CN211401021U - 一种外锁道岔锁闭量的测量结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外锁道岔锁闭量的测量结构，属于GW型道岔外锁闭装置锁闭量检测技术领域。技术方案是：滑动量臂的一端设有卡爪（76），另一端在滑腔内滑动并伸出滑腔；刻度盘（70）和上刻度盘（73）上相对应滑槽一和滑槽二的位置均设有镂空观察窗，镂空观察窗两侧的刻度盘和上刻度盘上均设有测量刻度；当卡爪与固定量臂的短臂接触时，滑动量臂上表面和下表面的标线与刻度盘和上刻度盘的测量刻度的起始刻度对齐；测量锁闭量时，短臂勾住锁钩（1）与锁闭杆凸台（3）接触面的内侧，卡爪顶住锁钩与锁闭杆凸台接触面的外侧。本实用新型可以精确测量GW型道岔锁闭量，实现道岔组装时的精细化调整，减少设备隐患，防止道岔故障的发生。

Description

一种外锁道岔锁闭量的测量结构

技术领域

本实用新型涉及一种外锁道岔锁闭量的测量结构，属于GW型道岔外锁闭装置锁闭量检测技术领域。

背景技术

道岔是铁路线路最薄弱的环节之一，提高道岔的运行可靠性也一直是国内外铁路努力的目标。《铁路信号维护规则》规定：“列车直向通过速度大于120km/h线路上，道岔应采用外锁闭装置。”由于外锁闭装置为直接锁闭，所以安全性更高，更适用于提速区段及高铁线路，当前中国铁路道岔外锁装置以GW型钩式外锁居多。GW型钩式外锁组装时有一个重要的技术指标不能忽略，就是锁闭量。锁闭量是指锁钩底部摩擦面和锁闭杆凸台的接触距离，《铁路信号维护规则》规定：“各牵引点和密贴检查部位的尖轨斥离位置与基本轨间动程和外锁闭装置的锁闭量定、反位两侧应均等，偏差不大于2mm”，“道岔尖、芯第一牵引点锁闭量不得小于35mm，其它牵引点锁闭量不得小于20mm”。实际运用中锁闭量偏差过大，会影响各牵引点的动作同步性，可能会造成某个牵引点不能正常解锁，发生故障，影响行车。因此在道岔组装和道岔整治时，要注意对外锁闭装置的锁闭量进行测量。

目前，对锁闭量测量没有专用的量具，无法实现精准测量，造成定、反位两侧的锁闭量偏差超标情况较多，由于作业品质及作业效率主要依靠经验丰富的操作人员，存在着作业品质不稳定、作业效率较低及整个设备运用质量较差等诸多难题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种外锁道岔锁闭量的测量结构，适用于GW型道岔外锁闭装置，使得操作人员在日常道岔检修作业及组装施工中能够快速、准确对锁闭量进行精确测量，以便精确调整，进而提高了作业品质及作业效率，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种外锁道岔锁闭量的测量结构，包含锁钩、锁闭铁、锁闭杆、锁闭框、锁闭量测量尺、基本轨和尖轨，锁闭框通过螺栓一固定在基本轨上，锁钩位于锁闭杆上方，锁钩和锁闭杆一起从基本轨下方的锁闭框中穿过，锁闭杆上表面设有锁闭杆凸台，锁钩下表面设有锁钩凸台，锁闭杆凸台与锁钩凸台紧密接触，相互接触的长度为锁闭量，锁钩上方的锁闭框上固定有锁闭铁；锁钩一端与尖轨连接，尖轨贴紧基本轨内侧，锁钩另一端设有卡台，与锁闭铁匹配；锁闭量测量尺放置在锁钩侧面，测量锁闭量；所述锁闭量测量尺包含刻度盘、固定量臂、滑动量臂和上刻度盘，固定量臂为L型，由长臂和短臂组成，长臂和短臂相互垂直，刻度盘、长臂和短臂为一体成型结构；所述上刻度盘通过螺栓二固定在刻度盘上，刻度盘和上刻度盘相对应的位置上分别设有滑槽一和滑槽二，滑槽一与滑槽二相连通形成滑腔；滑动量臂的一端设有卡爪，卡爪与固定量臂相邻，卡爪的宽度大于滑腔的最大宽度，另一端在滑腔内滑动并伸出滑腔；所述刻度盘和上刻度盘上相对应滑槽一和滑槽二的位置均设有镂空观察窗，镂空观察窗两侧的刻度盘和上刻度盘上均设有测量刻度；滑动量臂的上表面和下表面均设有标线，当卡爪与固定量臂的短臂接触时，滑动量臂上表面和下表面的标线与刻度盘和上刻度盘的测量刻度的起始刻度（即0刻度）对齐；测量锁闭量时，短臂勾住锁钩与锁闭杆凸台接触面的内侧，卡爪顶住锁钩与锁闭杆凸台接触面的外侧。

