CN211414653U - Pc板边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC板边角打磨装置，包含：基座；吸盘模块，吸盘模块设置在基座上，用于吸附PC板；打磨模块，打磨模块设置在基座上，打磨模块与吸盘模块衔接，对吸盘模块吸附的PC板进行边角打磨；吸尘模块，吸尘模块设置在吸盘模块一侧，用于吸附打磨模块打磨PC板产生的碎屑和粉尘；电源箱，电源箱设置在基座中，用于为吸盘模块、打磨模块以及吸尘模块提供电能。本实用新型的打磨头可自动前后移动，无需人工操作，节省了人力，而且通过气动打磨方式，打磨更加友好和均匀，同时，打磨产生的碎屑和粉尘能够及时被吸除，净化了车间环境，保护了设备和工人健康。

Description

PC板边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及PC板制造设备，特别涉及一种PC板边角打磨装置。

背景技术

在PC板的制造过程中，需要对PC板进行边角打磨，此时会产生大量的粉尘和碎屑，不仅污染车间环境，影响工人身体健康，还会造成边角打磨机器或其他设备的故障。

另一方面，现有技术中，打磨头的机械方式比较原始，大多采用摇杆式的，效率低下。

同时，现有技术中，打磨头的打磨方式采用电机带动，这种打磨方式简单粗暴，容易造成PC板的边角打磨过度和损伤，影响成品率，降低经济效益。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种PC板边角打磨装置，包含：

基座；

吸盘模块，吸盘模块设置在基座上，用于吸附PC板；

打磨模块，打磨模块设置在基座上，打磨模块与吸盘模块衔接，对吸盘模块吸附的PC板进行边角打磨；

吸尘模块，吸尘模块设置在吸盘模块一侧，用于吸附打磨模块打磨PC板产生的碎屑和粉尘；

电源箱，电源箱设置在基座中，用于为吸盘模块、打磨模块以及吸尘模块提供电能。

进一步，吸盘模块包含：

风箱，风箱设置在基座中；

吸盘组件，吸盘组件设置在基座上，吸盘组件通过管道与风箱相连，风箱通过管道使吸盘组件产生负压吸附PC板。

进一步，吸盘组件包含：

支撑柱，支撑柱竖立在基座上；

支撑臂，支撑臂的一端与支撑柱相连，支撑臂可沿支撑柱上下往复运动；

旋转件，旋转件与支撑臂的另一端相连，旋转件可在与支撑臂垂直的铅垂面内旋转；

吸盘，吸盘固定在旋转件的端部，吸盘可随旋转件旋转，吸盘通过管道与风箱相连。

进一步，打磨模块包含：

压缩空气发生装置，压缩空气发生装置设置在基座中；

驱动装置，驱动装置设置在基座上；

打磨头，打磨头设置在驱动装置上，驱动装置带动打磨头沿与吸盘垂直的方向水平往复运动，打磨头通过管道与压缩空气发生装置相连。

进一步，吸尘模块与吸盘模块、打磨模块的电源相互独立。

进一步，吸盘模块和打磨模块相互独立或联动。

进一步，吸尘模块为无线吸尘器。

根据本实用新型实施例的PC板边角打磨装置，打磨头可自动前后移动，无需人工操作，节省了人力，而且通过气动打磨方式，打磨更加友好和均匀，同时，打磨产生的碎屑和粉尘能够及时被吸除，净化了车间环境，保护了设备和工人健康。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例PC板边角打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1描述根据本实用新型实施例的PC板边角打磨装置，用于PC板的边角打磨，应用场景很广。

如图1所示，本实用新型实施例的PC板边角打磨装置，具有基座1、吸盘模块、打磨模块、吸尘模块4、电源箱5。

具体地，如图1所示，吸盘模块设置在基座1上，用于吸附PC板，打磨模块设置在基座1上，打磨模块与吸盘模块衔接，对吸盘模块吸附的PC板进行边角打磨，吸尘模块4设置在吸盘模块一侧，用于吸附打磨模块打磨PC板产生的碎屑和粉尘，电源箱5设置在基座1中，用于为吸盘模块、打磨模块以及吸尘模块4提供电能。

进一步，在本实施例中，吸尘模块4与吸盘模块、打磨模块的电源相互独立，吸尘模块4选用无线吸尘器，可实现在线操作，即无需吸盘模块和打磨模块停机的情况下，在拆下吸尘器滤网时断电，装上滤网时自动恢复吸尘，及时吸除打磨产生的碎屑和粉尘能够，净化了车间环境，保护了设备和工人健康，还便于维护。

