CN116531899A - 一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及养殖场所空气过滤技术领域，具体涉及一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统，规模化猪舍的空气深层循环净化系统包括滤筒，滤筒内同轴的套设有多个净化环，净化环的圆周侧壁上均设置有透气孔，最外面的净化环的圆周侧壁为中空的且内部设置有滤网，除最外面的净化环外，其它所有的净化环的圆周侧壁均为中空的且内部均填充有活性炭，滤筒的圆周侧壁面上设置有进气口，猪舍的空气从进气口进入滤筒内部，并依次经过多个净化环过滤后，从出气口排出；通过设置多个净化环套接，以使外侧的净化环的过滤面积和内部填充的活性炭的量均大于内侧的净化环，进而使外侧的净化环和内侧的净化环内的活性炭的利用率一致。
Description
技术领域
本发明涉及养殖场所空气过滤技术领域，特别是涉及一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统。
背景技术
随着经济的发展，我国养猪业发展很快，特别是最近10年，我国养猪业发展更是突飞猛进，目前已经成为世界第一的猪肉生产大国，而且人均占有量已超过世界平均水平，全国生猪生产形势总体较好。
传统的开放式猪舍，由于养殖过程中产生大量三废无法得到有效处理，而逐渐被封闭式猪舍所替代，对于封闭式猪舍而言，猪舍内排除的具有恶臭的气体需要经过处理后方可排放至大气。公告号为CN207898704U的中国实用新型专利公开了一种圈养猪猪舍用的消毒除臭装置，该圈养猪猪舍用的消毒除臭装置通过抽气扇将猪舍内的气体通过通风通道抽入到筒体中，并在抽风泵的作用下带动猪舍的气体依次通过除臭剂层、活性炭层、干燥剂层和尼龙过滤层，对猪舍的气体进行除臭、杀菌净化、消毒后排放到空气中。
实际使用过程中发现，在对杂质气体进行吸附时位于进气口侧的活性炭要比位于出气口侧的活性炭吸附的杂质多，活性炭利用率较低；更换时，需要将活性炭全部更换，成本较高，且容易造成资源浪费。
发明内容
基于此，有必要针对目前的活性炭吸附杂质过程中所存在的利用率较低，更换时，需要将活性炭全部更换，成本较高，且容易造成资源浪费的问题，提供一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统，所述规模化猪舍的空气深层循环净化系统包括滤筒，所述滤筒内同轴的套设有多个净化环，所述净化环的圆周侧壁上均设置有透气孔，最外面的净化环的圆周侧壁为中空的且内部设置有滤网，除最外面的净化环外，其它所有的净化环的圆周侧壁均为中空的且内部均填充有活性炭；
所述滤筒的圆周侧壁面上设置有进气口，最内侧的净化环具有连接外界的出气口，猪舍的空气从所述进气口进入所述滤筒内部，并沿所述滤筒的径向方向依次经过多个所述净化环净化后，从所述出气口排出。
进一步地，除最外面的净化环外，其余的净化环分为运动的净化环和静止的净化环，所述运动的净化环和所述静止的净化环交替设置，所述运动的净化环能够沿竖直方向上下往复移动。
进一步地，所述运动的净化环沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于所述运动的净化环沿竖直方向向下移动时的平均速度。
进一步地，所述规模化猪舍的空气深层循环净化系统还包括驱动组件，所述驱动组件用以提供所述运动的净化环沿竖直方向上下往复移动的驱动力。
进一步地，所述驱动组件包括连接块和第一齿轮，所述连接块能够沿竖直方向上下滑动地插装在所述滤筒上，所述连接块上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述连接杆的一端铰接有第二齿轮；所述第一齿轮能够转动地设置在所述滤筒上，所述第一齿轮上设置有连接杆，所述连接杆远离所述第一齿轮的一端设置在所述第二齿轮上；所述连接块远离所述铰接杆的一端与所述运动的净化环固定连接，所述连接块的运动路径和所述第一齿轮的轴线偏心设置。
进一步地，所述静止的净化环的上端插装有第一封堵环，所述静止的净化环的下端插装有第二封堵环，所述第二封堵环的高度大于所述第一封堵环的高度；所述运动的净化环的上端插装有第四封堵环，所述运动的净化环的下端插装有第三封堵环，所述第四封堵环的高度大于所述第三封堵环的高度；所述运动的净化环沿竖直方向向上移动至极限位置时，所述第一封堵环的下表面和所述第四封堵环的下表面共面，所述第二封堵环的上表面和所述第三封堵环的上表面共面。
