CN211414491U - 一种薄板金属加工转运夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄板金属加工转运夹具,属于金属加工技术领域,包括固定板、活动板、滚轮组件和匚形板,所述固定板的上端设置有匚形板,且固定板的一侧连接有活动板,所述活动板的外侧安装有转动电机,所述主螺纹杆的下方设置有滚轮组件,本实用新型通过套杆将固定爪与套筒连接起来,套杆外周缠绕有减震弹簧,与滚动轮连接的轮架固定在套筒下端,这种结构能够在滚动轮经过凹凸不平的地面减缓震动,内侧粘接有橡胶垫的匚形板上端凿有横槽,输出端连接有推板的气缸固定在电滑动座的上端,贯穿活动板的主螺纹杆与主动转轮为一体式结构,这种结构在转动电机作用下配合吸盘能够对金属薄板进行固定,避免边缘处被刮花。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,具体涉及一种薄板金属加工转运夹具。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
薄板金属加工时需要用到转运夹具,而一般的转运夹具安装的滚轮并没有设置相关减震缓冲的结构,当运输过程中途径凹凸不平的地面时会因为颠簸产生震动,震动力度过大时可能会对金属薄板造成损坏,另外由于金属板厚度过于单薄,对其进行夹固时简单的固定夹板可能会对其边缘处造成划痕,而且固定也会不稳定。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种薄板金属加工转运夹具,具有移动稳定,夹固效果好特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄板金属加工转运夹具,包括固定板、活动板、滚轮组件和匚形板,所述固定板的上端设置有匚形板,且固定板的一侧连接有活动板,所述活动板的上端凿有滑槽,且活动板的外侧安装有转动电机,所述转动电机的输出端连接有主动转轮,所述主动转轮的外周缠绕有皮带,且主动转轮的一端固定有主螺纹杆,所述主螺纹杆的一侧设置有卡接板,且主螺纹杆的下方设置有滚轮组件,所述皮带远离主动转轮的一端缠绕有从动转轮,所述从动转轮的一端连接有副螺纹杆,所述滑槽的内部嵌入有电滑动座,所述电滑动座的上端固定有气缸,所述气缸的输出端连接有推板,所述推板的一侧设置有吸盘,所述匚形板的内侧粘接有橡胶垫,且匚形板的内底端设置有夹板,所述夹板的顶端固定有滑块。
优选的,所述滚轮组件包括固定爪、套杆、轮架、滚动轮、套筒和减震弹簧,其中,所述固定爪的下端固定有套杆,所述套杆的外周缠绕有减震弹簧,且套杆的下端设置有套筒,所述套筒的底端固定有轮架,所述轮架的内侧连接有滚动轮。
优选的,所述固定板与活动板的上端均凿有凹槽,所述吸盘通过连接片固定在凹槽内。
优选的,所述转动电机的输出端通过转轴与主动转轮转动连接,所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带构成传动结构,所述主螺纹杆与主动转轮为一体式结构,且主螺纹杆贯穿活动板内部凿有的螺纹孔的一端与固定板靠近活动板的一侧通过套环转动连接。
优选的,所述电滑动座通过嵌入滑槽内使气缸与活动板构成滑动结构,所述气缸的输出端通过活塞杆与推板连接,所述橡胶垫通过强力黏胶粘接在匚形板的内侧,所述匚形板的上端凿有横槽,所述滑块通过嵌入横槽内使夹板与匚形板构成滑动结构。
优选的,所述固定爪与套筒之间通过套杆连接,所述减震弹簧缠绕在套杆位于固定爪和套杆之间的外周表面,所述轮架与滚动轮之间通过转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过套杆将固定爪与套筒连接起来,并且套杆位于固定爪与套筒之间的部分外周缠绕有减震弹簧,通过转轴与滚动轮连接的轮架固定在套筒下端,这种结构能够在滚动轮经过凹凸不平的地面有效减缓震动,避免对金属薄板造成损伤。
2、本实用新型通过在内侧粘接有橡胶垫的匚形板的上端凿有横槽,固定在夹板顶端的滑块嵌入横槽内进行滑动,活动板上端凿有的滑槽内安装有电滑动座,输出端连接有推板的气缸固定在电滑动座的上端,另外贯穿活动板与固定板转动连接的主螺纹杆与主动转轮为一体式结构,这种结构在转动电机的作用下配合吸盘的吸力能够对不同尺寸的金属薄板进行固定,避免边缘处被刮花。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型滚轮组件的结构示意图;
