CN211412316U - 一种用于建筑垃圾的破碎分选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政环保领域，具体涉及一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，包括送料传送带、破碎组件、震动分选组件和磁性分选组件，送料传送带倾斜设置并且其末端位于破碎组件的正上方，震动分选组件位于破碎组件的正下方，磁性分选组件位于震动分选组件的末端，震动分选组件包括带状支撑台和两组震动前移机构，两组震动前移机构设置于带状支撑台的始端，带状支撑台的始端设有金属滤网，带状支撑台的始端下方设有落料斜台，本实用新型的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，通过对垃圾进行破碎、震动筛除以及磁选的等步骤，从而能够将破碎后垃圾中的细小颗粒物去除，同时还能对金属磁性垃圾进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政环保领域，具体涉及一种用于建筑垃圾的破碎分选机构。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。目前建筑垃圾中都含有能够回收利用的金属垃圾如铁和钢等等，传统的分离方法通过破碎机直接破碎后者敲碎水泥拾取金属等方法，分时费力，同时诸如水泥细沙等细小颗粒很容易附着在外面，导致分离效果不佳，因此有必要设计出一种能够自动对该类垃圾进行分离回收的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑垃圾的破碎分选机构。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，包括送料传送带、破碎组件、震动分选组件和磁性分选组件，送料传送带倾斜设置并且其末端位于破碎组件的正上方，震动分选组件位于破碎组件的正下方，磁性分选组件位于震动分选组件的末端，震动分选组件包括带状支撑台和两组震动前移机构，两组震动前移机构设置于带状支撑台的始端，带状支撑台的始端设有金属滤网，带状支撑台的始端下方设有落料斜台。
作为一种用于建筑垃圾的破碎分选机构的优选方案，送料传送带的皮带上间隔设置有若干个挡板，挡板的长度方向垂直于送料传送带的长度方向，破碎组件包括破碎机和工作台，破碎机设置于工作台的顶部，送料传送带上端位于破碎机的正上方，破碎机的底部落料口位于金属滤网的正上方。
作为一种用于建筑垃圾的破碎分选机构的优选方案，两组震动前移机构对称设置于带状支撑台的始端两侧，每组震动前移机构均包括U型支撑座、滑座、升降座、旋转电机和偏心块，滑座能够横向移动的设置于U型支撑座内侧，升降座能够竖向移动的设置于滑座内侧，偏心电机固定设置于升降座的内部，旋转电机的输出轴向外延伸并且与偏心块固定连接，升降座与带状支撑台的始端两侧固定连接。
作为一种用于建筑垃圾的破碎分选机构的优选方案，滑座的两侧均设有上下间隔的两个水平导向轴，每个水平导向轴均向外穿过U型支撑座，每个水平导向轴上均套设有横向弹簧，每个横向弹簧的两端均分别接触U型支撑座和滑座。
作为一种用于建筑垃圾的破碎分选机构的优选方案，滑座的内侧两端均设有竖向导向轴，升降座的两端活动套设于两个竖向导向轴上，每个竖向导向轴的上下端均套设有纵向弹簧，每个纵向弹簧的两端均分别接触升降块和滑座内壁。
作为一种用于建筑垃圾的破碎分选机构的优选方案，带状支撑台的始端两侧均设有向外延伸的固定板，每个升降座的顶部均通过一个T型连接板与对应的固定板连接。
作为一种用于建筑垃圾的破碎分选机构的优选方案，磁性分选组件包括支撑架、长轴气缸和电磁铁，长轴气缸呈水平设置于支撑架的顶部并且长轴气缸的长度方向垂直于带状支撑台的长度方向，电磁铁通过一个滑块设置于支撑架的内侧，支撑架的内侧顶部设有与滑块连接的吊轨，长轴气缸的输出轴与滑块固定连接。
有益效果：本实用新型的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，通过对垃圾进行破碎、震动筛除以及磁选的等步骤，从而能够将破碎后垃圾中的细小颗粒物去除，同时还能对金属磁性垃圾进行回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型的立体结构示意图一。
图2所示为本实用新型的立体结构示意图二。
图3所示为本实用新型的平面示意图。
图4所示为本实用新型的立体结构拆分图。
