CN211413926U - 一种便于提高固定效果的钢材切割机 - Google Patents

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石波
陈应华
邓险峰
李璧伟
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Abstract

本实用新型涉及一种便于提高固定效果的钢材切割机,属于切割设备领域,包括工作台,所述工作台上设置有切割机构和锁紧机构,所述工作台上且位于工作台的一侧设置有支架,所述支架包括相互平行的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的长度方向垂直于切割机构的切割方向,所述第一支杆的高度与工作台的高度一致,所述第二支杆的高度高于第一支杆,所述第一支杆远离工作台的一端设置有支腿,所述第二支杆上设置有用于固定钢材的固定装置。本实用新型具有便于提高固定效果的效果。

Description

一种便于提高固定效果的钢材切割机
技术领域
本实用新型涉及切割设备的技术领域,尤其是涉及一种便于提高固定效果的钢材切割机。
背景技术
在对铝合金、碳钢及不锈钢等钢材进行切割时,对切割质量、切割精度、生产效率、切割成本都有较高的要求,此时便需要用到金属钢材切割机,金属钢材切割机可以对各类钢材进行精确的切割。
现有的授权公告号为CN204711323U的中国专利公开了一种钢材定位切割机,包括工作台、设置在工作台上的切割机底座,在切割机底座上方由下至上设置有微调锁紧机构和切割轮,切割轮连接驱动其转动的电机,设置一定位机构,包括竖支架和设置在其上的侧板,在侧板上开设有长条形孔,紧固件穿过长条形孔和滑动机构将滑动机构连接在侧板一侧,滑动机构上设置有用于限位的挡板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用该切割机进行切割时,使钢材穿过微调锁紧机构,并使钢材的一端抵接至挡板上并固定钢材,然后便可以利用切割轮对钢材进行切割,但是钢材位于侧板的一侧处于悬空状态,如果钢材切割长度较长时,钢材悬空的一端有可能会发生移动,导致钢材最终的切割质量受到影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于提高固定效果的钢材切割机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于提高固定效果的钢材切割机,包括工作台,所述工作台上设置有切割机构和锁紧机构,所述工作台上且位于工作台的一侧设置有支架,所述支架包括相互平行的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的长度方向垂直于切割机构的切割方向,所述第一支杆的高度与工作台的高度一致,所述第二支杆的高度高于第一支杆,所述第一支杆远离工作台的一端设置有支腿,所述第二支杆上设置有用于固定钢材的固定装置。
通过采用上述技术方案,在使用该切割机时,使钢材穿过工作台上的锁紧机构,并使钢材移动至第一支杆上,在钢材移动到合适位置后,利用锁紧机构将钢材固定,并同时利用固定装置使钢材位于第一支杆上的部分固定,此时便可以利用切割机构对钢材进行切割,切割完成后,再松开锁紧装置和固定装置,将切割的钢材取下即可,通过第一支杆的设置使得钢材可以更稳定地放置在切割机上,而固定装置则可以进一步固定钢材的位置,提高对钢材的固定效果,使得切割机可以更好地钢材进行切割,保证了钢材的切割质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定装置包括设置在第二支杆上的气缸,所述气缸的驱动端朝向第一支杆设置,所述气缸的驱动端上设置有抵紧块。
通过采用上述技术方案,在将钢材置于第一支杆上后,在切割前,工作人员启动气缸,使气缸带动抵紧块朝向第一支杆移动,直至抵紧块抵紧至钢材上,如此便可以固定钢材的位置,且气缸的结构简单,更便于使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支杆上沿着第二支杆的长度方向开设有滑槽,所述气缸上设置有连接板,所述连接板上设置有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑槽内设置有用于驱动滑块沿着滑槽的长度方向移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,在钢材的切割长度不同时,工作人员可以启动驱动装置滴啊东滑块移动,从而使滑块带动连接板沿着第二支杆的长度方向移动,从而调整气缸以及抵紧块的位置,使抵紧块可以对切割长度不同的钢材进行固定,从而提高了气缸以及抵紧块的使用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括转动连接于滑槽内的螺纹丝杠,所述螺纹丝杠沿着滑槽的长度方向设置,所述滑块螺纹套接于螺纹丝杠上,所述第二支杆的一端设置有用于驱动螺纹丝杠转动的电机。