CN211418741U - 一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置。本实用新型的技术方案为：由基座台面板、立式输送传送带、推倒装置、卧式承载板、卧式旋转驱动器、推动器、推动杆、卧式输送传送带和控制器组成，立式输送传送带表面设有多个立式输送隔段板，其侧面设有两个护栏网，推倒装置是由旋转装置、立式推倒板和摆动驱动器组成，卧式输送传送带表面设有多个卧式输送隔段板，每个卧式输送隔段板上还设有缓冲护垫；整个装置结构思路清晰、操作简单、频率快，省去了人工翻转带来的诸多弊端，避免磕碰和损耗，适用于各种生产加工流程中的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器直立状态到平卧状态的转换，更加安全，提高了工作效率。

Description

一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置。

背景技术

如今，包装机械行业保持着惊人的发展速度，但各类产品对包装的更高要求以及国内外包装机械行业的激烈竞争给目前包装机械行业提出了新的挑战，一些列小、灵活、多用途、高效率将成为未来包装机械的发展方向；其中，针对那些圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的直立状态到平躺状态的输出转换，也越来越多的用在瓶装或者桶装加工流程当中去，因为一些特殊的加工需要，需要将这些圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的直立状态调整到平躺状态之后，继续完成加工，对于这两种状态的转换，早期都是采用人工手动翻转去实现状态变换，但是这种操作需要人员不间断的持续操作，长时间的工作势必会出现磕碰，对产品的外观都有一定的影响，进而降低了产品的品质，但是也有的一些翻转设备虽然能够达到直立状态转换平躺状态，但是由于设备操作方式的单一和不健全，衔接和连贯性较差，使得整体的输出效率并不高，并且不利于生产线快速加工，对生产环境的不适应势必降低了产品的产出率；如何解决上述问题，让转换频率快速有效，更加安全可靠，需要对现有的设备在结构方面进行变化和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用推倒机构配合拖动器用于对圆筒状包装进行直立输送状态转换为平躺状态输送状态，并保持继续传送，提高圆筒状包装转换的安全性和衔接性，适用于各种瓶装容器或者易碎容器的直立与平躺状态之间的转换，省去了人员监控的直立状态到平躺状态的转换输出装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：由基座台面板、立式输送传送带、推倒装置、卧式承载板、卧式旋转驱动器、推动器、推动杆、卧式输送传送带和控制器组成，所述立式输送传送带位于基座台面板的上部，所述立式输送传送带与基座台面板为固定连接，所述立式输送传送带上还设有多个立式输送隔段板和两个护栏网，所述多个立式输送隔段板之间间隔相同的距离均匀分布在立式输送传送带的表面，所述多个立式输送隔段板均与立式输送传送带为固定连接，所述两个护栏网分别平行位于立式输送传送带两侧的上部，所述两个护栏网均与立式输送传送带为固定连接，所述推倒装置位于立式输送传送带一端的一侧，所述推倒装置与基座台面板为固定连接，所述卧式承载板位于靠近推倒装置的立式输送传送带的另一侧，所述卧式承载板与基座台面板为固定连接，所述卧式旋转驱动器位于卧式承载板的一侧，所述卧式旋转驱动器与卧式承载板为固定连接，所述卧式旋转驱动器上还设有推动孔，所述推动孔位于卧式旋转驱动器的中心位置处，所述推动孔与卧式旋转驱动器为固定连接，所述推动器位于推动孔的一侧，所述推动器与基座台面板为固定连接，所述推动杆位于推动器与推动孔之间，所述推动杆与推动器为固定连接，所述卧式输送传送带位于卧式承载板的另一侧，并且所述卧式输送传送带与立式输送传送带平行排列，所述卧式输送传送带与基座台面板为固定连接，所述卧式输送传送带上还设有多个卧式输送隔段板，所述多个卧式输送隔段板之间间隔相同的距离均匀分布在卧式输送传送带的表面，所述多个卧式输送隔段板均与卧式输送传送带为固定连接，所述控制器位于基座台面板的上部，所述控制器与基座台面板为固定连接。