进一步地，相邻的两个净化环的端部通过密封件连接。
进一步地，所述滤筒的内侧圆周壁面上设置有密封板，所述密封板用以和最外面的净化环的端部密封连接。
进一步地，所述进气口的数量设置为多个，多个所述进气口沿圆周方向均匀地排布在所述滤筒的圆周侧壁面上。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统，猪舍的空气从进气口进入滤筒内部，并沿滤筒的径向方向依次经过多个净化环过滤后，从出气口排出；通过设置多个净化环同轴地套接设置，以使外侧的净化环的过滤面积大于内侧的净化环的过滤面积，外侧的净化环内填充的活性炭的量大于内侧的净化环填充的活性炭的量，进而使在净化猪舍气体时，外侧的净化环内的活性炭吸附的杂质的量大于内侧的净化环内的活性炭吸附的杂质的量，使得外侧的净化环和内侧的净化环内的活性炭的利用率一致，避免在更换活性炭时，滤筒径向上的部分活性炭未充分利用，造成资源浪费。
进一步的，通过设置除最外面的净化环外，其余的净化环中，从外至内，相邻的两个净化环中的一个净化环能够沿竖直方向上下往复滑动，在净化猪舍气体时，运动的净化环周期性沿竖直方向上下移动使得运动的净化环内轴向上的活性炭的利用率一致，避免在更换活性炭时，运动的净化环轴向上的部分活性炭未充分利用，造成资源浪费。
进一步的，通过设置运动的净化环沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于运动的净化环沿竖直方向向下移动时的平均速度，在净化猪舍气体时，使得运动的净化环和静止的净化环的错位时间大于运动的净化环和静止的净化环的重合时间，进而提高运动的净化环和静止的净化环内轴向方向上的活性炭的利用率。
进一步的，通过设置相邻的两个净化环的端部通过密封件连接，在净化猪舍气体时，猪舍气体仅能够在净化环之间流通，避免猪舍气体未经过滤直接从出气口排出，造成环境污染。
进一步的，通过在滤筒的内侧圆周壁面上设置密封板，且密封板用以和最外面的净化环的端部密封连接，在净化猪舍气体时，猪舍气体仅能够从进气口进入到最外面的净化环中，避免猪舍气体未经过滤直接从出气口排出，造成环境污染。
进一步的，通过设置进气口的数量为多个，且多个进气口沿圆周方向均匀地排布在滤筒的圆周侧壁面上，在净化猪舍气体时，猪舍气体能够从多个进气口同时进入滤筒内部，一方面提高猪舍气体过滤的量，另一方面使得圆周方向上的活性炭的利用率一致，避免在更换活性炭时，圆周方向上的部分活性炭未充分利用，造成资源浪费。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统的立体结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统的立体剖视结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统的吸附机构的立体结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统的吸附机构的立体剖视结构示意图；
图5为本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统的去掉驱动组件的吸附机构的立体结构示意图；
图6为本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统的吸附机构的第三净化环的立体剖视结构示意图。
其中：
100、滤筒；101、端盖；102、支撑腿；103、进气口；104、上出气口；1041、上出气管；105、下出气口；1051、下出气管；106、伸缩管；107、连接板；108、支撑杆；109、密封板；