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动螺纹丝杠转动,此时由于滑块位于滑槽内,滑块不能跟随螺纹丝杠转动,且滑块螺纹连接于螺纹丝杠上,因此滑块会在螺纹丝杠上沿着螺纹丝杠的长度方向移动,滑块带动连接板移动,从而使得气缸可以在第二支杆上移动,且螺纹丝杠具有自锁性,在螺纹丝杠停止转动后,滑块的位置便会固定,使得连接板和气缸的位置可以固定,从而使得抵紧块可以更好地固定钢材。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧块上设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫可以增加抵紧块与钢材之间的摩擦力,提高了对钢材的固定效果,同时可以减少对钢材造成的磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支杆上设置有定位块,所述定位块上设置有滑动环,所述滑动环套设且滑动连接于第一支杆上,所述滑动环设置有抵紧至第一支杆上的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,在切割钢材时,使钢材的端部抵接至定位块上,可以使工作人员更方便地切割出一定长度的钢材,而通过滑动环可以调节定位块在第一支杆上的位置,从而使得工作人员可以切出不同长度的钢材,提高了钢材切割机使用的便利性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧螺栓的端部设置有转动把手。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过转动把手更方便地转动抵紧螺栓,从而固定定位块的位置。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在机体上设置第一支杆和第二支杆,并在第二支杆上设置固定装置,在切割钢材时,将钢材置于第一支杆上,再利用固定装置将钢材固定,从而提高了对钢材的固定效果,使得切割机可以更好地对钢材进行切割,保证了切割质量;
2.通过改变气缸在第二支杆上的位置,使得气缸和抵紧块可以对不同长度的钢材进行固定,提高了气缸和抵紧块的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型实施例用于滑槽的部分剖面结构示意图。
图中,1、工作台;11、切割机构;12、锁紧机构;2、支架;21、第一支杆;211、定位块;212、滑动环;213、抵紧螺栓;214、转动把手;22、第二支杆;221、滑槽;222、螺纹丝杠;223、电机;3、气缸;31、抵紧块;311、橡胶垫;32、连接板;321、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于提高固定效果的钢材切割机,包括工作台1,工作台1上设置有切割机构11和锁紧机构12,切割机构11包括切割轮以及驱动切割轮转动的电机223,锁紧机构12包括两个锁紧块以及驱动其中一个锁紧块移动的螺杆,工作台1上且位于工作台1的一侧固定连接有支架2,支架2包括相互平行的第一支杆21和第二支杆22,第一支杆21和第二支杆22的长度方向与切割机构11的切割方向垂直,且第一支杆21的高度与工作台1的高度一致,第二支杆22的高度高于第一支杆21,第一支杆21远离工作台1的一端设置有支腿,支腿抵接至地面上,第二支杆22上设置固定装置,固定装置可以对钢材进行固定。
参照图1和图2,固定装置包括设置在第二支杆22上的气缸3,气缸3的驱动端朝向第一支杆21,气缸3的驱动端上固定连接有抵紧块31,为了增加抵紧块31与刚才之间的摩擦,同时减小抵紧块31对钢材的磨损,在抵紧块31远离气缸3的面上设置有橡胶垫311。
在使用钢材切割机时,将钢材置于第一支杆21上,使钢材需要切割的位置位于两个锁紧块之间,然后再启动气缸3,使气缸3带动抵紧块31移动,直至抵紧块31抵紧至钢材上,然后便可以对钢材进行切割,通过第一支杆21、气缸3和抵紧块31使得切割机可以对钢材起到更好的固定效果,从而保证了钢材的切割质量。
参照图2和图3,第二支杆22上沿着第二支杆22的长度方向开设有滑槽221,气缸3上固定连接有连接板32,连接板32上固定连接有滑动连接于滑槽221内的滑块321,滑槽221内设置有驱动装置,驱动装置可以驱动滑块321沿着滑槽221移动,本实施例中,滑槽221的横截面形状设置为“T”形,滑块321与“T”的滑槽221配合设置。
