CN211411978U - 一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统，薄膜蒸发器上接酰胺类稀产品管线供料，薄膜蒸发器下接半成品受槽，薄膜蒸发器顶部出气接一级冷凝器顶部，一级冷凝器下部接第一气液分离器，第一气液分离器上部出气连接二级冷凝器顶部，二级冷凝器下部接第二气液分离器，第二气液分离器上部出气接酰胺类稀产品回收管路，第一、二气液分离器的下部分别经两路带下溶剂阀的下溶剂管路接至溶剂储槽顶部，溶剂储槽内设液位控制器，溶剂储槽底部经回收泵分两路，一路经回流止回阀返回溶剂储槽顶部，另一路经回收止回阀接溶剂回收槽，液位控制器连接回收泵。真空作业，能有效避免空气进入，提高操作安全性和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备，具体说是一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统。
背景技术
现有乙草胺生产工艺中的脱溶单元，是将缩合料中的乙草胺和溶剂分离的操作，脱溶溶剂中二甲苯相对密度(水=1): 0.86，熔点（℃）：-25.5，沸点（℃）：144.4，爆炸极限%(V/V)：1.09~7.0；蒸气与空气易形成爆炸性混合物；遇明火、高热会引起燃烧爆炸；遇易燃物、有机物会引起爆炸,液态二甲苯着火后会形成流淌火，引燃周围物品。因此其脱溶溶剂需要进行有效、安全的收集。传统是是通过两只储槽交替放空输出溶剂，槽顶有放空阀，正常工作时开启一个储槽上的下溶剂阀和真空阀，使储槽处于负压状态，当储槽到高限后打开另一个储槽顶部的溶剂阀和真空阀。打开前一储槽的放空阀，储槽常压后启动泵将储槽内溶剂打走，以此往复，这种操作会使大量空气进入系统，存在很大的爆炸安全隐患；并且该操作需要大量的人力，还会造成系统真空不稳定影响酰胺类产品质量。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种真空作业，能有效避免空气进入，提高操作安全性和产品质量的酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统。
本实用新型采用的技术方案是：一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统，其特征在于：包括薄膜蒸发器、一级冷凝器、二级冷凝器、溶剂储槽，薄膜蒸发器上接酰胺类稀产品管线供料，薄膜蒸发器下接半成品受槽，薄膜蒸发器顶部出气接一级冷凝器顶部，一级冷凝器下部接第一气液分离器，第一气液分离器上部出气连接二级冷凝器顶部，二级冷凝器下部接第二气液分离器，第二气液分离器上部出气接酰胺类稀产品回收管路，第一、二气液分离器的下部分别经两路带下溶剂阀的下溶剂管路接至溶剂储槽顶部，溶剂储槽内设液位控制器，溶剂储槽底部经回收泵分两路，一路经倒装的回流止回阀返回溶剂储槽顶部，另一路经回收止回阀接溶剂回收槽，液位控制器连接回收泵。
进一步地，所述第一气液分离器上部出气经中间管路连接二级冷凝器顶部，中间管路分为下水平管段、中拔高管段、上水平管段、下放管段，下水平管段经回液阀接溶剂储槽，上水平管段高于一级冷凝器。
进一步地，所述下溶剂管路上下溶剂阀下方设置视镜管。
进一步地，所述二级冷凝器的冷凝管程后接一级冷凝器的冷凝管程。
本实用新型采用一只溶剂储槽接受一、二级冷凝器冷凝溶剂，溶剂储槽全密封，其内储量经液位控制器监控实时控制回收泵开启，进行输料溶剂回收槽，在回收泵出口和自回流管各增加一个止回阀，防止溶剂储槽负压倒吸，造成溶剂回收槽内二甲苯倒流至溶剂储槽；溶剂储槽高限后打开溶剂泵，使二甲苯先通过回收止回阀流到溶剂储槽，待泵内充满液体后全开回收止回阀，半开回流止回阀，将溶剂储槽内二甲苯打走；回流止回阀还有避免储槽打空后泵机空转造成泵机机封磨损的作用，提高了安全系数，避免系统进空气的情况发生，并大大降低了系统操作对人的需求，有效兼顾溶剂安全、稳定脱溶回收、操作安全性和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：酰胺类稀产品管线1、薄膜蒸发器2、半成品受槽3、一级冷凝器4、第一气液分离器5、二级冷凝器6、第二气液分离器7、酰胺类稀产品回收管路8、下溶剂管路9、视镜管10、下溶剂阀11、溶剂储槽12、液位控制器13、回收泵14、回流管路15、回流止回阀16、回收管路17、回收止回阀18、溶剂回收槽19、中间管路20、下水平管段21、中拔高管段22、上水平管段23、下放管段24、回液阀25。