图中:1、固定板;2、副螺纹杆;3、活动板;4、推板;5、气缸;6、从动转轮;7、电滑动座;8、皮带;9、滑槽;10、转动电机;11、主动转轮;12、滚轮组件;121、固定爪;122、套杆;123、轮架;124、滚动轮;125、套筒;126、减震弹簧;13、卡接板;14、主螺纹杆;15、吸盘;16、橡胶垫;17、滑块;18、夹板;19、匚形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种薄板金属加工转运夹具,包括固定板1、活动板3、滚轮组件12和匚形板19,固定板1的上端设置有匚形板19,且固定板1的一侧连接有活动板3,活动板3的上端凿有滑槽9,且活动板3的外侧安装有转动电机10,转动电机10的输出端连接有主动转轮11,主动转轮11的外周缠绕有皮带8,且主动转轮11的一端固定有主螺纹杆14,主螺纹杆14的一侧设置有卡接板13,且主螺纹杆14的下方设置有滚轮组件12,皮带8远离主动转轮11的一端缠绕有从动转轮6,从动转轮6的一端连接有副螺纹杆2,为了使活动板3能够靠近固定板1进行移动,转动电机10的输出端通过转轴与主动转轮11转动连接,主动转轮11与从动转轮6之间通过皮带8构成传动结构,主螺纹杆14与主动转轮11为一体式结构,且主螺纹杆14贯穿活动板3内部凿有的螺纹孔的一端与固定板1靠近活动板3的一侧通过套环转动连接;滑槽9的内部嵌入有电滑动座7,电滑动座7的上端固定有气缸5,气缸5的输出端连接有推板4,推板4的一侧设置有吸盘15,为了安装吸盘15,固定板1与活动板3的上端均凿有凹槽,吸盘15通过连接片固定在凹槽内;匚形板19的内侧粘接有橡胶垫16,且匚形板19的内底端设置有夹板18,夹板18的顶端固定有滑块17,为了对金属薄板固定时防止其边缘处被刮花,电滑动座7通过嵌入滑槽9内使气缸5与活动板3构成滑动结构,气缸5的输出端通过活塞杆与推板4连接,橡胶垫16通过强力黏胶粘接在匚形板19的内侧,匚形板19的上端凿有横槽,滑块17通过嵌入横槽内使夹板18与匚形板19构成滑动结构。
滚轮组件12包括固定爪121、套杆122、轮架123、滚动轮124、套筒125和减震弹簧126,其中,固定爪121的下端固定有套杆122,套杆122的外周缠绕有减震弹簧126,且套杆122的下端设置有套筒125,套筒125的底端固定有轮架123,轮架123的内侧连接有滚动轮124,为了减小滚动轮124滚过凹凸不平地面时产生的震动,固定爪121与套筒125之间通过套杆122连接,减震弹簧126缠绕在套杆122位于固定爪121和套杆122之间的外周表面,轮架123与滚动轮124之间通过转轴转动连接。
本实用新型中气缸5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机中通过膨胀将热能转化为机械能,气体在压缩机中接受活塞压缩而提高压力,本实施例选用的型号为QG-1716。
本实用新型中电滑动座7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:将电动机的旋转运动转变为滑向运动的直线往复运动的电力驱动装置,主要由电动机、减速齿轮、螺杆、螺母、滑座和涡轮等结构构成,本实施例选用的型号为DHDZ-677。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将金属薄板的一端紧贴橡胶垫16,移动滑块17,下端固定的夹板18随之移动对金属薄板的侧边进行固定,固定板1与活动板3上端固定的吸盘15对金属薄板进行进一步的固定,又有活动板3上端凿有的滑槽9内嵌入有电滑动座7,输出端连接有推板4的气缸5固定在电滑动座7的上端,所以气缸5的移动配合推板4的伸缩能够很好的对金属薄板另一侧边进行固定,当金属薄板更换为其他尺寸时,转动电机10工作带动主动转轮11转动,通过皮带8与主动转轮11构成传动结构的从动转轮6顺势转动,贯穿活动板3内部螺纹孔的主螺纹杆14与副螺纹杆2也开始转动,这样能够进一步带动活动板3靠近固定板1进行移动,从而匹配金属薄板的尺寸,这种结构配合作用能够对不同尺寸