CN211414727U - 一种新型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打磨装置，解决了常规打磨机在打磨较小工件时，操作人员手持不方便，容易对工件造成损坏，其技术方案要点通过第一运输部件压紧块与压紧台固定好较小的工件后，再由转动孔转动第二螺杆，实现整个平台在第二螺杆上箱打磨机构的运动，在达到预定位置后，由锁紧台锁紧第二螺杆，此时打磨机构开始工作，即实现了对较小工件的打磨，避免了人为握紧时，打磨不方便对工件造成损坏。

Description

一种新型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨切削技术领域,更具体地说，它涉及一种新型打磨装置。

背景技术

电动打磨机往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，生产中，木制品在加工过程中表面会形成毛刺，一般采用打磨机进行打磨。打磨机一般由电动机带动打磨刀，使用时，将需要打磨的木制工件与摩擦轮接触打磨刀进行打磨。

目前，公开号为CN206416012U的中国实用新型专利公开了一种全自动滚轮打磨机的工位切换组件，包含转盘支架，转盘支架固定，转盘支架上设置有支撑盘、转换盘和转盘驱动装置，转换盘上设置有4个滚轮转换槽，通过转盘支架上的转盘驱动装置带动转换盘转动，将滚轮转换槽中的滚轮工件快速切换工位，切换过程中由支撑盘承托滚轮工件，并且可以设置护臂来防止滚轮滑脱。

上述装置虽然能够便于滚轮工件快速进出滚轮转换槽，提高了加工效率，但在对较小工件加工时，操作人员手持打磨的方式会容易握不紧工件，这会导致工件加工的时候出现打滑、破损等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够适用于较小工件的精准打磨的新型打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型打磨装置，包括底座与工件，所述底座上设有打磨机构与夹持机构，所述打磨机构包括电机与磨刀片，所述电机输出轴与磨刀片中心固定连接，所述夹持机构包括平台、定位螺杆、第一运输部件与第二运输部件，所述平台上设有第一滑槽与多个均匀排列的定位孔，所述定位螺杆与所述定位孔螺纹配合并通过锁紧螺母锁紧，所述定位螺杆上设有与其螺纹配合的压紧台，所述压紧台远离底座的一面上设有锁紧螺母，所述压紧台与工件相抵接触，所述第一运输部件包括第一螺杆，所述第一螺杆一端设有可拆卸的把手，另一端设有与其固定连接的压紧块，所述平台在第一滑槽处固定连接有第一固定块与第二固定块，所述第一螺杆设有把手的一端与所述第一固定块螺纹配合并通过锁紧螺母固定，所述压紧台与滑槽滑移连接，所述第二固定块与所述压紧块间隔设置，所述第二运输部件用以带动所述平台在面向打磨机构的方向上运动。

通过采用上述技术方案，在第一运输机构的压紧块与压紧台固定好较小的工件后，可以通过转动孔转动第二螺杆，实现整个平台在第二螺杆上箱打磨机构的运动，在达到预定位置后，由锁紧台锁紧第二螺杆，此时打磨机构开始对工件进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述第二运输部件包括第二螺杆与滑台，所述滑台与所述第二螺杆螺纹配合，所述滑台与所述平台底部固定连接，所述底座上设有第二滑槽，所述滑台与所述第二滑槽滑移连接，所述底座一侧设有限位槽，所述第二螺杆与所述限位槽定位转动连接，所述第二螺杆远离打磨机构的一端设有锁紧台与转动孔，所述锁紧台与所述第二螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，第二运输部件能够带动所述平台在面向打磨机构的方向上运动。

本实用新型进一步设置为：所述多个定位孔交叉排列，所述压紧台与每两个临近的定位孔螺纹配合，所述压紧台靠近工件的一端为梯形状。

通过采用上述技术方案，通过不同位置的定位孔，使得压紧台的位置能够随工件而变化。

本实用新型进一步设置为: 所述底座上设有倒T状的连接台，所述连接台一端与所述电机固定连接，另一端与所述磨刀片间隔设置，所述磨刀片上设有保护罩，所述压紧块与压紧台上均设有橡胶。

通过上述技术方案，保护罩与橡胶的设计也是为了保护工件，增加操作时安全性。

综上所述，本实用新型具有如下优点：在第一运输机构的压紧块与压紧台固定好较小的工件后，可以通过转动孔转动第二螺杆，实现整个平台在第二螺杆上箱打磨机构的运动，在达到预定位置后，由锁紧台锁紧第二螺杆，此时打磨机构开始工作，即实现了对较小工件的打磨，避免了人为握紧时，打磨不方便对工件造成损坏，总体设计合理，操作简单。

附图说明

图1为实施例1的总体结构图；

图2为实施例1的俯视图。

图中，1、底座；2、打磨机构；21、电机；22、连接台；23、磨刀片；24、保护罩；3、夹持机构；31、平台；311、定位孔；312、压紧台；313、第一滑槽；314、第二固定块；315、压紧块；316、第一固定块；317、锁紧螺母；318、把手；32、定位螺杆；33、第一运输部件；331、第一螺杆；34、第二运输部件；341、锁紧台；342、转动孔；343、第二滑槽；344、第二螺杆；345、滑台；346、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种新型打磨装置，包括底座1与工件：

