CN215998930U - 一种可以精确定位的切铝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以精确定位的切铝机,包括加工台,所述加工台的前端开设有放置槽,所述加工台的上端右部开设有通槽,所述加工台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板,所述加工台的上端中部放置有铝块,两个所述限位板的相对面上部均开设有一个滑槽,两个所述滑槽的槽壁共同设置有推动清理装置,两个所述限位板的上端中部均固定安装有一个支架,两个所述支架的相对面共同设置有滑动定位装置,所述滑动定位装置的内腔中部设置有加工装置。本实用新型所述的一种可以精确定位的切铝机,推动板带动弹簧和定位块往下接触到铝块,并对其进行挤压定位,同时配合限位板对铝块起到限位作用,防止其发生晃动,保障加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切铝机技术领域,具体为一种可以精确定位的切铝机。
背景技术
切铝机是一种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工的切割机械,现有的切铝机在进行加工时工件容易发生晃动,影响加工精度,同时加工产生的金属碎屑需要人工清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以精确定位的切铝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以精确定位的切铝机,包括加工台,所述加工台的前端开设有放置槽,所述加工台的上端右部开设有通槽,所述加工台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板,所述加工台的上端中部放置有铝块,两个所述限位板的相对面上部均开设有一个滑槽,两个所述滑槽的槽壁共同设置有推动清理装置,两个所述限位板的上端中部均固定安装有一个支架,两个所述支架的相对面共同设置有滑动定位装置,所述滑动定位装置的内腔中部设置有加工装置。
优选的,所述推动清理装置包括第一螺杆,所述第一螺杆的右端固定安装有第一正反电机,所述第一螺杆的外表面左部螺纹连接有滑板,所述滑板的下端中部固定安装有清理板,所述第一螺杆活动穿插连接在滑槽内将推动清理装置和限位板活动连接。
优选的,所述滑动定位装置包括第二螺杆,所述第二螺杆的上端固定安装有第二正反电机,所述第二螺杆的外表面上部螺纹连接有推动板,所述推动板的下端前部和下端后部均固定安装有一个弹簧,两个所述弹簧的下端均固定安装有一个定位块,所述推动板的下端前部和下端后部均活动穿插连接有一个限位杆,所述推动板活动连接在两组支架的相对面上部将滑动定位装置和支架活动连接在一起。
优选的,所述加工装置包括驱动轴,所述驱动轴的右端固定安装有驱动电机,所述驱动轴的外表面中部固定安装有切割盘,所述切割盘活动连接在滑动定位装置的内腔中部将加工装置和滑动定位装置活动连接。
优选的,所述铝块位于两组限位板的相对面中部位置。
优选的,所述通槽和放置槽相连通,所述推动清理装置的下端和加工台的上端左部相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二正反电机带动第二螺杆转动,从而带动推动板沿着第二螺杆往下运动,进而带动加工装置往下运动时方便对铝块进行加工,同时推动板带动弹簧和定位块往下接触到铝块,并对其进行挤压定位,同时配合限位板对铝块起到限位作用,防止其发生晃动,保障加工精度。
2、通过第一正反电机带动第一螺杆转动,从而带动滑板沿着第一螺杆往右运动,进而带动清理板往右运动时推动清理加工台表面的金属碎屑,然后使得金属碎屑通过通槽进入到放置槽储存,无需人工清理,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的推动清理装置结构示意图;
图3为本实用新型的滑动定位装置结构示意图;
图4为本实用新型的加工装置结构示意图。
图中:1、加工台;2、放置槽;3、通槽;4、限位板;5、铝块;6、滑槽;7、推动清理装置;8、支架;9、滑动定位装置;10、加工装置;71、第一螺杆;72、第一正反电机;73、滑板;74、清理板;91、第二螺杆;92、第二正反电机;93、推动板;94、弹簧;95、定位块;96、限位杆;101、驱动轴;102、驱动电机;103、切割盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可以精确定位的切铝机,包括加工台1,加工台1的前端开设有放置槽2,加工台1的上端右部开设有通槽3,加工台1的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板4,加工台1的上端中部放置有铝块5,两个限位板4的相对面上部均开设有一个滑槽6,两个滑槽6的槽壁共同设置有推动清理装置7,两个限位板4的上端中部均固定安装有一个支架8,两个支架8的相对面共同设置有滑动定位装置9,滑动定位装置9的内腔中部设置有加工装置10。
