CN215147262U - 一种便于清理废屑的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废屑的数控机床，包括：机床本体，设有工作腔，工作腔底部设有第一安装槽；清扫装置，安装在第一安装槽内，清扫装置包括安装盒、清扫刷、第一驱动机构、收集盒；清扫刷包括连接板、刷头，连接板滑动安装于安装盒内，刷头与连接板可拆卸连接；第一驱动机构与连接板相连，用于驱动清扫刷滑动，以将掉入安装盒内的碎屑清扫至收集盒内。本实用新型通过在机床本体的工作腔底部设置第一安装槽并安装清扫装置，从而能够自动清理废屑，无需人工手动清理，避免了废屑堆积的同时也减小了安全隐患，通过将清扫刷分体设置成可拆卸连接的刷头和连接板，第一驱动机构与连接板相连，从而方便对刷头进行更换维修。

Description

一种便于清理废屑的数控机床

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别是涉及一种便于清理废屑的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床，能较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。数控机床对工件进行加工的过程中，会产生很多废屑，其加工的废渣容易在操作平台上堆积，长时间如此不但会影响机床的正常工作而且还会对工作环境造成污染，而数控机床操作平台清理起来比较麻烦，人工手动清理效率较低而且可能会有危险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于清理废屑的数控机床，能够自动清理废屑，且维修方便。

根据本实用新型实施例的一种便于清理废屑的数控机床，包括：机床本体，设有工作腔，所述工作腔底部设有第一安装槽；清扫装置，安装在所述第一安装槽内，所述清扫装置包括上端开口且中空设置的安装盒、清扫刷、第一驱动机构、收集盒；所述清扫刷包括连接板、刷头，所述连接板滑动安装于所述安装盒内，所述刷头与所述连接板可拆卸连接；所述第一驱动机构与所述连接板相连，用于驱动所述清扫刷滑动，以将掉入所述安装盒内的碎屑清扫至所述收集盒内。

根据本实用新型实施例的一种便于清理废屑的数控机床，至少具有如下技术效果：通过在机床本体的工作腔底部设置第一安装槽并安装清扫装置，从而能够自动清理废屑，无需人工手动清理，避免了废屑堆积的同时也减小了安全隐患，通过将清扫刷分体设置成可拆卸连接的刷头和连接板，第一驱动机构与连接板相连，从而方便对刷头进行更换维修。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装盒上端设为尖角状，以防止废屑堆积。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装槽背面开口，以供所述清扫装置插入，所述安装盒上设有延伸板，所述机床本体背面设有凹槽，所述延伸板能嵌入所述凹槽内并与所述机床本体螺栓连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集盒滑动安装于所述安装盒底部且能从背面抽离所述安装盒，所述收集盒设有两个且分别位于所述清扫刷滑动路径的两端，所述收集盒上端低于所述安装盒内侧底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装盒侧壁上设有导向槽，所述连接板滑动安装于所述导向槽内，所述第一驱动机构包括电机和丝杆，所述丝杆与所述连接板螺纹连接，所述电机能驱动所述丝杆顺时针或逆时针旋转，以带动所述清扫刷沿所述导向槽滑动以以实现扫屑。

根据本实用新型的一些实施例，所述清扫刷还包括卡紧机构，所述刷头顶端固设有限位块，所述连接板上设有限位槽，所述限位块能至少部分嵌入所述限位槽中，所述卡紧机构可拆卸连接在所述连接板上，并能配合所述限位槽将所述限位块固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽包括竖向延伸的第一槽和横向延伸且与所述第一槽连通的第二槽，所述限位块和所述第二槽均为T型且尺寸相匹配，所述限位块能从所述第二槽开口端滑动至所述第一槽内，并沿所述第一槽向下活动至与所述第一槽槽底相抵，以限制所述限位块横向以及向下的位移。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽内设有限位孔，所述卡紧机构包括中空设置的壳体以及安装在所述壳体内的限位机构和第二驱动机构，所述壳体嵌入所述第一槽内且底部与所述限位块上端相抵，所述限位机构能在所述第二驱动机构的驱动下部分卡入所述限位孔中，以限制所述限位块向上的位移。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构对称设置有两个，所述限位机构包括导柱、固设在所述导柱一端的挡板以及套设在所述导柱上的弹簧，所述导柱活动穿设在所述壳体上并能在所述第二驱动机构的驱动下插入所述限位孔，所述弹簧位于所述挡板与所述壳体内壁之间，并对所述挡板施加背离所述限位孔的力。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动机构包括螺杆和顶块，所述顶块滑动安装于所述壳体内壁上，所述螺杆螺纹连接在所述壳体上并能旋拧推动所述顶块，所述顶块能在所述螺杆的推动下插入两个所述挡板之间，并使两个所述挡板朝相互背离的方向活动，以使所述导柱插入所述限位孔中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的便于清理废屑的数控机床的结构示意图；