进一步，在本实施例中，吸盘模块和打磨模块可以相互独立也可联动，以保证各模块之间最大程度的独立性，减少不必要的停机。

具体地，如图1所示，吸盘模块包含：设置在基座1中的风箱21和设置在基座1上的吸盘组件，吸盘组件通过管道与风箱21相连。

进一步，如图1所示，吸盘组件包含：支撑柱221、支撑臂222、旋转件223以及吸盘224，支撑柱221竖立在基座1上，支撑臂222的一端与支撑柱221相连，支撑臂222可沿支撑柱221上下往复运动，旋转件223与支撑臂222的另一端相连，旋转件223可在与支撑臂222垂直的铅垂面内旋转，吸盘224固定在旋转件223的端部，吸盘224可随旋转件223旋转，旋转均匀，可实现精确打磨，吸盘224通过管道与风箱21相连，风箱21通过管道使吸盘224产生负压吸附PC板，旋转件223可带动吸盘224继而使得PC板旋转，支撑臂222可带动吸盘224继而带动PC板上下动作。

具体地，如图1所示，打磨模块包含：设置在基座1中的压缩空气发生装置31，设置在基座1上的驱动装置32，以及设置在驱动装置32上的打磨头33，驱动装置32带动打磨头33沿与吸盘224垂直的方向水平往复运动，无需人工操作，节省了人力，打磨头33通过管道与压缩空气发生装置31相连，实现气动打磨，实现友好、均匀、稳定地打磨，保护PC板不受损伤。在本实施例中，打磨头33为气动打磨头，可拆卸替换，便于维护。

当工作时，通过风箱21经管道使吸盘224产生负压，将PC板固定，驱动装置32驱动打磨头33向PC板前后移动，吸盘组件可以将PC板进行上下移位和转动，配合打磨头33通过气动打磨，使得打磨更加稳定和均匀。

以上，参照图1描述了根据本实用新型实施例的PC板边角打磨装置，打磨头可自动前后移动，无需人工操作，节省了人力，而且通过气动打磨方式，打磨更加友好和均匀，同时，打磨产生的碎屑和粉尘能够及时被吸除，净化了车间环境，保护了设备和工人健康。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种PC板边角打磨装置，其特征在于，包含：

基座；

吸盘模块，所述吸盘模块设置在所述基座上，用于吸附PC板；

打磨模块，所述打磨模块设置在所述基座上，所述打磨模块与吸盘模块衔接，对所述吸盘模块吸附的PC板进行边角打磨；

吸尘模块，所述吸尘模块设置在吸盘模块一侧，用于吸附所述打磨模块打磨PC板产生的碎屑和粉尘；

电源箱，所述电源箱设置在所述基座中，用于为所述吸盘模块、打磨模块以及吸尘模块提供电能。

2.如权利要求1所述PC板边角打磨装置，其特征在于，所述吸盘模块包含：

风箱，所述风箱设置在所述基座中；

吸盘组件，所述吸盘组件设置在所述基座上，所述吸盘组件通过管道与所述风箱相连，所述风箱通过管道使吸盘组件产生负压吸附PC板。

3.如权利要求2所述PC板边角打磨装置，其特征在于，所述吸盘组件包含：

支撑柱，所述支撑柱竖立在所述基座上；

支撑臂，所述支撑臂的一端与支撑柱相连，所述支撑臂可沿所述支撑柱上下往复运动；

旋转件，所述旋转件与所述支撑臂的另一端相连，所述旋转件可在与所述支撑臂垂直的铅垂面内旋转；

吸盘，所述吸盘固定在所述旋转件的端部，所述吸盘可随所述旋转件旋转，所述吸盘通过管道与所述风箱相连。

4.如权利要求1所述PC板边角打磨装置，其特征在于，所述打磨模块包含：

压缩空气发生装置，所述压缩空气发生装置设置在所述基座中；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述基座上；

打磨头，所述打磨头设置在所述驱动装置上，所述驱动装置带动所述打磨头沿与所述吸盘垂直的方向水平往复运动，所述打磨头通过管道与所述压缩空气发生装置相连。

5.如权利要求1所述PC板边角打磨装置，其特征在于，所述吸尘模块与所述吸盘模块、打磨模块的电源相互独立。

6.如权利要求5所述PC板边角打磨装置，其特征在于，所述吸盘模块和打磨模块相互独立或联动。

7.如权利要求5所述PC板边角打磨装置，其特征在于，所述吸尘模块为无线吸尘器。

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