CN211413784U - 一种数控机床用钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用钻头，涉及数控机床加工技术领域，包括钻柄，该钻柄的顶端固定连接有刀架钻夹，钻柄的下表面固定连接有钻头本体，钻头本体的外表面开设有两个螺旋形排屑槽，钻柄的外表面套接有存屑仓，存屑仓的内侧壁固定连接有两个固定箱本体，固定箱本体内部设有弹簧，两个固定箱本体相互远离的内侧壁分别与两个弹簧固定连接，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个活动板固定连接，两个活动板远离弹簧的一侧面固定连接有固定柱。通过两个螺旋形排屑槽、存屑仓、挡板的设置，使得钻头产生的切屑能通过螺旋形排屑槽进入到存屑仓中，隔板使进入存屑仓中的切屑不会再从进屑口漏出，使深孔加工时能及时排出并收集切屑的效果。

Description

一种数控机床用钻头

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床用钻头。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，并通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的运行和动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，在数控机床加工中经常使用钻头对零件进行打孔、扩孔等操作。

钻头是一种用于在零件上钻削出通孔或盲孔，或对已有的孔进行扩孔的刀具，钻头主要由钻柄部分和钻头部分构成，但现有的数控机床用钻头普遍存在深孔加工时难以及时排出切屑的缺点，切屑不能及时排出不仅会损伤孔径表面还容易损坏钻头，同时排出的切屑乱飞也会破坏工作环境卫生和威胁工作人员安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床用钻头，具备及时排出并收集切屑的优点，解决了切屑不能及时排出和收集的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种数控机床用钻头，包括钻柄，所述钻柄的顶端固定连接有刀架钻夹，所述钻柄的下表面固定连接有钻头本体，所述钻头本体的外表面开设有两个螺旋形排屑槽，所述钻柄的外表面套接有存屑仓，所述存屑仓的内侧壁固定连接有两个固定箱本体，所述固定箱本体内部设有弹簧，两个所述固定箱本体相互远离的内侧壁分别与两个弹簧固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个活动板固定连接，两个所述活动板远离弹簧的一侧面固定连接有固定柱。

进一步的，所述钻柄的上表面开设有导向槽，所述导向槽的底端开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，导向槽能引导固定柱的移动位置，让固定孔和固定柱卡接使得存屑仓被固定在钻柄上。

进一步的，所述存屑仓的内侧壁固定连接有两个固定杆，且两个固定杆相互靠近的一端呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，两个固定杆之间的直径值与钻柄直径值相同，固定杆使得存屑仓和钻柄的连接更牢固。

进一步的，所述存屑仓的底面固定连接有隔板，且隔板的顶端开设有进屑口。

通过采用上述技术方案，隔板使进入存屑仓中的切屑不会再从进屑口漏出，进屑口的直径大于钻头本体的直径值方便切屑进入存屑仓。

进一步的，所述固定箱本体的内侧壁固定连接一组挡块，且挡块位于弹簧两端。

通过采用上述技术方案，两挡块的间距大于弹簧的直径值，挡块能防止弹簧被过度压缩。

进一步的，所述存屑仓的外表面铰接有排屑门，所述排屑门的外表面固定连接有凸块。

通过采用上述技术方案，打开排屑门能把存屑仓中的切屑清理干净，凸块使得打开排屑门更加方便。

进一步的，所述存屑仓和排屑门的外表面开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部卡接有圆环卡块且圆环卡块为弹性橡胶。

通过采用上述技术方案，圆环卡块和环形卡槽卡接使得在钻头工作时排屑门不会被打开，圆环卡块使用弹性橡胶便于安装和拆卸。

与现有技术相比，该数控机床用钻头具备如下有益效果：

1、本实用新型通过两个螺旋形排屑槽、存屑仓、挡板的设置，使得钻头在工作时产生的切屑能通过螺旋形排屑槽进入到存屑仓中，隔板使进入存屑仓中的切屑不会再从进屑口漏出，达到了深孔加工时能及时排出并收集切屑的效果，通过排屑门、凸块、环形卡槽、圆环卡块的设置，使得通过排屑门能将存屑仓中的切屑清理干净，凸块使得打开排屑门更加方便，圆环卡块和环形卡槽使得在钻头工作时排屑门不会被打开，达到了方便清理存屑仓中切屑的效果。

2、本实用新型通过导向槽、固定孔、固定杆、固定柱、活动板、弹簧、固定箱本体的设置，使得通过导向槽能将固定柱卡接入固定孔中，弹簧和活动板让固定柱能在固定箱本体中有左右移动的空间，固定杆使得存屑仓与钻柄的连接更牢固，达到了将存屑仓有效固定在钻柄上的效果。

