CN211412811U - 轴承加工实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供轴承加工实时检测装置，包括底板，固定块，支杆，防护杆，锁紧密封轴承加工部件放置盒结构，密封防轴承检测分类放置架结构，升降防护轴承加工固定架结构，连接块，安装板，滑块，探头，紧固块，安装片，报警器和连接绳，所述的固定块分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支杆螺栓连接在固定块内侧的上部；所述的防护杆螺栓连接在支杆和支杆连接处的上部。本实用新型防护壳，通孔，支撑块，耳板，密封板，握把，紧固片和紧固螺栓的设置，有利于对需要检测的轴承进行存放；安放板，固定座，滚子轴承，插杆，标签，防护套和密封壳的设置，有利于对检测完毕的轴承进行分类放置。

Description

轴承加工实时检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，尤其涉及轴承加工实时检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备的重要零部件，轴承是用来承担径向载荷，降低机械转体在运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度的，轴承通常用来确定旋转轴与其他零件的相对位置，轴承是电机的灵魂，电机没有轴承就不能工作。

但是现有的轴承加工实时检测装置还存在着不方便对需要检测的轴承进行存放，不方便对检测后的轴承进行分类和不方便对需要检测的轴承进行固定并调节的问题。

因此，发明轴承加工实时检测装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供轴承加工实时检测装置，以解决现有的轴承加工实时检测装置不方便对需要检测的轴承进行存放，不方便对检测后的轴承进行分类和不方便对需要检测的轴承进行固定并调节的问题。轴承加工实时检测装置，包括底板，固定块，支杆，防护杆，锁紧密封轴承加工部件放置盒结构，密封防轴承检测分类放置架结构，升降防护轴承加工固定架结构，连接块，安装板，滑块，探头，紧固块，安装片，报警器和连接绳，所述的固定块分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支杆螺栓连接在固定块内侧的上部；所述的防护杆螺栓连接在支杆和支杆连接处的上部；所述的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构分别设置在防护杆底部的左右两侧；所述的密封防轴承检测分类放置架结构安装在安装板上表面的左侧；所述的升降防护轴承加工固定架结构安装在底板上表面的中间位置；所述的连接块螺栓连接在支杆的上部；所述的安装板螺栓连接在连接块的上部；所述的滑块套接在防护杆外表面的中间位置；所述的探头螺栓连接在滑块的下部；所述的紧固块螺栓连接在安装板上表面的右侧；所述的安装片螺栓连接在紧固块的上部；所述的报警器螺栓连接在安装片的上部；所述的连接绳一端胶接在安装片左侧的中间位置，另一端胶接在滑块上表面的右侧；所述的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构包括防护壳，通孔，支撑块，耳板，密封板，握把，紧固片和紧固螺栓，所述的通孔开设在防护壳内侧下部的中间位置；所述的支撑块螺栓连接在耳板轴接在支撑块正表面的中间位置；所述的密封板螺栓连接在耳板的下部；所述的握把螺栓连接在密封板的左侧；所述的紧固片螺栓连接在密封板上表面的右侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在防护壳和紧固片的连接处。

优选的，所述的底板具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板。

优选的，所述的连接绳具体采用尼龙绳。

优选的，所述的支撑块与耳板的连接处设置有转轴。

优选的，所述的防护杆与滑块内侧的连接处螺栓连接有滑轮；所述的滑轮螺栓连接在滑块内侧的上部。

优选的，所述的密封防轴承检测分类放置架结构包括安放板，固定座，滚子轴承，插杆，标签，防护套和密封壳，所述的固定座分别螺栓连接在安放板上表面的左右两侧；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的中间位置；所述的插杆纵向插接在滚子轴承内侧的上部；所述的标签分别胶接在安放板正表面上部的左右两侧；所述的防护套套接在插杆外表面的上部；所述的密封壳胶接在防护套的上部。

优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置。

优选的，所述的防护套具体采用亚克力塑料套。

优选的，所述的升降防护轴承加工固定架结构包括紧固板，紧固管，紧固杆，调节螺栓，放置板和放置槽，所述的紧固管分别螺栓连接在紧固板上表面的左右两侧；所述的紧固杆纵向插接在紧固管内侧的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在紧固管和紧固杆的连接处；所述的放置板螺栓连接在紧固杆的上部；所述的放置槽从左到右依次开设在放置板内侧上部的中间位置。

优选的，所述的紧固管与紧固杆内侧的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在紧固管内侧的下部，另一端胶接在紧固管的下部。

优选的，所述的放置槽内侧的下部胶接有硅胶垫。

优选的，所述的防护壳与防护杆螺栓连接设置；所述的安放板螺栓连接在安装板螺栓连接设置；所述的紧固板与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的报警器具体采用型号为YS-BJ02的报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护壳，通孔，支撑块，耳板，密封板，握把，紧固片和紧固螺栓的设置，有利于对需要检测的轴承进行存放。

