CN211400868U - 三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体、钛管；所述壳体包括：外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管。本实用新型采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况；同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径，使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风机技术领域，尤其涉及三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器。
背景技术
钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛应用于新风机领域，但是现有的钛换热器内部空间利用率不高，导致钛换热器体积大占用空间，且流体与钛管组件的接触面积不足，换热效率也不佳。
针对现有技术中钛换热器无法在有限空间内高效换热的问题，本实用新型提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体、钛管；
所述壳体包括：外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管；所述支撑座、限位筒、内桶都容纳在外壳内，所述支撑座固定在外壳底部，用于对限位筒、内桶、进液管进行支撑固定；
所述限位筒顶端密封底端开口，所述内桶顶端开口底端密封，所述内桶容纳在限位筒内，所述外壳内壁与限位筒外壁之间形成了环形的第一腔，所述限位筒内壁与内桶外壁之间形成了环形的第二腔；
所述进液管位于壳体底部，所述出液管位于壳体顶部，所述进液管与内桶的内部连通，所述出液管与第一腔连通；
所述钛管按照管内氯化锂溶液流动的方向进行如下铺设：所述钛管从壳体的外部穿过外壳的顶部壳体进入第一腔，沿着第一腔螺旋下行直至限位筒底端开口处，通过限位筒底端开口进入第二腔，沿着第二腔螺旋上行，最后穿过外壳的顶部壳体到达壳体的外部。
优选的，所述钛管外壁开设有螺旋槽。
优选的，所述限位筒的顶端筒壁与外壳的顶部壳体一体成型，所述限位筒的顶端被外壳的顶部壳体密封，所述限位筒的底端筒壁与支撑座通过连接杆固定。
优选的，所述内桶顶端桶壁与外壳的顶部壳体通过连接杆固定，所述内桶底端与支撑座固定；所述进液管从壳体外部穿过外壳和支撑座后与内桶的底部密封连通。
本实用新型的优点在于：
与现有技术相比较，本实用新型采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况；同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径，使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述换热器内部结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述钛管轴测图；
图3为本实用新型实施例所述钛管底部结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述钛管局部细节结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1所示，本实施例提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体10、钛管20；
所述壳体10包括：外壳11、支撑座12、限位筒13、内桶14、进液管15、出液管16；所述支撑座12、限位筒13、内桶14都容纳在外壳11内，所述支撑座12固定在外壳11底部，用于对限位筒13、内桶14、进液管15进行支撑固定；
所述限位筒13顶端密封底端开口，所述内桶14顶端开口底端密封，所述内桶14容纳在限位筒13内，所述外壳11内壁与限位筒13外壁之间形成了环形的第一腔17，所述限位筒13内壁与内桶14外壁之间形成了环形的第二腔18；
所述进液管15位于壳体10底部，所述出液管16位于壳体10顶部，所述进液管15与内桶14的内部连通，所述出液管16与第一腔17连通。
如图1～3所示，所述钛管20按照管内氯化锂溶液流动的方向进行如下铺设：所述钛管20从壳体10的外部穿过外壳11的顶部壳体进入第一腔17，所述钛管20沿着第一腔17螺旋下行直至限位筒13底端开口处，所述钛管20通过限位筒13底端开口进入第二腔18，所述钛管20沿着第二腔18螺旋上行，最后穿过外壳11的顶部壳体到达壳体10的外部。
冷却液的流动路线如下所述：冷却液从进液管15进入内桶14，从内桶14的顶端开口溢出进入第二腔18，在第二腔18内沿着钛管20下行至限位筒13底端开口处，从限位筒13底端开口进入第一腔17，在第一腔17内沿着钛管20上行至出液管16，从出液管16流出。
冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，热交换效率极高；在壳体10有限的空间内，钛管20螺旋设置最大程度的增加了热交换的路程，从而增加了换热面积和换热时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况。
如图4所示，所述钛管20外壁开设有螺旋槽21，所述螺旋槽21增加了钛管20的换热面积；且所述螺旋槽21限制冷却液的流动路线，使得冷却液在螺旋槽21的限制下沿着倾斜的方向流动，增加了冷却液流动的路程和时间。
如图1所示，所述限位筒13的顶端筒壁与外壳11的顶部壳体一体成型，所述限位筒13的顶端被外壳11的顶部壳体密封，所述限位筒13的底端筒壁与支撑座12通过连接杆固定，加强所述限位筒13的结构稳定性，也便于冷却液从限位筒13的底端流出。
如图1所示，所述内桶14顶端桶壁与外壳11的顶部壳体通过连接杆固定，加强所述内桶14的结构稳定性，也便于冷却液从内桶14顶端流入限位筒13内，所述内桶14底端与支撑座12固定；所述进液管15从壳体10外部穿过外壳11和支撑座12后与内桶14的底部密封连通。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，其特征在于：所述钛换热器包括：壳体(10)、钛管(20)；
所述壳体(10)包括：外壳(11)、支撑座(12)、限位筒(13)、内桶(14)、进液管(15)、出液管(16)；所述支撑座(12)、限位筒(13)、内桶(14)都容纳在外壳(11)内，所述支撑座(12)固定在外壳(11)底部，用于对限位筒(13)、内桶(14)、进液管(15)进行支撑固定；
所述限位筒(13)顶端密封底端开口，所述内桶(14)顶端开口底端密封，所述内桶(14)容纳在限位筒(13)内，所述外壳(11)内壁与限位筒(13)外壁之间形成了环形的第一腔(17)，所述限位筒(13)内壁与内桶(14)外壁之间形成了环形的第二腔(18)；
所述进液管(15)位于壳体(10)底部，所述出液管(16)位于壳体(10)顶部，所述进液管(15)与内桶(14)的内部连通，所述出液管(16)与第一腔(17)连通；
所述钛管(20)按照管内氯化锂溶液流动的方向进行如下铺设：所述钛管(20)从壳体(10)的外部穿过外壳(11)的顶部壳体进入第一腔(17)，沿着第一腔(17)螺旋下行直至限位筒(13)底端开口处，通过限位筒(13)底端开口进入第二腔(18)，沿着第二腔(18)螺旋上行，最后穿过外壳(11)的顶部壳体到达壳体(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，其特征在于：所述钛管(20)外壁开设有螺旋槽(21)。
3.根据权利要求1所述的三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，其特征在于：所述限位筒(13)的顶端筒壁与外壳(11)的顶部壳体一体成型，所述限位筒(13)的顶端被外壳(11)的顶部壳体密封，所述限位筒(13)的底端筒壁与支撑座(12)通过连接杆固定。
4.根据权利要求1所述的三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，其特征在于：所述内桶(14)顶端桶壁与外壳(11)的顶部壳体通过连接杆固定，所述内桶(14)底端与支撑座(12)固定；所述进液管(15)从壳体(10)外部穿过外壳(11)和支撑座(12)后与内桶(14)的底部密封连通。
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- 2019-09-19 CN CN201921569674.8U patent/CN211400868U/zh active Active
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