动压辊25将食品有效的固定，确保切断刀37 上下规整的切断食品，伺服电机6带动切断装置根据要求设定的尺寸进行切断，同步带主动轮61带动同步带轮31转动，同步带轮31带动偏心轮32转动，偏心轮32带动背刀板34在滑轨36上下运动，从而带动切断刀37上下运动，伺服电机6、步进电机5也可以与PLC电连接，通过设定的程序全自动化加工生产，通过动力压辊2和无动力压辊4有效的解决了食品输送过程中来回摆动无法固定的问题，切断装置3位于动力压辊2和无动力压辊4之间，有效的将食品规整上下切断，该设备结构简单，容易操作，操作过程中可节约大量人力物力，保证产品的质量同时提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食品切断输送装置，其特征在于：包括输送线(1)，所述输送线(1)上方设有由进料口到出料口依次设有动力压辊(2)、切断装置(3)和无动力压辊(4)、下方设有步进电机(5)和伺服电机(6)，所述输送线(1)安装在框架(7)上端，动力压辊(2)通过支架乙(9)与框架(7)固定连接，所述切断装置(3)和无动力压辊(4)通过支架甲(8)与框架(7)固定连接，所述步进电机(5)驱动输送线(1)和动力压辊(2)，所述伺服电机(6)驱动切断装置(3)，所述动力压辊(2)和无动力压辊(4)中心处设有挤出凹槽。
2.根据权利要求1所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述步进电机(5)上设有主动链齿轮(51)，主动链齿轮(51)上设有吻合连接的被动链齿轮(52)。
3.根据权利要求2所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述输送线(1)上设有主动辊筒(11)，所述主动辊筒(11)一端上设有辊筒端链轮(14)，辊筒端链轮(14)通过辊筒链条(15)与主动链齿轮(51)连接。
4.根据权利要求3所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述主动辊筒(11)两端通过轴承座(13)与框架(7)固定连接，主动辊筒(11)与轴承座(13)之间设有固定连接的轴承(12)，所述辊筒端链轮(14)与主动链齿轮(51)之间设有张紧轮(16)。
5.根据权利要求2所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述动力压辊(2)上设有压辊主动轴(23)，压辊主动轴(23)一端上设有压辊端链轮(21)，压辊端链轮(21)通过压辊链条(22)与被动链齿轮(52)连接，所述压辊主动轴(23)下方设有主动压辊(24)，主动压辊(24)出料端设有被动压辊(25)，压辊主动轴(23)与主动压辊(24)之间和主动压辊(24)与被动压辊(25)之间通过O型带(26)连接，所述主动压辊(24)和被动压辊(25)两端设有安装板(27)，安装板(27)上设有活动连接的轨道板(28)，轨道板(28)固定安装在支架乙(9)内侧面上。
6.根据权利要求5所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述压辊主动轴(23)两端通过压辊轴承座(210)与支架乙(9)固定连接，压辊主动轴(23)与压辊轴承座(210)之间设有压辊轴承(29)。
7.根据权利要求1所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述伺服电机(6)上设有同步带主动轮(61)，同步带主动轮(61)通过同步带(62)与切断装置(3)连接。
8.根据权利要求7所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述切断装置(3)上设有与同步带主动轮(61)连接的同步带轮(31)，同步带轮(31)上设有中心轴(39)，中心轴(39)两端设有偏心轮(32)，偏心轮(32)上设有活动连接的连接板(33)，连接板(33)上活动连接的背刀板(34)，背刀板(34)两端上设有滑块(35)，滑块(35)上设有滑轨(36)，滑轨(36)两端固定安装在支架甲(8)上，所述背刀板(34)上设有活动连接的切断刀(37)，切断刀(37)下方设有剁板(38)，剁板(38)位于输送线(1)内。
9.根据权利要求1所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述支架甲(8)上设有支架滑槽(81)，支架滑槽(81)与无动力压辊(4)两端活动连接。
10.根据权利要求1所述的食品切断输送装置，其特征在于：所述动力压辊(2)、切断装置(3)和无动力压辊(4)上方、框架(7)的四边和伺服电机(6)上均设有防护罩(10)。
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