200、吸附机构；210、支撑环；211、安装杆；220、驱动组件；221、驱动电机；2211、第一齿轮；222、连接杆；223、第二齿轮；224、铰接杆；225、连接块；230、第一净化环；231、滤网；240、第二净化环；241、第一封堵环；242、第二封堵环；250、第三净化环；251、第三封堵环；252、第四封堵环；260、密封环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图6所示，本发明一实施例提供的规模化猪舍的空气深层循环净化系统用以净化猪舍气体；在本实施例中，规模化猪舍的空气深层循环净化系统包括滤筒100和吸附机构200，滤筒100的轴线方向沿竖直方向设置，滤筒100的圆周侧壁面上设置有进气口103，进气口103用以接收猪舍内的空气；吸附机构200包括多个净化环，多个净化环同轴的套设在滤筒100的内部，净化环的圆周侧壁上均设置有透气孔，最外面的净化环的圆周侧壁为中空的且内部设置有滤网231，滤网231用以过滤掉猪舍气体中含有的固体杂质颗粒，除最外面的净化环外，其它所有的净化环的圆周侧壁均为中空的且内部均填充有活性炭，活性炭用以吸附猪舍气体中含有的有机杂质和臭味。
具体的，净化环的数量可以设置为三个，为了便于描述，从外至内，将三个净化环依次命名为第一净化环230、第二净化环240和第三净化环250，第一净化环230设置在滤筒100内部且和滤筒100同轴设置，第二净化环240同轴的设置在第一净化环230的内侧，第三净化环250同轴的设置在第二净化环240的内侧，第一净化环230、第二净化环240和第三净化环250的圆周侧壁面上均设置有透气孔，第一净化环230的圆周侧壁为中空的且内部设置有滤网231，第二净化环240和第三净化环250的圆周侧壁均为中空的且内部均设置有活性炭，第三净化环250的内侧壁面和滤筒100的端部形成有出气口，出气口用以排出净化后的猪舍气体。
具体的，如图1所示，滤筒100的顶部能够拆卸地设置有端盖101，以便于在需要更换滤网231和活性炭时，可通过打开端盖101进行更换；滤筒100的底部设置有支撑腿102，支撑腿102用以支撑滤筒100。
可以理解的是，端盖101可以设置为与滤筒100卡接，也可以设置为通过螺栓固定连接在滤筒100上。
可以理解的是，为提高支撑腿102支撑滤筒100的稳定性，支撑腿102的数量可以设置为多个，多个支撑腿102沿圆周方向均布在滤筒100的底部；例如，支撑腿102的数量可以设置为四个，四个支撑腿102均用以支撑滤筒100。
具体的，如图2所示，出气口设置为包括上出气口104和下出气口105，上出气口104由上出气管1041形成，下出气口105由下出气管1051形成，上出气管1041和下出气管1051均通过伸缩管106与第三净化环250的内侧壁连接，上出气管1041设置在端盖101上，下出气管1051通过连接板107与滤筒100连接，连接板107一端固定连接在下出气管1051的外圆周壁面上，另一端固定连接在滤筒100上，连接板107上设置有沿竖直方向向上延伸的支撑杆108，支撑杆108一端固定连接在连接板107上，另一端固定连接在第二净化环240上，支撑杆108用以支撑第二净化环240。
可以理解的是，为提高支撑杆108支撑第二净化环240的稳定性，支撑杆108的数量可以设置为多个，多个支撑杆108沿圆周方向均布在下出气管1051的外圆周壁面上，每个支撑杆108上均设置有沿竖直方向向上延伸的支撑杆108，每个支撑杆108的一端均固定连接在连接板107上，另一端均固定连接在第二净化环240上；例如，支撑杆108的数量可以设置为四个，四个支撑杆108均用以支撑第二净化环240。
猪舍的空气从进气口103进入滤筒100内部，并沿滤筒100的径向方向依次经过第一净化环230内的滤网231过滤、第二净化环240内的活性炭吸附和第三净化环250内的活性炭吸附后，从出气口排出；通过设置第二净化环240位于第三净化环250的外侧，以使第二净化环240的过滤面积大于第三净化环250的过滤面积，第二净化环240内填充的活性炭的量大于第三净化环250内填充的活性炭的量，进而使在净化猪舍气体时，第二净化环240内的活性炭吸附的杂质的量大于第三净化环250内的活性炭吸附的杂质的量，使得第二净化环240内的活性炭和第三净化环250内的活性炭的利用率一致，避免在更换活性炭时，滤筒100径向上的部分活性炭未充分利用，造成资源浪费。
在一些实施例中，规模化猪舍的空气深层循环净化系统设置为还包括抽气泵，抽气泵一端通过管道与猪舍连通，另一端通过管道与进气口103连通，抽气泵用以提供猪舍内的空气向滤筒100内移动的驱动力；通过设置抽气泵，提高猪舍内的空气向滤筒100内移动的速度，进而提高猪舍内空气的过滤效率。
