CN105710510A - 一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统 - Google Patents
一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105710510A CN105710510A CN201410727623.9A CN201410727623A CN105710510A CN 105710510 A CN105710510 A CN 105710510A CN 201410727623 A CN201410727623 A CN 201410727623A CN 105710510 A CN105710510 A CN 105710510A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- welding gun
- wire feed
- wire
- plate butt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,包括焊接主电源、热丝电源、送丝系统、冷却系统、焊枪系统、焊缝跟踪系统;所述焊接主电源控制冷却系统为焊枪系统散热;焊接主电源提供焊接电流给焊枪系统,并控制送丝系统给焊枪系统送丝;热丝电源加热焊枪系统送丝电缆中的焊丝;焊缝跟踪系统控制焊枪系统在工件上的精确定位。本发明能够保证现场安装焊缝的质量,减小焊接变形,降低手工操作影响质量的概率,降低核电建造成本,提高焊接效率,缩短施工工期。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢板对接焊缝焊接技术领域,具体涉及一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统。
背景技术
目前国内核电站施工中,不锈钢水池覆面板现场安装大多采用手工钨极氩弧焊工艺。该覆面板是由材质为304L的不锈钢对接拼装,厚度为3-4mm,因为采用了手工钨极氩弧焊进行焊接,焊接质量稳定性相对较差,焊接效率也无法保证,国外的情况也基本如此。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是提供一种能够保证现场安装焊缝的质量,减小焊接变形,降低手工操作影响质量的概率,降低核电建造成本,提高焊接效率,缩短施工工期的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为,一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,包括焊接主电源、热丝电源、送丝系统、冷却系统、焊枪系统、焊缝跟踪系统;
所述焊接主电源控制冷却系统为焊枪系统散热;焊接主电源提供焊接电流给焊枪系统,并控制送丝系统给焊枪系统送丝;热丝电源加热焊枪系统送丝电缆中的焊丝;焊缝跟踪系统控制焊枪系统在工件上的精确定位。
所述焊接主电为是数字化TIG焊电源,其在焊接工作前对送丝系统送丝速度参数和焊枪系统主电流参数进行设定,在焊接过程中对原设定参数进行调节并及时反馈给焊枪系统,在焊接过程结束后对实验成功参数进行保存。
所述热丝电源包括一台直流电源,其提供0~160A可调的热丝电流对焊丝进行预热。
所述送丝系统包括可脉动送丝的送丝机构,其与焊接主电源上的数字化接口连接,由焊接主电源对送丝速度调节,控制送丝系统的送丝速度,确保焊接过程中送丝速度与金属焊丝熔化速度达到最佳的匹配效果,保证焊接过程的顺利进行。
所述焊枪系统为水冷焊枪。
还包括小车行走系统;所述小车行走系统采用真空吸盘轨道固定在工件母材上,带动焊枪系统以及焊缝跟踪系统在工件上的移动。
所述小车行走系统包括轨道、小车、小车控制箱,轨道由真空吸盘吸附在焊接工件表面;小车在所述轨道上稳定行走;所述小车控制箱控制小车在轨道上的行走和停止;
所述焊缝跟踪系统安装在小车上,焊枪系统的焊枪头部分安装在跟踪器系统上设置的方位移动连接板上,跟踪器控制箱与方位移动连接板之间通过连接线传递信号。
本发明的有益效果:
本发明能够保证现场安装焊缝的质量,减小焊接变形,降低手工操作影响质量的概率,降低核电建造成本,提高焊接效率,缩短施工工期。
附图说明
图1为本发明一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统示意图;
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
本发明的一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,包括焊接主电源、热丝电源、送丝系统、冷却系统、焊枪系统、小车行走系统、焊缝跟踪系统等部分;
冷却系统安装在焊接主电源下面,焊接主电源控制冷却系统为焊枪系统散热;焊接主电源提供焊接电流给焊枪系统,并控制送丝系统给焊枪系统送丝;热丝电源加热焊枪系统送丝电缆中的焊丝,实现热丝功能;小车行走系统采用真空吸盘轨道固定在工件母材上,带动焊枪系统以及焊缝跟踪系统在工件上的移动;焊缝跟踪系统控制焊枪系统在工件上的精确定位。
所述焊接主电源作为焊接系统的核心部分,具有提供焊接所需的电弧电能以及适应电弧焊工艺所需电气特性的作用;
所述焊接主电为是数字化TIG焊电源,其在焊接工作前对送丝系统送丝速度参数和焊枪系统主电流参数进行设定(包括焊接主电流、基值电流、送丝速度这些影响焊缝质量的参数),在焊接过程中对原设定参数进行调节并及时反馈给焊枪系统,在焊接过程结束后对实验成功参数进行保存
所述热丝电源包括一台直流电源,其提供0~160A可调的热丝电流对焊丝进行预热;通过对焊枪系统中的焊丝进行加热,提高焊丝金属熔敷效率;获得更高的焊接效率;
所述送丝系统包括可脉动送丝的送丝机构,其与焊接主电源上的数字化接口连接,由焊接主电源对送丝速度调节,控制送丝系统的送丝速度,确保焊接过程中送丝速度与金属焊丝熔化速度达到最佳的匹配效果,保证焊接过程的顺利进行;
所述冷却系统在焊接主电源的控制下对焊枪系统进行冷却,保证焊枪系统的正常工作;
所述焊枪系统为水冷焊枪,焊枪头上集成安装有焊丝出口调节部件;
所述小车行走系统包括轨道、小车、小车控制箱,轨道由真空吸盘吸附在焊接工件表面,实现全位置焊接;小车在所述轨道上稳定行走;所述小车控制箱控制小车在轨道上的行走和停止;
所述焊缝跟踪系统安装在小车上,焊枪系统的焊枪头部分安装在跟踪器系统上设置的方位移动连接板上,跟踪器控制箱与方位移动连接板之间通过连接线传递信号;焊接过程中能够实现焊枪和焊接工件左右方位的控制,弧压高低控制,与控制箱连接的远控线路为操作人员提供了远距离操作的便捷,从而实现人性化焊接过程中的自动化。
Claims (7)
1.一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:包括焊接主电源、热丝电源、送丝系统、冷却系统、焊枪系统、焊缝跟踪系统;
