CN211413649U - 一种水准泡车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水准泡车削装置，包括：底座；第一旋转运动动力装置；工件夹头，工件夹头固定在第一旋转运动动力装置上；进刀组件，进刀组件安装在底座上，进刀组件位于工件夹头的一侧；车刀，车刀安装在进刀组件上；上料组件，上料组件包括送料盘、第一固定架、升降座、第一直线运动动力装置、接料座和推料组件；送料盘安装在底座上，第一固定架安装在底座上，第一直线运动动力装置固定在第一固定架上，升降座滑动安装在第一固定架上，且升降座与第一直线运动动力装置的输出轴连接；接料座安装在升降座上；推料组件位于接料座的一侧。采用这样的方案后，能方便地对水准泡进行车削，提高生产效率。

Description

一种水准泡车削装置

技术领域

本实用新型涉及一种水准泡车削装置。

背景技术

水平尺是利用液面水平的原理，以水准泡直接显示角位移，测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具。水平尺由尺体和水准泡组成，水准泡在加工的过程中需要进行车削，以满足安装的需要。现有技术中，通常采用人工逐个进行车削的方式，这种加工方式效率较低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水准泡车削装置，能方便地对水准泡进行车削，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种水准泡车削装置，包括：底座；第一旋转运动动力装置；工件夹头，所述工件夹头固定在所述第一旋转运动动力装置上；进刀组件，所述进刀组件安装在所述底座上，所述进刀组件位于所述工件夹头的一侧；车刀，所述车刀安装在所述进刀组件上；上料组件，所述上料组件包括送料盘、第一固定架、升降座、第一直线运动动力装置、接料座和推料组件；所述送料盘安装在所述底座上，所述第一固定架安装在所述底座上，所述第一直线运动动力装置固定在所述第一固定架上，所述升降座滑动安装在所述第一固定架上，且所述升降座与所述第一直线运动动力装置的输出轴连接；所述接料座安装在所述升降座上，所述送料盘的出料口位于所述接料座的相应处；所述推料组件位于所述接料座的一侧，用于将工件推入工件夹头内。

优选的：所述推料组件包括第二直线运动动力装置和推料杆，所述第二直线运动动力装置固定在所述升降座上，所述推料杆固定在所述第二直线运动动力装置的输出轴上；所述接料座内设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有出料口，所述推料杆位于所述出料口处。

优选的：所述推料杆与所述升降座滑动连接。

优选的：所述升降座上设置有挡板，所述挡板位于所述送料盘的出料口的上方。

优选的：还包括刮板，所述刮板安装在所述升降座上，所述刮板位于所述车刀的上方。

优选的：还包括接料组件，所述接料组件位于所述工件夹头的一侧，所述接料组件包括第二固定架、第三直线运动动力装置和接料容器，所述第三直线运动动力装置安装在所述第二固定架上，所述接料容器由所述第三直线运动动力装置驱动滑动，在所述第三直线运动动力装置的作用下，接料容器能够滑动至所述工件夹头的下方相应处。

优选的：所述接料容器的上方设置有开口，且所述接料容器的两侧导通，所述第二固定架上设置有挡块，随着所述接料容器的滑动，所述接料容器的开口经过所述挡块。

优选的：所述进刀组件包括：第四直线运动动力装置、第一滑动座、第二滑动座和驱动组件；所述第四直线运动动力装置固定在所述底座上，所述第一滑动座滑动安装在所述底座上，所述第一滑动座位于所述工件夹头的一侧，所述第一滑动座与所述第四直线运动动力装置的输出轴连接，所述第二滑动座滑动安装在所述第一滑动座上，且所述第一滑动座和所述第二滑动座的滑动方向交叉，所述驱动组件安装在所述第一滑动座上，用于驱动所述第二滑动座的滑动；所述车刀安装在所述第二滑动座上。

