CN211415763U - 一种混凝土搅拌站用储料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用储料斗，涉及混凝土储料斗技术领域，为解决现有技术中的普通储料斗需要人工调节放料速度的问题。所述开光箱的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有限位块，所述第二伺服电机的另一侧安装有行星减速器，所述第二伺服电机、限位块和行星减速器均通过紧固螺丝与开光箱固定连接，所述行星减速器的两侧均设置有转轴，所述行星减速器的一侧设置有第二驱动齿轮，所述第二伺服电机和第二驱动齿轮均通过转轴与行星减速器转动连接，所述第二驱动齿轮的上方设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的内部安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二滚珠丝杆副。

Description

一种混凝土搅拌站用储料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土储料斗技术领域，具体为一种混凝土搅拌站用储料斗。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体，混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关，因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量，在搅拌站将混凝土搅拌后储存放在装用的储料斗内，当需要使用时将其放出，但是目前市场上普通的储料斗都是需要人工放料的，导致需要放料的量无法精确的掌控，过多的过少的现象时有发生，导致混合出来的硬化混凝土质量不够稳定；因此市场急需研制一种混凝土搅拌站用储料斗来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站用储料斗，以解决上述背景技术中提出的普通储料斗需要人工调节放料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用储料斗，包括底座和开光箱，所述开光箱的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有限位块，所述第二伺服电机的另一侧安装有行星减速器，所述第二伺服电机、限位块和行星减速器均通过紧固螺丝与开光箱固定连接，所述行星减速器的两侧均设置有转轴，所述行星减速器的一侧设置有第二驱动齿轮，所述第二伺服电机和第二驱动齿轮均通过转轴与行星减速器转动连接，所述第二驱动齿轮的上方设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的内部安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二滚珠丝杆副，所述第二从动齿轮与第二驱动齿轮咬合连接，所述第二滚珠丝杆副的下方安装有连接块，所述连接块的一侧安装有移动腿，所述第二滚珠丝杆副和移动腿均与连接块焊接连接，所述第二滚珠丝杆与开光箱通过轴承转动连接。

优选的，所述开光箱与底座焊接连接，所述底座的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方安装有减速箱，所述减速箱的下方安装有第一驱动齿轮，所述减速箱的两侧均安装有转轴，所述第一驱动齿轮和第一伺服电机均通过转轴与减速箱转动连接。

优选的，所述第一驱动齿轮的上方设置有第一从动齿轮，所述第一驱动齿轮与第一从动齿轮咬合连接，所述第一从动齿轮的内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滚珠丝杆副，所述第一滚珠丝杆与底座通过轴承转动连接。

优选的，所述第一滚珠丝杆副的上方安装有固定支腿，所述第一滚珠丝杆副与固定支腿焊接连接，所述第一滚珠丝杆副的下方设置有缓冲器。

优选的，所述固定支腿的上方安装有储料斗，所述固定支腿和底座均设置有三个，所述储料斗的下方设置有出料口，所述储料斗与出料口设置为一体结构。

优选的，所述储料斗的下方安装挂壁，所述挂壁的下方安装有连接腿，所述连接腿的一侧安装有放料板，所述挂壁和放料板均通过轴承与连接腿转动连接，所述放料板的下方安装有支撑柱，所述放料板和移动腿均通过轴承与支撑柱转动连接，所述放料板与出料口贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过开光箱的设置，当需要将储料斗内的混凝土放出时，通过开关箱将放料板与出料口分离，使得储料斗内的混凝土被放出，通过开关箱可以精确的控制放料板与出料口的角度，从而精确的调节放料的速度，以都达到获得应需求的量，通过开光箱取代了人工放料，使得放料速度得以掌控，使得混合后的混凝土质量得到保障，避免了混凝土过多或过少的现象发生。

2.该实用新型通过底座的设置，当需要将储料斗内部的混凝土快速全部放尽时，通过底座升高固定支腿，使得储料斗高度升高，从而可以利用重力的作用将内部的混凝土快速排出，当从而提高了设备的使用效率，使此储料斗使用起来更加方便、便捷，提高了工业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种混凝土搅拌站用储料斗的整体示意图；