图2是图1中清扫装置的结构示意图；

图3是图2中清扫刷的结构分解示意图；

图4是图3中卡紧机构的结构分解示意图。

附图标记：

机床本体100、工作腔101、第一安装槽102；

清扫装置200、安装盒210、延伸板211、导向槽212、第二安装槽213、清扫刷220、连接板221、刷头222、卡紧机构223、壳体2231、限位机构2232、第二驱动机构2233、导柱2234、挡板2235、弹簧2236、螺杆2237、顶块2238、挡块2239、限位槽224、第一槽2241、第二槽2242、限位孔2243、限位块225、第一驱动机构230、收集盒240。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供的便于清理废屑的数控机床，包括：机床本体100、清扫装置200。

机床本体100内设有工作腔101，用于加工工件，工作腔101底部设有第一安装槽102，第一安装槽102的上端为开口，具体的，第一安装槽102设置在工件加工区域的正下方；清扫装置200安装在第一安装槽102内，清扫装置200包括上端开口且中空设置的安装盒210、清扫刷220、第一驱动机构230、收集盒240；其中，清扫刷220包括连接板221和刷头222，连接板221滑动安装于安装盒210内，刷头222与连接板221可拆卸连接；第一驱动机构230与连接板221相连，用于驱动清扫刷220滑动，通过清扫刷220的滑动将从工作腔101掉入安装盒210内的碎屑清扫至收集盒240内，从而实现自动扫屑，具体的，第一驱动机构230和收集盒240均安装在安装盒210内，便于将整个清扫装置200安装在第一安装槽102内，同时也方便维修更换。

