CN211415675U - Rc预制混凝土柱钢筋套筒定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,包括外加钢模的钢筋混凝土预制柱、可膨胀的插入型螺栓、带齿条的导轨、带旋杆的齿轮、外加固定装置、鳍片组、螺栓组。钢筋上的套筒通过螺栓和固定器可以达到固定和调节位置的作用,采用本装置还可以保证混凝土的浇筑面达到套筒端部的目的。并且通过可调节部件达到一套装置重复使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程结构施工领域,尤其涉及新型装置以改善工艺和施工效果。
背景技术
近年来随着国家对预制结构的大力推广,以及预制结构的研究发展。越来越多的工程采用了预制结构来进行建造。其有着可以节省模板,改善制作时的施工条件,提高劳动生产率,加快施工进度的优点。
现有工厂对于预制结构的套筒一般施工过程为在模板端部开套筒大小的孔,然后在浇筑时让套筒外伸以达到定位的作用。这样的施工流程会导致混凝土的施工面位于套筒平面的内侧。在装配时需要填充大量的混凝土。在此基础上对接面的找平工作会比较困难。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供套筒定位装置,在保证施工浇筑面在套筒边缘的同时使装置可以在一定范围内微调套筒位置,以及可以实现一套装置重复利用的作用。
为了实现这一目的采用一下技术方案:RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,包括:钢筋混凝土预制柱、插入型螺栓、第一导轨、带旋杆的齿轮、外加固定装置;
所述的钢筋混凝土预制柱内有两端安装有套筒的纵筋,所述纵筋沿着钢筋混凝土预制柱的轴向延伸,并与所述套筒活动连接;所述钢筋混凝土预制柱沿着轴向的两端设置有钢模板;所述钢模板对应所述纵筋的位置具有开孔;
所述插入型螺栓为膨胀型螺栓,其包括置于螺栓内部的螺杆以及安装在螺杆端部的张开调节器;所述膨胀型螺栓位于所述套筒的内部;
所述第一导轨的一端底部有一让位开孔;所述插入型螺栓通过所述让位开孔与第一导轨焊接;所述带旋杆的齿轮部分与第一导轨相连,另一部分通过旋杆穿过外加固定装置;
所述外加固定装置设置在开孔内,并且其外侧面与钢模板端部相平;所述外加固定装置通过第二导轨与第一导轨相连;
所述第一导轨具有一带有单边齿条的槽,带旋杆的齿轮与所述单边齿条咬合,转动旋杆带动齿轮转动,进而通过齿条带动第一导轨平移。
在一较佳实施例中:所述第一导轨底部还设有两个导轨槽,且在让位开孔部位导轨槽的深度要高于其余部位。
在一较佳实施例中:所述齿轮在轴心处具有第二让位开孔,在旋紧对位以后所述第二让位孔与第一让位孔同轴。
在一较佳实施例中:所述外加固定装置为一圆筒型结构,下端有两个长条状突起在导轨槽上自由滑动。
在一较佳实施例中:所述外加固定装置四周有四个用于插入鳍片的方形插槽,插槽底侧边有螺栓孔用以固定所述鳍片。
在一较佳实施例中:所述鳍片为圆弧形钢板。
在一较佳实施例中:所述鳍片与插槽通过螺栓和螺栓孔固定,所述螺栓用于调节鳍片的位置。
在一较佳实施例中:所述外加固定装置通过鳍片与开孔的孔壁接触支撑;所述鳍片的位置改变时,所述外加固定装置与孔壁之间距离随之改变。
本实用新型的优点在于:利用该装置可以达到浇注时浇筑面位于钢筋混凝土柱套筒端面的目的。利用膨胀型螺栓满足不同内壁的套筒需求,通过导轨、齿轮、外加固定器的系统使套筒在偏离原定位置后可以通过旋转齿轮带动螺栓归位,通过调节固定在套筒上的鳍片以达到使套筒的位置可以在平面内微调的效果。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器的立面示意图。
图2为图1中装置的侧视图。
图3为图1中装置的俯视图。
图4为图1中套筒定位装置的立面示意图。
图5为图4中装置的侧视图。
图6为图4中装置的俯视图。
图中表示对应如下:
10-钢筋混凝土预制柱。11-纵筋,12-箍筋,13-套筒,14-钢模板,15- 开孔,20-插入型螺栓,21-张开调节器,22-螺杆,30-第一导轨,31-齿条, 32-齿轮凹槽,33-方形开孔,34-导轨槽,40-带旋杆的齿轮,41-齿轮,42-旋杆,50-外加固定装置,51-柱形中空,52-插槽,53-螺栓孔,54-第二导轨, 60-鳍片,61-螺栓孔,70-螺栓。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的实施例进行详细的描述。
请参考图1-图6,RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,包括:钢筋混凝土预制柱10、插入型螺栓20、第一导轨30、带旋杆的齿轮40、外加固定装置50;
所述的钢筋混凝土预制柱10内有两端安装有套筒13的纵筋11,所述纵筋 11沿着钢筋混凝土预制柱10的轴向延伸,并与所述套筒13通过螺纹连接形成活动连接;所述钢筋混凝土预制柱10沿着轴向的两端设置有钢模板14;所述钢模板14对应所述纵筋11的位置具有开孔15;本实施例中,所有的纵筋11 被箍筋12抱住。
所述插入型螺栓20为膨胀型螺栓,其包括置于螺栓内部的螺杆22以及安装在螺杆22端部的张开调节器21;所述膨胀型螺栓位于所述套筒13的内部;
所述第一导轨30的一端底部有一让位开孔;所述插入型螺栓20通过所述让位开孔与第一导轨30焊接;所述带旋杆的齿轮40部分与第一导轨30相连,另一部分通过旋杆42穿过外加固定装置50;
所述外加固定装置50设置在开孔15内,并且其外侧面与钢模板14端部相平;所述外加固定装置50通过第二导轨54与第一导轨30相连;
所述第一导轨30具有一带有单边齿条31的槽,带旋杆的齿轮40与所述单边齿条31咬合,转动旋杆42带动齿轮41转动,进而通过齿条31带动第一导轨30平移。