优选的：所述第一滑动座和所述第二滑动座之间安装有复位弹性件，所述复位弹性件的两端分别抵靠在所述第一滑动座和所述第二滑动座上；所述驱动组件包括第二旋转运动动力装置和偏心轮，所述第二旋转运动动力装置安装在所述第一滑动座上，所述偏心轮固定在所述第二旋转运动动力装置的输出轴上，且所述偏心轮位于所述第二滑动座的一侧。

优选的：所述底座上设置有定位靠山，所述定位靠山位于所述第一滑动座的一侧。

本实用新型的有益效果是：送料盘内的水准泡进入接料座内，接着，第一直线运动动力装置促使升降座下降，升降座带动接料座下降，使接料座位于工件夹头的一侧，推料组件将水准泡推入工件夹头内，工件夹头将水准泡夹紧，接着上料组件回复原位，第一旋转运动动力装置促使工件夹头旋转，工件夹头的旋转带动水准泡的旋转，接着进刀组件促使车刀与水准泡接触，从而使得车刀对水准泡完成车削，这样一来，一个水准泡便加工完成了，接着，工件夹头松开水准泡，进刀组件带动车刀回复原位，然后重复上述步骤来进行第二个水准泡的加工，如此周而复始，便能方便地对水准泡进行车削，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述水准泡车削装置的实施例的主视图；

图2为本实用新型所述水准泡车削装置的实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型所述水准泡车削装置的实施例的结构示意图二；

图4为实施例中的接料组件的结构示意图；

图5为实施例中的上料组件的结构示意图一；

图6为实施例中的上料组件的结构示意图二。

其中：

1、底座；11、定位靠山；

2、第一旋转运动动力装置；

3、工件夹头；

4、进刀组件；41、第四直线运动动力装置；42、第一滑动座；43、第二滑动座；44、第二旋转运动动力装置；45、偏心轮；

5、车刀；

6、上料组件；61、送料盘；62、第一固定架；63、升降座；631、挡板；632、刮板；64、第一直线运动动力装置；65、接料座；66、第二直线运动动力装置；67、推料杆；

7、接料组件；71、第二固定架；711、挡块；72、第三直线运动动力装置；73、接料容器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，

实施例一：

一种水准泡车削装置，包括：

底座1；

第一旋转运动动力装置2；具体来说，第一旋转运动动力装置2为电机；

工件夹头3，工件夹头3固定在第一旋转运动动力装置2上；

进刀组件4，进刀组件安装在底座1上，进刀组件4位于工件夹头3的一侧；

车刀5，车刀5安装在进刀组件4上；

上料组件6，上料组件6包括送料盘61、第一固定架62、升降座63、第一直线运动动力装置64、接料座65和推料组件；送料盘61安装在底座1上，第一固定架62安装在底座1上，第一直线运动动力装64置固定在第一固定架62上，升降座63滑动安装在第一固定架62上，且升降座63与第一直线运动动力装置64的输出轴连接；接料座65安装在升降座63上，送料盘61的出料口位于接料座65的相应处；推料组件位于接料座65的一侧，用于将工件推入工件夹头3内。具体来说，第一直线运动动力装置64为气缸。

这样一来，送料盘61内的水准泡进入接料座65内，接着，第一直线运动动力装置64促使升降座63下降，升降座63带动接料座65下降，使接料座65位于工件夹头3的一侧，推料组件将水准泡推入工件夹头3内，工件夹头3将水准泡夹紧，接着上料组件6回复原位，第一旋转运动动力装置2促使工件夹头3旋转，工件夹头3的旋转带动水准泡的旋转，接着进刀组件4促使车刀5与水准泡接触，从而使得车刀5对水准泡完成车削，这样一来，一个水准泡便加工完成了，接着，工件夹头3松开水准泡，进刀组件4带动车刀5回复原位，然后重复上述步骤来进行第二个水准泡的加工，如此周而复始，便能方便地对水准泡进行车削，提高生产效率。

另外的，推料组件包括第二直线运动动力装置66和推料杆67，第二直线运动动力装置66固定在升降座63上，推料杆67固定在第二直线运动动力装置66的输出轴上；接料座65内设置有容纳槽，容纳槽的底部设置有出料口，推料杆67位于出料口处。具体来说，第二直线运动动力装置66为气缸。