进一步，所述立式输送传送带、卧式输送传送带均为表面采用胶皮材质的电动驱动传送带。

进一步，所述护栏网为表面附有海绵层的硬质塑料支撑网。

进一步，所述推倒装置是由旋转装置、立式推倒板和摆动驱动器组成，所述旋转装置与基座台面板为固定连接，所述立式推倒板位于旋转装置的上部，所述立式推倒板与旋转装置为固定连接，所述摆动驱动器位于立式推倒板与旋转装置的连接位置处，所述摆动驱动器与立式推倒板为固定连接。

再进一步，所述旋转装置、摆动驱动器均为伺服电机驱动旋转装置。

再进一步，所述立式推倒板为立杆式内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构。

进一步，所述卧式承载板为内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构。

进一步，所述卧式旋转驱动器为伺服电机驱动旋转装置。

进一步，所述推动器为气动伸缩驱动器，所述推动杆为带有海绵裹层不锈钢板的推动杆。

进一步，任意所述卧式输送隔段板上还设有缓冲护垫，所述缓冲护垫位于卧式输送隔段板靠近卧式承载板的一侧，所述缓冲护垫与卧式输送隔段板为固定连接，所述缓冲护垫为海绵或者泡棉。

本实用新型的有益效果在于：该设备是一种采用推倒机构配合拖动器用于对圆筒状包装进行直立输送状态转换为平躺状态输送状态，并保持继续传送，提高圆筒状包装转换的安全性和衔接性，适用于各种瓶装容器或者易碎容器的直立与平躺状态之间的转换，省去了人员监控的直立状态到平躺状态的转换输出装置；整个装置的驱动部件都是通过控制器进行设定，包括立式输送传送带、卧式输送传送带的传输速度、立式输送传送带与推倒装置之间的协作频率以及卧式承载板、推动器、卧式输送传送带之间的协作频率，使其具备翻倒的自动控制和执行功能，操作人员只需通过控制器来调整彼此之间的协作程序即可；该设备用于在使用时用于衔接圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的输送环节中，让立式输送传送带与生产加工过程中的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的输出口或者输出装置衔接起来，此外，用于对圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器翻倒操作后的卧式输送传送带与该立式输送传送带平行放置，这样可以在相同的输出位置处实现对圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器翻倒后的继续输送，进而代替了在同样的输出环节中人工手动的翻倒操作；护栏网采用表面附有海绵层的硬质塑料支撑网，用于防止被立式输送传送带所传送的容器的掉落，并且外层附有的海绵也具备一定的清洁作用；立式推倒板采用立杆式内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构，卧式承载板为内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构，其内侧附有的海绵可以起到缓冲的作用，让倾倒入卧式承载板的容器免受冲击，无论容器是什么材质，都能起到缓冲保护的作用，以免发生磕碰，并且其圆弧形的结构能够用于圆筒状容器的承载，以免滑脱，每个卧式输送隔段板靠近卧式承载板的一侧还装有一层采用海绵或者泡棉材质的缓冲护垫，当圆筒状容器被推动器推送出去后，为了避免与卧式输送隔段板拦截所导致的碰撞，因此加设一层缓冲护垫，对圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器起到一个保护作用；整个装置结构思路清晰、操作简单快捷，翻转频率快，省去了人工翻转带来的诸多弊端，避免磕碰和损耗，适用于各种生产加工流程中的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器直立状态到平卧状态的转换，更加安全，提高了工作效率，降低了输出损耗率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的卧式承载板翻转推动状态结构示意图。