上述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,利用该装置可以达到浇注时浇筑面位于钢筋混凝土柱套筒端面的目的。利用膨胀型螺栓满足不同内壁的套筒需求,通过导轨、齿轮、外加固定器的系统使套筒在偏离原定位置后可以通过旋转齿轮带动螺栓归位,通过调节固定在套筒上的鳍片以达到使套筒的位置可以在平面内微调的效果。
本实施例中,所述第一导轨30底部还设有两个导轨槽34,且在让位开孔部位导轨槽34的深度要高于其余部位。
所述齿轮41在轴心处具有第二让位开孔33,在旋紧对位以后所述第二让位孔与第一让位孔同轴,通过第二让位孔就可以调节插入型螺栓20的张开与闭合。
所述外加固定装置50为一圆筒型结构,下端有两个长条状突起在导轨槽 34上自由滑动。
所述外加固定装置50四周有四个用于插入鳍片60的方形插槽52,插槽 52底侧边有螺栓孔53用以固定所述鳍片60。
所述鳍片60为圆弧形钢板。
所述鳍片60与插槽52通过螺栓70和螺栓70孔53固定,所述螺栓70用于调节鳍片60的位置。
所述外加固定装置50通过鳍片60与开孔15的孔壁接触支撑;所述鳍片 60的位置改变时,所述外加固定装置50与孔壁之间距离随之改变。
在组装时,先把没有张开的插入型螺栓20插入套筒13中并把外加固定装置50从开孔15中伸出。然后旋转旋杆42使第一导轨30移动从而带动固定在第一导轨上的可膨胀插入型螺栓20移动到正确位置。移动到正确位置以后,安装鳍片60并拧紧螺栓70.通过对外加固定装置50施加拉力使得第二导轨54 插入导轨槽34端部的凹槽中。这样第一导轨30和外加固定装置5050即连为一个整体。此时用螺丝刀伸入旋杆42张开插入型螺栓20以及调节鳍片60的位置就可以实现套筒13在平行于钢模板14端面的平面内自由移动的目的。
Claims (8)
1.RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于包括:钢筋混凝土预制柱、插入型螺栓、第一导轨、带旋杆的齿轮、外加固定装置;
所述的钢筋混凝土预制柱内有两端安装有套筒的纵筋,所述纵筋沿着钢筋混凝土预制柱的轴向延伸,并与所述套筒活动连接;所述钢筋混凝土预制柱沿着轴向的两端设置有钢模板;所述钢模板对应所述纵筋的位置具有开孔;
所述插入型螺栓为膨胀型螺栓,其包括置于螺栓内部的螺杆以及安装在螺杆端部的张开调节器;所述膨胀型螺栓位于所述套筒的内部;
所述第一导轨的一端底部有一让位开孔;所述插入型螺栓通过所述让位开孔与第一导轨焊接;所述带旋杆的齿轮部分与第一导轨相连,另一部分通过旋杆穿过外加固定装置;
所述外加固定装置设置在开孔内,并且其外侧面与钢模板端部相平;所述外加固定装置通过第二导轨与第一导轨相连;
所述第一导轨具有一带有单边齿条的槽,带旋杆的齿轮与所述单边齿条咬合,转动旋杆带动齿轮转动,进而通过齿条带动第一导轨平移。
2.根据权利要求1所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述第一导轨底部还设有两个导轨槽,且在让位开孔部位导轨槽的深度要高于其余部位。
3.根据权利要求1所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述齿轮在轴心处具有第二让位开孔,在旋紧对位以后所述第二让位孔与第一让位孔同轴。
4.根据权利要求2所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述外加固定装置为一圆筒型结构,下端有两个长条状突起在导轨槽上自由滑动。
5.根据权利要求4所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述外加固定装置四周有四个用于插入鳍片的方形插槽,插槽底侧边有螺栓孔用以固定所述鳍片。
6.根据权利要求5所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述鳍片为圆弧形钢板。
7.根据权利要求6所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述鳍片与插槽通过螺栓和螺栓孔固定,所述螺栓用于调节鳍片的位置。
8.根据权利要求7所述的RC预制混凝土柱钢筋套筒定位器,其特征在于:所述外加固定装置通过鳍片与开孔的孔壁接触支撑;所述鳍片的位置改变时,所述外加固定装置与孔壁之间距离随之改变。
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CN201922096422.4U CN211415675U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Rc预制混凝土柱钢筋套筒定位器 |
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CN201922096422.4U CN211415675U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Rc预制混凝土柱钢筋套筒定位器 |
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CN201922096422.4U Active CN211415675U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Rc预制混凝土柱钢筋套筒定位器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110757646A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 华侨大学 | 一种rc预制混凝土柱钢筋套筒定位器 |
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2019
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