CN211414662U - 一种球形截止阀密封面加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形截止阀密封面加工治具，包括底板、夹紧块、支撑板、第一电机和第二电机，所述底板包括工作台、第一滑槽、加重块和固定底座，所述工作台位于所述底座的顶部，所述夹紧块位于所述工作台的顶端，所述夹紧块包括滑杆和弹簧，所述滑杆位于所述第一滑槽的内部，所述弹簧位于所述滑杆的一侧，所述支撑板位于所述底板的顶端，所述支撑板包括第二滑槽和液压泵，所述第一电机位于所述支撑板的一侧，所述第一电机包括齿轮、液压杆、伸缩杆、固定头和防护罩，所述第二电机位于所述固定头的顶端，所述第二电机包括转动轴和打磨块。本实用新型不仅具有便于防护和夹紧截止阀的功能，而且还具有调节打磨块角度位置的特点。

Description

一种球形截止阀密封面加工治具

技术领域

本实用新型涉及截止阀领域，具体为一种球形截止阀密封面加工治具。

背景技术

球形截止阀属于截止阀的一种，广泛应用在矿综采工作面液压支架的管路上，当工作面的支架发送故障需检修时，只需关闭该管路上的截止阀，停止供液，不影响其他支架的正常工作，矿井下综采液压管道上通常采用球形截止阀。

球形截止阀它的启闭件是闸板和球形阀芯，球形阀芯在生产时都会对其密封面进行打磨，传统的密封面打磨加工治具较为危险，无法对球形阀芯进行夹紧，而且高速转动的转动轴较为危险，无法有效防护，并且传统的密封面打磨加工治具打磨头调节非常不便，已渐渐无法满足人们的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形截止阀密封面加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、夹紧块、支撑板、第一电机和第二电机，所述底板包括工作台、第一滑槽、加重块和固定底座，所述工作台位于所述底座的顶部，所述第一滑槽位于所述工作台的一侧，所述夹紧块位于所述工作台的顶端，所述夹紧块包括滑杆和弹簧，所述滑杆位于所述第一滑槽的内部，所述弹簧位于所述滑杆的一侧，所述支撑板位于所述底板的顶端，所述支撑板包括第二滑槽和液压泵，所述第一电机位于所述支撑板的一侧，所述第一电机包括齿轮、液压杆、伸缩杆、固定头和防护罩，所述第二电机位于所述固定头的顶端，所述第二电机包括转动轴和打磨块。

进一步的，所述加重块位于所述底板的一侧，所述固定底座位于所述底板的底部，所述固定底座与所述底板螺栓固定连接。

进一步的，所述滑杆与所述底座螺栓固定连接，所述然后与所述滑杆套接，所述夹紧块与所述滑杆套接。

进一步的，所述支撑板与所述底板螺栓固定连接，所述第二滑槽位于所述支撑板的内部，所述液压泵位于所述支撑板顶部。

进一步的，所述齿轮位于所述第一电机的一侧，所述齿轮与所述第一电机螺栓固定连接，所述齿轮与所述第一滑槽套接，所述液压杆位于所述第一电机的一侧，所述液压杆与所述第一电机轴承固定连接，所述伸缩杆位于所述液压杆的一侧，所述伸缩杆与所述液压杆套接，所述固定头位于所述伸缩杆的一侧，所述固定头与所述伸缩杆螺栓固定连接，所述防护罩位于所述固定头的底端，所述防护罩与所述固定头螺栓固定连接。

进一步的，所述液压泵与所述液压杆管道固定连接。

进一步的，所述第二电机与所述固定头螺栓固定连接，所述转动轴位于所述第二电机的底部，所述转动轴与所述防护罩套接，所述打磨块位于所述转动轴的底部，所述打磨块与所述转动轴螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一种球形截止阀密封面加工治具，本实用新型设置了夹紧块、滑杆和弹簧，夹紧块和弹簧与滑杆套接，能够夹紧球形截止阀的密封面；设置了第二滑槽、第一电机和齿轮，齿轮与第二滑槽套接，第一电机工作带动齿轮轴承转动，齿轮轴承在滑槽内转动能够起到上下移动打磨块的效果；设置了液压泵、液压杆和伸缩杆，液压泵带动液压杆工作，液压杆带动伸缩杆往复运动，能够起到便于前后调节打磨块位置的效果；通过设置防护罩，能够起到便于防护转动轴误伤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种球形截止阀密封面加工治具的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种球形截止阀密封面加工治具的夹紧块、滑杆和弹簧结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种球形截止阀密封面加工治具的第一电机、齿轮和液压杆连接结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种球形截止阀密封面加工治具的第二电机、转动轴、防护罩和打磨块连接结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、夹紧块；3、支撑板；4、第一电机；5、第二电机；101、工作台；102、第一滑槽；103、加重块；104、固定底座；201、弹簧；202、支撑板；301、第二滑槽；302、液压泵；401、齿轮；402、液压杆；403、伸缩杆；404、固定头；405、防护罩；501、转动轴；502、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种球形截止阀密封面加工治具，包括底板1、夹紧块2、支撑板3、第一电机4和第二电机5，底板1包括工作台101、第一滑槽102、加重块103和固定底座104，工作台101位于底座1的顶部，第一滑槽102位于工作台101的一侧，夹紧块2位于工作台101的顶端，夹紧块2包括滑杆201和弹簧202，滑杆201位于第一滑槽102的内部，弹簧202位于滑杆201的一侧，支撑板3位于底板1的顶端，支撑板3包括第二滑槽301和液压泵302，第一电机4位于支撑板3的一侧，第一电机4包括齿轮401、液压杆402、伸缩杆403、固定头404和防护罩405，第二电机5位于固定头404的顶端，第二电机5包括转动轴501和打磨块502。