图中：送料传送带1，破碎机2，工作台3，支撑架4，带状支撑台5，震动前移机构6，金属滤网7，落料斜台8，挡板9，U型支撑座10，滑座11，升降座12，偏心块13，水平导向轴14，横向弹簧15，滑块16，纵向弹簧17，固定板18，T型连接板19，支撑架20，长轴气缸21，电磁铁22。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4所示的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，包括送料传送带1、破碎组件、震动分选组件和磁性分选组件，送料传送带1倾斜设置并且其末端位于破碎组件的正上方，震动分选组件位于破碎组件的正下方，磁性分选组件位于震动分选组件的末端，震动分选组件包括带状支撑台5和两组震动前移机构6，两组震动前移机构6设置于带状支撑台5的始端，带状支撑台5的始端设有金属滤网7，带状支撑台5的始端下方设有落料斜台8。垃圾通过送料传送带1向上提升并向下落入破碎组件中进行破碎，破碎后的垃圾落在带状支撑台5上，震动前移机构6带动带状支撑台5产生震动的同时将其上的垃圾逐渐向前震送，金属滤网7用于在震动的过程中晒下较小的细碎垃圾，剩余的垃圾在带状支撑台5上逐渐震送至末端时，磁性分选组件对垃圾中的铁类金属进行分离。
送料传送带1的皮带上间隔设置有若干个挡板9，挡板9的长度方向垂直于送料传送带1的长度方向，破碎组件包括破碎机2和工作台3，破碎机2设置于工作台3的顶部，送料传送带1上端位于破碎机2的正上方，破碎机2的底部落料口位于金属滤网7的正上方。挡板9保证了送料传送带1的皮带具有一定的粗糙度，从而使垃圾能够顺利被向上提成，垃圾经过破碎机2粉碎后向下落在金属滤网7上。
两组震动前移机构6对称设置于带状支撑台5的始端两侧，每组震动前移机构6均包括U型支撑座10、滑座11、升降座12、旋转电机和偏心块13，滑座11能够横向移动的设置于U型支撑座10内侧，升降座12能够竖向移动的设置于滑座11内侧，偏心电机固定设置于升降座12的内部，旋转电机的输出轴向外延伸并且与偏心块13固定连接，升降座12与带状支撑台5的始端两侧固定连接。如图3所示，旋转电机带动偏心块13顺时针转动的过程中，使对垃圾进行震动分离细小颗粒的同时将垃圾向右逐步运送，从而供后方的磁性分选组件对垃圾进一步分离。
滑座11的两侧均设有上下间隔的两个水平导向轴14，每个水平导向轴14均向外穿过U型支撑座10，每个水平导向轴14上均套设有横向弹簧15，每个横向弹簧15的两端均分别接触U型支撑座10和滑座11。偏心块13产生的横向振幅使整个带状支撑带上的垃圾逐渐向右移动。
滑座11的内侧两端均设有竖向导向轴，升降座12的两端活动套设于两个竖向导向轴上，每个竖向导向轴的上下端均套设有纵向弹簧17，每个纵向弹簧17的两端均分别接触升降块和滑座11内壁。偏心块13产生的纵向振幅使整个带状支撑台5产生纵向震动，从而对金属滤网7上的垃圾进行震动进而分离较小的垃圾颗粒。
带状支撑台5的始端两侧均设有向外延伸的固定板18，每个升降座12的顶部均通过一个T型连接板19与对应的固定板18连接。T型连接块和固定板18连接升降块和带状支撑台5，从而保证带状支撑台5能够随着偏心块13的运动而运动。
磁性分选组件包括支撑架204、长轴气缸21和电磁铁22，长轴气缸21呈水平设置于支撑架204的顶部并且长轴气缸21的长度方向垂直于带状支撑台5的长度方向，电磁铁22通过一个滑块16设置于支撑架204的内侧，支撑架204的内侧顶部设有与滑块16连接的吊轨，长轴气缸21的输出轴与滑块16固定连接。电磁铁22将铁类垃圾分理处来后长轴气缸21收回，电磁铁22断电，铁质垃圾掉落，从而完成铁类垃圾的分离。
工作原理：垃圾通过送料传送带1向上提升并向下落入破碎组件中进行破碎，破碎后的垃圾落在带状支撑台5上，如图3所示，旋转电机带动偏心块13顺时针转动的过程中，偏心块13产生的纵向振幅使整个带状支撑台5产生纵向震动，从而对金属滤网7上的垃圾进行震动进而分离较小的垃圾颗粒，同时偏心块13产生的横向振幅使整个带状支撑带上的垃圾逐渐向右移动，接着电磁铁22将铁类垃圾分理处来后长轴气缸21收回，电磁铁22断电，铁质垃圾掉落，从而完成铁类垃圾的分离。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (7)