图3为本实用新型的卧式输送传送结构示意图。

其中：1、基座台面板 2、立式输送传送带 3、立式输送隔段板

4、护栏网 5、推倒装置 6、旋转装置

7、立式推倒板 8、摆动驱动器 9、卧式承载板

10、卧式旋转驱动器 11、推动孔 12、推动器

13、推动杆 14、卧式输送传送带 15、卧式输送隔段板

16、缓冲护垫 17、控制器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3所示一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：由基座台面板1、立式输送传送带2、推倒装置5、卧式承载板9、卧式旋转驱动器10、推动器12、推动杆13、卧式输送传送带14和控制器17组成，所述立式输送传送带2位于基座台面板1的上部，所述立式输送传送带2与基座台面板1为固定连接，所述立式输送传送带2上还设有多个立式输送隔段板3和两个护栏网4，所述多个立式输送隔段板3之间间隔相同的距离均匀分布在立式输送传送带2的表面，所述多个立式输送隔段板3均与立式输送传送带2为固定连接，所述两个护栏网4分别平行位于立式输送传送带2两侧的上部，所述两个护栏网4均与立式输送传送带2为固定连接，所述推倒装置5位于立式输送传送带2一端的一侧，所述推倒装置5与基座台面板1为固定连接，所述推倒装置5是由旋转装置6、立式推倒板7和摆动驱动器8组成，所述旋转装置6与基座台面板1为固定连接，所述立式推倒板7位于旋转装置6的上部，所述立式推倒板7与旋转装置6为固定连接，所述摆动驱动器8位于立式推倒板7与旋转装置6的连接位置处，所述摆动驱动器8与立式推倒板7为固定连接，所述卧式承载板9位于靠近推倒装置5的立式输送传送带2的另一侧，所述卧式承载板9与基座台面板1为固定连接，所述卧式旋转驱动器10位于卧式承载板9的一侧，所述卧式旋转驱动器10与卧式承载板9为固定连接，所述卧式旋转驱动器10上还设有推动孔11，所述推动孔11位于卧式旋转驱动器10的中心位置处，所述推动孔11与卧式旋转驱动器10为固定连接，所述推动器12位于推动孔11的一侧，所述推动器12与基座台面板1为固定连接，所述推动杆13位于推动器12与推动孔11之间，所述推动杆13与推动器12为固定连接，所述卧式输送传送带14位于卧式承载板9的另一侧，并且所述卧式输送传送带14与立式输送传送带2平行排列，所述卧式输送传送带14与基座台面板1为固定连接，所述卧式输送传送带14上还设有多个卧式输送隔段板15，所述多个卧式输送隔段板15之间间隔相同的距离均匀分布在卧式输送传送带14的表面，所述多个卧式输送隔段板15均与卧式输送传送带14为固定连接，任意所述卧式输送隔段板15上还设有缓冲护垫16，所述缓冲护垫16位于卧式输送隔段板15靠近卧式承载板9的一侧，所述缓冲护垫16与卧式输送隔段板15为固定连接，所述控制器17位于基座台面板1的上部，所述控制器17与基座台面板1为固定连接。所述立式输送传送带2、卧式输送传送带14均为表面采用胶皮材质的电动驱动传送带。所述护栏网4为表面附有海绵层的硬质塑料支撑网。所述旋转装置6、摆动驱动器8均为伺服电机驱动旋转装置。所述立式推倒板7为立杆式内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构。所述卧式承载板9为内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构。所述卧式旋转驱动器10为伺服电机驱动旋转装置。所述推动器12为气动伸缩驱动器。所述推动杆13为带有海绵裹层不锈钢板的推动杆。所述缓冲护垫16为海绵或者泡棉。