所述焊接主电源控制冷却系统为焊枪系统散热;焊接主电源提供焊接电流给焊枪系统,并控制送丝系统给焊枪系统送丝;热丝电源加热焊枪系统送丝电缆中的焊丝;焊缝跟踪系统控制焊枪系统在工件上的精确定位。
2.按照权利要求1所述的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:所述焊接主电为是数字化TIG焊电源,其在焊接工作前对送丝系统送丝速度参数和焊枪系统主电流参数进行设定,在焊接过程中对原设定参数进行调节并及时反馈给焊枪系统,在焊接过程结束后对实验成功参数进行保存。
3.按照权利要求1所述的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:所述热丝电源包括一台直流电源,其提供0~160A可调的热丝电流对焊丝进行预热。
4.按照权利要求1所述的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:所述送丝系统包括可脉动送丝的送丝机构,其与焊接主电源上的数字化接口连接,由焊接主电源对送丝速度调节,控制送丝系统的送丝速度,确保焊接过程中送丝速度与金属焊丝熔化速度达到最佳的匹配效果,保证焊接过程的顺利进行。
5.按照权利要求1所述的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:所述焊枪系统为水冷焊枪。
6.按照权利要求1所述的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:还包括小车行走系统;所述小车行走系统采用真空吸盘轨道固定在工件母材上,带动焊枪系统以及焊缝跟踪系统在工件上的移动。
7.按照权利要求6所述的适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统,其特征在于:所述小车行走系统包括轨道、小车、小车控制箱,轨道由真空吸盘吸附在焊接工件表面;小车在所述轨道上稳定行走;所述小车控制箱控制小车在轨道上的行走和停止;
所述焊缝跟踪系统安装在小车上,焊枪系统的焊枪头安装在跟踪器系统上设置的方位移动连接板上,跟踪器控制箱与方位移动连接板之间通过连接线传递信号。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410727623.9A CN105710510A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410727623.9A CN105710510A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105710510A true CN105710510A (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56142967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410727623.9A Pending CN105710510A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105710510A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107511559A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-26 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种核电站双相不锈钢水池覆面安装方法及焊接工艺 |
CN107931786A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-20 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种接触式焊缝跟踪器导向装置 |
CN108067708A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-25 | 中广核工程有限公司 | 核电站乏燃料水池不锈钢覆面自动焊接方法 |
CN110560948A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种高压管道焊接装置及焊接方法 |
CN113275791A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-20 | 云南建投第二安装工程有限公司 | 一种不锈钢复合板的焊接系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2232816Y (zh) * | 1995-02-28 | 1996-08-14 | 西安石油学院 | 埋弧焊圆筒纵环缝自动跟踪装置 |
JP2001138054A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-22 | Yaskawa Electric Corp | 交流tig溶接方法 |
CN1490135A (zh) * | 2003-08-19 | 2004-04-21 | 永磁履带自主全位置爬行式弧焊机器人的控制方法 | |
CN102689085A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-26 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种用于大型精密设备焊接的自主移动式抖动热丝tig焊机器人系统 |
CN203062064U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-07-17 | 昆山安意源管道科技有限公司 | 半自动热丝氩弧焊机 |
CN103386538A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-13 | 沈阳大学 | Plc控制的脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制器 |
CN103406690A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-27 | 安徽力诺机械制造有限公司 | 一种自动焊接装置 |
-
2014
- 2014-12-04 CN CN201410727623.9A patent/CN105710510A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2232816Y (zh) * | 1995-02-28 | 1996-08-14 | 西安石油学院 | 埋弧焊圆筒纵环缝自动跟踪装置 |