2.本实用新型中，所述的安放板，固定座，滚子轴承，插杆，标签，防护套和密封壳的设置，有利于对检测完毕的轴承进行分类放置。

3.本实用新型中，所述的紧固板，紧固管，紧固杆，调节螺栓，放置板和放置槽，有利于的需要检测的轴承进行固定并对需要检测的轴承的高度进行调节。

4.本实用新型中，所述的底板具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板，有利于防止检测装置滑动。

5.本实用新型中，所述的连接绳具体采用尼龙绳，有利于对滑块的位置进行固定。

6.本实用新型中，所述的支撑块与耳板的连接处设置有转轴，有利于耳板进行转动。

7.本实用新型中，所述的防护杆与滑块内侧的连接处螺栓连接有滑轮；所述的滑轮螺栓连接在滑块内侧的上部，有利于滑块左右滑动。

8.本实用新型中，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置，有利于防止插杆在滚子轴承内打滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封防轴承检测分类放置架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的升降防护轴承加工固定架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、固定块；3、支杆；4、防护杆；5、锁紧密封轴承加工部件放置盒结构；51、防护壳；52、通孔；53、支撑块；54、耳板；55、密封板；56、握把；57、紧固片；58、紧固螺栓；6、密封防轴承检测分类放置架结构；61、安放板；62、固定座；63、滚子轴承；64、插杆；65、标签；66、防护套；67、密封壳；7、升降防护轴承加工固定架结构；71、紧固板；72、紧固管；73、紧固杆；74、调节螺栓；75、放置板；76、放置槽；8、连接块；9、安装板；10、滑块；11、探头；12、紧固块；13、安装片；14、报警器；15、连接绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供轴承加工实时检测装置，包括底板1，固定块2，支杆3，防护杆4，锁紧密封轴承加工部件放置盒结构5，密封防轴承检测分类放置架结构6，升降防护轴承加工固定架结构7，连接块8，安装板9，滑块10，探头11，紧固块12，安装片13，报警器14和连接绳15，所述的固定块2分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的支杆3螺栓连接在固定块2内侧的上部；所述的防护杆4螺栓连接在支杆3和支杆3连接处的上部；所述的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构5分别设置在防护杆4底部的左右两侧；所述的密封防轴承检测分类放置架结构6安装在安装板9上表面的左侧；所述的升降防护轴承加工固定架结构7安装在底板1上表面的中间位置；所述的连接块8螺栓连接在支杆3的上部；所述的安装板9螺栓连接在连接块8的上部；所述的滑块10套接在防护杆4外表面的中间位置；所述的探头11螺栓连接在滑块10的下部；所述的紧固块12螺栓连接在安装板9上表面的右侧；所述的安装片13螺栓连接在紧固块12的上部；所述的报警器14螺栓连接在安装片13的上部；所述的连接绳15一端胶接在安装片13左侧的中间位置，另一端胶接在滑块10上表面的右侧；所述的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构5包括防护壳51，通孔52，支撑块53，耳板54，密封板55，握把56，紧固片57和紧固螺栓58，所述的通孔52开设在防护壳51内侧下部的中间位置；所述的支撑块53螺栓连接在耳板54轴接在支撑块53正表面的中间位置；所述的密封板55螺栓连接在耳板54的下部；所述的握把56螺栓连接在密封板55的左侧；所述的紧固片57螺栓连接在密封板55上表面的右侧；所述的紧固螺栓58螺纹连接在防护壳51和紧固片57的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的底板1具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳15具体采用尼龙绳。

上述实施例中，具体的，所述的支撑块53与耳板54的连接处设置有转轴。

上述实施例中，具体的，所述的防护杆4与滑块10内侧的连接处螺栓连接有滑轮；所述的滑轮螺栓连接在滑块10内侧的上部。

上述实施例中，具体的，所述的密封防轴承检测分类放置架结构6包括安放板61，固定座62，滚子轴承63，插杆64，标签65，防护套66和密封壳67，所述的固定座62分别螺栓连接在安放板61上表面的左右两侧；所述的滚子轴承63镶嵌在固定座62内侧的中间位置；所述的插杆64纵向插接在滚子轴承63内侧的上部；所述的标签65分别胶接在安放板61正表面上部的左右两侧；所述的防护套66套接在插杆64外表面的上部；所述的密封壳67胶接在防护套66的上部。

上述实施例中，具体的，所述的插杆64与滚子轴承63的内圈过盈配合连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护套66具体采用亚克力塑料套。

上述实施例中，具体的，所述的升降防护轴承加工固定架结构7包括紧固板71，紧固管72，紧固杆73，调节螺栓74，放置板75和放置槽76，所述的紧固管72分别螺栓连接在紧固板71上表面的左右两侧；所述的紧固杆73纵向插接在紧固管72内侧的上部；所述的调节螺栓74螺纹连接在紧固管72和紧固杆73的连接处；所述的放置板75螺栓连接在紧固杆73的上部；所述的放置槽76从左到右依次开设在放置板75内侧上部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的紧固管72与紧固杆73内侧的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在紧固管72内侧的下部，另一端胶接在紧固管72的下部。

