CN211414541U - 一种车床生产用废料防溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床生产用废料防溅装置，包括车床电机，车床电机通过螺栓固定安装在工作台面上，且车床电机的输出端固定安装有磨片，工作台面上通过螺栓固定安装有箱体，磨片位于箱体的内部，且车床电机的尾端贯穿箱体延伸到箱体的外部，箱体的侧壁与车床电机的外壁之间密闭焊接，箱体的内壁上固定焊接有对称分布的转盘。通过箱体内部设置玻璃纤维布，使得磨片在车床作业时，其上的废料飞溅到玻璃纤维布上，再顺着玻璃纤维布滑到收集盒内，实现快速收集，且玻璃纤维布通过伸缩杆连接在箱体内部，可以根据不同的切割需要调节玻璃纤维布在箱体内的位置，使得其使用范围更大，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床生产用废料防溅装置。
背景技术
随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，车床用于生产锻造各种工程零件，而工程零件在锻造的过程中会有废渣被磨片磨出，沿着切线激射出去，并且激射出去的颗粒击撞到地面上，再经过多次弹射停止，如此则会造成操作车间污染，并且打磨出去的废渣一开始具有较高的温度，如果不小心溅射到操作人员的眼中，很可能造成操作人员失明，危险系数大。因此，我们需要设计一种车床生产用废渣防溅装置来解决废渣飞溅的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在车床加工时废渣飞溅会对操作人员产生危险的缺点，而提出的一种车床生产用废料防溅装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种车床生产用废料防溅装置，包括车床电机，所述车床电机通过螺栓固定安装在工作台面上，且车床电机的输出端固定安装有磨片，所述工作台面上通过螺栓固定安装有箱体，所述磨片位于箱体的内部，且车床电机的尾端贯穿箱体延伸到箱体的外部，所述箱体的侧壁与车床电机的外壁之间密闭焊接，所述箱体的内壁上固定焊接有对称分布的转盘，所述转盘上固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过固定机构连接有玻璃纤维布，所述磨片弧形周壁的延伸截面经过玻璃纤维布，且玻璃纤维布的底端固定栓连有重物块，所述工作台面上放置有收集盒，所述重物块位于收集盒内。
优选的，所述伸缩杆包括圆筒和圆杆，所述圆筒内螺纹连接有螺纹柱，所述圆杆固定焊接在螺纹柱的一侧中部，所述圆杆贯穿圆筒延伸圆筒的外部，且圆筒外部的圆杆尾端固定焊接在转盘上。
优选的，所述圆杆的外壁上且靠近转盘的一端固定焊接有轮盘。
优选的，所述固定机构包括限位横板和固定螺栓，所述玻璃纤维布夹接在限位横板和伸缩杆之间，所述固定螺栓依次穿过限位横板和玻璃纤维布与伸缩杆之间螺纹连接，所述限位横板的长度大于玻璃纤维布的宽度。
优选的，所述收集盒内注有水。
本实用新型提出的一种车床生产用废料防溅装置，有益效果在于：该车床生产用废料防溅装置通过箱体内部设置玻璃纤维布，使得磨片在车床作业时，其上的废料飞溅到玻璃纤维布上，再顺着玻璃纤维布滑到收集盒内，实现快速收集，且玻璃纤维布通过伸缩杆连接在箱体内部，可以根据不同的切割需要调节玻璃纤维布在箱体内的位置，使得其使用范围更大，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车床生产用废料防溅装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种车床生产用废料防溅装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种车床生产用废料防溅装置的伸缩杆剖面结构示意图。
图中：1车床电机、2工作台面、3磨片、4箱体、5转盘、6伸缩杆、7玻璃纤维布、8重物块、9收集盒、10圆筒、11圆杆、12螺纹柱、13固定螺栓、14轮盘、15限位横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种车床生产用废料防溅装置，包括车床电机1，车床电机1通过螺栓固定安装在工作台面2上，且车床电机1的输出端固定安装有磨片3，工作台面2上通过螺栓固定安装有箱体4，磨片3位于箱体4的内部，且车床电机1的尾端贯穿箱体4延伸到箱体4的外部，箱体4的侧壁与车床电机1的外壁之间密闭焊接，磨片3位于箱体4的内部，可以使得磨片3打磨飞溅出的火星子在箱体4的作用下，全部限位在箱体4内，避免火星四溅造成人员受伤。