图2为本实用新型的底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型的开光箱的内部结构示意图。

图中：1、储料斗；2、固定支腿；3、底座；4、出料口；5、放料板；6、挂壁；7、连接腿；8、支撑柱；9、移动腿；10、开光箱；11、第一滚珠丝杆；12、第一滚珠丝杆副；13、第一伺服电机；14、减速箱；15、第一驱动齿轮；16、第一从动齿轮；17、缓冲器；18、第二滚珠丝杆；19、第二滚珠丝杆副；20、限位块；21、第二伺服电机；22、行星减速器；23、第二驱动齿轮；24、第二从动齿轮；25、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土搅拌站用储料斗，包括底座3和开光箱10，开光箱10的内部安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的一侧安装有限位块20，第二伺服电机21的另一侧安装有行星减速器22，第二伺服电机21、限位块20和行星减速器22均通过紧固螺丝与开光箱10固定连接，行星减速器22的两侧均设置有转轴，行星减速器22的一侧设置有第二驱动齿轮23，第二伺服电机21和第二驱动齿轮23均通过转轴与行星减速器22转动连接，第二驱动齿轮23的上方设置有第二从动齿轮24，第二从动齿轮24的内部安装有第二滚珠丝杆18，第二滚珠丝杆18的外侧安装有第二滚珠丝杆副19，第二从动齿轮24与第二驱动齿轮23咬合连接，第二滚珠丝杆副19的下方安装有连接块25，连接块25的一侧安装有移动腿9，第二滚珠丝杆副19和移动腿9均与连接块25焊接连接，第二滚珠丝杆18与开光箱10通过轴承转动连接。

进一步，开光箱10与底座3焊接连接，底座3的内部安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的下方安装有减速箱14，减速箱14的下方安装有第一驱动齿轮15，减速箱14的两侧均安装有转轴，第一驱动齿轮15和第一伺服电机13均通过转轴与减速箱14转动连接，采用进口伺服电机，使用寿命长，质量有保障。

进一步，第一驱动齿轮15的上方设置有第一从动齿轮16，第一驱动齿轮15与第一从动齿轮16咬合连接，第一从动齿轮16的内部安装有第一滚珠丝杆11，第一滚珠丝杆11的外侧安装有第一滚珠丝杆副12，第一滚珠丝杆11与底座3通过轴承转动连接，采用德国进口滚珠丝杆和滚珠丝杆副，精确度高，耐用。

进一步，第一滚珠丝杆副12的上方安装有固定支腿2，第一滚珠丝杆副12与固定支腿2焊接连接，第一滚珠丝杆副12的下方设置有缓冲器17，缓冲器17采用树脂橡胶材质，环保并且不易被腐蚀。

进一步，固定支腿2的上方安装有储料斗1，固定支腿2和底座3均设置有三个，储料斗1的下方设置有出料口4，储料斗1与出料口4设置为一体结构，储料斗1采用进口不锈钢材质，并且内部采用光滑处理，使用时不易上锈，储存效果好。

进一步，储料斗1的下方安装挂壁6，挂壁6的下方安装有连接腿7，连接腿7的一侧安装有放料板5，挂壁6和放料板5均通过轴承与连接腿7转动连接，放料板5的下方安装有支撑柱8，放料板5和移动腿9均通过轴承与支撑柱8转动连接，放料板5与出料口4贴合，挂壁6、连接腿7、放料板5、支撑柱8和移动腿9均采用高强度钢，具有钢性强，不易变形的特点。

