CN211402561U - 一种电子元件检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件检测工装，包括检测工装、顶板、侧板、底板、左杆、右杆、测试组件、承接组件和感应组件，所述检测工装的顶板下方焊接有侧板，所述顶板的表面焊接有固定片，所述固定片的表面通过螺栓安装有液压器和液压杆，该一种电子元件检测工装，可通过安放电子元件之后，配合含有液压杆的液压器下移，如果电子元件存在内部问题，电源接触后无法发热，温度传感器无法感受到热量，即无法通过变频控制器来开启内置电池，显示灯无法亮起，就可直观查看检测，易于操作，可通过设置承接组件，利用引脚槽对电子元件进行批量内置，避免电子元件过小而导致的拿取、测试困难，批量的方式测试速度更快，且更加稳定。

Description

一种电子元件检测工装

技术领域

本实用新型涉及电子元件检测装置技术领域，具体为一种电子元件检测工装。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)，而检测工装是配合电子元件进行检测的一种设备。

现有的电子元件，可配合电子设备安装进行使用，但是在实际使用中，需要首先对电子元件进行检测，才可以进行下一步的使用和销售，现有的检测方式，是采用人工为主，利用含有正负电池的测试组件，在与电容的引脚连接后，对电容发热情况进行观察，但是因为电子元件的体积较小，且测试的总量一般较多，此种方式操作难度大，工作效率低，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件检测工装，以解决上述背景技术中提出现有的检测方式，是采用人工为主，利用含有正负电池的测试组件，在与电容的引脚连接后，对电容发热情况进行观察，但是因为电子元件的体积较小，且测试的总量一般较多，此种方式操作难度大，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件检测工装，包括检测工装、顶板、侧板、底板、左杆、右杆、测试组件、承接组件和感应组件，所述检测工装的顶板下方焊接有侧板，所述顶板的表面焊接有固定片，所述固定片的表面通过螺栓安装有液压器和液压杆，所述侧板的末端焊接有底板，所述顶板、底板之间设有左杆和右杆，所述测试组件、承接组件和感应组件通过左杆、右杆滑动连接，所述感应组件的表面开设有凹槽，所述凹槽的底部通过螺栓安装有温度传感器，所述温度传感器通过凹槽与感应组件固定连接，所述温度传感器的下方电性连接有变频控制器和内置电池，所述温度传感器通过变频控制器与内置电池电性连接，所述测试组件中设有电池仓，所述电池仓的表面设有弹性电线和电源箱，所述电池仓通过弹性电线与电源箱内蓄电池电性连接。

优选的，所述承接组件的表面开设有引脚槽,所述引脚槽的内部设有电子元件。

优选的，所述底板的表面设有显示灯,所述显示灯通过底板与内置电池电性连接。

优选的，所述显示灯为四组设置。

优选的，所述左杆和右杆皆为双组设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可通过设置电池仓、承接组件、感应组件，在承接组件的表面设置引脚槽，引脚槽的内部设置电子元件之后，配合含有液压杆的液压器下移，当电子元件与下方含有温度传感器的凹槽接触之后，再配合带有弹性电线的测试组件下移，使电子元件的引脚与电池仓接触，如果电子元件存在内部问题，电源接触后无法发热，温度传感器无法感受到热量，即无法通过变频控制器来开启内置电池，显示灯无法亮起，就可直观查看检测，易于操作，可通过设置承接组件，利用引脚槽对电子元件进行批量内置，避免电子元件过小而导致的拿取、测试困难，批量的方式测试速度更快，且更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型展开示意图。