所述滑动量臂与长臂之间有缝隙，短臂的长度大于滑动量臂与长臂之间缝隙的宽度，短臂的上表面与滑动量臂和卡爪的上表面齐平，使短臂与卡爪相配合，更好地勾住和顶住锁钩。

所述滑腔的纵截面为矩形。

所述上刻度盘为矩形，上刻度盘的四个角均通过螺栓二固定在刻度盘上。

所述刻度盘为矩形，与上刻度盘结构相同。

所述卡爪与滑动量臂整体呈L型，卡爪紧挨长臂。

本实用新型的有益效果是：适用于GW型道岔外锁闭装置，可以双面读数，精确测量GW型道岔外锁闭装置的锁闭量，实现道岔组装时的精细化调整，减少设备隐患，防止道岔故障的发生，节约操作人员单项作业的时间，进而提高了作业品质及作业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图图；

图2为单侧锁钩锁闭时本实用新型示意图；

图3为本实用新型的锁闭量测量尺结构示意图；

图4为本实用新型的锁闭量测量尺剖视图；

图5为本实用新型的锁闭量测量尺侧视图；

图6为本实用新型的锁闭量测量尺使用状态示意图；

图中：1.锁钩，2.锁闭铁，3.锁闭杆凸台，4.锁闭杆，5.锁闭框，6.锁闭量，7.锁闭量测量尺，70.刻度盘，71.固定量臂，72.滑动量臂，73.上刻度盘，74.长臂，75.短臂，76. 卡爪，77. 镂空观察窗，78. 滑槽二，79. 滑槽一，710. 滑腔,8. 基本轨,9. 尖轨,10. 锁钩凸台,11.卡台。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种外锁道岔锁闭量的测量结构，包含锁钩1、锁闭铁2、锁闭杆4、锁闭框5、锁闭量测量尺7、基本轨8和尖轨9，锁闭框5通过螺栓一固定在基本轨8上，锁钩1位于锁闭杆4上方，锁钩1和锁闭杆4一起从基本轨8下方的锁闭框5中穿过，锁闭杆4上表面设有锁闭杆凸台3，锁钩1下表面设有锁钩凸台10，锁闭杆凸台3与锁钩凸台10紧密接触，相互接触的长度为锁闭量6，锁钩1上方的锁闭框5上固定有锁闭铁2；锁钩1一端与尖轨9连接，尖轨9贴紧基本轨8内侧，锁钩1另一端设有卡台11，与锁闭铁2匹配；锁闭量测量尺7放置在锁钩侧面，测量锁闭量6；所述锁闭量测量尺7包含刻度盘70、固定量臂71、滑动量臂72和上刻度盘73，固定量臂71为L型，由长臂74和短臂75组成，长臂74和短臂75相互垂直，刻度盘、长臂和短臂为一体成型结构；所述上刻度盘73通过螺栓二固定在刻度盘70上，刻度盘70和上刻度盘73相对应的位置上分别设有滑槽一79和滑槽二78，滑槽一与滑槽二相连通形成滑腔710；滑动量臂的一端设有卡爪76，卡爪与固定量臂相邻，卡爪的宽度大于滑腔的最大宽度，另一端在滑腔内滑动并伸出滑腔；所述刻度盘70和上刻度盘73上相对应滑槽一和滑槽二的位置均设有镂空观察窗77，镂空观察窗两侧的刻度盘和上刻度盘上均设有测量刻度；滑动量臂的上表面和下表面均设有标线，当卡爪与固定量臂的短臂接触时，滑动量臂上表面和下表面的标线与刻度盘和上刻度盘的测量刻度的起始刻度（即0刻度）对齐；测量锁闭量时，短臂勾住锁钩1与锁闭杆凸台3接触面的内侧，卡爪顶住锁钩1与锁闭杆凸台3接触面的外侧。

所述滑动量臂与长臂之间有缝隙，短臂的长度大于滑动量臂与长臂之间缝隙的宽度，短臂的上表面与滑动量臂和卡爪的上表面齐平，使短臂与卡爪相配合，更好地勾住和顶住锁钩。

所述滑腔的纵截面为矩形。

所述上刻度盘为矩形，上刻度盘的四个角均通过螺栓二固定在刻度盘上。

所述刻度盘为矩形，与上刻度盘结构相同。

所述卡爪与滑动量臂整体呈L型，卡爪紧挨长臂。

本实施例中，参照附图3、4、5，刻度盘70上带有刻度0-80mm，滑动量臂72双面均标有红色标线，上刻度盘73也带有刻度0-80mm，刻度盘与上刻度盘用4个直径2mm螺栓进行固定组合在一起，刻度盘上设有滑槽一79，上刻度盘73设有滑槽二78，滑槽一与滑槽二相连通，形成滑腔710；滑动量臂的一端设有卡爪76，卡爪与固定量臂相邻，卡爪的宽度大于滑腔的最大宽度，防止滑动量臂从滑腔脱落，另一端在滑腔内滑动并伸出滑腔；当卡爪顶住固定量臂71的短臂时，滑动量臂72中双面红色标线对准刻度盘刻度0mm和上刻度盘刻度0mm。

