CN211413362U - 一种锻造机械用钣金翻孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造机械用钣金翻孔模具，包括固定板一、固定板二和冲针装置，所述冲针装置包括螺纹连接在固定板一顶部的紧定螺钉、固定连接在紧定螺钉内部的支撑柱、固定连接在支撑柱底部的锥形冲头，所述固定板一靠近边缘两侧固定连接有定位杆，所述定位杆上开设有若干个定位孔，所述定位杆连通到固定板二的底部，所述固定板二包括侧板一与侧板二，所述侧板一与侧板二内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定板二顶部中心固定连接有挤压块二，所述侧板二外侧固定连接有支撑板，所述支撑板、侧板一与侧板二通过固定螺杆螺钉连接，使用本装置可以对需要翻孔的钣金部件边缘进行支撑，使得钣金部件不易变形。

Description

一种锻造机械用钣金翻孔模具

技术领域

本实用新型涉及锻造机械加工技术领域，具体为一种锻造机械用钣金翻孔模具。

背景技术

锻造钣金加工行业的快速发展对机械加工行业、通讯电子行业、汽车和造船等有一定的重要性，目前在国内经济发展较快的地区和制造业发达地区都出现了钣金行业集群，为了满足各类设计结构要求，钣金件中越来越多的开始加入翻孔工艺，一般都采用数冲模具或普通成型模具加工的形式。

现有技术可参考公告号为CN206483905U的专利，其公开了一种钣金快速翻孔模具，包括上模、下模和冲针凸模，冲针凸模活动连接下模，冲针凸模安装在下模座上，冲针凸模包括底座、支撑柱和锥形冲头，冲针凸模的顶部接触连接工件，冲针凸模的底部连接有紧定螺钉，紧定螺钉安装在下模座上。

然而，在使用这种装置后，待锻造的加工钣金件冲孔边界下方悬空，冲孔位置不准，冲孔边界变形，导致翻边后翻边长度不一致，且不容易将待加工钣金件固定在上述装置中，使得上述装置对钣金加工的形状、大小不符合加工需求，在使用上述装置进行钣金加工时容易浪费原料且得不到更精准的钣金加工件。

为此，本实用新型提出一种锻造机械用钣金翻孔模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造机械用钣金翻孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造机械用钣金翻孔模具，包括固定板一、固定板二和冲针装置，所述固定板一底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有挤压块一，所述安装板、挤压块一和固定板一内部中心均开设有圆柱形通道，所述冲针装置包括固定连接在固定板一顶部中心的紧定螺钉、固定连接在紧定螺钉内部的支撑柱、固定连接在支撑柱底部远离紧定螺钉一端的锥形冲头，所述支撑柱和锥形冲头设置在挤压块一、安装板和固定板一内的圆柱形通道内，所述固定板一靠近边缘两侧固定连接有定位杆，所述定位杆上开设有若干个定位孔，所述定位杆外侧固定连接有固定杆，所述固定板一通过固定杆、定位孔与定位杆卡接，所述固定板二包括侧板一与侧板二，所述固定板二顶部中心固定连接有挤压块二，所述定位杆连通到固定板二的底部，所述侧板二外侧固定连接有支撑板，所述侧板一与侧板二内部螺纹连接有固定螺杆，所述支撑板、侧板一和侧板二通过固定螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在进行钣金翻孔时，支撑板有效的支撑了钣金边缘部分的重量，使得钣金整体不易变形。

优选的，所述支撑板靠近定位杆的左右两侧设置有挡板，所述挡板远离挤压块二的前后两端固定连接有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过定位杆可以自由调节本装置的高度，适合多种不同厚度的钣金翻孔。

优选的，所述伸缩杆远离挡板的一端固定连接有限位板，所述伸缩杆外侧固定安装有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，使得挡板和限位板可以更加便于调节，且方便缓冲，以便减轻调节过程中的正压力。

优选的，所述挤压块二前后两侧固定连接有连接板一，所述固定板二底部中心设置有收集箱，所述收集箱前后两侧固定连接有连接板二，所述挤压块二通过连接板一与固定板二螺钉连接，收集箱通过连接板二与固定板二螺钉连接。

