CN211411520U - 一种环保新型活性炭吸附床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环保新型活性炭吸附床,包括桶体,所述桶体周面设有进风口,所述桶体内部设有若干层以桶体中心为圆心同心间隔设置的活性炭筒层,所述活性炭层由所述桶体内部底面延伸至桶体内部顶面,所述桶体顶部设有出风口,且出风口处于最内层所述活性炭筒层内部,所述出风口连接有抽风装置。本实用新型活性炭呈筒状设置,进风由桶体周面的进风口进入,活性炭筒层之间设有间隙,废气能够360度与活性炭筒层充分接触,穿过若干层活性炭筒层后由顶部的出风口排出,提高吸附效率,风阻较小,从而节省能耗,特别是脱附时热风能量能够直接进入活性炭同层内,提高脱附效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种环保新型活性炭吸附床。
背景技术
随着环保治理要求的大力推进,各种环保设备层出不穷。这其中,基于利用活性炭的吸附能力的环保设备最多。例如直接吸附的,在线吸附离线脱附的,吸附脱附同时进行的,各种各样,形式多变。无论何种形式的设备,活性炭的吸附能力都是核心指标,达不到需要的吸附能力,设备就达不到设计要求,就无法使用。
现有的活性炭床一般采用两层支架形式,每层的支架上放置块状活性炭2到3层。废气依次通过两层支架上的多层活性炭完成吸附。这种形式的活性炭床结构十分简单,安装快速,但是由于活性炭层之间无缝隙,废气无法充分和块状活性炭进行接触,风阻比较大,造成能耗较大,特别是进行热气脱附时热量进入活性炭层内部较慢,导致脱附效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保新型活性炭吸附床,以现有活性炭床废气无法与活性炭充分接触、风阻大、能耗大、脱附效率不高的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种环保新型活性炭吸附床,包括桶体,所述桶体周面设有进风口,所述桶体内部设有若干层以桶体中心为圆心同心间隔设置的活性炭筒层,所述活性炭层由所述桶体内部底面延伸至桶体内部顶面,所述桶体顶部设有出风口,且出风口处于最内层所述活性炭筒层内部,所述出风口连接有抽风装置。
与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:
本实用新型活性炭呈筒状设置,进风由桶体周面的进风口进入,活性炭筒层之间设有间隙,废气能够360度与活性炭筒层充分接触,穿过若干层活性炭筒层后由顶部的出风口排出,提高吸附效率,风阻较小,从而节省能耗,特别是脱附时热风能量能够直接进入活性炭同层内,提高脱附效率。
本实用新型的进一步改进方案如下:
进一步的,所述桶体为双层结构,所述进风口设置在所述桶体的外层上,所述桶体的内层上均匀布置有均风孔。
通过采用上述方案,废气首先由进风口进入桶体的外层与内层之间,再通过均布再桶体内层上的均风孔进入内部均布废气,废气能够与活性炭筒层各处充分接触,避免废气集中在进风口对应的活性炭筒层位置,提高吸附效率。
进一步的,所述均风孔内插设固定有导风管,所述导风管的轴向与其对应的所述均风孔的径向之间形成呈锐角的角a。
通过采用上述方案,导风管轴向与均风孔的径向间呈锐角,在导风管作用下废气呈旋风环绕状态,从而使得废气更好地与环状的活性炭筒层周面均匀接触。
进一步的,所述导风管朝内部下方倾斜设置。
通过采用上述方案,导风管将废气朝下部导向,废气由下至上移动能够覆盖活性炭筒层整个周面,从而增大了吸附有效面积,提高了吸附效率。
进一步的,所述进风口的轴向与所述桶体的外层相切。
通过采用上述方案,进风口轴向与桶体外层相切,废气进入桶体外层和内层中时呈环绕旋风状态,废气能够更好地均匀由内层上的均风孔进入内部,从而便于废气进一步均匀与活性炭筒层各处接触,增大吸附有效面积,提高了吸附效率。
进一步的,所述桶体内部还设有以桶体中心为圆心的滤网筒层,所述滤网筒层位于所述活性炭筒层外围。
通过采用上述方案,滤网筒层避免废气中杂质进入活性炭筒层内,污染活性炭。
进一步的,所述桶体底部设有排污口,所述排污口位于所述滤网筒层外侧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的竖向剖视结构示意图。
图3是图1中A-A面的剖视结构示意图。
图中所示:
1、桶体;101、进风口;102、均风孔;103、出风口;104、排污口;
2、活性炭筒层;
3、抽风装置;
4、导风管;
5、滤网筒层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示,本实施例提供的一种环保新型活性炭吸附床,包括桶体1,桶体1周面设有进风口101,桶体1为双层结构,进风口101设置在桶体1的外层上,且进风口101 的轴向与桶体1的外层相切。
桶体1的内层上均匀布置有均风孔102。
均风孔102内插设固定有导风管4,导风管4的轴向与其对应的均风孔102的径向之间形成呈锐角的角a。