上述实施例中，具体的，所述的放置槽76内侧的下部胶接有硅胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳51与防护杆4螺栓连接设置；所述的安放板61螺栓连接在安装板9螺栓连接设置；所述的紧固板71与底板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的报警器14具体采用型号为YS-BJ02的报警器。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把检测装置移动到需要对轴承检测的位置，然后松开紧固螺栓58接着手握握把56打开密封板55，接着利用通孔52即可对需要检测的轴承进行放置，然后把需要检测的轴承放到放置槽76内，然后利用探头11配合报警器14即可对需要检测的轴承进行检测，若遇到不合格的轴承时，报警器14即可发出警报声进行提示，然后打开密封壳67，然后利用插杆64即可对检测完毕的轴承进行分类放置，同时利用标签65即可对轴承的种类进行标记。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.轴承加工实时检测装置，其特征在于，该轴承加工实时检测装置包括底板（1），固定块（2），支杆（3），防护杆（4），锁紧密封轴承加工部件放置盒结构（5），密封防轴承检测分类放置架结构（6），升降防护轴承加工固定架结构（7），连接块（8），安装板（9），滑块（10），探头（11），紧固块（12），安装片（13），报警器（14）和连接绳（15），所述的固定块（2）分别螺栓连接在底板（1）上表面的左右两侧；所述的支杆（3）螺栓连接在固定块（2）内侧的上部；所述的防护杆（4）螺栓连接在支杆（3）和支杆（3）连接处的上部；所述的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构（5）分别设置在防护杆（4）底部的左右两侧；所述的密封防轴承检测分类放置架结构（6）安装在安装板（9）上表面的左侧；所述的升降防护轴承加工固定架结构（7）安装在底板（1）上表面的中间位置；所述的连接块（8）螺栓连接在支杆（3）的上部；所述的安装板（9）螺栓连接在连接块（8）的上部；所述的滑块（10）套接在防护杆（4）外表面的中间位置；所述的探头（11）螺栓连接在滑块（10）的下部；所述的紧固块（12）螺栓连接在安装板（9）上表面的右侧；所述的安装片（13）螺栓连接在紧固块（12）的上部；所述的报警器（14）螺栓连接在安装片（13）的上部；所述的连接绳（15）一端胶接在安装片（13）左侧的中间位置，另一端胶接在滑块（10）上表面的右侧；所述的锁紧密封轴承加工部件放置盒结构（5）包括防护壳（51），通孔（52），支撑块（53），耳板（54），密封板（55），握把（56），紧固片（57）和紧固螺栓（58），所述的通孔（52）开设在防护壳（51）内侧下部的中间位置；所述的支撑块（53）螺栓连接在耳板（54）轴接在支撑块（53）正表面的中间位置；所述的密封板（55）螺栓连接在耳板（54）的下部；所述的握把（56）螺栓连接在密封板（55）的左侧；所述的紧固片（57）螺栓连接在密封板（55）上表面的右侧；所述的紧固螺栓（58）螺纹连接在防护壳（51）和紧固片（57）的连接处。

2.如权利要求1所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的底板（1）具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板。

3.如权利要求1所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的连接绳（15）具体采用尼龙绳。

4.如权利要求1所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的支撑块（53）与耳板（54）的连接处设置有转轴。

5.如权利要求1所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的防护杆（4）与滑块（10）内侧的连接处螺栓连接有滑轮；所述的滑轮螺栓连接在滑块（10）内侧的上部。

6.如权利要求1所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的密封防轴承检测分类放置架结构（6）包括安放板（61），固定座（62），滚子轴承（63），插杆（64），标签（65），防护套（66）和密封壳（67），所述的固定座（62）分别螺栓连接在安放板（61）上表面的左右两侧；所述的滚子轴承（63）镶嵌在固定座（62）内侧的中间位置；所述的插杆（64）纵向插接在滚子轴承（63）内侧的上部；所述的标签（65）分别胶接在安放板（61）正表面上部的左右两侧；所述的防护套（66）套接在插杆（64）外表面的上部；所述的密封壳（67）胶接在防护套（66）的上部。

7.如权利要求6所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的插杆（64）与滚子轴承（63）的内圈过盈配合连接设置。

8.如权利要求6所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的防护套（66）具体采用亚克力塑料套。

9.如权利要求1所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的升降防护轴承加工固定架结构（7）包括紧固板（71），紧固管（72），紧固杆（73），调节螺栓（74），放置板（75）和放置槽（76），所述的紧固管（72）分别螺栓连接在紧固板（71）上表面的左右两侧；所述的紧固杆（73）纵向插接在紧固管（72）内侧的上部；所述的调节螺栓（74）螺纹连接在紧固管（72）和紧固杆（73）的连接处；所述的放置板（75）螺栓连接在紧固杆（73）的上部；所述的放置槽（76）从左到右依次开设在放置板（75）内侧上部的中间位置。

10.如权利要求9所述的轴承加工实时检测装置，其特征在于，所述的紧固管（72）与紧固杆（73）内侧的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在紧固管（72）内侧的下部，另一端胶接在紧固管（72）的下部。

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