CN215038791U - 一种再生混凝土生产用搅拌装置 - Google Patents

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安永刚
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Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土生产用搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域,具体为一种再生混凝土生产用搅拌装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有排料通道,所述排料通道的外侧固定安装有连接柱。该再生混凝土生产用搅拌装置,通过搅拌杆和搅拌叶的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了整个装置在进行使用时能够大大减小原料对装置内部的冲击力的效果,通过从动齿轮、支撑架、电机座、搅拌叶和滑动座的配合设置,在使用的过程中可以保证装置在进行搅拌时能够保证工作的效率,从而起到了有利于装置使用寿命的延长的作用,并且达到了保证装置在搅拌加工过程的稳定性的目的。

Description

一种再生混凝土生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种再生混凝土生产用搅拌装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
再生混凝土在生产的过程中会涉及到搅拌加工,就目前而言,现在所使用的混凝土搅拌装置在使用时搅拌的效率不高,搅拌装置经常受到较大的冲击力容易使搅拌装置的使用寿命降低,并且在排料时容易出现混泥土凝固在排料管。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生混凝土生产用搅拌装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种再生混凝土生产用搅拌装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有排料通道,所述排料通道的外侧固定安装有连接柱,所述连接柱的外侧转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转动盘,所述转动盘的一侧通过旋转轴转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定安装有搅拌叶,所述搅拌杆的另一端滑动连接有滑动座,所述滑动座的一侧通过转动轴转动连接在支撑架的顶部一侧,所述排料通道的顶部固定安装有搅拌桶。
可选的,所述排料通道的内部上方转动连接有挡板,所述挡板的底部通过转动座转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有移动块,所述排料通道的外侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内部转动连接有丝杆。
可选的,所述丝杆的外侧螺纹连接在移动块的内部,所述移动块的底部外侧滑动连接在滑轨的内部,所述滑轨的一端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述排料通道的外侧开设有活动槽,所述连接杆的外侧滑动连接在活动槽的内部。
可选的,所述底板的顶部一侧固定安装有支撑座,所述支撑座的内部固定安装有出料管,所述出料管的内部转动连接有螺旋形绞龙,所述螺旋形绞龙的一端固定安装有第二伺服电机。
可选的,所述第二伺服电机的外侧通过连接座固定安装在底板的顶部一侧,所述出料管的顶部一侧开设有进料通道,所述进料通道位于排料通道的正下方,所述出料管的一端下方固定安装有出料通道。
可选的,所述底板的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合在从动齿轮的外侧,所述驱动电机的输出端转动连接在支撑架的顶部一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种再生混凝土生产用搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该再生混凝土生产用搅拌装置,通过搅拌杆和搅拌叶的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了整个装置在进行使用时能够大大减小原料对装置内部的冲击力的效果,通过从动齿轮、支撑架、电机座、驱动电机、转动盘、搅拌杆、搅拌叶和滑动座的配合设置,在使用的过程中可以保证装置在进行搅拌时能够保证工作的效率,从而起到了有利于装置使用寿命的延长的作用,并且达到了保证装置在搅拌加工过程的稳定性的目的。