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1所示：一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统包括酰胺类稀产品管线1、薄膜蒸发器2、半成品受槽3、一级冷凝器4、第一气液分离器5、二级冷凝器6、第二气液分离器7、酰胺类稀产品回收管路8、下溶剂管路9、视镜管10、下溶剂阀11、溶剂储槽12、液位控制器13、回收泵14、回流管路15、回流止回阀16、回收管路17、回收止回阀18、溶剂回收槽19、中间管路20。薄膜蒸发器2上接酰胺类稀产品管线1供料，薄膜蒸发器2下接半成品受槽3，薄膜蒸发器2顶部出气接一级冷凝器4顶部，一级冷凝器4下部接第一气液分离器5，第一气液分离器5上部经中间管路20出气连接二级冷凝器顶部，中间管路分为依次相连的下水平管段21、中拔高管段22、上水平管段23、下放管段24，上水平管段高于一级冷凝器，下水平管段21经回液阀25接溶剂储槽12顶部，二级冷凝器6下部接第二气液分离器7，第二气液分离器上部出气接酰胺类稀产品回收管路8，第一、二气液分离器的下部分别经两路均带视镜管10、下溶剂阀11的下溶剂管路9接至溶剂储槽12顶部，溶剂储槽内设液位控制器13，溶剂储槽底部经回收泵14分两路，一路经带倒装的回流止回阀16的回流管路15返回溶剂储槽12顶部，另一路经带回收止回阀18的回收管路17接溶剂回收槽，液位控制器连接回收泵。
为了进一步提高能效，将二级冷凝器的冷凝管程后接一级冷凝器的冷凝管程。
Claims (4)
1.一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统，其特征在于：包括薄膜蒸发器、一级冷凝器、二级冷凝器、溶剂储槽，薄膜蒸发器上接酰胺类稀产品管线供料，薄膜蒸发器下接半成品受槽，薄膜蒸发器顶部出气接一级冷凝器顶部，一级冷凝器下部接第一气液分离器，第一气液分离器上部出气连接二级冷凝器顶部，二级冷凝器下部接第二气液分离器，第二气液分离器上部出气接酰胺类稀产品回收管路，第一、二气液分离器的下部分别经两路带下溶剂阀的下溶剂管路接至溶剂储槽顶部，溶剂储槽内设液位控制器，溶剂储槽底部经回收泵分两路，一路经回流止回阀返回溶剂储槽顶部，另一路经回收止回阀接溶剂回收槽，液位控制器连接回收泵。
2.根据权利要求1所述的一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统，其特征在于：所述第一气液分离器上部出气经中间管路连接二级冷凝器顶部，中间管路分为下水平管段、中拔高管段、上水平管段、下放管段，下水平管段经回液阀接溶剂储槽，上水平管段高于一级冷凝器。
3.根据权利要求1所述的一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统，其特征在于：所述下溶剂管路上下溶剂阀下方设置视镜管。
4.根据权利要求1所述的一种酰胺类稀产品二甲苯脱溶系统，其特征在于：所述二级冷凝器的冷凝管程后接一级冷凝器的冷凝管程。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922205288.7U patent/CN211411978U/zh active Active
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