这样一来，水准泡从上至下依次排列在容纳槽内，推料杆67在第二直线运动动力装置66的作用下将最底部的水准泡推进工件夹头3内，推料杆67回复原位后，最下方的水准泡又掉落至容纳槽的底部，与出料口对齐，便于推料杆67的下一次推动。

另外的，推料杆67与升降座63滑动连接。具体来说，还包括连接板，连接板固定在第二直线运动动力装置66的输出轴上，推料杆67固定在连接板上。第二直线运动动力装置66为气缸。

这样一来，可以使推料杆67与出料口对齐。

另外的，升降座63上设置有挡板631，挡板631位于送料盘61的出料口的上方。

这样一来，当升降座63下降，接料座65从送料盘61的出料口离开后，挡631板将送料盘61的出料口堵住，避免水准泡从送料盘61的出料口掉出。

另外的，还包括刮板632，刮板632安装在升降座63上，刮板632位于车刀5的上方。

这样一来，升降座63下降，促使刮板632与车刀5接触，车刀5在进刀组件4的作用下回复原位，刮板632将留在车刀5上的废屑刮除。

另外的，还包括接料组件7，接料组件7位于工件夹头3的一侧，接料组件7包括第二固定架71、第三直线运动动力装置72和接料容器73，第三直线运动动力装置72安装在第二固定架71上，接料容器73由第三直线运动动力装置72驱动滑动，在第三直线运动动力装置72的作用下，接料容器73能够滑动至工件夹头3的下方相应处。具体来说，第三直线运动动力装置72为气缸。

这样一来，当水准泡完成划线后，接料容器73在第三直线运动动力装置72的作用下滑动至水准泡的下方，工件夹头3松开水准泡，水准泡掉落至接料容器73内，接着，接料容器73又在第三直线运动动力装置72的作用下回复原位，如此一来，便能方便地对完成划线的水准泡进行收集。

另外的，接料容器73的上方设置有开口，且接料容器73的两侧导通，第二固定架71上设置有挡块711，随着接料容器73的滑动，接料容器73的开口经过挡块。

这样一来，当水准泡掉落至接料容器73内，随着接料容器73的滑动，水准泡将与挡块711接触，并被挡块711阻挡住，随着接料容器73继续滑动，水准泡从接料容器73的一侧离开掉落至其他更大的储存容器内，这样可以及时将接料容器73内的水准泡转移，避免水准泡堆积在接料容器73内。

另外的，工件夹头3内设置有顶出机构，水准泡完成加工后，顶出机构将水准泡顶出。

实施例二：

在该实施例中，进刀组件4包括：第四直线运动动力装置41、第一滑动座42、第二滑动座43和驱动组件；第四直线运动动力装置41固定在底座1上，第一滑动座42滑动安装在底座1上，第一滑动座42位于工件夹头3的一侧，第一滑动座42与第四直线运动动力装置41的输出轴连接，第二滑动座43滑动安装在第一滑动座42上，且第一滑动座42和第二滑动座43的滑动方向交叉，驱动组件安装在第一滑动座42上，用于驱动第二滑动座43的滑动；车刀5安装在第二滑动座43上。具体来说，第四直线运动动力装置41为气缸。

这样一来，由于第一滑动座42和第二滑动座43的滑动方向交叉，因此，第一滑动座42完成车刀5的横向进刀，使车刀5进入水准泡的内腔，第二滑动座43完成车刀5的纵向进刀，使车刀5对水准泡进行车削。

另外的，第一滑动座42和第二滑动座43之间安装有复位弹性件，复位弹性件的两端分别抵靠在第一滑动座42和第二滑动座43上；驱动组件包括第二旋转运动动力装置44和偏心轮45，第二旋转运动动力装置44安装在第一滑动座42上，偏心轮45固定在第二旋转运动动力装置44的输出轴上，且偏心轮45位于第二滑动座43的一侧。具体来说，第二旋转运动动力装置44为电机。

