CN208346234U

CN208346234U - 一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器

Info

Publication number: CN208346234U
Application number: CN201820901918.7U
Authority: CN
Inventors: 高新亮; 王瑞丹; 古风艺
Original assignee: Yanshan University
Current assignee: Yanshan University
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2019-01-08
Anticipated expiration: 2028-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器，主要包括顶板、螺旋升降机、升降调节旋钮、吊板、对称式滚珠丝杠、水平调节旋钮、滑块、销轴、蜗轮、蜗杆、角度调节旋钮、感应线圈、进水管、出水管、马蹄形导磁体，首先根据所需加热焊板的厚度，通过调节螺旋升降机连接的升降调节旋钮调节感应线圈与焊缝之间的相对高度，然后根据所需加热焊缝的宽度，通过吊板右侧的水平调节旋钮同时对称调节两感应线圈之间的水平距离，最后根据焊管所需加热部分的倾斜角度，通过调节滑块侧边的角度调节旋钮调节感应线圈的倾斜角度，在马蹄形导磁体的聚磁作用下，实现对焊缝的精准高效加热，实现消除焊缝残余应力的目的，并且该装置调节简便，应用范围广，可操作性强。

Description

一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器

技术领域

本实用新型属于感应加热领域，是一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器。

背景技术

随着我国经济社会的快速发展，深海资源的勘探、采集、运输成为能源利用的重要环节，而对高厚度埋弧焊管的需求也日益提高。由于焊管的服役条件严苛，需承受深水的低温、高压以及海流冲击，这对埋弧焊管的整体强度、刚度以及稳定性等都提出了严峻的挑战，而埋弧焊管的最薄弱环节焊缝的处理工艺就显得尤为重要。焊接完成后，焊缝处一般会产生残余应力，致使焊管焊缝处的整体性能下降，故需对焊缝部分进行热处理来消除残余应力。普通的热处理工艺难以保证加热位置的准确性以及加热效率，热处理后的产品性能难以达到理想水平，这就对热处理工艺装置提出了新的要求。

发明内容

针对以上不足，本实用新型提出了一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器。

本实用新型装置主要包括顶板、螺旋升降机、升降调节旋钮、吊板、对称式滚珠丝杠、水平调节旋钮、滑块、销轴、蜗轮、蜗杆、角度调节旋钮、感应线圈、进水管、出水管、马蹄形导磁体，螺旋升降机一端通过螺栓与顶板连接，另一端通过螺栓与吊板连接组成升降调节机构，吊板两侧孔与对称式滚珠丝杠配合连接，对称式滚珠丝杠与滑块通过螺纹连接组成水平调节机构，滑块通过销轴与感应线圈连接组成角度调节机构，感应线圈两侧分别焊接有进水管和出水管。

本装置的技术方案如下：如图1～2所示，由加热焊管的高度不同，可通过升降调节机构来调节感应线圈与埋弧焊管的竖直方向距离，本装置采用螺旋升降机作为竖直方向的升降调节机构，可直接通过调节螺旋升降机连接的升降调节旋钮来调节感应线圈高度，高度调节范围在5～50mm之间；根据不同焊缝的宽度不同，可通过水平调节机构来调节两感应线圈之间的水平间距，本装置水平调节机构用特殊的两侧螺纹旋向相反的对称式滚珠丝杠控制两个对称滑块，对称式滚珠丝杠外侧连接有水平调节旋钮，可直接利用水平调节旋钮调节两滑块水平间距，调节范围在0～240mm之间；由于埋弧焊管的焊缝两侧截面与竖直平面存在一定夹角，热处理时为使感应线圈的倾斜角度与焊缝截面倾斜角度一致，可通过角度调节机构调节感应线圈倾斜角度，本装置由滑块内安装蜗轮、蜗杆组成角度调节机构，蜗轮与感应线圈同轴，蜗杆外侧连接有角度调节旋钮，可直接通过调节角度调节旋钮控制蜗轮、蜗杆来调节感应线圈的倾斜角度，根据加热需要，角度调节范围控制在0～60°之间；导磁体具有控制磁通的作用，其形状决定着磁通的密度和方向，本装置采用马蹄形导磁体，控制磁通精确汇聚于待加热焊缝位置，达到热处理效果；线圈两侧焊接的进水管与出水管在加热过程中通入冷却水，为线圈冷却降温，维持装置的正常工作状态。