如图1所示，在底座1上设有打磨机构2与夹持机构3，底座1上设有倒T状的连接台22，打磨机构2包括电机21与磨刀片23，连接台22的一端与所述电机21固定连接，另一端与磨刀片23间隔设置，在磨刀片23上设有保护罩24，电机21的输出轴与磨刀片23中心固定连接，磨刀片23与工件工位接触，即达到打磨目的。

如图1所示，夹持机构3包括平台31、定位螺杆32、第一运输部件33与第二运输部件34，在平台31上设有第一滑槽313与多个均匀排列的定位孔311，定位螺杆32与定位孔311螺纹配合并通过锁紧螺母317锁紧，定位螺杆32上设有与其螺纹配合的压紧台312，压紧台312远离底座1的一面上设有锁紧螺母317，压紧台312与工件相抵接触，即可通过压紧台312实现对工件顶部的压紧。

如图1所示，第一运输部件33包括第一螺杆331，第一螺杆331的一端设有可拆卸的把手318，另一端设有与其固定连接的压紧块315，平台31在第一滑槽313处固定连接有第一固定块316与第二固定块314，第一螺杆331设有把手318的一端与第一固定块316螺纹配合并通过锁紧螺母317固定，压紧台312与滑槽滑移连接，第二固定块314与压紧块315间隔设置，从而通过转动可拆卸的把手318，能够实现压紧块315在第一螺杆331上的水平运动，即压紧块315配第二固定块314压紧工件的两端，实现对较小工件的夹紧，第一螺杆331也可调整不同的间距大小，从而固定不同尺寸的工件。

上述多个定位孔311交叉排列，压紧台312与每两个临近的定位孔311螺纹配合，压紧台312靠近工件的一端为梯形状，从而在压紧块315压紧不同尺寸的工件时，通过不同位置的定位孔311，使得压紧台312的位置能够随工件而变化。

如图1、图2所示，第二运输部件34包括第二螺杆344与滑台345，滑台345与第二螺杆344螺纹配合，滑台345与所述平台31底部固定连接，在底座1上设有第二滑槽343，滑台345与第二滑槽343滑移连接，在底座1一侧设有限位槽346，第二螺杆344与所述限位槽346定位转动连接，第二螺杆344远离打磨机构2的一端设有锁紧台341与转动孔342，锁紧台341与第二螺杆344螺纹配合。

从而在压紧块315与压紧台312固定好较小的工件后，可以通过转动孔342转动第二螺杆344，实现整个平台31在第二螺杆344上箱打磨机构2的运动，在达到预定位置后，由锁紧台341锁紧第二螺杆344，此时打磨机构2开始工作，即实现了对较小工件的打磨，避免了人为握紧时，打磨不方便对工件造成损坏。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新型打磨装置，包括底座(1)与工件，其特征在于：所述底座(1)上设有打磨机构(2)与夹持机构(3)，所述打磨机构(2)包括电机(21)与磨刀片(23)，所述电机(21)输出轴与磨刀片(23)中心固定连接，所述夹持机构(3)包括平台(31)、定位螺杆(32)、第一运输部件(33)与第二运输部件(34)，所述平台(31)上设有第一滑槽(313)与多个均匀排列的定位孔(311)，所述定位螺杆(32)与所述定位孔(311)螺纹配合并通过锁紧螺母(317)锁紧，所述定位螺杆(32)上设有与其螺纹配合的压紧台(312)，所述压紧台(312)远离底座(1)的一面上设有锁紧螺母(317)，所述压紧台(312)与工件相抵接触，所述第一运输部件(33)包括第一螺杆(331)，所述第一螺杆(331)一端设有可拆卸的把手(318)，另一端设有与其固定连接的压紧块(315)，所述平台(31)在第一滑槽(313)处固定连接有第一固定块(316)与第二固定块(314)，所述第一螺杆(331)设有把手(318)的一端与所述第一固定块(316)螺纹配合并通过锁紧螺母(317)固定，所述压紧台(312)与滑槽滑移连接，所述第二固定块(314)与所述压紧块(315)间隔设置，所述第二运输部件(34)用以带动所述平台(31)在面向打磨机构(2)的方向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征是：所述第二运输部件(34)包括第二螺杆(344)与滑台(345)，所述滑台(345)与所述第二螺杆(344)螺纹配合，所述滑台(345)与所述平台(31)底部固定连接，所述底座(1)上设有第二滑槽(343)，所述滑台(345)与所述第二滑槽(343)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型打磨装置，其特征是：所述底座(1)一侧设有限位槽(346)，所述第二螺杆(344)与所述限位槽(346)定位转动连接，所述第二螺杆(344)远离打磨机构(2)的一端设有锁紧台(341)与转动孔(342)，所述锁紧台(341)与所述第二螺杆(344)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征是：所述多个定位孔(311)交叉排列，所述压紧台(312)与每两个临近的定位孔(311)螺纹配合，所述压紧台(312)靠近工件的一端为梯形状。

5.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征是：所述底座(1)上设有倒T状的连接台(22)，所述连接台(22)一端与所述电机(21)固定连接，另一端与所述磨刀片(23)间隔设置，所述磨刀片(23)上设有保护罩(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征是：所述压紧块(315)与压紧台(312)上均设有橡胶。

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