这样一来，第二旋转运动动力装置44促使偏心轮45转动，偏心轮45的转动促使第二滑动座43的滑动，偏心轮45继续转动，偏心轮45不再对第二滑动座43具有推力作用，第二滑动座43又在复位弹性件的作用下回复原位，偏心轮45继续转动，又促使第二滑动座43滑动，如此往复，实现第二滑动座43的往复滑动。

另外的，底座1上设置有定位靠山11，定位靠山11位于第一滑动座42的一侧。

这样一来，第一滑动座42在定位靠山11的阻挡下停止，从而保证车刀5的进刀精度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水准泡车削装置，其特征在于，包括：

底座；

第一旋转运动动力装置；

工件夹头，所述工件夹头固定在所述第一旋转运动动力装置上；

进刀组件，所述进刀组件安装在所述底座上，所述进刀组件位于所述工件夹头的一侧；

车刀，所述车刀安装在所述进刀组件上；

上料组件，所述上料组件包括送料盘、第一固定架、升降座、第一直线运动动力装置、接料座和推料组件；所述送料盘安装在所述底座上，所述第一固定架安装在所述底座上，所述第一直线运动动力装置固定在所述第一固定架上，所述升降座滑动安装在所述第一固定架上，且所述升降座与所述第一直线运动动力装置的输出轴连接；所述接料座安装在所述升降座上，所述送料盘的出料口位于所述接料座的相应处；所述推料组件位于所述接料座的一侧，用于将工件推入工件夹头内。

2.根据权利要求1所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述推料组件包括第二直线运动动力装置和推料杆，所述第二直线运动动力装置固定在所述升降座上，所述推料杆固定在所述第二直线运动动力装置的输出轴上；所述接料座内设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有出料口，所述推料杆位于所述出料口处。

3.根据权利要求2所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述推料杆与所述升降座滑动连接。

4.根据权利要求2所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述升降座上设置有挡板，所述挡板位于所述送料盘的出料口的上方。

5.根据权利要求4所述的水准泡车削装置，其特征在于：还包括刮板，所述刮板安装在所述升降座上，所述刮板位于所述车刀的上方。

6.根据权利要求1所述的水准泡车削装置，其特征在于：还包括接料组件，所述接料组件位于所述工件夹头的一侧，所述接料组件包括第二固定架、第三直线运动动力装置和接料容器，所述第三直线运动动力装置安装在所述第二固定架上，所述接料容器由所述第三直线运动动力装置驱动滑动，在所述第三直线运动动力装置的作用下，接料容器能够滑动至所述工件夹头的下方相应处。

7.根据权利要求6所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述接料容器的上方设置有开口，且所述接料容器的两侧导通，所述第二固定架上设置有挡块，随着所述接料容器的滑动，所述接料容器的开口经过所述挡块。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述进刀组件包括：第四直线运动动力装置、第一滑动座、第二滑动座和驱动组件；所述第四直线运动动力装置固定在所述底座上，所述第一滑动座滑动安装在所述底座上，所述第一滑动座位于所述工件夹头的一侧，所述第一滑动座与所述第四直线运动动力装置的输出轴连接，所述第二滑动座滑动安装在所述第一滑动座上，且所述第一滑动座和所述第二滑动座的滑动方向交叉，所述驱动组件安装在所述第一滑动座上，用于驱动所述第二滑动座的滑动；所述车刀安装在所述第二滑动座上。

9.根据权利要求8所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述第一滑动座和所述第二滑动座之间安装有复位弹性件，所述复位弹性件的两端分别抵靠在所述第一滑动座和所述第二滑动座上；所述驱动组件包括第二旋转运动动力装置和偏心轮，所述第二旋转运动动力装置安装在所述第一滑动座上，所述偏心轮固定在所述第二旋转运动动力装置的输出轴上，且所述偏心轮位于所述第二滑动座的一侧。

10.根据权利要求8所述的水准泡车削装置，其特征在于：所述底座上设置有定位靠山，所述定位靠山位于所述第一滑动座的一侧。

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