工作方式：该设备是一种采用推倒机构配合拖动器用于对圆筒状包装进行直立输送状态转换为平躺状态输送状态，并保持继续传送，提高圆筒状包装转换的安全性和衔接性，适用于各种瓶装容器或者易碎容器的直立与平躺状态之间的转换，省去了人员监控的直立状态到平躺状态的转换输出装置；主要是由基座台面板1、立式输送传送带2、推倒装置5、卧式承载板9、卧式旋转驱动器10、推动器12、推动杆13、卧式输送传送带14和控制器17组成，整个设备的零部件全部安装在基座台面板1上上部，进而形成一个整体，便于后续的拆装和搬运，此外，整个装置的驱动部件都是通过控制器17进行设定，包括立式输送传送带2、卧式输送传送带14的传输速度、立式输送传送带2与推倒装置5之间的协作频率以及卧式承载板9、推动器12、卧式输送传送带14之间的协作频率，使其具备翻倒的自动控制和执行功能，操作人员只需通过控制器17来调整彼此之间的协作程序即可；该设备用于在使用时用于衔接圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的输送环节中，让立式输送传送带2与生产加工过程中的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的输出口或者输出装置衔接起来，此外，用于对圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器翻倒操作后的卧式输送传送带14与该立式输送传送带2平行放置，这样可以在相同的输出位置处实现对圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器翻倒后的继续输送，进而代替了在同样的输出环节中人工手动的翻倒操作；待将整个装置连接完毕后，需要被翻倒的处于直立状态的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器首先经过立式输送传送带2，该立式输送传送带2为表面采用胶皮材质的电动驱动传送带，这种胶皮材质能够增加需要被翻倒的处于直立状态的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器的摩擦力，使其不受到传送惯性而晃动，并且在立式输送传送带2的表面还设有多个立式输送隔段板3，这些立式输送隔段板3之间间隔相同的距离均匀分布在立式输送传送带2的表面，能够对需要被翻倒的处于直立状态的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器进行分隔，这样可以具备良好的秩序性，为后续的推倒操作做准备，并且在立式输送传送带2的两侧还各设有一个护栏网4，该护栏网4采用表面附有海绵层的硬质塑料支撑网，用于防止被立式输送传送带2所传送的容器的掉落，并且外层附有的海绵也具备一定的清洁作用；当需要被翻倒的处于直立状态的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器传送到推倒装置5的位置处时，被推倒装置5拦截，该推倒装置5是由旋转装置6、立式推倒板7和摆动驱动器8组成，其中立式推倒板7采用立杆式内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构，需要翻倒的容器被该立式推倒板7的弧形结构所拦截，并在摆动驱动器8的驱动下，使得立式推倒板7沿着其自身的立杆向立式输送传送带2另一侧的卧式承载板9倾斜，在立式推倒板7的作用下，使得需要翻倒的处于直立状态的容器倒向卧式承载板9中，在需要翻倒的处于直立状态的容器倒向卧式承载板9的过程中，旋转装置6通过转动，使得立式推倒板7的弧面也随之旋转，这样可以在倾倒的过程中让倾倒范围变大，使得需要翻倒的处于直立状态的容器倒向卧式承载板9中，该旋转装置6、摆动驱动器8均采用伺服电机驱动旋转装置，受到控制器17的作用，其步调可以同步一致；该卧式承载板9为内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构，其内侧附有的海绵可以起到缓冲的作用，让倾倒入卧式承载板9的容器免受冲击，无论容器是什么材质，都能起到缓冲保护的作用，以免发生磕碰，并且其圆弧形的结构能够用于圆筒状容器的承载，以免滑脱，当处于直立状态的容器倒入卧式承载板9后，该卧式承载板9在卧式旋转驱动器10的驱动下翻转90°，使得卧式承载板9处于直立状态，卧式旋转驱动器10同样采用伺服电机驱动旋转装置，使得容器旋转平稳，在卧式承载板9中部位置处设有一个推动孔11，该推动器12采用气动伸缩驱动器，通过推动器12来推动推动杆13可以穿过该推动孔11，而推动杆13采用带有海绵裹层不锈钢板的推动杆，能够将卧式承载板9中承载的已经翻倒的圆筒状容器推送到卧式输送传送带14上，该卧式输送传送带14同样为表面采用胶皮材质的电动驱动传送带，可以增加接触的摩擦力，削减平躺的圆筒状容器的晃动，此外，该卧式输送传送带14的表面同样设有多个卧式输送隔段板15