在一些实施例中，除最外面的净化环外，其余的净化环分为运动的净化环和静止的净化环，运动的净化环和静止的净化环交替设置，运动的净化环能够沿竖直方向上下往复移动；在本实施例中，运动的净化环设置为第三净化环250，在净化猪舍气体时，第三净化环250周期性的沿竖直方向上下移动使得猪舍气体能够经过第三净化环250内轴向上所有的活性炭，从而使得第三净化环250内轴向上的活性炭的利用率一致，避免在更换活性炭时，第三净化环250轴向上的部分活性炭未充分利用，造成资源浪费。
同时，当第二净化环240和第三净化环250在轴向上错位时，猪舍气体在第二净化环240内轴向上的分布更加均匀，从而使得第二净化环240内轴向上的活性炭利用率一致；猪舍气体在第三净化环250内轴向上的分布更加均匀，从而使得第三净化环250内轴向上的活性炭利用率一致；该结果由流体仿真分析得出。
可以理解的是，也可以设置为第二净化环240能够沿竖直方向上下往复移动。
可以理解的是，伸缩管106可以设置为能够伸缩的，以在第三净化环250沿竖直方向上下滑动时，伸缩管106能够同步拉伸或压缩，从而保证上出气口104和下出气口105均仅与外界环境连通。
可以理解的是，伸缩管106也可以设置为弹性的，以在第三净化环250沿竖直方向上下滑动时，伸缩管106能够同步拉伸或压缩，从而保证上出气口104和下出气口105均仅与外界环境连通。
在进一步的实施例中，运动的净化环沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于运动的净化环沿竖直方向向下移动时的平均速度；在本实施例中，运动的净化环设置为第三净化环250，第三净化环250沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于第三净化环250沿竖直方向向下移动时的平均速度，在净化猪舍气体时，使得第三净化环250和第二净化环240的错位时间大于第三净化环250和第二净化环240的重合时间，进而提高第二净化环240和第三净化环250内轴向方向上的活性炭的利用率。
在一些实施例中，相邻的两个净化环的端部通过密封件连接；在本实施例中，相邻的两个净化环为第二净化环240和第三净化环250，如图4所示，密封件设置为密封环260，密封环260一端与第二净化环240固定连接，另一端与第三净化环250固定连接，进而在净化猪舍气体时，猪舍气体仅能够在第一净化环230、第二净化环240和第三净化环250之间流通，避免猪舍气体未经过滤直接从出气口排出，造成环境污染。
可以理解的是，密封环260可以设置为能够伸缩的，以在第三净化环250沿竖直方向上下滑动时，密封环260能够同步拉伸或压缩，从而保证第二净化环240的外圆周侧壁面和第三净化环250的内圆周侧壁面之间始终为密闭空间，避免猪舍气体未经过滤直接从出气口排出，造成环境污染。
可以理解的是，密封环260也可以设置为弹性的，以在第三净化环250沿竖直方向上下滑动时，伸缩管106能够同步拉伸或压缩，从而保证第二净化环240的外圆周侧壁面和第三净化环250的内圆周侧壁面之间始终为密闭空间，避免猪舍气体未经过滤直接从出气口排出，造成环境污染。
可以理解的是，第一净化环230也可以通过密封环260与第二净化环240连接。
在一些实施例中，如图2所示，滤筒100的内侧圆周壁面上设置有密封板109，密封板109用以和最外面的净化环的端部密封连接，在本实施例中，最外面的净化环设置为第一净化环230，进而在净化猪舍气体时，猪舍气体仅能够从进气口103进入到第一净化环230中，避免猪舍气体未经过滤直接从出气口排出，造成环境污染。
在一些实施例中，规模化猪舍的空气深层循环净化系统设置为还包括驱动组件220，驱动组件220用以提供运动的净化环沿竖直方向上下往复移动的驱动力，在本实施例中，运动的净化环设置为第三净化环250，驱动组件220可以设置为包括驱动缸，驱动缸通过螺栓固定连接在端盖101的下表面上，驱动缸的输出轴沿竖直方向向下设置，驱动缸的输出轴固定连接在第三净化环250上；当驱动缸的输出轴缩回时，同步带动第三净化环250沿竖直方向向上移动，使得第三净化环250和第二净化环240在竖直方向上错位；当驱动缸的输出轴伸出时，同步带动第三净化环250沿竖直方向向下移动至回到初始位置。