通过本实用新型的上述方案，滑杆201与底板1螺栓固定连接，弹簧202与滑杆201套接，夹紧块2与滑杆201套接,能够起到便于夹紧防护的效果。

通过本实用新型的上述方案，齿轮401位于第一电机4的一侧，齿轮401与第一电机4螺栓固定连接，齿轮401与第一滑槽301套接，液压杆402位于第一电机4的一侧，液压杆402与第一电机4轴承固定连接，伸缩杆403位于液压杆402的一侧，伸缩杆403与液压杆402套接，固定头404位于伸缩杆403的一侧，固定头404与伸缩杆403螺栓固定连接，防护罩405位于固定头404的底端，防护罩405与固定头404螺栓固定连接，液压泵302与液压杆402管道固定连接，能够起到调节打磨块502的位置角度和带动打磨块502上下移动。

通过本实用新型的上述方案，第二电机5与固定头404螺栓固定连接，转动轴501位于第二电机5的底部，转动轴501与防护罩405套接，打磨块502位于转动轴501的底部，打磨块502与转动轴501螺栓固定连接，能够使打磨块转动，对球形截止阀进行密封面打磨。

在具体应用时，将球形截止阀放在工作台面上，然后弹簧202在滑杆201内挤压夹紧块2，两边的夹紧块2能够起到防护夹紧的效果；接着启动液压泵302工作，液压泵302带动液压杆402和伸缩杆403工作，伸缩杆403伸缩带动固定头404和打磨块502调整位置角度，然后启动第二电机5，第二电机5工作带动转动轴501转动，转动轴501带动打磨块502转动，最后启动第一电机4，第一电机4工作带动齿轮401转动，齿轮转动能够在第二滑槽301内向下移动同时带动伸缩杆403和打磨块502向下移动，能够起到便于打磨球形截止阀密封面的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球形截止阀密封面加工治具，包括底板（1）、夹紧块（2）、支撑板（3）、第一电机（4）和第二电机（5），其特征在于：所述底板（1）包括工作台（101）、第一滑槽（102）、加重块（103）和固定底座（104），所述工作台（101）位于所述底板（1）的顶部，所述第一滑槽（102）位于所述工作台（101）的一侧，所述夹紧块（2）位于所述工作台（101）的顶端，所述夹紧块（2）包括滑杆（201）和弹簧（202），所述滑杆（201）位于所述第一滑槽（102）的内部，所述弹簧（202）位于所述滑杆（201）的一侧，所述支撑板（3）位于所述底板（1）的顶端，所述支撑板（3）包括第二滑槽（301）和液压泵（302），所述第一电机（4）位于所述支撑板（3）的一侧，所述第一电机（4）包括齿轮（401）、液压杆（402）、伸缩杆（403）、固定头（404）和防护罩（405），所述第二电机（5）位于所述固定头（404）的顶端，所述第二电机（5）包括转动轴（501）和打磨块（502）。

2.根据权利要求1所述的一种球形截止阀密封面加工治具，其特征在于：所述加重块（103）位于所述底板（1）的一侧，所述固定底座（104）位于所述底板（1）的底部，所述固定底座（104）与所述底板（1）螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球形截止阀密封面加工治具，其特征在于：所述滑杆（201）与所述底板（1）螺栓固定连接，所述弹簧202与所述滑杆（201）套接，所述夹紧块（2）与所述滑杆（201）套接。

4.根据权利要求1所述的一种球形截止阀密封面加工治具，其特征在于：所述支撑板（3）与所述底板（1）螺栓固定连接，所述第二滑槽（301）位于所述支撑板（3）的内部，所述液压泵（302）位于所述支撑板（3）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种球形截止阀密封面加工治具，其特征在于：所述齿轮（401）位于所述第一电机（4）的一侧，所述齿轮（401）与所述第一电机（4）螺栓固定连接，所述齿轮（401）与所述第二滑槽（301）套接，所述液压杆（402）位于所述第一电机（4）的一侧，所述液压杆（402）与所述第一电机（4）轴承固定连接，所述伸缩杆（403）位于所述液压杆（402）的一侧，所述伸缩杆（403）与所述液压杆（402）套接，所述固定头（404）位于所述伸缩杆（403）的一侧，所述固定头（404）与所述伸缩杆（403）螺栓固定连接，所述防护罩（405）位于所述固定头（404）的底端，所述防护罩（405）与所述固定头（404）螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种球形截止阀密封面加工治具，其特征在于：所述液压泵（302）与所述液压杆（402）管道固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种球形截止阀密封面加工治具，其特征在于：所述第二电机（5）与所述固定头（404）螺栓固定连接，所述转动轴（501）位于所述第二电机（5）的底部，所述转动轴（501）与所述防护罩（405）套接，所述打磨块（502）位于所述转动轴（501）的底部，所述打磨块（502）与所述转动轴（501）螺栓固定连接。

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