JP2001138054A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-22 | Yaskawa Electric Corp | 交流tig溶接方法 |
CN1490135A (zh) * | 2003-08-19 | 2004-04-21 | 永磁履带自主全位置爬行式弧焊机器人的控制方法 | |
CN102689085A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-26 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种用于大型精密设备焊接的自主移动式抖动热丝tig焊机器人系统 |
CN203062064U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-07-17 | 昆山安意源管道科技有限公司 | 半自动热丝氩弧焊机 |
CN103386538A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-13 | 沈阳大学 | Plc控制的脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制器 |
CN103406690A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-27 | 安徽力诺机械制造有限公司 | 一种自动焊接装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
史耀武: "《焊接技术手册》", 30 April 2005, 福建科学技术出版社 * |
殷树言: "《气体保护焊技术问答》", 31 January 2004, 机械工业出版社 * |
陈裕川: "《焊接结构制造工艺实用手册》", 31 August 2012, 机械工业出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107511559A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-26 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种核电站双相不锈钢水池覆面安装方法及焊接工艺 |
CN107511559B (zh) * | 2017-09-06 | 2020-10-20 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种核电站双相不锈钢水池覆面安装方法及焊接工艺 |
CN108067708A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-25 | 中广核工程有限公司 | 核电站乏燃料水池不锈钢覆面自动焊接方法 |
CN107931786A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-20 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种接触式焊缝跟踪器导向装置 |
CN110560948A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种高压管道焊接装置及焊接方法 |
CN113275791A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-20 | 云南建投第二安装工程有限公司 | 一种不锈钢复合板的焊接系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105710510A (zh) | 一种适用于不锈钢板对接焊缝的焊接系统 | |
CN109926705B (zh) | 一种用于机器人的等离子弧双电源双热丝增材制造方法及装置 | |
JP3200613U (ja) | レーザーアークハイブリッド工程中に消耗品を誘導加熱するためのシステム | |
US20180354075A1 (en) | Coaxial laser hotwire head | |
CN106392237A (zh) | 一种感应钎焊设备及方法 | |
RU2012155601A (ru) | Система сварки, содержащая систему индукционного нагрева, система индукционного нагрева и способ нагрева обрабатываемой сваркой или резанием детали | |
KR101516130B1 (ko) | 파이프 맞대기 서브머지드 아크용접장치 | |
US11590598B2 (en) | Systems, methods, and apparatus to preheat welding wire | |
CN110238491B (zh) | 一种CMT埋弧焊焊接inconel的方法 | |
CN103394796A (zh) | 核电站钢制安全壳的窄间隙坡口及其自动焊接方法 | |
CN110899934A (zh) | 一种电弧增材制造用温度调节装置及调节方法 | |
CN104384693A (zh) | 一体化手持式等离子熔覆设备 | |
CN206122845U (zh) | 一种感应钎焊设备 | |
CN212350727U (zh) | 一种窄间隙钨极氩弧焊自动设备 | |
CN214443672U (zh) | 一种感应加热焊接装置 | |
CN104475977A (zh) | 一种ic装备超大型铝合金腔体的焊接方法 | |
KR20140122065A (ko) | 반자동 tig 용접 와이어 송급장치 | |
US20180354056A1 (en) | Systems, Methods, and Apparatus to Preheat Welding Wire | |
JP2004001033A (ja) | 2電極パルスアーク溶接制御方法 | |
CN205254317U (zh) | 用于电解铝厂的阴极钢棒焊接设备 | |
CA3032953A1 (en) | Induction weld bead shaping | |
CN103495790A (zh) | 一种电磁阀铁芯自动铜焊装置 | |
CN111531255A (zh) | 一种窄间隙钨极氩弧焊自动设备 | |
CN111515539A (zh) | 一种环缝激光-tig复合焊接装置及使用方法 | |
JP4739607B2 (ja) | 消耗2電極アーク溶接終了方法及び終了制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160629 |