的金属薄板进行固定,还能够避免薄板的边缘处被刮花,然后滚动轮124进行滚动从而实现对金属薄板的运送,因为通过转轴与滚动轮124转动连接的轮架123固定在套筒125的下端,套筒125与固定爪121之间连接的套杆122的外周缠绕有减震弹簧126,所以当滚动轮124滚过凹凸不平的地面时能够有效减小震动产生的阻力,起到缓冲作用,避免金属薄板因为颠簸受到损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄板金属加工转运夹具,包括固定板(1)、活动板(3)、滚轮组件(12)和匚形板(19),其特征在于:所述固定板(1)的上端设置有匚形板(19),且固定板(1)的一侧连接有活动板(3),所述活动板(3)的上端凿有滑槽(9),且活动板(3)的外侧安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出端连接有主动转轮(11),所述主动转轮(11)的外周缠绕有皮带(8),且主动转轮(11)的一端固定有主螺纹杆(14),所述主螺纹杆(14)的一侧设置有卡接板(13),且主螺纹杆(14)的下方设置有滚轮组件(12),所述皮带(8)远离主动转轮(11)的一端缠绕有从动转轮(6),所述从动转轮(6)的一端连接有副螺纹杆(2),所述滑槽(9)的内部嵌入有电滑动座(7),所述电滑动座(7)的上端固定有气缸(5),所述气缸(5)的输出端连接有推板(4),所述推板(4)的一侧设置有吸盘(15),所述匚形板(19)的内侧粘接有橡胶垫(16),且匚形板(19)的内底端设置有夹板(18),所述夹板(18)的顶端固定有滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板金属加工转运夹具,其特征在于:所述滚轮组件(12)包括固定爪(121)、套杆(122)、轮架(123)、滚动轮(124)、套筒(125)和减震弹簧(126),其中,所述固定爪(121)的下端固定有套杆(122),所述套杆(122)的外周缠绕有减震弹簧(126),且套杆(122)的下端设置有套筒(125),所述套筒(125)的底端固定有轮架(123),所述轮架(123)的内侧连接有滚动轮(124)。
3.根据权利要求1所述的一种薄板金属加工转运夹具,其特征在于:所述固定板(1)与活动板(3)的上端均凿有凹槽,所述吸盘(15)通过连接片固定在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种薄板金属加工转运夹具,其特征在于:所述转动电机(10)的输出端通过转轴与主动转轮(11)转动连接,所述主动转轮(11)与从动转轮(6)之间通过皮带(8)构成传动结构,所述主螺纹杆(14)与主动转轮(11)为一体式结构,且主螺纹杆(14)贯穿活动板(3)内部凿有的螺纹孔的一端与固定板(1)靠近活动板(3)的一侧通过套环转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄板金属加工转运夹具,其特征在于:所述电滑动座(7)通过嵌入滑槽(9)内使气缸(5)与活动板(3)构成滑动结构,所述气缸(5)的输出端通过活塞杆与推板(4)连接,所述橡胶垫(16)通过强力黏胶粘接在匚形板(19)的内侧,所述匚形板(19)的上端凿有横槽,所述滑块(17)通过嵌入横槽内使夹板(18)与匚形板(19)构成滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种薄板金属加工转运夹具,其特征在于:所述固定爪(121)与套筒(125)之间通过套杆(122)连接,所述减震弹簧(126)缠绕在套杆(122)位于固定爪(121)和套杆(122)之间的外周表面,所述轮架(123)与滚动轮(124)之间通过转轴转动连接。
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CN112847102A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 邹时新 | 一种pc拉杆箱壳体吸塑成型方法 |
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