CN211414028U - 定位精确式高频焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其是定位精确式高频焊机。该高频焊机包括机台、焊接机机体、装载筒、装载筒升降机构、出口高度调节筒，夹爪、夹爪升降机构、缓冲机构和焊接机水平直线驱动机构，所述机台与焊接机水平直线驱动机构固定在一起，焊接机水平直线驱动机构的移动端固定有焊接机机体，机台内固定有装载筒升降机构，装载筒升降机构的活塞杆端固定有装载筒。本实用新型通过焊接机水平直线驱动机构来驱使焊接机机体水平移动，以此来控制加热线圈的前后位置。通过装载筒来定位下方工件，通过装载筒升降机构来升降下方工件。通过出口高度调节筒来调节出口高度。通过夹爪来夹持上方工件。本申请提高了工件焊接的定位效率与精准度。

Description

定位精确式高频焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其是定位精确式高频焊机。

背景技术

高频焊机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电 (50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈 (即感应圈)后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。这种热量直接在物体内部生成的。所以，加热速度快，效率高。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。但是现有的焊机在焊接工件的时候，工件定位不精确，且定位效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种定位精确式高频焊机。通过焊接机水平直线驱动机构来驱使焊接机机体水平移动，以此来控制加热线圈的前后位置。通过装载筒来定位下方工件，通过装载筒升降机构来升降下方工件。通过出口高度调节筒来调节出口高度。通过夹爪来夹持上方工件。本申请提高了工件焊接的定位效率与精准度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定位精确式高频焊机，包括机台、焊接机机体、装载筒、装载筒升降机构、出口高度调节筒，夹爪、夹爪升降机构、缓冲机构和焊接机水平直线驱动机构，所述机台与焊接机水平直线驱动机构固定在一起，焊接机水平直线驱动机构的移动端固定有焊接机机体，机台侧端安装有缓冲机构，机台内固定有装载筒升降机构，装载筒升降机构的活塞杆端固定有装载筒，装载筒与出口高度调节筒螺纹连接在一起，机台上固定有夹爪升降机构，夹爪升降机构的移动端固定有夹爪。

具体地，所述装载筒升降机构为气缸，装载筒升降机构的活塞杆端固定在连接板底端，连接板上端面固定有装载筒，连接板两端分别固定有导杆，导杆穿过固定板上的导孔，固定板固定在机台内。

具体地，所述缓冲机构由弹簧伸缩杆和橡胶板组成，弹簧伸缩杆的底端固定在机台侧面，弹簧伸缩杆的活塞杆端固定有橡胶板。

具体地，所述机台侧面固定有接触传感器。

具体地，所述焊接机水平直线驱动机构为线性模组。

具体地，所述出口高度调节筒的开口处固定有橡胶套筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种定位精确式高频焊机。通过焊接机水平直线驱动机构来驱使焊接机机体水平移动，以此来控制加热线圈的前后位置。通过装载筒来定位下方工件，通过装载筒升降机构来升降下方工件。通过出口高度调节筒来调节出口高度。通过夹爪来夹持上方工件。本申请提高了工件焊接的定位效率与精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的橡胶套筒的结构示意图；

图中1.机台，2.焊接机机体，3.装载筒,4.装载筒升降机构，5.出口高度调节筒，6.夹爪，7.夹爪升降机构，8.缓冲机构，9.焊接机水平直线驱动机构，10.连接板，11.导杆，12.接触传感器，13.橡胶套筒，81.弹簧伸缩杆，82.橡胶板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的橡胶套筒的结构示意图。

一种定位精确式高频焊机，包括机台1、焊接机机体2、装载筒3、装载筒升降机构4、出口高度调节筒5，夹爪6、夹爪升降机构7、缓冲机构8和焊接机水平直线驱动机构9，所述机台1与焊接机水平直线驱动机构9固定在一起，焊接机水平直线驱动机构9的移动端固定有焊接机机体2，机台1侧端安装有缓冲机构8，机台1内固定有装载筒升降机构4，装载筒升降机构4的活塞杆端固定有装载筒3，装载筒3与出口高度调节筒5螺纹连接在一起，机台1上固定有夹爪升降机构7，夹爪升降机构7的移动端固定有夹爪6。所述装载筒升降机构 4为气缸，装载筒升降机构4的活塞杆端固定在连接板10底端，连接板10上端面固定有装载筒3，连接板10两端分别固定有导杆11，导杆11穿过固定板上的导孔，固定板固定在机台1内。所述缓冲机构8由弹簧伸缩杆81和橡胶板82 组成，弹簧伸缩杆81的底端固定在机台1侧面，弹簧伸缩杆81的活塞杆端固定有橡胶板82。所述机台1侧面固定有接触传感器12。所述焊接机水平直线驱动机构9为线性模组。所述出口高度调节筒5的开口处固定有橡胶套筒13。