导风管4朝内部下方倾斜设置。
桶体1内部设有两层以桶体1中心为圆心同心间隔设置的活性炭筒层2,活性炭层由桶体1内部底面延伸至桶体1内部顶面。
桶体1顶部设有出风口103,且出风口103处于最内层活性炭筒层2内部,出风口103连接有设置在桶体1顶部的抽风装置3。
桶体1内部还设有以桶体1中心为圆心的滤网筒层5,滤网筒层5位于活性炭筒层2外围。
桶体1底部设有排污口104,排污口104位于滤网筒层5外侧。
本实施例活性炭呈筒状设置,进风由桶体1周面的进风口101进入,活性炭筒层2之间设有间隙,废气能够360度与活性炭筒层2充分接触,穿过若干层活性炭筒层2后由顶部的出风口103排出,提高吸附效率,风阻较小,从而节省能耗,特别是脱附时热风能量能够直接进入活性炭同层内,提高脱附效率。
本实施例废气首先由进风口101进入桶体1的外层与内层之间,再通过均布再桶体1 内层上的均风孔102进入内部均布废气,废气能够与活性炭筒层2各处充分接触,避免废气集中在进风口101对应的活性炭筒层2位置,提高吸附效率。
本实施例导风管4轴向与均风孔102的径向间呈锐角,在导风管4作用下废气呈旋风环绕状态,从而使得废气更好地与环状的活性炭筒层2周面均匀接触。
本实施例导风管4将废气朝下部导向,废气由下至上移动能够覆盖活性炭筒层2整个周面,从而增大了吸附有效面积,提高了吸附效率。
本实施例进风口101轴向与桶体1外层相切,废气进入桶体1外层和内层中时呈环绕旋风状态,废气能够更好地均匀由内层上的均风孔102进入内部,从而便于废气进一步均匀与活性炭筒层2各处接触,增大吸附有效面积,提高了吸附效率。
本实施例滤网筒层5避免废气中杂质进入活性炭筒层2内,污染活性炭。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,包括桶体,所述桶体周面设有进风口,所述桶体内部设有若干层以桶体中心为圆心同心间隔设置的活性炭筒层,所述活性炭筒层由所述桶体内部底面延伸至桶体内部顶面,所述桶体顶部设有出风口,且出风口处于最内层所述活性炭筒层内部,所述出风口连接有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,所述桶体为双层结构,所述进风口设置在所述桶体的外层上,所述桶体的内层上均匀布置有均风孔。
3.根据权利要求2所述的一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,所述均风孔内插设固定有导风管,所述导风管的轴向与其对应的所述均风孔的径向之间形成呈锐角的角a。
4.根据权利要求3所述的一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,所述导风管朝内部下方倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,所述进风口的轴向与所述桶体的外层相切。
6.根据权利要求1所述的一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,所述桶体内部还设有以桶体中心为圆心的滤网筒层,所述滤网筒层位于所述活性炭筒层外围。
7.根据权利要求6所述的一种环保新型活性炭吸附床,其特征在于,所述桶体底部设有排污口,所述排污口位于所述滤网筒层外侧。
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CN201922073603.5U CN211411520U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种环保新型活性炭吸附床 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116531899A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-04 | 德州斯诺威机械有限公司 | 一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统 |
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- 2019-11-26 CN CN201922073603.5U patent/CN211411520U/zh active Active
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CN116531899B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-08 | 德州斯诺威机械有限公司 | 一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统 |
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