根据本实用新型实施例的便于清理废屑的数控机床，通过在机床本体100的工作腔101底部设置第一安装槽102，并在第一安装槽102内安装清扫装置200，从而能够自动清理废屑，无需人工手动清理，避免了废屑堆积的同时也减小了安全隐患；又通过将清扫刷220分体设置成可拆卸连接的刷头222和连接板221，第一驱动机构230与连接板221相连，从而方便刷头222的维修更换，现有技术中清扫刷220为一体设置，由于清扫刷220为损耗件，需要经常更换，一体设置在拆卸时需要拆卸清扫刷220与第一驱动机构230之间的连接件，操作复杂，而本实施例无需拆卸清扫刷220与第一驱动机构230之间的连接件，只需将刷头222从连接板221上拆卸下来更换，操作更为方便快捷。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，安装盒210上端设为尖角状，从而能够防止废屑堆积在安装盒210上端边缘。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一安装槽102背面开口，以供清扫装置200插入，从而可从背面拆装清扫装置200，操作方便；安装盒210上设有延伸板211，机床本体100背面设有凹槽，延伸板211能嵌入凹槽内并与机床本体100螺栓连接，从而将清扫装置200固定在机床本体100内，当清扫装置200受损时，也方便对其进行拆卸维修。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，安装盒210内侧底壁设有朝下凹陷的第二安装槽213，第二安装槽213设有两个且分别位于清扫刷220滑动路径的两端，第二安装槽213背面开口设置，收集盒240设有两个，分别滑动安装于两个第二安装槽213内，且均能从背面抽离第二安装槽213，从而操作人员可从机床背面取出收集盒240以集中处理废屑；收集盒240上端低于安装盒210内侧底壁，方便清扫刷220将废屑扫至收集盒240内。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，安装盒210前后方向上的两个侧壁上设有导向槽212，连接板221滑动安装于导向槽212内，并能左右滑动，第一驱动机构230包括电机和丝杆，电机安装在安装盒210上，并与丝杆传动连接，丝杆与连接板221螺纹连接，通过控制电机正反转，从而驱动丝杆顺时针或逆时针旋转，以带动清扫刷220沿导向槽212来回滑动，以将废屑扫至两个收集盒240内，传动平稳；需要说明的是，本实施例中，安装盒210的左右方向上的长度大于刷头222的长度，以方便将刷头222放入丝杆的下端并与连接板221连接。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，清扫刷220还包括卡紧机构223，刷头222顶端固设有限位块225，连接板221上设有限位槽224，限位块225能至少部分嵌入限位槽224中，利用限位槽224的外形对刷头222进行部分限位，卡紧机构223可拆卸连接在连接板221上，并能配合限位槽224将限位块225固定，具体的，限位块225和限位槽224均对称设有两个，以使刷头222和连接板221的连接更为牢靠。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，限位槽224包括竖向延伸的第一槽2241和横向延伸且与第一槽2241连通的第二槽2242，限位块225和第二槽2242均为T型，且T型截面的尺寸相匹配；具体的，如图3所示，第二槽2242右端和下端开口设置，且第二槽2242上端的耳部高于第一槽2241的槽底，第二槽2242一直延伸至第一槽2241的左侧的内壁上；限位块225能从第二槽2242右端的开口嵌入并滑动至第一槽2241内，并能沿第一槽2241向下活动至与第一槽2241槽底相抵，以限制限位块225横向以及向下的位移。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，限位槽224内设有限位孔2243，卡紧机构223包括中空设置的壳体2231以及安装在壳体2231内的限位机构2232和第二驱动机构2233，壳体2231为方体，并由底壳和壳盖连接而成；具体的，壳体2231从上端嵌入第一槽2241内且底部与限位块225上端相抵，限位孔2243设置在第一槽2241的内壁上，限位机构2232能在第二驱动机构2233的驱动下部分卡入限位孔2243中，以限制限位块225向上的位移，从而配合限位槽224将限位块225固定。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，限位机构2232对称设置有两个，从而卡紧机构223的固定更为牢靠，限位机构2232包括导柱2234、固设在导柱2234一端的挡板2235以及套设在导柱2234上的弹簧2236，导柱2234活动穿设在壳体2231上，并能在第二驱动机构2233的驱动下插入限位孔2243，具体的，导柱2234上下间隔设有两个，使得限位机构2232的结构更为稳定；弹簧2236位于挡板2235与壳体2231内壁之间，弹簧2236处于压缩状态并对挡板2235施加背离限位孔2243的力，从而在需要拆下限位机构2232时，撤掉第二驱动机构2233的力后，导柱2234能在弹簧2236弹力的作用下脱离限位孔2243，无需手动将导柱2234抽离限位孔2243，方便操作。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第二驱动机构2233包括螺杆2237和顶块2238，顶块2238滑动安装于壳体2231内壁上，螺杆2237螺纹连接在壳体2231上并能旋拧推动顶块2238，顶块2238能在螺杆2237的推动下插入两个挡板2235之间，并使两个挡板2235朝相互背离的方向活动，以使导柱2234插入限位孔2243中，具体的，顶块2238与挡板2235接触的一端为尖端倒角的三角状，两个挡板2235相向的一端设置有倒圆角，从而能使顶块2238更平顺地插入两个挡板2235之间，两个挡板2235更平滑地朝相互背离的方向活动；挡板2235上固设有挡块2239，用于使两个挡板2235之间保持一定间距，以方便顶块2238插入两个挡板2235之间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于清理废屑的数控机床，其特征在于，包括：

