CN211413615U - 一种铸造模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种铸造模具冷却装置，包括箱体，箱体由上至下依次为冷却室、喷淋室及回收室；喷淋室内设有置物架，喷淋室与回收室之间连接过滤网；喷淋室内设置喷淋机构，喷淋机构包括顶喷结构以及侧喷结构；顶喷结构包括安装在喷淋室顶部的螺杆，螺杆上套设有螺母，螺母上连接有第一喷头，第一喷头与冷却室通过连接管相连；侧喷结构包括安装架，安装架上设有凸轮，凸轮边缘抵接有竖直设置针杆，针杆上连接有面向置物架的第二喷头，第二喷头与冷却室通过连接管相连。本申请的有益效果是：带有铸件的铸造模具放置在置物架上，由冷却室内输出的冷却水通过第一喷头及第二喷头分别喷淋在铸造模具上，以对铸造模具实现冷却降温，方便铸件脱模。
Description
技术领域
本公开涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造模具冷却装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得工件叫铸件，一般小型的铸造模具在浇注完成后需要进一步加工，需要对铸造模具进行冷却，方便铸造模具内的铸件由模具中脱模。
现有的铸造模具在浇注完成后常采用自然冷却的方式进行冷却，冷却时间较长，有些生产商为了加快其冷却，常采用风机对着铸造模具吹以加快铸造模具周围空气的流通的方式对铸造模具进行冷却降温，但效果不太理想，同时有些厂商还专门建造了冷却室对铸造模具进行冷却，但此种方式耗资较高，使用成本也较高，存在一定的不足。
发明内容
本申请的目的是针对以上问题，提供一种铸造模具冷却装置。
第一方面，本申请提供一种铸造模具冷却装置，包括箱体，所述箱体由上至下依次分隔为冷却室、喷淋室及回收室；所述冷却室内设置制冷块，所述喷淋室内设有放置模具的置物架，所述喷淋室与回收室之间通过过滤网相连通；所述喷淋室内对应所述置物架设置喷淋机构，所述喷淋机构包括位于所述喷淋室顶部的顶喷结构以及位于所述置物架两侧的一对侧喷结构；所述顶喷结构包括安装在喷淋室顶部可转动地螺杆，所述螺杆上套设有螺纹配合的螺母，所述螺母上连接有第一喷头，所述第一喷头与所述冷却室通过连接管相连通；所述侧喷结构包括安装架，所述安装架上设有可转动地凸轮，所述凸轮边缘抵接有竖直设置针杆，所述针杆上连接有面向所述置物架设置的第二喷头，所述第二喷头与所述冷却室通过连接管相连通。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体外侧对应所述冷却室设置储水池，所述储水池的顶部设有第一水泵，所述第一水泵的输入端与所述储水池之间连接有第一进水管，第一水泵的输出端与冷却室之间连接有第一出水管；所述第一进水管的端部连接在所述储水池的底部，所述第一出水管的端部连接在所述冷却室的顶部。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却室外侧壁上设有围绕外侧壁一圈的承托槽，所述承托槽内对应放置有吸水海绵，所述吸水海绵包围在冷却室外侧壁上，所述储水池与承托槽之间连通有蓄水管。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述回收室外部设有第二水泵，所述第二水泵的输入端与所述回收室之间连接有第二进水管，所述第二水泵的输出端与所述储水池之间连接有第二出水管；所述第二进水管连接在所述回收室的底部，所述第二出水管的端部连接在所述储水池的顶部。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却室外部对应所述吸水海绵设置多个风扇。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸水海绵上套设有将吸水海绵固定在冷却室外侧壁上的卡箍。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述针杆与所述凸轮接触的全部设有球头。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷淋室内对应所述针杆的两侧设置一对限位板，所述限位板沿竖直方向延伸，一对所述限位板之间设有间隙，所述针杆可竖直移动地设置在所述间隙内。
本发明的有益效果：本申请提供一种铸造模具冷却装置，包括箱体，所述箱体由上至下依次分隔为冷却室、喷淋室及回收室；所述冷却室内设置制冷块，所述喷淋室内设有放置模具的置物架，所述喷淋室与回收室之间通过过滤网相连通；所述喷淋室内对应所述置物架设置喷淋机构，所述喷淋机构包括位于所述喷淋室顶部的顶喷结构以及位于所述置物架两侧的一对侧喷结构；所述顶喷结构包括安装在喷淋室顶部可转动地螺杆，所述螺杆上套设有螺纹配合的螺母，所述螺母上连接有第一喷头，所述第一喷头与所述冷却室通过连接管相连通；所述侧喷结构包括安装架，所述安装架上设有可转动地凸轮，所述凸轮边缘抵接有竖直设置针杆，所述针杆上连接有面向所述置物架设置的第二喷头，所述第二喷头与所述冷却室通过连接管相连通。
