CN211402630U - 一种电路板定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板定位检测装置，包括两块相对设置的定位块、滑槽、两块侧板、底座、下固定板、立柱、上固定板、若干个导套、上导杆、探针板、探针、定位孔、检测气缸、检测顶杆、定位销、挡块、复位弹簧、定位气缸、定位顶杆、定位驱动板、销钉、销孔以及电控箱本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能自动实现电路板的定位，定位时间短，从而缩短了整个电路板的检测时间，提高了电路板的检测效率；(3)探针板与上导杆之间通过螺栓固定相连，通过定位销和定位销孔进行定位，因而当需要检测不同的电路板的时候，便于更换探针板。

Description

一种电路板定位检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电路板，特别是一种电路板检测装置。

背景技术

目前，生产实践中对于电路板的检测，一般使用手动的探针板式检测装置进行检测。具体检测的时候，工作人员首先利用电路板上的销孔将电路板定位，之后手动驱动探针板上下移动，使探针板上的探针与电路板上的检测点相接触，这样一来，检测装置上的电路导通，即可检测电路板是否合格，但是，现有的检测装置和检测方式，需要逐一的对每个电路板进行定位，不能自动完成电路板的定位，因而不便于操作，增大了检测时间，降低了检测电路板的工作效率。

另外，当需要检测不同电路板的时候，需要对探针板进行更换，以便使探针板与电与电路板相匹配，而现有的探针板不便于更换。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、能自动实现电路板的定位且便于更换探针板的电路板检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型的电路板定位检测装置，包括：

两块相对设置的定位块，所述定位块为长条状，每块定位块的内侧均设有一条滑槽，两条滑槽也相对设置，所述滑槽与电路板相匹配；

两块侧板，分别固定于两块定位块的下方，用以支撑定位块；

底座，固定于侧板的底部；

下固定板，固定有两块侧板之间，所述下固定板与底座相平行；

立柱，固定于定位块上；

上固定板，固定于立柱的顶端，所述上固定板与下固定板相平行；

若干个导套，均布于上固定板上；

上导杆，与导套数量相等且一一对应，所述上导杆插入于相对应的导套中并与导套相匹配；

探针板，固定于上导杆的下端面上并与上固定板相平行，所述探针板的下表面上设有若干个探针，所述探针板的中心处设有一个定位孔；

检测气缸，固定有上固定板上，所述检测气缸上设有检测顶杆，所述检测顶杆的顶端固定有一个定位销，所述定位销与定位销孔相匹配；

挡块，与上导杆数量相等且一一对应，所述挡块固定于相对应的上导杆的顶端；

复位弹簧，数量与上导杆的数量相等且一一对应，所述复位弹簧套接于相对应的上导杆上；所述复位弹簧的顶端与挡块相连，底端与导套相连；

定位气缸，固定于下固定板上，所述定位气缸上设有定位顶杆，所述定位顶杆上固定有一块定位驱动板，所述定位驱动板上固定有若干个销钉，所述电路板上设有若干个销孔，所述销钉与销孔一一对应并相互匹配；

以及电控箱，用于控制检测气缸和定位气缸的启闭。

进一步，本实用新型的电路板定位检测装置，还包括若干根下导杆，所述下导杆均布于下固定板上，所述定位驱动板套接于下导杆上并能沿下导杆上下滑动。

进一步，本实用新型的电路板定位检测装置，所述探针板通过螺栓与上导杆固定连接。

进一步，本实用新型的电路板定位检测装置，所述销钉的顶部为圆锥形。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能自动实现电路板的定位，定位时间短，从而缩短了整个电路板的检测时间，提高了电路板的检测效率；(3)探针板与上导杆之间通过螺栓固定相连，通过定位销和定位销孔进行定位，因而当需要检测不同的电路板的时候，便于更换探针板。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图中：1、定位块，2、滑槽，3、销孔，4、上导杆，5、定位孔，6、定位销，

7、检测顶杆，8、检测气缸，9、上固定板，10、探针板，11、探针，12、挡块，

13、复位弹簧，14、导套，15、定位驱动板，16、立柱，17、电路板，18、销钉，

19、下固定板，20、侧板，21、底座，22、定位气缸，23、下导杆，24、定位顶杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，是一种电路板定位检测装置，包括两块相对设置的定位块1，定位块1为长条状，每块定位块1的内侧均设有一条滑槽2，两条滑槽2也相对设置，滑槽2与电路板17相匹配，因此，当在滑槽2内插入电路板17的时候，电路板17能沿滑槽2的长度方向自由滑动，当需要取出电路板17的时候，则可以将电路板17从滑槽2中快速抽出。