参照附图1、2、6，适用于GW型道岔外锁闭装置，锁闭框5通过螺栓一固定在基本轨8上，锁钩1位于锁闭杆4上方，锁钩1和锁闭杆4一起从基本轨8下方的锁闭框5中穿过，锁闭杆4上表面设有锁闭杆凸台3，锁钩1下表面设有锁钩凸台10，锁闭杆4带动尖轨转换到密贴位时，锁闭杆凸台3斜面顶起锁钩1，再移动一定的距离，锁闭杆凸台3与锁钩凸台10紧密接触，相互接触的长度即锁闭量6；锁钩1上方的锁闭框5上固定有锁闭铁2；锁钩1一端与尖轨9连接，尖轨9贴紧基本轨8内侧，锁钩1另一端设有卡台11，与锁闭铁2匹配；在锁钩1、锁闭铁2、锁闭杆凸台3及锁闭框5的相互挤压作业下，实现道岔尖轨的锁闭。锁闭量为外锁装置的空动距离，以配合不同动程的转辙机，保证多机牵引的动作同步性。当测量锁闭量时，将滑动量臂72拉出，垂直沿锁闭框与锁钩间缝隙插入，然后将锁闭量测量尺7转为水平方向，用固定量臂71的短臂75勾住锁钩1与锁闭杆凸台3接触面的内侧，再将卡爪76顶住锁钩1与锁闭杆凸台3接触面的外侧，通过刻度盘70和上刻度盘73上的镂空观察窗77观察红色标线移动的距离，即可从上刻度盘73或刻度盘上完成读数，测试精度为1毫米。

上述锁钩1、锁闭铁2、锁闭杆4、锁闭框5、基本轨8和尖轨9等均为本领域公知公用的设备或常识，其结构和实施方法均为本领域公知的。

Claims (5)

1.一种外锁道岔锁闭量的测量结构，其特征在于：包含锁钩（1）、锁闭铁（2）、锁闭杆（4）、锁闭框（5）、锁闭量测量尺（7）、基本轨（8）和尖轨（9），锁闭框（5）通过螺栓一固定在基本轨（8）上，锁钩（1）位于锁闭杆（4）上方，锁钩（1）和锁闭杆（4）一起从基本轨（8）下方的锁闭框（5）中穿过，锁闭杆（4）上表面设有锁闭杆凸台（3），锁钩（1）下表面设有锁钩凸台（10），锁闭杆凸台（3）与锁钩凸台（10）紧密接触，相互接触的长度为锁闭量（6），锁钩（1）上方的锁闭框（5）上固定有锁闭铁（2）；锁钩（1）一端与尖轨（9）连接，尖轨（9）贴紧基本轨（8）内侧，锁钩（1）另一端设有卡台（11），与锁闭铁（2）匹配；锁闭量测量尺（7）放置在锁钩侧面，测量锁闭量（6）；所述锁闭量测量尺（7）包含刻度盘（70）、固定量臂（71）、滑动量臂（72）和上刻度盘（73），固定量臂（71）为L型，由长臂（74）和短臂（75）组成，长臂（74）和短臂（75）相互垂直，刻度盘、长臂和短臂为一体成型结构；所述上刻度盘（73）通过螺栓二固定在刻度盘（70）上，刻度盘(70)和上刻度盘（73）相对应的位置上分别设有滑槽一（79）和滑槽二（78），滑槽一与滑槽二相连通形成滑腔（710）；滑动量臂的一端设有卡爪（76），卡爪与固定量臂相邻，卡爪的宽度大于滑腔的最大宽度，另一端在滑腔内滑动并伸出滑腔；所述刻度盘（70）和上刻度盘（73）上相对应滑槽一和滑槽二的位置均设有镂空观察窗（77），镂空观察窗两侧的刻度盘和上刻度盘上均设有测量刻度；滑动量臂的上表面和下表面均设有标线，当卡爪与固定量臂的短臂接触时，滑动量臂上表面和下表面的标线与刻度盘和上刻度盘的测量刻度的起始刻度对齐；测量锁闭量时，短臂勾住锁钩（1）与锁闭杆凸台（3）接触面的内侧，卡爪顶住锁钩（1）与锁闭杆凸台（3）接触面的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种外锁道岔锁闭量的测量结构，其特征在于：所述滑动量臂与长臂之间有缝隙，短臂的长度大于滑动量臂与长臂之间缝隙的宽度，短臂的上表面与滑动量臂和卡爪的上表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种外锁道岔锁闭量的测量结构，其特征在于：所述滑腔的纵截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种外锁道岔锁闭量的测量结构，其特征在于：所述上刻度盘为矩形，上刻度盘的四个角均通过螺栓二固定在刻度盘上。

5.根据权利要求1或2所述的一种外锁道岔锁闭量的测量结构，其特征在于：所述卡爪（76）与滑动量臂（72）整体呈L型，卡爪紧挨长臂。

Images