图中：1-检测工装、2-顶板、3-固定片、4-液压器、5-液压杆、6-侧板、7-底板、8-显示灯、9-左杆、10-右杆、11-测试组件、12-电池仓、13-弹性电线、14-电源箱、15-承接组件、16-引脚槽、17-电子元件、18-感应组件、19-凹槽、20-温度传感器、21-变频控制器、22-内置电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件检测工装，包括检测工装1、顶板2、侧板6、底板7、左杆9、右杆10、测试组件11、承接组件15和感应组件18，所述检测工装1的顶板2下方焊接有侧板6，所述顶板2的表面焊接有固定片3，所述固定片3的表面通过螺栓安装有液压器4和液压杆5，所述侧板6的末端焊接有底板7，所述顶板2、底板7之间设有左杆9和右杆10，所述测试组件11、承接组件15和感应组件18通过左杆9、右杆10滑动连接，所述感应组件18的表面开设有凹槽19，所述凹槽19的底部通过螺栓安装有温度传感器20，所述温度传感器20通过凹槽19与感应组件18固定连接，所述温度传感器20的下方电性连接有变频控制器21和内置电池22，所述温度传感器20通过变频控制器21与内置电池22电性连接，所述测试组件11中设有电池仓12，所述电池仓12的表面设有弹性电线13和电源箱14，所述电池仓12通过弹性电线13与电源箱14内蓄电池电性连接。

所述承接组件15的表面开设有引脚槽16,所述引脚槽16的内部设有电子元件17，引脚槽16方便对电子元件17内置，易于通电和测量。

所述底板7的表面设有显示灯8,所述显示灯8通过底板7与内置电池22电性连接，显示灯8的设置可直接的查看检测效果。

所述显示灯8为四组设置，此种方式可有效配合批量查看。

所述左杆9和右杆10皆为双组设置，双组设置增加了使用的稳定性。

工作原理：首先可通过设置电池仓12、承接组件15、感应组件18，在承接组件15的表面设置引脚槽16，引脚槽16的内部设置电子元件17之后，配合含有液压杆5的液压器4下移，当电子元件17与下方含有温度传感器20的凹槽19接触之后，再配合带有弹性电线13的测试组件11下移，使电子元件17的引脚与电池仓12接触，如果电子元件17存在内部问题，电源接触后无法发热，温度传感器20无法感受到热量，即无法通过变频控制器21来开启内置电池22，显示灯8无法亮起，就可直观查看检测，易于操作，其次可通过设置承接组件15，利用引脚槽16对电子元件17进行批量内置，避免电子元件17过小而导致的拿取、测试困难，批量的方式测试速度更快，且更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子元件检测工装，包括检测工装(1)、顶板(2)、侧板(6)、底板(7)、左杆(9)、右杆(10)、测试组件(11)、承接组件(15)和感应组件(18)，其特征在于：所述检测工装(1)的顶板(2)下方焊接有侧板(6)，所述顶板(2)的表面焊接有固定片(3)，所述固定片(3)的表面通过螺栓安装有液压器(4)和液压杆(5)，所述侧板(6)的末端焊接有底板(7)，所述顶板(2)、底板(7)之间设有左杆(9)和右杆(10)，所述测试组件(11)、承接组件(15)和感应组件(18)通过左杆(9)、右杆(10)滑动连接，所述感应组件(18)的表面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的底部通过螺栓安装有温度传感器(20)，所述温度传感器(20)通过凹槽(19)与感应组件(18)固定连接，所述温度传感器(20)的下方电性连接有变频控制器(21)和内置电池(22)，所述温度传感器(20)通过变频控制器(21)与内置电池(22)电性连接，所述测试组件(11)中设有电池仓(12)，所述电池仓(12)的表面设有弹性电线(13)和电源箱(14)，所述电池仓(12)通过弹性电线(13)与电源箱(14)内蓄电池电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件检测工装，其特征在于：所述承接组件(15)的表面开设有引脚槽(16),所述引脚槽(16)的内部设有电子元件(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件检测工装，其特征在于：所述底板(7)的表面设有显示灯(8),所述显示灯(8)通过底板(7)与内置电池(22)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件检测工装，其特征在于：所述显示灯(8)为四组设置。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件检测工装，其特征在于：所述左杆(9)和右杆(10)皆为双组设置。

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