本实用新型装置所提供的技术方案有益之处：

1、升降调节机构采用螺旋升降机，通过螺旋升降机内部的蜗杆直接连接外部升降调节旋钮，转动旋钮即可调节装置高度，操作简单方便。

2、水平调节机构采用特殊加工的对称式滚珠丝杠，丝杠两侧螺纹旋向相反，控制水平调节旋钮便可联动调节两感应线圈精准对称移动，实现精确的对称加热，且调节方便快捷。

3、角度调节机构通过滑块内部安装的蜗轮、蜗杆的配合发挥作用，调节蜗轮所连接角度调节旋钮即可控制感应线圈的倾斜角度，操作精确快捷。

4、感应线圈上安装有马蹄形导磁体，导磁体外部倾斜角度为52°，能够精确汇磁，达到高效精确加热的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置的一个优选实例视图；

图2是本实用新型装置角度调节机构的一个优选实例视图；

图3是本实用新型装置所采用马蹄形导磁体的功能截面视图。

图中1、埋弧焊管；2、水平调节旋钮；3、顶板；4、吊板；5、升降调节旋钮；6、螺旋升降机；7、对称式滚珠丝杠；8、滑块；9、感应线圈；10、马蹄形导磁体；11、进水管；12、销轴；13、角度调节旋钮；14、蜗杆；15、蜗轮；16、出水管。

具体实施方式

如图1所示，螺旋升降机6一端通过螺栓与顶板3连接，另一端通过螺栓与吊板4连接组成升降调节机构，吊板4两侧孔与对称式滚珠丝杠7配合连接，对称式滚珠丝杠7与滑块8通过螺纹连接组成水平间距调节机构，8滑块通过销轴12与感应线圈9连接组成角度调节结构，感应线圈9上安装有所述马蹄形导磁体10，两侧分别焊接有进水管11和出水管16。

装置使用时，由加热焊管的高度不同，可通过升降调节机构来调节感应线圈9与埋弧焊管1的竖直方向距离，本装置采用螺旋升降机6作为竖直方向的升降调节机构，可直接通过调节螺旋升降机6上升降调节旋钮5来调节感应线圈9高度，高度调节范围在5～50mm之间；根据不同焊缝的宽度不同，可通过水平调节机构来调节两感应线圈9之间的水平间距，本装置水平调节机构用特殊的两侧螺纹旋向相反的对称式滚珠丝杠7控制两个对称滑块8，对称式滚珠丝杠7外侧连接有水平调节旋钮2，可直接利用水平调节旋钮2调节两滑块8水平间距，调节范围在0～240mm之间；由于埋弧焊管1的焊缝两侧截面与竖直平面存在一定夹角，热处理时为使感应线圈9的倾斜角度与焊缝截面倾斜角度一致，可通过角度调节机构调节感应线圈9倾斜角度，本装置由滑块内安装蜗轮15、蜗杆14组成角度调节机构，蜗轮15与感应线圈9同轴，蜗杆14外侧连接有角度调节旋钮13，可直接通过调节角度调节旋钮13控制蜗轮15、蜗杆14来调节感应线圈9的倾斜角度，根据加热需要，角度调节范围控制在0～60°之间；导磁体具有控制磁通的作用，其形状决定着磁通的密度和方向，本装置采用马蹄形导磁体10，控制磁通精确汇聚于待加热焊缝位置，达到热处理效果；感应线圈9两侧焊接的进水管11与出水管16在加热过程中通入冷却水，为感应线圈9冷却降温，维持装置的正常工作状态。

Claims

1.一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器，主要包括顶板、螺旋升降机、升降调节旋钮、吊板、对称式滚珠丝杠、水平调节旋钮、滑块、销轴、蜗轮、蜗杆、角度调节旋钮、感应线圈、进水管、出水管、马蹄形导磁体，其特征在于：所述螺旋升降机一端通过螺栓与所述顶板连接，另一端通过螺栓与所述吊板连接组成升降调节机构，所述吊板两侧孔与所述对称式滚珠丝杠配合连接，所述对称式滚珠丝杠与所述滑块通过螺纹连接组成水平调节机构，所述滑块通过所述销轴与所述感应线圈连接组成角度调节机构，所述感应线圈两侧分别焊接有所述进水管和所述出水管。

2.根据权利要求1所述的一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器，其特征在于：所述螺旋升降机外侧连接有所述升降调节旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器，其特征在于：所述对称形滚珠丝杠与所述吊板连接外侧连接有所述水平调节旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器，其特征在于：所述角度调节机构内部安装有所述蜗轮和所述蜗杆，所述蜗杆外侧连接有所述角度调节旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种针对厚壁埋弧管焊缝感应加热的联动线圈式感应器，其特征在于：所述感应线圈上装配有所述马蹄形导磁体。