CN215216713U - 一种导热油炉 - Google Patents

Abstract

一种导热油炉，其包括：机架，机架上部固定有卧式设置的炉壳，炉壳内设置有多个电热管，电热管的两端均设置于防爆盒内；炉壳的一端之顶部设有出油口；炉壳的另一端之底部设有进油口；油泵、进油管，油泵的出料端与进油口连接，油泵的进料端与进油管的一端连接，进油管的另一端设有进油口；及中间罐，中间罐高于炉壳，中间罐的底部通过缓冲管道连接至进油管上；中间罐的上端设有注油口和排气口。本实用新型的导热油炉，其通过设置中间罐，能够补偿导热油的体积变化，并且能够通过排气口及时地将管路中的气体排出，因此能够保持导热油循环管路中的压力稳定；另外通过中间罐上的注油口也可以方便地向循环管路中补充导热油。

Description

一种导热油炉

技术领域

本实用新型涉及加热技术领域，具体涉及一种导热油炉。

背景技术

导热油在各行业都用于给物料进行加热、保温。导热油在温度降低后需要循环至导热油炉进行加热升温。现有的导热油在循环时，由于导热油在温度变化时，体积和压力产生变化，因此容易导致管路压力不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种导热油炉，使其能够使导热油循环管路中的压力保持稳定。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种导热油炉，其包括：

机架，所述机架上部固定有卧式设置的炉壳，所述炉壳内设置有多个电热管，所述电热管的两端均设置于防爆盒内；所述炉壳的一端之顶部设有出油口；所述炉壳的另一端之底部设有进油口；

油泵、进油管，所述油泵的出料端与所述进油口连接，所述油泵的进料端与所述进油管的一端连接，所述进油管的另一端设有进油口；

及中间罐，所述中间罐高于所述炉壳，所述中间罐的底部通过缓冲管道连接至所述进油管上；所述中间罐的上端设有注油口和排气口。

优选地，所述中间罐的上部还设有溢流口。

优选地，所述炉壳外包覆有保温棉。

优选地，所述炉壳内间隔地固定有垂直于所述炉壳的轴向的多个导流板，多个所述导流板将所述炉壳的内腔围成曲折的流道。

本实用新型的导热油炉，其通过设置中间罐，能够补偿导热油的体积变化，并且能够通过排气口及时地将管路中的气体排出，因此能够保持导热油循环管路中的压力稳定；另外通过中间罐上的注油口也可以方便地向循环管路中补充导热油。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的导热油炉的结构示意图；

附图标记说明：1、机架；2、保温棉；3、炉壳；4、导流板；5、电热管；6、第一测温热电偶；7、出油口；8、油泵；9、接线孔；10、防爆盒；11、手动调节阀；12、过滤器；13、过滤器前置于阀门；14、进油管；15、进油口；16、中间罐；17、注油口；18、溢流口；19、排气口；20、第二测温热电偶；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1。本实用新型的导热油炉，其包括机架1、炉壳3、中间罐16、油泵8、进油管14。

其中，炉壳3卧式固定于机架1的上部，其外包覆有保温棉2。炉壳3内设置有多个U形的电热管5。电热管5的两端均设置于防爆盒10内，防爆盒10上设有接线孔9，电源线从接线孔9伸入防爆盒10内后与电热管5电连接。炉壳3的一端之顶部设有出油口7。炉壳3的另一端之底部设有进油口。油泵8的出料端与进油口连接。油泵8的进料端与进油管14的一端连接。进油管14的另一端设有进油口15。其中，中间罐16高于炉壳3，具体地说，中间罐16内的油面应高于炉壳3的内腔顶部，因此中间罐16内的导热油能够以自流方式向进油管14中进行补充。中间罐16的底部通过缓冲管道连接至进油管14上。中间罐16的上端设有注油口17和排气口19。

炉壳3内设置有第一测温热电偶6，第一测温热电偶6水平设置，其固定于防爆盒10上。出油口7内还设置有第二测温热电偶20。

其中，中间罐16的上部最好还设有溢流口18。油泵8的出料端与进油口之间设有手动调节阀11。油泵8的进料端与进油管14之间还设置有过滤器12和过滤器前置于阀门13。中间罐16上还设置有一个液位计。

本实用新型的导热油炉，通过设置中间罐，能够补偿导热油的体积变化，并且能够通过排气口及时地将管路中的气体排出，因此能够保持导热油循环管路中的压力稳定；另外通过中间罐上的注油口也可以方便地向循环管路中补充导热油。

在其他的一些实施例中，优选地，炉壳3内间隔地固定有垂直于炉壳3的轴向的多个导流板4。多个导流板4将炉壳3的内腔围成曲折的流道。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种导热油炉，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上部固定有卧式设置的炉壳(3)，所述炉壳(3)内设置有多个电热管(5)，所述电热管(5)的两端均设置于防爆盒(10)内；所述炉壳(3)的一端之顶部设有出油口(7)；所述炉壳(3)的另一端之底部设有进油口；

油泵(8)、进油管(14)，所述油泵(8)的出料端与所述进油口连接，所述油泵(8)的进料端与所述进油管(14)的一端连接，所述进油管(14)的另一端设有进油口(15)；

及中间罐(16)，所述中间罐(16)高于所述炉壳(3)，所述中间罐(16)的底部通过缓冲管道连接至所述进油管(14)上；所述中间罐(16)的上端设有注油口(17)和排气口(19)。

2.如权利要求1所述的导热油炉，其特征在于，所述中间罐(16)的上部还设有溢流口(18)。

3.如权利要求1所述的导热油炉，其特征在于，所述炉壳(3)外包覆有保温棉(2)。

4.如权利要求1所述的导热油炉，其特征在于，所述炉壳(3)内间隔地固定有垂直于所述炉壳(3)的轴向的多个导流板(4)，多个所述导流板(4)将所述炉壳(3)的内腔围成曲折的流道。

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