CN211414292U - 一种液压板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压板料折弯机，包括折弯机架，所述折弯机架上方安装有卡合部，卡合部内部设置有钢管夹槽，所述卡合部上方通过固定卡盘与压板相连接，固定卡盘上方通过固定导柱与承载架相连接，承载架上安装有液压缸，所述卡合部的一侧安装有推料气缸，推料气缸的一端安装有螺旋推料器，所述折弯机架的前端安装有固定滑柱，固定滑柱的表面安装有滑动块，所述滑动块的表面通过螺栓与焊接板相固定，焊接板上方安装有点焊机构。本实用新型通过设置有自动推料机构，可实现对钢管主体的自动化上料，同时利用液压机构驱动压板进行活塞运动，实现对钢管的自动化压合，配备有自动调节式点焊机构便于对钢管组件进行点焊作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种液压板料折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
目前的液压板料折弯机无法实现对钢管的自动化上料和点焊作业，加工效率较低，因此急需研制一种新型的液压板料折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的液压板料折弯机无法实现对钢管的自动化上料和点焊作业，加工效率较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压板料折弯机，包括折弯机架，所述折弯机架上方安装有卡合部，卡合部内部设置有钢管夹槽，所述卡合部上方通过固定卡盘与压板相连接，固定卡盘上方通过固定导柱与承载架相连接，承载架上安装有液压缸，所述卡合部的一侧安装有推料气缸，推料气缸的一端安装有螺旋推料器，所述折弯机架的前端安装有固定滑柱，固定滑柱的表面安装有滑动块，所述滑动块的表面通过螺栓与焊接板相固定，焊接板上方安装有点焊机构。
优选的，所述液压缸的下端通过活塞杆与压板相连接。
优选的，所述螺旋推料器通过齿轮与控制手轮相连接。
优选的，所述点焊机构底部通过转动轴与控制转盘相连接。
优选的，所述滑动块沿固定滑柱的表面水平滑动。
优选的，所述折弯机架的底部设置有固定底架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
承载架上安装有液压缸，液压缸的下端通过活塞杆与压板相连接，卡合部的一侧安装有推料气缸，推料气缸的一端安装有螺旋推料器，通过设置有自动推料机构，可实现对钢管主体的自动化上料，同时利用液压机构驱动压板进行活塞运动，实现对钢管的自动化压合，折弯机架的前端安装有固定滑柱，固定滑柱的表面安装有滑动块，滑动块的表面通过螺栓与焊接板相固定，焊接板上方安装有点焊机构，点焊机构可沿固定滑柱表面进行水平滑动调节，配备有自动调节式点焊机构便于对钢管组件进行点焊作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、承载架；2、固定导柱；3、液压缸；4、推料气缸；5、点焊机构；6、转动轴；7、控制转盘；8、焊接板；9、滑动块；10、固定滑柱；11、压板；12、卡合部；13、钢管夹槽；14、折弯机架；15、控制手轮；16、螺旋推料器；17、固定底架；18、固定卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压板料折弯机，包括折弯机架14，折弯机架14上方安装有卡合部12，卡合部12内部设置有钢管夹槽13，卡合部12上方通过固定卡盘18与压板11相连接，固定卡盘18上方通过固定导柱2与承载架1相连接，承载架1上安装有液压缸3，卡合部12的一侧安装有推料气缸4，推料气缸4的一端安装有螺旋推料器16，折弯机架14的前端安装有固定滑柱10，固定滑柱10的表面安装有滑动块9，滑动块9的表面通过螺栓与焊接板8相固定，焊接板8上方安装有点焊机构5。
进一步，液压缸3的下端通过活塞杆与压板11相连接。
进一步，螺旋推料器16通过齿轮与控制手轮15相连接。
进一步，点焊机构5底部通过转动轴6与控制转盘7相连接。
进一步，滑动块9沿固定滑柱10的表面水平滑动。
进一步，折弯机架14的底部设置有固定底架17。
工作原理：使用时，折弯机架14上方安装有卡合部12，卡合部12内部设置有钢管夹槽13，钢管夹槽13用来固定钢管组件，卡合部12的一侧安装有推料气缸4，推料气缸4的一端安装有螺旋推料器16，通过设置有自动推料机构，可实现对钢管主体的自动化上料，卡合部12上方通过固定卡盘18与压板11相连接，固定卡盘18上方通过固定导柱2与承载架1相连接，承载架1上安装有液压缸3，液压缸3的下端通过活塞杆与压板11相连接，同时利用液压机构驱动压板11进行活塞运动，实现对钢管的自动化压合，折弯机架14的前端安装有固定滑柱10，固定滑柱10的表面安装有滑动块9，滑动块9的表面通过螺栓与焊接板8相固定，焊接板8上方安装有点焊机构5，点焊机构5可沿固定滑柱10表面进行水平滑动调节，配备有自动调节式点焊机构5便于对钢管组件进行点焊作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种液压板料折弯机，包括折弯机架(14)，其特征在于，所述折弯机架(14)上方安装有卡合部(12)，卡合部(12)内部设置有钢管夹槽(13)，所述卡合部(12)上方通过固定卡盘(18)与压板(11)相连接，固定卡盘(18)上方通过固定导柱(2)与承载架(1)相连接，承载架(1)上安装有液压缸(3)，所述卡合部(12)的一侧安装有推料气缸(4)，推料气缸(4)的一端安装有螺旋推料器(16)，所述折弯机架(14)的前端安装有固定滑柱(10)，固定滑柱(10)的表面安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)的表面通过螺栓与焊接板(8)相固定，焊接板(8)上方安装有点焊机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述液压缸(3)的下端通过活塞杆与压板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述螺旋推料器(16)通过齿轮与控制手轮(15)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述点焊机构(5)底部通过转动轴(6)与控制转盘(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述滑动块(9)沿固定滑柱(10)的表面水平滑动。
6.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述折弯机架(14)的底部设置有固定底架(17)。
Priority Applications (1)
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| CN201922464040.2U CN211414292U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种液压板料折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211414292U true CN211414292U (zh) | 2020-09-04 |
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ID=72283194
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| CN201922464040.2U Expired - Fee Related CN211414292U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种液压板料折弯机 |
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| CN (1) | CN211414292U (zh) |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922464040.2U patent/CN211414292U/zh not_active Expired - Fee Related
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