1.一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，包括送料传送带(1)、破碎组件、震动分选组件和磁性分选组件，送料传送带(1)倾斜设置并且其末端位于破碎组件的正上方，震动分选组件位于破碎组件的正下方，磁性分选组件位于震动分选组件的末端，震动分选组件包括带状支撑台(5)和两组震动前移机构(6)，两组震动前移机构(6)设置于带状支撑台(5)的始端，带状支撑台(5)的始端设有金属滤网(7)，带状支撑台(5)的始端下方设有落料斜台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，送料传送带(1)的皮带上间隔设置有若干个挡板(9)，挡板(9)的长度方向垂直于送料传送带(1)的长度方向，破碎组件包括破碎机(2)和工作台(3)，破碎机(2)设置于工作台(3)的顶部，送料传送带(1)上端位于破碎机(2)的正上方，破碎机(2)的底部落料口位于金属滤网(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，两组震动前移机构(6)对称设置于带状支撑台(5)的始端两侧，每组震动前移机构(6)均包括U型支撑座(10)、滑座(11)、升降座(12)、旋转电机和偏心块(13)，滑座(11)能够横向移动的设置于U型支撑座(10)内侧，升降座(12)能够竖向移动的设置于滑座(11)内侧，偏心电机固定设置于升降座(12)的内部，旋转电机的输出轴向外延伸并且与偏心块(13)固定连接，升降座(12)与带状支撑台(5)的始端两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，滑座(11)的两侧均设有上下间隔的两个水平导向轴(14)，每个水平导向轴(14)均向外穿过U型支撑座(10)，每个水平导向轴(14)上均套设有横向弹簧(15)，每个横向弹簧(15)的两端均分别接触U型支撑座(10)和滑座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，滑座(11)的内侧两端均设有竖向导向轴，升降座(12)的两端活动套设于两个竖向导向轴上，每个竖向导向轴的上下端均套设有纵向弹簧(17)，每个纵向弹簧(17)的两端均分别接触升降块和滑座(11)内壁。
6.根据权利要求3所述的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，带状支撑台(5)的始端两侧均设有向外延伸的固定板(18)，每个升降座(12)的顶部均通过一个T型连接板(19)与对应的固定板(18)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾的破碎分选机构，其特征在于，磁性分选组件包括支撑架(20)(4)、长轴气缸(21)和电磁铁(22)，长轴气缸(21)呈水平设置于支撑架(20)(4)的顶部并且长轴气缸(21)的长度方向垂直于带状支撑台(5)的长度方向，电磁铁(22)通过一个滑块(16)设置于支撑架(20)(4)的内侧，支撑架(20)(4)的内侧顶部设有与滑块(16)连接的吊轨，长轴气缸(21)的输出轴与滑块(16)固定连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20221202 Address after: 343000 no.18-01, building 13, no.6, Yingbin Avenue, Jizhou District, Ji'an City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Yuanlong Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 451200 No. 25, Building 1, Yard 41, Xinxing Road, Gongyi City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Liu Xiaoyang |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230620 Address after: No. 2, B1, Ailan Commercial Street, Shuangshui Street, Shuicheng District, Liupanshui City, Guizhou Province, 553000 Patentee after: Shanshui Qing Construction Group Co.,Ltd. Address before: 343000 no.18-01, building 13, no.6, Yingbin Avenue, Jizhou District, Ji'an City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Yuanlong Construction Engineering Co.,Ltd. |
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