，而这些卧式输送隔段板15之间也同样间隔相同的距离均匀分布在卧式输送传送带14的表面，除此之外，每个卧式输送隔段板15靠近卧式承载板9的一侧还装有一层采用海绵或者泡棉材质的缓冲护垫，当圆筒状容器被推动器12推送出去后，为了避免与卧式输送隔段板15拦截所导致的碰撞，因此加设一层缓冲护垫，对圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器起到一个保护作用，最后，翻倒操作完毕，这些平躺状态的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器从卧式输送传送带14的另一端输出，从而完成平躺转换输出操作；整个装置结构思路清晰、操作简单快捷，翻转频率快，省去了人工翻转带来的诸多弊端，避免磕碰和损耗，适用于各种生产加工流程中的圆筒状包装以及各种瓶装容器或者易碎容器直立状态到平卧状态的转换，更加安全，提高了工作效率，降低了输出损耗率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：由基座台面板、立式输送传送带、推倒装置、卧式承载板、卧式旋转驱动器、推动器、推动杆、卧式输送传送带和控制器组成，所述立式输送传送带位于基座台面板的上部，所述立式输送传送带与基座台面板为固定连接，所述立式输送传送带上还设有多个立式输送隔段板和两个护栏网，所述多个立式输送隔段板之间间隔相同的距离均匀分布在立式输送传送带的表面，所述多个立式输送隔段板均与立式输送传送带为固定连接，所述两个护栏网分别平行位于立式输送传送带两侧的上部，所述两个护栏网均与立式输送传送带为固定连接，所述推倒装置位于立式输送传送带一端的一侧，所述推倒装置与基座台面板为固定连接，所述卧式承载板位于靠近推倒装置的立式输送传送带的另一侧，所述卧式承载板与基座台面板为固定连接，所述卧式旋转驱动器位于卧式承载板的一侧，所述卧式旋转驱动器与卧式承载板为固定连接，所述卧式旋转驱动器上还设有推动孔，所述推动孔位于卧式旋转驱动器的中心位置处，所述推动孔与卧式旋转驱动器为固定连接，所述推动器位于推动孔的一侧，所述推动器与基座台面板为固定连接，所述推动杆位于推动器与推动孔之间，所述推动杆与推动器为固定连接，所述卧式输送传送带位于卧式承载板的另一侧，并且所述卧式输送传送带与立式输送传送带平行排列，所述卧式输送传送带与基座台面板为固定连接，所述卧式输送传送带上还设有多个卧式输送隔段板，所述多个卧式输送隔段板之间间隔相同的距离均匀分布在卧式输送传送带的表面，所述多个卧式输送隔段板均与卧式输送传送带为固定连接，所述控制器位于基座台面板的上部，所述控制器与基座台面板为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述立式输送传送带、卧式输送传送带均为表面采用胶皮材质的电动驱动传送带。

3.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述护栏网为表面附有海绵层的硬质塑料支撑网。

4.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述推倒装置是由旋转装置、立式推倒板和摆动驱动器组成，所述旋转装置与基座台面板为固定连接，所述立式推倒板位于旋转装置的上部，所述立式推倒板与旋转装置为固定连接，所述摆动驱动器位于立式推倒板与旋转装置的连接位置处，所述摆动驱动器与立式推倒板为固定连接。

5.根据权利要求4所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述旋转装置、摆动驱动器均为伺服电机驱动旋转装置。

6.根据权利要求4所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述立式推倒板为立杆式内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构。

7.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述卧式承载板为内侧带有海绵层的圆弧形不锈钢结构。

8.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述卧式旋转驱动器为伺服电机驱动旋转装置。

9.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：所述推动器为气动伸缩驱动器，所述推动杆为带有海绵裹层不锈钢板的推动杆。

10.根据权利要求1所述一种用于圆筒状包装的平躺转换输出装置，其特征在于：任意所述卧式输送隔段板上还设有缓冲护垫，所述缓冲护垫位于卧式输送隔段板靠近卧式承载板的一侧，所述缓冲护垫与卧式输送隔段板为固定连接，所述缓冲护垫为海绵或者泡棉。

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