每块定位块1的下方均固定有一块侧板20，侧板20的作用是对定位块1进行支撑，定位块1则牢靠的固定于侧板20的顶部。

为了使定位块1和侧板20之间能更加牢靠的固定连接为一体，两块定位块1的后端还可以固定连接为一体，同理，两块侧板20的后端也可以通过其它构件固定连接为一体。

侧板20的底部固定有底座21，通过底座21，可以将整个装置放置于任意一个水平面上，且放置于任意一个水平面上之后，在不受外力干扰的情况下，能确保整个装置处于静止状态。

两块侧板20之间固定连接有一块下固定板19，下固定板19与底座21向平行。

定位块1上固定有立柱16，立柱16的顶端固定有上固定板9，为了是提高上固定板9的稳定性，通常情况下，立柱16为两根或四根，鉴于四根16立柱的情况下，上固定板9更加稳定，因此，本实施例的立柱16为四根，且四根立柱16均匀排布。

上固定板9也平行于底座21，故此，上固定板9、下固定板19和底座21均相互平行。

上固定板9上均布有若干个导套14，每个导套14内插入有一根上导杆4，导套14与插入于其内的上导杆4相互匹配，因此，上导杆4能沿导套14上下滑动，而且，上导杆4在沿导套14上下滑动的时候，摩擦力极小。

上导杆4的下端面上固定有探针板10，探针板10与上固定板9相平行，探针板10的下表面上设有若干个探针11，探针板11的中心处设有一个定位孔5。

当上导杆4沿导套14上下滑动的时候，也会带动探针板10和探针11上下滑动，为了避免上导杆4从导套14中脱出，每根上导杆4的顶端还固定有一块挡块12，通过挡块12的阻挡作用，能避免上导杆4从导套14中脱出。

另外，为了使探针板10上下滑动的时候能更加平稳，本实施例中，导套14的数量为四个，上导杆为四根，且导套14均布于上固定板9上，这样一来，探针板10在上下滑动的过程中，受力就会更加均衡，相应的，其上下滑动的时候，也会更加平稳。

上固定板9上固定有一个检测气缸8，检测气缸8上设有检测顶杆7，检测顶杆7的顶端固定有一个定位销6，定位销6与定位孔5相匹配。

启动检测气缸8，检测顶杆7就会不断的向下伸出，而检测顶杆7向下伸出的过程中，其顶端的定位销6恰好插入于探针板10上的定位孔5中，因而会驱动探针板10向下移动，由于探针板10在下移的过程中，上导杆4也会沿导套下移，故此能确保探针板10平稳的下移，同时由于定位销6和定位孔5的匹配，还能更好的对探针板10进行定位，并避免探针板10在下移的过程中发生偏移。

每根上导杆4上均套接有一根复位弹簧13，复位弹簧13套接于相对应的上导杆4上，所述复位弹簧13的顶端与挡块12相连，底端与导套14相连。

因此，当关闭检测气缸8后，检测顶杆7回缩的时候，在复位弹簧13弹力的作用下，上导杆4就会带动探针板10快速上移并完成复位。

下固定板19上固定有一个定位气缸22，定位气缸22上设有定位顶杆24，定位顶杆24上固定有一块定位驱动板15，定位驱动板15上固定有若干个销钉18，电路板17上设有若干个销孔3，销钉18与销孔3一一对应并相互匹配。

操作人员将电路板17插入于滑槽2中之后，启动定位气缸22，定位顶杆24就会带动定位驱动板15向上移动，而定位驱动板15上移的同时，定位驱动板15上的销钉18恰好插入于电路板17上的销孔3中，从而实现电路板17的自动定位，与现有的检测设备相比，操作人员只需将电路板17插入于滑槽2中，即可实现电路板17的自动定位，因而定位速度快，进一步缩短了电路检测的时间，进而提高的电路板17检测的工作效率。

本实施例的电路板定位检测装置，还包括电控箱，通过电控箱，能快速的对检测气缸8和定位气缸22的启闭进行控制。

本实施例的电路板定位检测装置，具体使用的时候，操作人员首先将电路板17插入于滑槽2中，然后启动定位气缸22，定位气缸22启动之后，定位顶杆24就会带动定位驱动板15沿下导杆23向上移动，而定位驱动板15在上移的同时，定位驱动板15上的销钉18就会插入于电路板17上的销孔3中，从而实现了电路板17的自动定位。