铸造模具放置在置物架上，由冷却室内输出的冷却水通过第一喷头及第二喷头分别喷淋在铸造模具上，其中第一喷头将冷却水喷洒在铸造模具的顶部，一对第二喷头在凸轮的作用下实现对铸造模具的侧面实现升降移动降温，以对铸造模具实现全方位的降温，提高了铸造模具的冷却效率，方便模具内的铸件脱模。
附图说明
图1为本申请第一种实施例的结构示意图；
图2为本申请第一种实施例中冷却室外侧设置承托槽及吸水海绵的结构示意图；
图中所述文字标注表示为：100、冷却室；110、制冷块；120、承托槽；130、吸水海绵；140、风扇；150、卡箍；200、喷淋室；210、置物架；220、过滤网；230、螺杆；240、螺母；241、第一喷头；250、连接管；260、安装架；261、凸轮；262、针杆；263、第二喷头；264、限位板；265、球头；300、回收室；310、第二水泵；311、第二进水管；312、第二出水管；400、储水池；410、第一水泵；411、第一进水管；412、第一出水管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括箱体，所述箱体由上至下依次分隔为冷却室100、喷淋室200及回收室300；所述冷却室100内设置制冷块110，所述喷淋室200内设有放置模具的置物架210，所述喷淋室200与回收室300之间通过过滤网220相连通；所述喷淋室200内对应所述置物架210设置喷淋机构，所述喷淋机构包括位于所述喷淋室200顶部的顶喷结构以及位于所述置物架210两侧的一对侧喷结构；所述顶喷结构包括安装在喷淋室200顶部可转动地螺杆230，所述螺杆230上套设有螺纹配合的螺母240，所述螺母240上连接有第一喷头241，所述第一喷头241与所述冷却室100通过连接管250相连通；所述侧喷结构包括安装架260，所述安装架260上设有可转动地凸轮261，所述凸轮261边缘抵接有竖直设置针杆262，所述针杆262上连接有面向所述置物架210设置的第二喷头263，所述第二喷头263与所述冷却室100通过连接管250相连通。
本实施例中，铸造模具的模具放置在置物架210上，由喷淋机构喷洒在铸造模具表面的冷却水可穿过置物架210及过滤网220流入回收室300内。本实施例中，螺杆230通过轴承卡接在喷淋室200接近顶部的侧壁上，箱体外侧对应螺杆230设置第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接螺杆230的一端，第一电机驱动螺杆230旋转带动螺纹套设在螺杆230上的螺母240在螺杆230上水平移动，螺母240上设有向下面向置物架210上的铸造模具的第一喷头241，本实施例中，冷却室100内的冷却液通过连接管250进入第一喷头241内，冷却液经过第一喷头241的多个喷嘴射出。
本实施例中为实现对置物架210上铸造模具侧面进行降温，在铸造模具侧面设置设置一对侧喷结构，特别当铸造模具高度较大时，侧喷结构能够更加明显体现出优势。随着安装在安装架260上的凸轮261在第二电机的驱动下在竖直方向内上下转动，可以使得与凸轮261边缘抵接接触的竖直设置的针杆262在竖直方向内上下移动，进而可以带动连接在针杆262远离凸轮261端部的第二喷头263在竖直方向内上下移动，从而使得第二喷头263在竖直方向上对铸造模具进行不同高度的喷淋。本实施例中，冷却室100内的冷却液通过连接管250进入第二喷头263内，冷却液经第二喷头263的多个喷嘴喷出。
本实施例中，为减轻负载重量，第一喷头241及第二喷头263均采用轻质的塑料材质。
优选地，为减小针杆262与凸轮261点接触时的损耗，所述针杆262与所述凸轮261接触的全部设有球头265。
优选地，所述喷淋室200内对应所述针杆262的两侧设置一对限位板264，所述限位板264沿竖直方向延伸，一对所述限位板264之间设有间隙，所述针杆262可竖直移动地设置在所述间隙内。本优选方式中，针杆262在一对限位板264之间进行升降移动，可以对针杆262运动的方向性进行限位，从而保证第二喷头263竖直移动方向的有效性。
在一优选实施例中，所述箱体外侧对应所述冷却室100设置储水池400，所述储水池400的顶部设有第一水泵410，所述第一水泵410的输入端与所述储水池400之间连接有第一进水管411，第一水泵410的输出端与冷却室100之间连接有第一出水管412；所述第一进水管411的端部连接在所述储水池400的底部，所述第一出水管412的端部连接在所述冷却室100的顶部。本优选实施例中，可以通过储水池400对冷却室100实现不间断供水。第一水泵410将储水池400内的自来水抽至冷却室100内，自来水在冷却室100内经过冷却处理可以得到温度较低的冷却水。
本优选实施例中为进一步降低冷却室100内的冷却水的温度，如图2所示：所述冷却室100外侧壁上设有围绕外侧壁一圈的承托槽120，所述承托槽120内对应放置有吸水海绵130，所述吸水海绵130包围在冷却室100外侧壁上，所述储水池400与承托槽120之间连通有蓄水管。本优选实施例中，储水池400内的自来水通过蓄水罐注入到承托槽120内，承托槽120内设置包覆在冷却室100外侧壁上的吸水海绵130，吸水海绵130吸附了承托槽120内的自来水，根据蒸发吸热远离将带走部分冷却室100侧壁上的热量，因而进一步降低了冷却室100内冷却水的温度。