附图说明

图1为本实用新型数控机床用钻头左视方向示意图；

图2为本实用新型存屑仓剖视图；

图3为本实用新型数控机床用钻头局部剖视图；

图4为本实用新型钻头结构正视图。

图中：1-钻柄，2-刀架钻夹，3-导向槽，4-固定孔，5-钻头本体，6-螺旋形排屑槽，7-存屑仓，8-固定箱本体，9-弹簧，10-活动板，11-固定柱，12-固定杆，13-隔板，14-挡块，15-排屑门，16-凸块，17-圆环卡块。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用钻头，包括钻柄1，钻柄1的顶端固定连接有刀架钻夹2，刀架钻夹2的型号为SL20-ER20-80L，钻柄1的上表面开设有导向槽3，导向槽3的底端开设有固定孔4，导向槽3能引导固定柱11的移动位置，让固定孔4和固定柱11卡接使得存屑仓7被固定在钻柄1上，钻柄1的下表面固定连接有钻头本体5，钻头本体5的外表面开设有两个螺旋形排屑槽6，钻柄1的外表面套接有存屑仓7，存屑仓7的底面固定连接有隔板13，且隔板13的顶端开设有进屑口，隔板13使进入存屑仓7中的切屑不会再从进屑口漏出，进屑口的直径大于钻头本体5的直径值方便切屑进入存屑仓7，存屑仓7的外表面铰接有排屑门15，排屑门15的外表面固定连接有凸块16，打开排屑门15能把存屑仓7中的切屑清理干净，凸块16使得打开排屑门15更加方便，存屑仓7和排屑门15的外表面开设有环形卡槽，环形卡槽内部卡接有圆环卡块17且圆环卡块17为弹性橡胶，圆环卡块17和环形卡槽卡接使得在钻头工作时排屑门15不会被打开，圆环卡块17使用弹性橡胶便于安装和拆卸。

存屑仓7的内侧壁固定连接有两个固定杆12，且两个固定杆12相互靠近的一端呈圆弧形，两个固定杆12之间的直径值与钻柄1直径值相同，固定杆12使得存屑仓7和钻柄1的连接更牢固，存屑仓7的内侧壁固定连接有两个固定箱本体8，固定箱本体8内部设有弹簧9，固定箱本体8的内侧壁固定连接一组挡块14，且挡块14位于弹簧9两端，两挡块14的间距大于弹簧9的直径值，挡块14能防止弹簧9被过度压缩，两个固定箱本体8相互远离的内侧壁分别与两个弹簧9固定连接，两个弹簧9相互靠近的一端分别与两个活动板10固定连接，两个活动板10远离弹簧9的一侧面固定连接有固定柱11。

使用时，先打开排屑门15检查存屑仓7内部的清洁情况，如果有存屑仓7中有切屑就将存屑仓7中切屑倒出并清理存屑仓7，然后关闭排屑门15把圆环卡块17卡接入环形卡槽中，拿起存屑仓7使两个固定柱11对准导向槽3的位置把存屑仓7插入钻柄1中，弹簧9和活动板10使得固定柱11能在固定箱本体8中左右移动，使固定柱11与固定孔4卡接，固定杆12和固定柱11使得存屑仓7能被牢固的连接在钻柄1上，把钻柄1的顶端固定在刀架钻夹2的内部，将刀架钻夹2固定在数控机床的卡盘上，钻头打孔工作时产生的切屑能通过螺旋形排屑槽6进入到存屑仓7中，隔板13使进入存屑仓7中的切屑不会再从进屑口漏出，打孔结束后将刀架钻夹2从数控机床卡盘上取出并把存屑仓7从钻柄1中取出，打开排屑门15将存屑仓7中的切屑倒出并清洗存屑仓7。

Claims (7)

1.一种数控机床用钻头，包括钻柄（1），其特征在于：所述钻柄（1）的顶端固定连接有刀架钻夹（2），所述钻柄（1）的下表面固定连接有钻头本体（5），所述钻头本体（5）的外表面开设有两个螺旋形排屑槽（6），所述钻柄（1）的外表面套接有存屑仓（7），所述存屑仓（7）的内侧壁固定连接有两个固定箱本体（8），所述固定箱本体（8）内部设有弹簧（9），两个所述固定箱本体（8）相互远离的内侧壁分别与两个弹簧（9）固定连接，两个所述弹簧（9）相互靠近的一端分别与两个活动板（10）固定连接，两个所述活动板（10）远离弹簧（9）的一侧面固定连接有固定柱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头，其特征在于：所述钻柄（1）的上表面开设有导向槽（3），所述导向槽（3）的底端开设有固定孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头，其特征在于：所述存屑仓（7）的内侧壁固定连接有两个固定杆（12），且两个固定杆（12）相互靠近的一端呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头，其特征在于：所述存屑仓（7）的底面固定连接有隔板（13），且隔板（13）的顶端开设有进屑口。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头，其特征在于：所述固定箱本体（8）的内侧壁固定连接一组挡块（14），且挡块（14）位于弹簧（9）两端。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头，其特征在于：所述存屑仓（7）的外表面铰接有排屑门（15），所述排屑门（15）的外表面固定连接有凸块（16）。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用钻头，其特征在于：所述存屑仓（7）和排屑门（15）的外表面开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部卡接有圆环卡块（17）且圆环卡块（17）为弹性橡胶。

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