电路板17完成定位后，启动检测气缸8，然后检测顶杆7就会驱动探针板10和上导杆4沿导套14向下移动，随着探针板10的不断下移，探针板10上的探针11就会与电路板17上的检测点向接触，这样一来，整个检测设备的检测电路就会被启动，之后，就会对电路板17进行快速检测，以确定该电路板17是否合格。

检测完毕后，通过电控箱，自动关闭检测气缸8和定位气缸22，定位气缸22关闭后，定位顶杆24回缩，带动定位驱动板15和销钉18下移并复位。

同理，检测气缸8关闭后，检测顶杆7回缩，与此同时，在复位弹簧13弹力作用下，上导杆4带动探针板10上移并复位，探针11与电路板17上的检测点分离。

上述动作完成后，操作人员将检测完毕的电路板17从滑槽2中取出，然后将下一块电路板17插入滑槽2中，再次启动定位气缸22和检测气缸8，对该电路板17进行检测即可，如此循环往复，即可对大批量的电路板17完成检测工作。

本实施例的电路板定位检测装置，还包括若干根下导杆23，所述下导杆23均布于下固定板23上，定位驱动板15套接于下导杆23上并能沿下导杆23上下滑动，通过下导杆23的导向功能，能确保定位驱动板15上下移动的过程中，不会发生偏移，从而进一步提高销钉18定位的准确性。

本实施例的电路板定位检测装置，探针板10通过螺栓与上导杆固定连接，因而便于拆卸，当需要对另外一种电路板17进行检测的时候，便于更换探针板10。

本实施例的电路板定位检测装置，销钉18的顶部为圆锥形，因而便于使销钉18插入于销孔3中，同时，还会对电路板17的位置进行调整，确保电路板17的定位更加准确可靠。

Claims (4)

1.一种电路板定位检测装置，其特征在于，包括：

两块相对设置的定位块(1)，所述定位块(1)为长条状，每块定位块(1)的内侧均设有一条滑槽(2)，两条滑槽(2)也相对设置，所述滑槽(2)与电路板(17)相匹配；

两块侧板(20)，分别固定于两块定位块(1)的下方，用以支撑定位块(1)；

底座(21)，固定于侧板(20)的底部；

下固定板(19)，固定有两块侧板(20)之间，所述下固定板(19)与底座(21)相平行；

立柱(16)，固定于定位块(1)上；

上固定板(9)，固定于立柱(16)的顶端，所述上固定板(9)与下固定板(19)相平行；

若干个导套(14)，均布于上固定板(9)上；

上导杆(4)，与导套(14)数量相等且一一对应，所述上导杆(4)插入于相对应的导套(14)中并与导套(14)相匹配；

探针板(10)，固定于上导杆(4)的下端面上并与上固定板(9)相平行，所述探针板(10)的下表面上设有若干个探针(11)，所述探针板(10)的中心处设有一个定位孔(5)；

检测气缸(8)，固定有上固定板(9)上，所述检测气缸(8)上设有检测顶杆(7)，所述检测顶杆(7)的顶端固定有一个定位销(6)，所述定位销(6)与定位孔(5)相匹配；

挡块(12)，与上导杆(4)数量相等且一一对应，所述挡块(12)固定于相对应的上导杆(4)的顶端；

复位弹簧(13)，数量与上导杆(4)的数量相等且一一对应，所述复位弹簧(13)套接于相对应的上导杆(4)上，所述复位弹簧(13)的顶端与挡块(12)相连，底端与导套(14)相连；

定位气缸(22)，固定于下固定板(19)上，所述定位气缸(22)上设有定位顶杆(24)，所述定位顶杆(24)上固定有一块定位驱动板(15)，所述定位驱动板(15)上固定有若干个销钉(18)，所述电路板(17)上设有若干个销孔(3)，所述销钉(18)与销孔(3)一一对应并相互匹配；

以及电控箱，用于控制检测气缸(8)和定位气缸(22)的启闭。

2.根据权利要求1所述的电路板定位检测装置，其特征在于：还包括若干根下导杆(23)，所述下导杆(23)均布于下固定板(19)上，所述定位驱动板(15)套接于下导杆(23)上并能沿下导杆(23)上下滑动。

3.根据权利要求1所述的电路板定位检测装置，其特征在于：所述探针板(10)通过螺栓与上导杆(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的电路板定位检测装置，其特征在于：所述销钉(18)的顶部为圆锥形。

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