通过采用上述技术方案，安装了收集箱，并且固定了收集箱的位置和连接关系，使得收集箱在整体翻孔模具使用时可以实现更好的收集废料效果。

优选的，所述收集箱内部设置有收集盒，所述收集盒的外部固定连接有手拉杆。

通过采用上述技术方案，方便收集钣金翻孔时产生的废料。

优选的，定位杆底部靠近固定板二的一侧设置有螺纹圈，定位杆底部螺纹连接有支脚，定位杆底部靠近固定板二底部的一侧设置有定位螺母，定位螺母套设在定位杆的外部。

通过采用上述技术方案，方便调节固定板二的高度，使得本装置能够更好的适用于更多环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在进行钣金翻孔时，支撑板有效的支撑了钣金边缘部分的重量，使得钣金整体不易变形；

2.本实用新型通过定位杆可以自由调节本装置的高度，适合多种不同厚度的钣金翻孔；

3.本实用新型方便固定并且调节不同规格的钣金板，使得钣金板能够很好的固定在装置上；

4.本实用新型方便收集钣金翻孔时产生的废料；

5.本实用新型方便工作人员在使用时拉出收集盒；

6.本实用新型方便调节固定板二的高度，使得本装置能够更好的适用于更多环境。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的固定板二与支撑板的结构示意图；

图5为本实用新型的冲针装置结构示意图。

图中：1、固定板一；2、固定板二；3、定位杆；4、螺纹圈；5、固定杆；6、紧定螺钉；7、安装板；8、挤压块一；9、挤压块二；10、支撑板；11、弹簧；12、伸缩杆；13、固定螺杆；14、支脚；15、连接板一；16、限位板；17、定位孔；18、收集箱；19、收集盒；20、手拉杆；21、挡板；22、定位螺母；23、连接板二；24、支撑柱；25、锥形冲头；26、侧板一；27、侧板二；28、冲针装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造机械用钣金翻孔模具，包括固定板一1、固定板二2和冲针装置28，固定板一1底部固定连接有安装板7，安装板7底部固定连接有挤压块一8，用于固定需要翻孔的钣金部件，安装板7、挤压块一8和固定板一1内部中心均开设有圆柱形通道，用于安装冲针装置28，冲针装置28包括固定连接在固定板一1顶部中心的紧定螺钉6、固定连接在紧定螺钉6内部的支撑柱24、固定连接在支撑柱24底部远离紧定螺钉6一端的锥形冲头25，用于给钣金部件翻孔，支撑柱24和锥形冲头25设置在挤压块一8、安装板7和固定板一1内的圆柱形通道内，固定板一1靠近边缘两侧固定连接有定位杆3，用于调节固定板一1的高度，定位杆3上开设有若干个定位孔17，定位杆3外侧固定连接有固定杆5，用于固定固定板一1，固定板一1通过固定杆5、定位孔17与定位杆3卡接，固定板二2包括侧板一26与侧板二27，固定板2包括侧板一26与侧板二27是为了可以方便固定板2的安装与拆卸使得工作人员在使用时可以更方便的安装本装置，固定板二2顶部中心固定连接有挤压块二9，用于固定需要翻孔的钣金部件，定位杆3连通到固定板二2的底部，侧板二27外侧固定连接有支撑板10，用于支撑需要翻孔的钣金部件边缘，侧板一26与侧板二27内部螺纹连接有固定螺杆13，用于调节固定板二2的高度，支撑板10、侧板一26和侧板二27通过固定螺杆13螺钉连接，使用螺钉连接方便了本装置的安装与拆卸，在进行钣金翻孔时，支撑板10有效的支撑了钣金边缘部分的重量，使得钣金整体不易变形。支撑板10靠近定位杆3的左右两侧设置有挡板21，挡板21远离挤压块二9的前后两端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12远离挡板21的一端固定连接有限位板16，用于卡紧需要翻孔的钣金部件使得钣金部件不易晃动，伸缩杆12外侧固定安装有弹簧11，通过定位杆3可以自由调节本装置的高度，适合多种不同厚度的钣金翻孔。挤压块二9前后两侧固定连接有连接板一15，用于固定挤压块二9，固定板二2底部中心设置有收集箱18，用于搜集钣金翻孔过程中产生的废料，收集箱18前后两侧固定连接有连接板二23，用于固定收集箱18，挤压块二9、收集箱18通过连接板一15、连接板二23与固定板二2采用螺钉连接，使用螺钉连接方便了收集箱18与挤压块二9的安装与拆卸，收集箱18内部设置有收集盒19，用于收集钣金翻孔过程中产生的废料，收集盒19的外部固定连接有手拉杆20，用于拉出收集盒19，方便收集钣金翻孔时产生的废料。定位杆3底部靠近固定板二2的一侧设置有螺纹圈4，定位杆3底部螺纹连接有支脚14，用于固定整个装置，定位杆3底部靠近固定板二2底部的一侧设置有定位螺母22，用于调节固定板二2的高度，定位螺母22套设在定位杆3的外部，方便调节固定板二2的高度，使得本装置能够更好的适用于更多环境。