2、该再生混凝土生产用搅拌装置,通过挡板的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了方便改变排料速率的效果,通过挡板、转动座、连接杆、移动块、滑轨、丝杆和第一伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以通过挡板的张开程度来实现控制排料速率,再通过出料管、螺旋形绞龙、第二伺服电机、进料通道和出料通道的配合设置,从而起到了防止混凝土凝固的作用,并且达到了使用方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型正等侧的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型立体的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定架;3、排料通道;4、连接柱;5、从动齿轮;6、支撑架;7、电机座;8、驱动电机;9、转动盘;10、搅拌杆;11、搅拌叶;12、滑动座;13、搅拌桶;14、挡板;15、转动座;16、连接杆;17、移动块;18、滑轨;19、丝杆;20、第一伺服电机;21、活动槽;22、支撑座;23、出料管;24、螺旋形绞龙;25、第二伺服电机;26、进料通道;27、出料通道;28、电动机;29、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种再生混凝土生产用搅拌装置,包括底板1,底板1的顶部一侧固定安装有支撑座22,支撑座22的内部固定安装有出料管23,出料管23的内部转动连接有螺旋形绞龙24,螺旋形绞龙24的一端固定安装有第二伺服电机25,第二伺服电机25的外侧通过连接座固定安装在底板1的顶部一侧,出料管23的顶部一侧开设有进料通道26,进料通道26位于排料通道3的正下方,出料管23的一端下方固定安装有出料通道27,底板1的顶部固定安装有固定架2,固定架2的顶部固定安装有排料通道3,排料通道3的内部上方转动连接有挡板14,挡板14的底部通过转动座15转动连接有连接杆16,连接杆16的一端转动连接有移动块17,排料通道3的外侧固定安装有滑轨18,滑轨18的内部转动连接有丝杆19,丝杆19的外侧螺纹连接在移动块17的内部,移动块17的底部外侧滑动连接在滑轨18的内部,滑轨18的一端固定安装有第一伺服电机20,第一伺服电机20的输出端与丝杆19的一端固定连接,排料通道3的外侧开设有活动槽21,连接杆16的外侧滑动连接在活动槽21的内部,通过挡板14的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了方便改变排料速率的效果,通过挡板14、转动座15、连接杆16、移动块17、滑轨18、丝杆19和第一伺服电机20的配合设置,在使用的过程中可以通过挡板14的张开程度来实现控制排料速率,再通过出料管23、螺旋形绞龙24、第二伺服电机25、进料通道26和出料通道27的配合设置,从而起到了防止混凝土凝固的作用,并且达到了使用方便的目的,排料通道3的外侧固定安装有连接柱4,连接柱4的外侧转动连接有从动齿轮5,从动齿轮5的顶部固定安装有支撑架6,支撑架6的顶部固定安装有电机座7,电机座7的内部固定安装有驱动电机8,底板1的顶部固定安装有电动机28,电动机28的输出端固定安装有主动齿轮29,主动齿轮29的外侧啮合在从动齿轮5的外侧,驱动电机8的输出端转动连接在支撑架6的顶部一侧,驱动电机8的输出端固定安装有转动盘9,转动盘9的一侧通过旋转轴转动连接有搅拌杆10,搅拌杆10的一端固定安装有搅拌叶11,搅拌杆10的另一端滑动连接有滑动座12,滑动座12的一侧通过转动轴转动连接在支撑架6的顶部一侧,排料通道3的顶部固定安装有搅拌桶13,通过搅拌杆10和搅拌叶11的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了整个装置在进行使用时能够大大减小原料对装置内部的冲击力的效果,通过从动齿轮5、支撑架6、电机座7、驱动电机8、转动盘9、搅拌杆10、搅拌叶11和滑动座12的配合设置,在使用的过程中可以保证装置在进行搅拌时能够保证工作的效率,从而起到了有利于装置使用寿命的延长的作用,并且达到了保证装置在搅拌加工过程的稳定性的目的。
使用时,首先把需要搅拌的混凝土原料倒入搅拌桶13的内部,启动电动机28,电动机28的输出端通过主动齿轮29带动从动齿轮5在连接柱4的外侧旋转,从动齿轮5通过支撑架6带着整个搅拌装置绕着搅拌桶13旋转,然后启动驱动电机8,驱动电机8带动转动盘9旋转,转动盘9通过旋转轴带动搅拌杆10的中部,使搅拌杆10的一端在滑动座12的内部滑动,通过带动滑动座12绕着转动轴转动,而搅拌杆10的另一端会带动搅拌叶11在搅拌桶13的内部由上到下运动,这样可以使搅拌叶11充分对混凝土进行搅拌,搅拌完毕后,启动第一伺服电机20,第一伺服电机20的输出端带动丝杆19旋转,丝杆19带动移动块17在滑轨18的内部滑动,移动块17带动连接杆16的一端,使连接杆16在活动槽21的内部滑动,连接杆16的另一端通过转动座15带动挡板14绕着排料通道3的内部上方一侧转动,进而使挡板14可以张开,张开的大小可以由移动块17的位移来控制,这时搅拌好的混凝土通过排料通道3进入到进料通道26,再由进料通道26进入到出料管23的内部,启动第二伺服电机25,第二伺服电机25的输出端会带螺旋形绞龙24在出料管23的内部旋转,在螺旋形绞龙24的带动下,使混凝土快速从出料通道27排出,整个过程混凝土不会出现凝固现象。