本实用新型中，箱体4的内壁上固定焊接有对称分布的转盘5，转盘5上固定焊接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端通过固定机构连接有玻璃纤维布7，磨片3弧形周壁的延伸截面经过玻璃纤维布7，且玻璃纤维布7的底端固定栓连有重物块8，工作台面2上放置有收集盒9，重物块8位于收集盒9内，收集盒9内注有水，打磨激射出的火星子撞击到玻璃纤维布7上，可以立即停止其原先的运行状态，再顺着玻璃纤维布7滑到收集盒9内，收集盒9内注有水，当火星直接撞击到收集盒9内时，即可将火星的运动状态停止，防止再次飞溅，并且重物块8的设置可以使得玻璃纤维布7的底端呈垂直状态，引导火星子进入到收集盒9内。
实施例2
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，伸缩杆6包括圆筒10和圆杆11，圆筒10内螺纹连接有螺纹柱12，圆杆11固定焊接在螺纹柱12的一侧中部，圆杆11贯穿圆筒10延伸圆筒10的外部，且圆筒10外部的圆杆11尾端固定焊接在转盘5上，圆杆11的外壁上且靠近转盘5的一端固定焊接有轮盘14，转动轮盘14可以使得圆杆11相对于圆筒10转动，并且在圆筒10和螺纹柱12螺纹连接的状态下，使得圆杆11可以实现在圆筒10内部的进出，从而达到调节伸缩杆6长度的目的，进而可以根据不同的切割需要调节玻璃纤维布7在箱体4内的位置。
实施例3
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括限位横板15和固定螺栓13，玻璃纤维布7夹接在限位横板15和伸缩杆6之间，固定螺栓13依次穿过限位横板15和玻璃纤维布7与伸缩杆6之间螺纹连接，限位横板15的长度大于玻璃纤维布7的宽度，通过限位横板15和固定螺栓13可以将玻璃纤维布7固定，并且限位横板15的长度大于玻璃纤维布7的宽度，可以使得玻璃纤维布7不会出现弯曲褶皱，平整的固定在伸缩杆6上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车床生产用废料防溅装置，包括车床电机(1)，其特征在于，所述车床电机(1)通过螺栓固定安装在工作台面(2)上，且车床电机(1)的输出端固定安装有磨片(3)，所述工作台面(2)上通过螺栓固定安装有箱体(4)，所述磨片(3)位于箱体(4)的内部，且车床电机(1)的尾端贯穿箱体(4)延伸到箱体(4)的外部，所述箱体(4)的侧壁与车床电机(1)的外壁之间密闭焊接，所述箱体(4)的内壁上固定焊接有对称分布的转盘(5)，所述转盘(5)上固定焊接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端通过固定机构连接有玻璃纤维布(7)，所述磨片(3)弧形周壁的延伸截面经过玻璃纤维布(7)，且玻璃纤维布(7)的底端固定栓连有重物块(8)，所述工作台面(2)上放置有收集盒(9)，所述重物块(8)位于收集盒(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种车床生产用废料防溅装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)包括圆筒(10)和圆杆(11)，所述圆筒(10)内螺纹连接有螺纹柱(12)，所述圆杆(11)固定焊接在螺纹柱(12)的一侧中部，所述圆杆(11)贯穿圆筒(10)延伸圆筒(10)的外部，且圆筒(10)外部的圆杆(11)尾端固定焊接在转盘(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种车床生产用废料防溅装置，其特征在于，所述圆杆(11)的外壁上且靠近转盘(5)的一端固定焊接有轮盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种车床生产用废料防溅装置，其特征在于，所述固定机构包括限位横板(15)和固定螺栓(13)，所述玻璃纤维布(7)夹接在限位横板(15)和伸缩杆(6)之间，所述固定螺栓(13)依次穿过限位横板(15)和玻璃纤维布(7)与伸缩杆(6)之间螺纹连接，所述限位横板(15)的长度大于玻璃纤维布(7)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种车床生产用废料防溅装置，其特征在于，所述收集盒(9)内注有水。
Priority Applications (1)
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ID=72252986
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921860655.0U patent/CN211414541U/zh active Active
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