参照图1和图3,驱动装置包括转动连接于滑槽221内的螺纹丝杠222,螺纹丝杠222沿着滑槽221的长度方向设置,滑块321螺纹套接于螺纹丝杠222上,第二支杆22远离切割装置的一端设置有电机223,电机223的输出轴与螺纹丝杠222同轴连接。
在钢材的长度不同时,工作人员可以启动电机223,电机223会带动螺纹丝杠222转动,此时由于滑块321位于滑槽221内,且滑块321与螺纹丝杠222螺纹连接,因此滑块321会沿着螺纹丝杠222的长度方向在滑槽221内移动,使得滑块321带动连接板32移动,从而使连接板32带动气缸3以及抵紧块31移动,使得气缸3和抵紧块31可以对不同长度的钢材进行固定,提高了气缸3以及抵紧块31的使用范围。
参照图2和图3,第一支杆21上设置有定位块211,定位块211上固定连接有滑动环212,滑动环212套设且滑动连接于第一支杆21上,滑动环212设置有抵紧至第一支杆21上的抵紧螺栓213;在放置钢材时预先调好定位块211的位置,使钢材的一端抵接至定位块211上,便可以确定钢材切割的长度,从而使得钢材的切割更方便,为了使工作人员可以更方便地转动抵紧螺栓213调整定位块211位置,在抵紧螺栓213的端部设置有转动把手214。
本实施例的实施原理为:在使用钢材切割机时,首先调整好定位块211的位置,然后再根据钢材的长度启动电机223,改变气缸3以及抵紧块31的位置,在调整完毕后,将钢材置于第一支杆21上,使钢材需要切割的位置位于两个锁紧块之间,使钢材的另一端抵接至定位块211上,然后再启动气缸3,使气缸3带动抵紧块31抵紧至钢材上,最后再利用切割机构11对钢材进行切割即可,通过气缸3和抵紧块31以及第一支杆21对钢材进行固定,减少了发生钢材错位的情况,从而提高了固定效果,保证了钢材的切割质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于提高固定效果的钢材切割机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有切割机构(11)和锁紧机构(12),其特征在于:所述工作台(1)上且位于工作台(1)的一侧设置有支架(2),所述支架(2)包括相互平行的第一支杆(21)和第二支杆(22),所述第一支杆(21)和第二支杆(22)的长度方向垂直于切割机构(11)的切割方向,所述第一支杆(21)的高度与工作台(1)的高度一致,所述第二支杆(22)的高度高于第一支杆(21),所述第一支杆(21)远离工作台(1)的一端设置有支腿,所述第二支杆(22)上设置有用于固定钢材的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于提高固定效果的钢材切割机,其特征在于:所述固定装置包括设置在第二支杆(22)上的气缸(3),所述气缸(3)的驱动端朝向第一支杆(21)设置,所述气缸(3)的驱动端上设置有抵紧块(31)。
3.根据权利要求2所述的一种便于提高固定效果的钢材切割机,其特征在于:所述第二支杆(22)上沿着第二支杆(22)的长度方向开设有滑槽(221),所述气缸(3)上设置有连接板(32),所述连接板(32)上设置有滑动连接于滑槽(221)内的滑块(321),所述滑槽(221)内设置有用于驱动滑块(321)沿着滑槽(221)的长度方向移动的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种便于提高固定效果的钢材切割机,其特征在于:所述驱动装置包括转动连接于滑槽(221)内的螺纹丝杠(222),所述螺纹丝杠(222)沿着滑槽(221)的长度方向设置,所述滑块(321)螺纹套接于螺纹丝杠(222)上,所述第二支杆(22)的一端设置有用于驱动螺纹丝杠(222)转动的电机(223)。
5.根据权利要求2所述的一种便于提高固定效果的钢材切割机,其特征在于:所述抵紧块(31)上设置有橡胶垫(311)。
6.根据权利要求1所述的一种便于提高固定效果的钢材切割机,其特征在于:所述第一支杆(21)上设置有定位块(211),所述定位块(211)上设置有滑动环(212),所述滑动环(212)套设且滑动连接于第一支杆(21)上,所述滑动环(212)设置有抵紧至第一支杆(21)上的抵紧螺栓(213)。
7.根据权利要求6所述的一种便于提高固定效果的钢材切割机,其特征在于:所述抵紧螺栓(213)的端部设置有转动把手(214)。
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CN112317597A (zh) * 2021-01-05 2021-02-05 佛山市中得文仪家具制造有限公司 一种精准切割钢板的冲压设备

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