CN203062064U - 半自动热丝氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动热丝氩弧焊机，包括半自动热丝氩弧焊机机体、半自动热丝氩弧焊焊枪和焊丝高速送丝系统，半自动热丝氩弧焊机机体内设水冷系统、脉冲TIG焊接系统以及焊丝加热系统，半自动热丝氩弧焊焊枪内设TIG焊枪以及填丝导电装置；脉冲TIG焊接系统的焊接电源输出端电连接TIG焊枪的电源输入端，其焊接地线输出端电连接焊接工件；焊丝高速送丝系统为填丝导电装置输送焊丝并通过焊丝加热系统提供加热电源；水冷系统对TIG焊枪的枪头进行冷却。该半自动热丝氩弧焊机将手工氩弧焊机、热丝系统和高速送丝机构有机的结合于一体，使之既产生较高的焊接速度和生产效率，又避免因人为因素造成的各种质量问题，同时又避免了全自动焊接系统的繁冗复杂。

Description

半自动热丝氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及一种半自动热丝氩弧焊机，主要应用于石化和海洋平台等管道和装置的施工建设。

背景技术

随着石油炼化、造船、重工业等建设项目的发展，传统手工氩弧焊作为主要的焊接方式存在着以下缺点：①要求焊工有较高的操作技巧；②速度慢，效率低；③人为因素导致的质量不稳定问题较普遍； ④具有合格氩弧焊技巧的焊工越来越少， 造成工人工资成本较高。

为了改变以上缺点，焊接行业又推出了全自动氩弧焊设备 ，虽然提高了效率，同时降低了人为因素，但全自动氩弧焊设备由于配套比较复杂，要求操作人员具有较高的文化水平，移动不方便等问题，因此不适用于上述行业的野外安装、施工使用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种半自动热丝氩弧焊机，该半自动热丝氩弧焊机将手工氩弧焊机、热丝系统和高速送丝机构有机的结合于一体，使之既产生较高的焊接速度和生产效率，又避免因人为因素造成的各种质量问题，同时又避免了全自动焊接系统的繁冗复杂。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动热丝氩弧焊机，包括半自动热丝氩弧焊机机体、半自动热丝氩弧焊焊枪和焊丝高速送丝系统，所述半自动热丝氩弧焊机机体内设水冷系统、脉冲TIG焊接系统以及焊丝加热系统，所述半自动热丝氩弧焊焊枪内设TIG焊枪以及填丝导电装置；所述脉冲TIG焊接系统的焊接电源输出端电连接所述TIG焊枪的电源输入端，所述脉冲TIG焊接系统的焊接地线输出端电连接焊接工件；所述焊丝高速送丝系统通过送丝软管为所述填丝导电装置输送焊丝，所述焊丝加热系统通过电线对被输送到填丝导电装置内的焊丝提供加热电源；所述水冷系统通过水冷管提供冷却水以对TIG焊枪的枪头进行冷却。

作为本实用新型的进一步改进，所述半自动热丝氩弧焊机机体安装于自动焊接机头、开口钳式焊接机头或焊接自动小车上。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊丝高速送丝系统采用数字脉宽控制方式。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊丝加热系统采用变频交流控制式热丝电源对焊丝进行预先加热。

本实用新型的有益效果是：

⑴采用便携式高速送丝机构取代传统的手工填丝, 保证送丝的稳定性，避免手工填丝造成的不稳定；减少操作者工作强度；送丝机采用数字脉宽控制方式，送丝推力大，速度稳定，有效的满足高质量焊接的要求。

⑵利用变频交流控制式热丝电源对焊丝进行预先加热, 以提高焊丝熔化速度，来达到提高焊接速度的要求。

⑶配套专用半自动氩弧焊枪，焊枪配有氩弧焊开关，热丝电源启动开关，同时根据系统控制的要求，设置了控制开关的时间延时控制时序，使操作者非常容易掌握系统的操作。

⑷系统配套水冷却系统，以满足大电流焊接时焊枪的降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构原理框图；