优选地，在上述优选实施例中，所述冷却室100外部对应所述吸水海绵130设置多个风扇140。对应吸水海绵130设置风扇140有助于加速吸水海绵130内水分的蒸发过程。本实施例中设置有控制器，控制器是整个装置的控制中心，本优选实施例中，控制器控制风扇140的开启关闭，而且控制器还控制本装置的各个电机及水泵的开启及关闭。
优选地，在上述优选实施例中，所述吸水海绵130上套设有将吸水海绵130固定在冷却室100外侧壁上的卡箍150。通过卡箍150将吸水海绵130固定在冷却室100外侧壁上可以使得吸水海绵130与冷却室100外侧壁接触得更加牢固与充分，从而能够有效带走冷却室100外侧壁的热量。
在一优选实施例中，所述回收室300外部设有第二水泵310，所述第二水泵310的输入端与所述回收室300之间连接有第二进水管311，所述第二水泵310的输出端与所述储水池400之间连接有第二出水管312；所述第二进水管311连接在所述回收室300的底部，所述第二出水管312的端部连接在所述储水池400的顶部。本优选实施例中，通过第二水泵310可将回收室300内的水抽至储水池400内，以实现对水资源的重复利用。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种铸造模具冷却装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体由上至下依次分隔为冷却室(100)、喷淋室(200)及回收室(300)；
所述冷却室(100)内设置制冷块(110)，所述喷淋室(200)内设有放置模具的置物架(210)，所述喷淋室(200)与回收室(300)之间通过过滤网(220)相连通；
所述喷淋室(200)内对应所述置物架(210)设置喷淋机构，所述喷淋机构包括位于所述喷淋室(200)顶部的顶喷结构以及位于所述置物架(210)两侧的一对侧喷结构；
所述顶喷结构包括安装在喷淋室(200)顶部可转动地螺杆(230)，所述螺杆(230)上套设有螺纹配合的螺母(240)，所述螺母(240)上连接有第一喷头(241)，所述第一喷头(241)与所述冷却室(100)通过连接管(250)相连通；所述侧喷结构包括安装架(260)，所述安装架(260)上设有可转动地凸轮(261)，所述凸轮(261)边缘抵接有竖直设置针杆(262)，所述针杆(262)上连接有面向所述置物架(210)设置的第二喷头(263)，所述第二喷头(263)与所述冷却室(100)通过连接管(250)相连通。
2.根据权利要求1所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述箱体外侧对应所述冷却室(100)设置储水池(400)，所述储水池(400)的顶部设有第一水泵(410)，所述第一水泵(410)的输入端与所述储水池(400)之间连接有第一进水管(411)，第一水泵(410)的输出端与冷却室(100)之间连接有第一出水管(412)；所述第一进水管(411)的端部连接在所述储水池(400)的底部，所述第一出水管(412)的端部连接在所述冷却室(100)的顶部。
3.根据权利要求2所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述冷却室(100)外侧壁上设有围绕外侧壁一圈的承托槽(120)，所述承托槽(120)内对应放置有吸水海绵(130)，所述吸水海绵(130)包围在冷却室(100)外侧壁上，所述储水池(400)与承托槽(120)之间连通有蓄水管。
4.根据权利要求2或3所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述回收室(300)外部设有第二水泵(310)，所述第二水泵(310)的输入端与所述回收室(300)之间连接有第二进水管(311)，所述第二水泵(310)的输出端与所述储水池(400)之间连接有第二出水管(312)；所述第二进水管(311)连接在所述回收室(300)的底部，所述第二出水管(312)的端部连接在所述储水池(400)的顶部。
5.根据权利要求3所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述冷却室(100)外部对应所述吸水海绵(130)设置多个风扇(140)。
6.根据权利要求3或5所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述吸水海绵(130)上套设有将吸水海绵(130)固定在冷却室(100)外侧壁上的卡箍(150)。
7.根据权利要求1所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述针杆(262)与所述凸轮(261)接触的全部设有球头(265)。
8.根据权利要求1或7所述的铸造模具冷却装置，其特征在于，所述喷淋室(200)内对应所述针杆(262)的两侧设置一对限位板(264)，所述限位板(264)沿竖直方向延伸，一对所述限位板(264)之间设有间隙，所述针杆(262)可竖直移动地设置在所述间隙内。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200904 |
|
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