可以理解的是，驱动缸可以设置为液压缸、气动缸或电动缸中的任意一种。
可以理解的是，为提高第三净化环250的移动稳定性，驱动缸的数量可以设置为多个，多个驱动缸沿圆周方向均布在端盖101的下表面上，多个驱动缸的输出轴均固定连接在第三净化环250上，多个驱动缸的输出轴同步沿竖直方向伸出或缩回，以带动第三净化环250沿竖直方向上下移动。
可以理解的是，驱动缸也可以提供第二净化环240沿竖直方向上下移动的驱动力。
在进一步的实施例中，如图3所示，驱动组件220还可以设置为包括第一齿轮2211、第二齿轮223、连接杆222、铰接杆224和连接块225，连接块225能够沿竖直方向上下滑动地插装在滤筒100上；第一齿轮2211能够转动地设置在滤筒100上；连接杆222一端设置在第一齿轮2211上，另一端设置在第二齿轮223上；铰接杆224一端铰接在第二齿轮223上，另一端铰接在连接块225上，连接块225远离铰接杆224的一端与第三净化环250固定连接，连接块225的运动路径和第一齿轮2211的轴线偏心设置；第一齿轮2211通过连接杆222带动第二齿轮223以第一齿轮2211的轴线为转轴公转，第二齿轮223通过铰接杆224带动连接块225沿竖直方向上下往复移动，滑动同步带动第三净化环250同步沿竖直方向上下往复移动。
具体的，在端盖101的下表面设置有同轴的支撑环210，支撑环210的下表面设置有沿竖直方向延伸的安装杆211，第一齿轮2211能够转动地设置在安装杆211上；连接块225能够沿竖直方向上下滑动地插装在安装杆211上。
可以理解的是，驱动组件220为常见的曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括曲柄和滑块，当滑块移动的导路中心线不通过曲柄的回转中心时，曲柄滑块机构为偏置曲柄滑块机构，偏置曲柄滑块机构具有急回运动特性。
可以理解的是，当第二净化环240和第三净化环250错位为初始位置时，第三净化环250沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于第三净化环250沿竖直方向向下移动时的平均速度；当第二净化环240和第三净化环250端面平齐为初始位置时，第三净化环250沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于第三净化环250沿竖直方向向下移动时的平均速度。
在进一步的实施例中，驱动组件220可以设置为还包括驱动电机221，驱动电机221用以提供第一齿轮2211转动的驱动力，驱动电机221通过螺栓固定连接在安装杆211上，第一齿轮2211套接在驱动电机221的电机轴上；驱动电机221带动第一齿轮2211转动，第一齿轮2211通过连接杆222带动第二齿轮223以第一齿轮2211的轴线为转轴公转，第二齿轮223通过铰接杆224带动连接块225沿竖直方向上下往复移动，连接块225同步带动第三净化环250同步沿竖直方向上下往复移动。
在一些实施例中，静止的净化环的上端插装有第一封堵环241，静止的净化环的下端插装有第二封堵环242，第二封堵环242的高度大于第一封堵环241的高度；运动的净化环的上端插装有第四封堵环252，运动的净化环的下端插装有第三封堵环251，第四封堵环252的高度大于第三封堵环251的高度；运动的净化环沿竖直方向向上移动至极限位置时，第一封堵环241的下表面和第四封堵环252的下表面共面，第二封堵环242的上表面和第三封堵环251的上表面共面，在本实施例中，如图4所示，静止的净化环设置为第二净化环240，运动的净化环设置为第三净化环250，通过设置第一封堵环241的下表面和第四封堵环252的下表面共面，第二封堵环242的上表面和第三封堵环251的上表面共面，使第三净化环250内的活性炭全程都在吸附猪舍气体，从而提高第三净化环250内的活性炭的利用率。
在一些实施例中，如图1所示，进气口103的数量设置为多个，多个进气口103沿圆周方向均匀地排布在滤筒100的圆周侧壁面上，进而在净化猪舍气体时，猪舍气体能够从多个进气口103同时进入滤筒100内部，一方面提高猪舍气体过滤的量，另一方面使得圆周方向上的活性炭的利用率一致，避免在更换活性炭时，圆周方向上的部分活性炭未充分利用，造成资源浪费；例如，进气口103的数量可以设置为八个，八个进气口103同时向滤筒100内部充入猪舍气体。