结合附图1和附图2所示，首先将下方工件穿过出口高度调节筒5并插入装载筒3内。装载筒3内有内螺纹，出口高度调节筒5设有外螺纹，转动出口高度调节筒5，出口高度调节筒5可以沿着装载筒3进行上下移动，从而调节整个装载筒3的出口高度，这样可以用来适配不同长度的工件，使得工件定位时更加稳定。而橡胶套筒13则可以隔离工件与出口高度调节筒5的开口不发生磨损，更好的保护工件。此时装载筒升降机构4的活塞杆可以驱使装载筒3及装载筒3内的工件进行上下移动，从而调节工件的水平高度。在移动的过程中，连接板10两侧的导杆11会沿着导孔上下移动，这样可以帮助工件移动的更加稳定。

然后夹爪6夹持住上方工件。当上下两个待焊接的工件都定位好了之后，焊接机水平直线驱动机构9的滑座带动焊接机机体2朝机台1的方向移动，直到焊接机机体2碰触到机台1侧面的接触传感器12，碰触到接触传感器12后，接触传感器12将信号传送给控制机，控制机控制焊接机水平直线驱动机构9停止移动。此时焊接机机体2上的加热线圈正好位于上下两个工件之间，最后夹爪升降机构7驱使夹持住上方工件的夹爪6往下直线移动，直到上方工件位于加热线圈内，而装载筒升降机构4将下方工件往上移动至加热线圈内，直到上下两个工件相接触。最后焊接机机体2通过加热线圈对两个工件进行加热，实现两个工件的焊接。焊接完毕之后，夹爪6将焊接好的工件往上移动，直到工件脱离加热线圈。

缓冲机构8可以防止焊接机机体2直接撞击机台1，当焊接机机体2压到橡胶板82上之后，会经由弹簧伸缩杆81来提供缓冲。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种定位精确式高频焊机，其特征是，包括机台(1)、焊接机机体(2)、装载筒(3)、装载筒升降机构(4)、出口高度调节筒(5)，夹爪(6)、夹爪升降机构(7)、缓冲机构(8)和焊接机水平直线驱动机构(9)，所述机台(1)与焊接机水平直线驱动机构(9)固定在一起，焊接机水平直线驱动机构(9)的移动端固定有焊接机机体(2)，机台(1)侧端安装有缓冲机构(8)，机台(1)内固定有装载筒升降机构(4)，装载筒升降机构(4)的活塞杆端固定有装载筒(3)，装载筒(3)与出口高度调节筒(5)螺纹连接在一起，机台(1)上固定有夹爪升降机构(7)，夹爪升降机构(7)的移动端固定有夹爪(6)。

2.根据权利要求1所述的定位精确式高频焊机，其特征在于：所述装载筒升降机构(4)为气缸，装载筒升降机构(4)的活塞杆端固定在连接板(10)底端，连接板(10)上端面固定有装载筒(3)，连接板(10)两端分别固定有导杆(11)，导杆(11)穿过固定板上的导孔，固定板固定在机台(1)内。

3.根据权利要求1所述的定位精确式高频焊机，其特征在于：所述缓冲机构(8)由弹簧伸缩杆(81)和橡胶板(82)组成，弹簧伸缩杆(81)的底端固定在机台(1)侧面，弹簧伸缩杆(81)的活塞杆端固定有橡胶板(82)。

4.根据权利要求1所述的定位精确式高频焊机，其特征在于：所述机台(1)侧面固定有接触传感器(12)。

5.根据权利要求1所述的定位精确式高频焊机，其特征在于：所述焊接机水平直线驱动机构(9)为线性模组。

6.根据权利要求1所述的定位精确式高频焊机，其特征在于：所述出口高度调节筒(5)的开口处固定有橡胶套筒(13)。

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