综上所述:该再生混凝土生产用搅拌装置,通过搅拌杆10和搅拌叶11的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了整个装置在进行使用时能够大大减小原料对装置内部的冲击力的效果,通过从动齿轮5、支撑架6、电机座7、驱动电机8、转动盘9、搅拌杆10、搅拌叶11和滑动座12的配合设置,在使用的过程中可以保证装置在进行搅拌时能够保证工作的效率,从而起到了有利于装置使用寿命的延长的作用,并且达到了保证装置在搅拌加工过程的稳定性的目的;通过挡板14的设置,使该再生混凝土生产用搅拌装置具备了方便改变排料速率的效果,通过挡板14、转动座15、连接杆16、移动块17、滑轨18、丝杆19和第一伺服电机20的配合设置,在使用的过程中可以通过挡板14的张开程度来实现控制排料速率,再通过出料管23、螺旋形绞龙24、第二伺服电机25、进料通道26和出料通道27的配合设置,从而起到了防止混凝土凝固的作用,并且达到了使用方便的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生混凝土生产用搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定安装有排料通道(3),所述排料通道(3)的外侧固定安装有连接柱(4),所述连接柱(4)的外侧转动连接有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的顶部固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定安装有电机座(7),所述电机座(7)的内部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定安装有转动盘(9),所述转动盘(9)的一侧通过旋转轴转动连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的一端固定安装有搅拌叶(11),所述搅拌杆(10)的另一端滑动连接有滑动座(12),所述滑动座(12)的一侧通过转动轴转动连接在支撑架(6)的顶部一侧,所述排料通道(3)的顶部固定安装有搅拌桶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述排料通道(3)的内部上方转动连接有挡板(14),所述挡板(14)的底部通过转动座(15)转动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端转动连接有移动块(17),所述排料通道(3)的外侧固定安装有滑轨(18),所述滑轨(18)的内部转动连接有丝杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述丝杆(19)的外侧螺纹连接在移动块(17)的内部,所述移动块(17)的底部外侧滑动连接在滑轨(18)的内部,所述滑轨(18)的一端固定安装有第一伺服电机(20),所述第一伺服电机(20)的输出端与丝杆(19)的一端固定连接,所述排料通道(3)的外侧开设有活动槽(21),所述连接杆(16)的外侧滑动连接在活动槽(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定安装有支撑座(22),所述支撑座(22)的内部固定安装有出料管(23),所述出料管(23)的内部转动连接有螺旋形绞龙(24),所述螺旋形绞龙(24)的一端固定安装有第二伺服电机(25)。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述第二伺服电机(25)的外侧通过连接座固定安装在底板(1)的顶部一侧,所述出料管(23)的顶部一侧开设有进料通道(26),所述进料通道(26)位于排料通道(3)的正下方,所述出料管(23)的一端下方固定安装有出料通道(27)。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有电动机(28),所述电动机(28)的输出端固定安装有主动齿轮(29),所述主动齿轮(29)的外侧啮合在从动齿轮(5)的外侧,所述驱动电机(8)的输出端转动连接在支撑架(6)的顶部一侧。
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