推动清理装置7包括第一螺杆71,第一螺杆71的右端固定安装有第一正反电机72,第一螺杆71的外表面左部螺纹连接有滑板73,滑板73的下端中部固定安装有清理板74,清理板74往右运动时推动清理加工台1表面的金属碎屑,然后使得金属碎屑通过通槽3进入到放置槽2储存,无需人工清理,省时省力,第一螺杆71活动穿插连接在滑槽6内将推动清理装置7和限位板4活动连接;滑动定位装置9包括第二螺杆91,第二螺杆91的上端固定安装有第二正反电机92,第二螺杆91的外表面上部螺纹连接有推动板93,推动板93的下端前部和下端后部均固定安装有一个弹簧94,两个弹簧94的下端均固定安装有一个定位块95,定位块95往下接触到铝块5,并对其进行挤压定位,同时配合限位板4对铝块5起到限位作用,防止其发生晃动,保障加工精度,推动板93的下端前部和下端后部均活动穿插连接有一个限位杆96,限位杆96对弹簧94起到限位作用,防止弹簧 94发生位置偏移,推动板93活动连接在两组支架8的相对面上部将滑动定位装置9和支架8活动连接在一起;加工装置10包括驱动轴101,驱动轴101的右端固定安装有驱动电机102,驱动轴101的外表面中部固定安装有切割盘103,切割盘103转动时方便对铝块5进行加工切割,切割盘103活动连接在滑动定位装置9的内腔中部将加工装置10和滑动定位装置9活动连接;铝块5位于两组限位板4的相对面中部位置;通槽3和放置槽2相连通,推动清理装置7的下端和加工台1的上端左部相接触。
需要说明的是,本实用新型为一种可以精确定位的切铝机,通过第二正反电机92带动第二螺杆91转动,从而带动推动板93沿着第二螺杆91往下运动,进而带动加工装置10往下运动时方便对铝块5进行加工,同时推动板93带动弹簧94和定位块95往下接触到铝块5,并对其进行挤压定位,同时配合限位板4对铝块5起到限位作用,防止其发生晃动,保障加工精度;通过第一正反电机72带动第一螺杆71转动,从而带动滑板73沿着第一螺杆71往右运动,进而带动清理板74往右运动时推动清理加工台1表面的金属碎屑,然后使得金属碎屑通过通槽3进入到放置槽2储存,无需人工清理,省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可以精确定位的切铝机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的前端开设有放置槽(2),所述加工台(1)的上端右部开设有通槽(3),所述加工台(1)的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板(4),所述加工台(1)的上端中部放置有铝块(5),两个所述限位板(4)的相对面上部均开设有一个滑槽(6),两个所述滑槽(6)的槽壁共同设置有推动清理装置(7),两个所述限位板(4)的上端中部均固定安装有一个支架(8),两个所述支架(8)的相对面共同设置有滑动定位装置(9),所述滑动定位装置(9)的内腔中部设置有加工装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可以精确定位的切铝机,其特征在于:所述推动清理装置(7)包括第一螺杆(71),所述第一螺杆(71)的右端固定安装有第一正反电机(72),所述第一螺杆(71)的外表面左部螺纹连接有滑板(73),所述滑板(73)的下端中部固定安装有清理板(74),所述第一螺杆(71)活动穿插连接在滑槽(6)内将推动清理装置(7)和限位板(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以精确定位的切铝机,其特征在于:所述滑动定位装置(9)包括第二螺杆(91),所述第二螺杆(91)的上端固定安装有第二正反电机(92),所述第二螺杆(91)的外表面上部螺纹连接有推动板(93),所述推动板(93)的下端前部和下端后部均固定安装有一个弹簧(94),两个所述弹簧(94)的下端均固定安装有一个定位块(95),所述推动板(93)的下端前部和下端后部均活动穿插连接有一个限位杆(96),所述推动板(93)活动连接在两组支架(8)的相对面上部将滑动定位装置(9)和支架(8)活动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种可以精确定位的切铝机,其特征在于:所述加工装置(10)包括驱动轴(101),所述驱动轴(101)的右端固定安装有驱动电机(102),所述驱动轴(101)的外表面中部固定安装有切割盘(103),所述切割盘(103)活动连接在滑动定位装置(9)的内腔中部将加工装置(10)和滑动定位装置(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以精确定位的切铝机,其特征在于:所述铝块(5)位于两组限位板(4)的相对面中部位置。
6.根据权利要求1所述的一种可以精确定位的切铝机,其特征在于:所述通槽(3)和放置槽(2)相连通,所述推动清理装置(7)的下端和加工台(1)的上端左部相接触。
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