CN209225978U - 一种包装箱提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱提升机，包括水平传送带和提升机支架，还包括分别设置在水平传送带尾部两侧的提升机构，水平传送带的宽度小于包装箱体的宽度，提升机构固定在提升机支架上，提升机构的外圈固定间隔设置若干托板，位于水平传送带尾部两侧的提升机构构成提升对，提升对上位于两侧的托板彼此相互对应形成若干托板对，形成托板对的两托板相对边的距离略大于水平传送带的宽度。相比于现有技术，该包装箱提升机能很好的适用本公司输液瓶生产线，使用时不需要做太多调整，结构简单，使用方便，且成本低。

Description

一种包装箱提升机

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种包装箱提升机。

背景技术

输液瓶是一种常见的液体药物盛装工具。为了生产的安全，输液瓶存储区和生产区常常不设置在同一个地方。当生产完成的输液瓶打包完毕之后需要由生产区输送至存储区进行码垛，因此在封箱生产线与存储区码垛机之间需要设置一个包装箱提升机构。市面上有多种多样的提升机械，相对来说结构比较复杂，与现有的生产线不匹配，并且使用时与前、后工序的包装箱输送带、码垛机装配时也需要做很多调整，使用不方便，采购成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装箱提升机，该提升机能很好的适用本公司输液瓶生产线，使用时不需要做太多调整，结构简单，使用方便，且成本低。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装箱提升机，包括水平传送带和提升机支架，还包括分别设置在所述水平传送带尾部两侧的提升机构，所述水平传送带的宽度小于包装箱体的宽度，所述提升机构固定在所述提升机支架上，所述提升机构的外圈固定间隔设置若干托板，位于所述水平传送带尾部两侧的所述提升机构构成提升对，所述提升对上位于两侧的托板彼此相互对应形成若干托板对，形成所述托板对的两托板相对边的距离略大于水平传送带的宽度。相比于现有技术，该包装箱提升机能很好的适用本公司输液瓶生产线，使用时不需要做太多调整，结构简单，使用方便，且成本低。

优选地，所述提升机构为同步带传动提升或链条传动提升。此设置能更好的保证提升动作的完成，使用简单方便。

优选地，所述水平传送带尾部每侧设置两对所述提升机构。该设置可以使齿条更加稳定，并对托板起到更好的固定作用。

优选地，所述提升机构上任意相邻两托板的间隔距离相等，形成托板对的两个托板处于同一平面。该设置能保证重物在提升过程中的稳定性。

优选地，所述水平传送带尾部设置行程开关，并固定在提升机支架上。该开关用于检测包装箱是否被水平传送带传送到特定位置，并发出信号，控制提升机开始动作。

优选地，所述提升机构顶部设置行程开关，并固定在提升机支架上。该开关用于检测包装箱是否被提升到特定位置，并发出信号，控制气缸开始动作。

优选地，还包括用于推卸重物的气缸，所述气缸位于提升对顶部一侧。当重物被提升到特定高度时，该气缸可以提供一个水平方向的推力，将重物推离托板。

优选地，所述提升机支架外部设置防护罩。此设置可以避免机器运转时对现场操作人员造成误伤。

本实用新型具有以下有益效果：

本包装箱提升机能很好的适用本公司输液瓶生产线，使用时不需要做太多调整，结构简单，使用方便，且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型包装箱提升机的示意图；

图2为本实用新型包装箱提升机单侧结构示意图；

附图标记说明：1-水平传动带，2-提升机支架，3-提升机构，4-托板，5-提升对，6-托板对，7-行程开关，8-气缸，9-行程开关。

具体实施方式1

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1，本实用新型实施例提供一种包装箱提升机，包括水平传送带1和提升机支架2，还包括分别设置在水平传送带1尾部两侧的提升机构3，水平传送带1的宽度小于包装箱体的宽度，提升机构3固定在提升机支架上2，提升机构3的外圈固定间隔设置若干托板4，位于水平传送带1尾部两侧的提升机构3构成提升对5，提升对5上位于两侧的托板4彼此相互对应形成若干托板对6，形成托板对6的两托板4相对边的距离略大于水平传送带1的宽度，并在跟随提升对5转动的过程中，将重物托起。