机床本体(100)，设有工作腔(101)，所述工作腔(101)底部设有第一安装槽(102)；

清扫装置(200)，安装在所述第一安装槽(102)内，所述清扫装置(200)包括上端开口且中空设置的安装盒(210)、清扫刷(220)、第一驱动机构(230)、收集盒(240)；所述清扫刷(220)包括连接板(221)、刷头(222)，所述连接板(221)滑动安装于所述安装盒(210)内，所述刷头(222)与所述连接板(221)可拆卸连接；所述第一驱动机构(230)与所述连接板(221)相连，用于驱动所述清扫刷(220)滑动，以将掉入所述安装盒(210)内的碎屑清扫至所述收集盒(240)内。

2.根据权利要求1所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述安装盒(210)上端设为尖角状，以防止废屑堆积。

3.根据权利要求1所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述第一安装槽(102)背面开口，以供所述清扫装置(200)插入，所述安装盒(210)上设有延伸板(211)，所述机床本体(100)背面设有凹槽，所述延伸板(211)能嵌入所述凹槽内并与所述机床本体(100)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述收集盒(240)滑动安装于所述安装盒(210)底部且能从背面抽离所述安装盒(210)，所述收集盒(240)设有两个且分别位于所述清扫刷(220)滑动路径的两端，所述收集盒(240)上端低于所述安装盒(210)内侧底壁。

5.根据权利要求4所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述安装盒(210)侧壁上设有导向槽(212)，所述连接板(221)滑动安装于所述导向槽(212)内，所述第一驱动机构(230)包括电机和丝杆，所述丝杆与所述连接板(221)螺纹连接，所述电机能驱动所述丝杆顺时针或逆时针旋转，以带动所述清扫刷(220)沿所述导向槽(212)滑动以实现扫屑。

6.根据权利要求1所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述清扫刷(220)还包括卡紧机构(223)，所述刷头(222)顶端固设有限位块(225)，所述连接板(221)上设有限位槽(224)，所述限位块(225)能至少部分嵌入所述限位槽(224)中，所述卡紧机构(223)可拆卸连接在所述连接板(221)上，并能配合所述限位槽(224)将所述限位块(225)固定。

7.根据权利要求6所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述限位槽(224)包括竖向延伸的第一槽(2241)和横向延伸且与所述第一槽(2241)连通的第二槽(2242)，所述限位块(225)和所述第二槽(2242)均为T型且尺寸相匹配，所述限位块(225)能从所述第二槽(2242)开口端滑动至所述第一槽(2241)内，并沿所述第一槽(2241)向下活动至与所述第一槽(2241)槽底相抵，以限制所述限位块(225)横向以及向下的位移。

8.根据权利要求7所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述限位槽(224)内设有限位孔(2243)，所述卡紧机构(223)包括中空设置的壳体(2231)以及安装在所述壳体(2231)内的限位机构(2232)和第二驱动机构(2233)，所述壳体(2231)嵌入所述第一槽(2241)内且底部与所述限位块(225)上端相抵，所述限位机构(2232)能在所述第二驱动机构(2233)的驱动下部分卡入所述限位孔(2243)中，以限制所述限位块(225)向上的位移。

9.根据权利要求8所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述限位机构(2232)对称设置有两个，所述限位机构(2232)包括导柱(2234)、固设在所述导柱(2234)一端的挡板(2235)以及套设在所述导柱(2234)上的弹簧(2236)，所述导柱(2234)活动穿设在所述壳体(2231)上并能在所述第二驱动机构(2233)的驱动下插入所述限位孔(2243)，所述弹簧(2236)位于所述挡板(2235)与所述壳体(2231)内壁之间，并对所述挡板(2235)施加背离所述限位孔(2243)的力。

10.根据权利要求9所述的便于清理废屑的数控机床，其特征在于，所述第二驱动机构(2233)包括螺杆(2237)和顶块(2238)，所述顶块(2238)滑动安装于所述壳体(2231)内壁上，所述螺杆(2237)螺纹连接在所述壳体(2231)上并能旋拧推动所述顶块(2238)，所述顶块(2238)能在所述螺杆(2237)的推动下插入两个所述挡板(2235)之间，并使两个所述挡板(2235)朝相互背离的方向活动，以使所述导柱(2234)插入所述限位孔(2243)中。

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