工作原理：在使用本装置进行钣金翻孔时，将需要的翻孔的钣金件放置在支撑板10上，拉开弹簧11，使得限位板16紧贴在钣金的边缘，将需要翻孔的部位推到挤压块一8与挤压块二9之间，将紧定螺钉6取下，把紧定螺钉6内部的冲针装置28更换成需要的直径规格，然后锁紧紧定螺钉6，将固定杆5卸下，移动固定板一1，使得挤压块一8紧贴钣金部件顶部，然后将固定杆5插入定位孔17中，锥形冲头25会在钣金部件上翻孔，完成钣金翻孔过程。在钣金翻孔过程中产生的废料会通过挤压块二9落入到收集箱18中，当收集箱18收集一定量的钣金废料之后，拉开手拉杆20，可以拿出收集盒19，进行钣金废料收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻造机械用钣金翻孔模具，包括固定板一(1)、固定板二(2)和冲针装置(28)，所述固定板一(1)底部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)底部固定连接有挤压块一(8)，所述安装板(7)、挤压块一(8)和固定板一(1)内部中心均开设有圆柱形通道，所述冲针装置(28)包括固定连接在固定板一(1)顶部中心的紧定螺钉(6)、固定连接在紧定螺钉(6)内部的支撑柱(24)、固定连接在支撑柱(24)底部远离紧定螺钉(6)一端的锥形冲头(25)，所述支撑柱(24)和锥形冲头(25)设置在挤压块一(8)、安装板(7)和固定板一(1)内的圆柱形通道内，其特征在于：所述固定板一(1)靠近边缘两侧固定连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)上开设有若干个定位孔(17)，所述定位杆(3)外侧固定连接有固定杆(5)，所述固定板一(1)通过固定杆(5)、定位孔(17)与定位杆(3)卡接，所述固定板二(2)包括侧板一(26)与侧板二(27)，所述固定板二(2)顶部中心固定连接有挤压块二(9)，所述定位杆(3)连通到固定板二(2)的底部，所述侧板二(27)外侧固定连接有支撑板(10)，所述侧板一(26)与侧板二(27)内部螺纹连接有固定螺杆(13)，所述支撑板(10)、侧板一(26)和侧板二(27)通过固定螺杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造机械用钣金翻孔模具，其特征在于：所述支撑板(10)靠近定位杆(3)的左右两侧设置有挡板(21)，所述挡板(21)远离挤压块二(9)的前后两端固定连接有伸缩杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种锻造机械用钣金翻孔模具，其特征在于：所述伸缩杆(12)远离挡板(21)的一端固定连接有限位板(16)，所述伸缩杆(12)外侧固定安装有弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种锻造机械用钣金翻孔模具，其特征在于：所述挤压块二(9)前后两侧固定连接有连接板一(15)，所述固定板二(2)底部中心设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)前后两侧固定连接有连接板二(23)，所述挤压块二(9)通过连接板一(15)与固定板二(2)螺钉连接，收集箱(18)通过连接板二(23)与固定板二(2)螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种锻造机械用钣金翻孔模具，其特征在于：所述收集箱(18)内部设置有收集盒(19)，所述收集盒(19)的外部固定连接有手拉杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种锻造机械用钣金翻孔模具，其特征在于：所述定位杆(3)底部靠近固定板二(2)的一侧设置有螺纹圈(4)，所述定位杆(3)底部螺纹连接有支脚(14)，所述定位杆(3)底部靠近固定板二(2)底部的一侧设置有定位螺母(22)，所述定位螺母(22)套设在定位杆(3)的外部。

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