工作原理：使用时，当使用此储料斗1储存混凝土时，只需要将混凝土从储料斗1上方的开口处倒入其内部便可，放料板5与出料口4为常闭状态，混凝土无法从出料口4出溢出，当需要放料时，启动第二伺服电机21，第二伺服电机21旋转，并通过行星减速器22将第二伺服电机21转速降低驱动第二驱动齿轮23，第二驱动齿轮23驱动第二从动齿轮24，第二从动齿轮24驱动第二滚珠丝杆18转动，从而使第二滚珠丝杆副19向后移动，并通过连接块25将移动腿9向后拉动，移动腿9拉动支撑柱8向后移动，从而使得放料板5与出料口4分离，从而将储料斗1内部的混凝土放出，通过第二滚珠丝杆副19移动的距离可以控制放料板5与出料口4的开口大小，从而调节放料的速度，通过挂壁6的设置，使得放料板5不会脱落，并以挂壁6下端为圆心做圆周运动，从而使其与出料口4形成开口角度，当需要全速将混凝土从储料斗1的内部释放出来时，通过启动第一伺服电机13，第一伺服电机13通过减速箱14减速后驱动第一驱动齿轮15，第一驱动齿轮15驱动第一从动齿轮16，第一从动齿轮16驱动第一滚珠丝杆11转动，从而使的第一滚珠丝杆副12上移，并带动固定支腿2，从而使得固定支腿2将储料斗1上移，从而提高储料斗1的高度，从而可以利用重力的作用加速放料的速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站用储料斗，包括底座(3)和开光箱(10)，其特征在于：所述开光箱(10)的内部安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的一侧安装有限位块(20)，所述第二伺服电机(21)的另一侧安装有行星减速器(22)，所述第二伺服电机(21)、限位块(20)和行星减速器(22)均通过紧固螺丝与开光箱(10)固定连接，所述行星减速器(22)的两侧均设置有转轴，所述行星减速器(22)的一侧设置有第二驱动齿轮(23)，所述第二伺服电机(21)和第二驱动齿轮(23)均通过转轴与行星减速器(22)转动连接，所述第二驱动齿轮(23)的上方设置有第二从动齿轮(24)，所述第二从动齿轮(24)的内部安装有第二滚珠丝杆(18)，所述第二滚珠丝杆(18)的外侧安装有第二滚珠丝杆副(19)，所述第二从动齿轮(24)与第二驱动齿轮(23)咬合连接，所述第二滚珠丝杆副(19)的下方安装有连接块(25)，所述连接块(25)的一侧安装有移动腿(9)，所述第二滚珠丝杆副(19)和移动腿(9)均与连接块(25)焊接连接，所述第二滚珠丝杆(18)与开光箱(10)通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料斗，其特征在于：所述开光箱(10)与底座(3)焊接连接，所述底座(3)的内部安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的下方安装有减速箱(14)，所述减速箱(14)的下方安装有第一驱动齿轮(15)，所述减速箱(14)的两侧均安装有转轴，所述第一驱动齿轮(15)和第一伺服电机(13)均通过转轴与减速箱(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用储料斗，其特征在于：所述第一驱动齿轮(15)的上方设置有第一从动齿轮(16)，所述第一驱动齿轮(15)与第一从动齿轮(16)咬合连接，所述第一从动齿轮(16)的内部安装有第一滚珠丝杆(11)，所述第一滚珠丝杆(11)的外侧安装有第一滚珠丝杆副(12)，所述第一滚珠丝杆(11)与底座(3)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站用储料斗，其特征在于：所述第一滚珠丝杆副(12)的上方安装有固定支腿(2)，所述第一滚珠丝杆副(12)与固定支腿(2)焊接连接，所述第一滚珠丝杆副(12)的下方设置有缓冲器(17)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站用储料斗，其特征在于：所述固定支腿(2)的上方安装有储料斗(1)，所述固定支腿(2)和底座(3)均设置有三个，所述储料斗(1)的下方设置有出料口(4)，所述储料斗(1)与出料口(4)设置为一体结构。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站用储料斗，其特征在于：所述储料斗(1)的下方安装挂壁(6)，所述挂壁(6)的下方安装有连接腿(7)，所述连接腿(7)的一侧安装有放料板(5)，所述挂壁(6)和放料板(5)均通过轴承与连接腿(7)转动连接，所述放料板(5)的下方安装有支撑柱(8)，所述放料板(5)和移动腿(9)均通过轴承与支撑柱(8)转动连接，所述放料板(5)与出料口(4)贴合。

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