在其他实施例中，第一净化环230的数量也可以设置为多个，多个第一净化环230嵌套设置，以提高猪舍气体中固体杂质的过滤效果。
在其他实施例中，第二净化环240和第三净化环250可以均设置为多个，多个第二净化环240和多个第三净化环250间隔且交替地设置在滤筒100内部，进而在净化猪舍气体时，猪舍气体需穿过第一净化环230、多个第二净化环240和多个第三净化环250，从而提高猪舍气体的过滤效果；例如，如图4所示，第二净化环240和第三净化环250可以均设置为两个，且沿从外向内的方向，依次设置为第一净化环230、第二净化环240、第三净化环250、第二净化环240、第三净化环250。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述规模化猪舍的空气深层循环净化系统包括滤筒，所述滤筒内同轴的套设有多个净化环，所述净化环的圆周侧壁上均设置有透气孔，最外面的净化环的圆周侧壁为中空的且内部设置有滤网，除最外面的净化环外，其它所有的净化环的圆周侧壁均为中空的且内部均填充有活性炭；
所述滤筒的圆周侧壁面上设置有进气口，最内侧的净化环具有连接外界的出气口，猪舍的空气从所述进气口进入所述滤筒内部，并沿所述滤筒的径向方向依次经过多个所述净化环净化后，从所述出气口排出。
2.根据权利要求1所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，除最外面的净化环外，其余的净化环分为运动的净化环和静止的净化环，所述运动的净化环和所述静止的净化环交替设置，所述运动的净化环能够沿竖直方向上下往复移动。
3.根据权利要求2所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述运动的净化环沿竖直方向向上移动时的平均速度不等于所述运动的净化环沿竖直方向向下移动时的平均速度。
4.根据权利要求2所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述规模化猪舍的空气深层循环净化系统还包括驱动组件，所述驱动组件用以提供所述运动的净化环沿竖直方向上下往复移动的驱动力。
5.根据权利要求4所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述驱动组件包括连接块和第一齿轮，所述连接块能够沿竖直方向上下滑动地插装在所述滤筒上，所述连接块上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述连接杆的一端铰接有第二齿轮；所述第一齿轮能够转动地设置在所述滤筒上，所述第一齿轮上设置有连接杆，所述连接杆远离所述第一齿轮的一端设置在所述第二齿轮上；所述连接块远离所述铰接杆的一端与所述运动的净化环固定连接，所述连接块的运动路径和所述第一齿轮的轴线偏心设置。
6.根据权利要求2所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述静止的净化环的上端插装有第一封堵环，所述静止的净化环的下端插装有第二封堵环，所述第二封堵环的高度大于所述第一封堵环的高度；所述运动的净化环的上端插装有第四封堵环，所述运动的净化环的下端插装有第三封堵环，所述第四封堵环的高度大于所述第三封堵环的高度；所述运动的净化环沿竖直方向向上移动至极限位置时，所述第一封堵环的下表面和所述第四封堵环的下表面共面，所述第二封堵环的上表面和所述第三封堵环的上表面共面。
7.根据权利要求1所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，相邻的两个净化环的端部通过密封件连接。
8.根据权利要求1所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述滤筒的内侧圆周壁面上设置有密封板，所述密封板用以和最外面的净化环的端部密封连接。
9.根据权利要求1所述的规模化猪舍的空气深层循环净化系统，其特征在于，所述进气口的数量设置为多个，多个所述进气口沿圆周方向均匀地排布在所述滤筒的圆周侧壁面上。
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