图2为本实用新型改进的结构原理框图；

图3为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

101——水冷系统           102——脉冲TIG焊接系统

103——焊丝加热系统       104——焊丝高速送丝系统

105——水冷管             106——焊接电源输出端

107——电线              108——送丝软管

109——焊接地线输出端

110——自动热丝氩弧焊焊枪

111——半自动热丝氩弧焊机机体

112——TIG焊枪           113——填丝导电装置

114——焊接工件           201——执行机构

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1、3所示，一种半自动热丝氩弧焊机，包括半自动热丝氩弧焊机机体111、半自动热丝氩弧焊焊枪110和焊丝高速送丝系统104，半自动热丝氩弧焊机机体111内设水冷系统101、脉冲TIG焊接系统102以及焊丝加热系统103，半自动热丝氩弧焊焊枪110内设TIG焊枪112以及填丝导电装置113；脉冲TIG焊接系统102的焊接电源输出端106电连接TIG焊枪112的电源输入端，脉冲TIG焊接系统102的焊接地线输出端109电连接焊接工件114。启动焊接后，TIG焊枪112和焊接工件114之间建立焊接电弧。焊丝高速送丝系统104通过送丝软管108为填丝导电装置113输送焊丝，焊丝加热系统103通过电线107对被输送到填丝导电装置113内的焊丝提供加热电源，将焊丝熔化至焊接电弧产生的金属熔池内，增加金属的熔覆率，提供焊接速度和生产效率。水冷系统101通过水冷管105提供冷却水以对TIG焊枪112的枪头进行冷却，以满足高速焊接要求。

如图2为本实用新型进一步改进的结构原理框图，将上述半自动热丝氩弧焊机安装于自动焊接机头、开口钳式焊接机头或焊接自动小车等执行机构201上，即可实现全自动热丝氩弧焊接。

优选的，所述半自动热丝氩弧焊机机体安装于自动焊接机头、开口钳式焊接机头或焊接自动小车上。

优选的，所述焊丝高速送丝系统104采用数字脉宽控制方式。

优选的，所述焊丝加热系统采用变频交流控制式热丝电源对焊丝进行预先加热。

Claims (4)

1.一种半自动热丝氩弧焊机，其特征在于：包括半自动热丝氩弧焊机机体（111）、半自动热丝氩弧焊焊枪（110）和焊丝高速送丝系统（104），所述半自动热丝氩弧焊机机体（111）内设水冷系统（101）、脉冲TIG焊接系统（102）以及焊丝加热系统（103），所述半自动热丝氩弧焊焊枪（110）内设TIG焊枪（112）以及填丝导电装置（113）；所述脉冲TIG焊接系统（102）的焊接电源输出端（106）电连接所述TIG焊枪（112）的电源输入端，所述脉冲TIG焊接系统（102）的焊接地线输出端（109）电连接焊接工件（114）；所述焊丝高速送丝系统（104）通过送丝软管（108）为所述填丝导电装置（113）输送焊丝，所述焊丝加热系统（103）通过电线（107）对被输送到填丝导电装置（113）内的焊丝提供加热电源；所述水冷系统（101）通过水冷管（105）提供冷却水以对TIG焊枪（112）的枪头进行冷却。

2.根据权利要求1所述的半自动热丝氩弧焊机，其特征在于：所述半自动热丝氩弧焊机机体安装于自动焊接机头、开口钳式焊接机头或焊接自动小车上。

3.根据权利要求1所述的半自动热丝氩弧焊机，其特征在于： 所述焊丝高速送丝系统（104）采用数字脉宽控制方式。

4.根据权利要求1所述的半自动热丝氩弧焊机，其特征在于：所述焊丝加热系统采用变频交流控制式热丝电源对焊丝进行预先加热。

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