上述结构中，提升机构3为同步带传动提升或链条传动提升，或者本领域技术人员所知的其他可完成提升动作的提升机构，水平传送带1尾部每侧设置两对所述提升机构3，两对提升机构3可以提供更加稳定的提升作用，并对托板起到更好的固定作用；提升机构3上任意相邻两托板4的间隔距离相等，这样便于分别位于提升机构3上的托板更好的匹配形成托板对6，形成托板对6的两个托板4处于同一平面，因此能保证重物在提升过程中的稳定性；形成托板对6的两托板4相对边的距离略大于水平传送带1的宽度，这样能提供给重物一个较大的支撑面，保证重物在提升过程中的稳定性，且在运行中，相对的托板4与水平传送带1保持相对的距离能避免托板与水平传送带1发生摩擦或相撞，保证整套设备的正常运行；水平传送带1尾部设置行程开关7，并固定在提升机支架2上，该行程开关用于检测包装箱是否被水平传送带1传送到特定位置，当货物被传动到特定位置时，发出信号，控制提升机开始动作；提升机构3顶部设置行程开关9，并固定在提升机支架2上，该行程开关用于检测包装箱是否被提升到特定位置，并发出信号，控制气缸8开始动作；还包括用于推卸重物的气缸8，气缸8位于提升对5顶部一侧，可以提供一个水平方向的推力，将重物推离托板；提升机支架2外部设置防护罩，避免机器运转时对现场操作人员造成误伤。

具体工作过程：如图1和图2，首先将包装好的输液瓶包装箱放在水平传动带1上，并随水平传送带1传输到尾端位于同步带传动3（链条传动或者本领域技术人员所知的其他可完成提升动作的提升机构）上托板4形成的托板对6处，当位于水平传送带1尾部的行程开关7检测到输液瓶包装箱已就位时，行程开关7发出信号，控制电机M带动竖直齿轮齿条对5转动，在齿条对5转动的过程中，输液瓶包装箱被托板对6提升，当输液瓶包装箱被托板对6提升到特定高度时，预先设置在同步带传动3（链条传动或者本领域技术人员所知的其他可完成提升动作的提升机构）顶部气缸旁边的行程开关9检测到输液瓶包装箱，此时行程开关9发出信号，控制气缸8开始动作，气缸8的推杆推动输液瓶包装箱离开托板对6，由码垛机对包装箱进行码垛，为了避免机器运转时对现场操作人员造成误伤，可以用钢化塑料板在提升机支架2外部围绕制成防护罩。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种包装箱提升机，包括水平传送带（1）和提升机支架（2），其特征在于：还包括分别设置在所述水平传送带（1）尾部两侧的提升机构（3），所述水平传送带（1）的宽度小于包装箱体的宽度，所述提升机构（3）固定在所述提升机支架（2）上，所述提升机构（3）的外圈固定间隔设置若干托板（4），位于所述水平传送带（1）尾部两侧的所述提升机构（3）构成提升对（5），所述提升对（5）上位于两侧的托板（4）彼此相互对应形成若干托板对（6），形成所述托板对（6）的两托板（4）相对边的距离略大于水平传送带（1）的宽度。

2.根据权利要求1所述的包装箱提升机，其特征在于：所述提升机构（3）为同步带传动提升或链条传动提升。

3.根据权利要求1所述的包装箱提升机，其特征在于：所述水平传送带（1）尾部每侧设置两对所述提升机构（3）。

4.根据权利要求1~3任一项所述的包装箱提升机，其特征在于：所述提升机构（3）上任意相邻两托板（4）的间隔距离相等，形成托板对（6）的两个托板（4）处于同一平面。

5.根据权利要求4所述的包装箱提升机，其特征在于：所述水平传送带（1）尾部设置行程开关（7），并固定在提升机支架（2）上。

6.根据权利要求4所述的包装箱提升机，其特征在于：所述提升机构（3）顶部设置行程开关（9），并固定在提升机支架（2）上。

7.根据权利要求1所述的包装箱提升机，其特征在于：还包括用于推卸重物的气缸（8），所述气缸位于提升对（5）顶部一侧。

8.根据权利要求1所述的包装箱提升机，其特征在于：所述提升机支架（2）外部设置防护罩。