CN211400569U - 银耳烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种银耳烘干系统,其包括烘干室、空气加热模块和废热回收模块,烘干室的上下端分别对应设有出风口和进风口;空气加热模块通过进风口与烘干室连接,空气加热模块用于加热空气并将加热后的热空气输送至烘干室;废热回收模块与空气加热模块连接,废热回收模块通过出风口与烘干室连接,烘干室中的废热空气能够进入至废热回收模块中,废热回收模块能够从外部吸入空气并能够将吸入空气与废热空气进行热交换,废热回收模块中的空气能够进入至空气加热模块中。本实用新型能够充分利用废热空气中的热量对吸入空气进行初步加热,实现热能的再利用,能源利用率较高,实现节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品烘干处理领域,特别涉及一种银耳烘干系统。
背景技术
银耳又称白木耳,是深受消费者喜爱的药食兼用菌,随着栽培技术的发展,银耳的产量不断提高,现有的银耳干燥处理方法,一般以传统作坊式进行,其通过垂直气流热风烘干房,以燃烧废菌棒和其他燃料的加热方式,对烘干房内的银耳进行热风烘干,该烘干方式对环境和银耳都有一定的污染,且烘干室中的废热空气直接排放,热量的利用率较低,能源损耗较大,不利于银耳的生产加工处理。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种银耳烘干系统,其能够充分利用烘干处理中的热量,实现节能环保的目的。
根据本实用新型实施例所述的银耳烘干系统,其包括烘干室、空气加热模块和废热回收模块,所述烘干室的上下端分别对应设有出风口和进风口;所述空气加热模块通过所述进风口与所述烘干室连接,所述空气加热模块用于加热空气并将加热后的热空气输送至所述烘干室;所述废热回收模块与所述空气加热模块连接,所述废热回收模块通过所述出风口与所述烘干室连接,所述烘干室中的废热空气能够进入至所述废热回收模块中,所述废热回收模块能够从外部吸入空气并能够将所述吸入空气与所述废热空气进行热交换,所述废热回收模块中的空气能够进入至所述空气加热模块中。
根据本实用新型实施例所述的银耳烘干系统,其至少具有如下有益效果:使用时,烘干室内放置有需要烘干的新鲜银耳,通过空气加热模块加热空气并将热空气送至烘干室内,通过热空气对银耳进行烘干,废热空气从烘干室内排出并进入到废热回收模块中,废热回收模块中的废热空气与被吸入的外部空气进行热交换,使废热回收模块中被吸入的外部空气具有一定的热度,废热回收模块中被吸入的外部空气进入到空气加热模块进行再次加热,随后送至烘干室中对银耳进行烘干。本实用新型能够充分利用废热空气中的热量对吸入空气进行初步加热,实现热能的再利用,能源利用率较高,实现节能环保的目的。
根据本实用新型的一些实施例,所述废热回收模块包括第一风机、第二风机和热交换器,所述第一风机设置于所述热交换器的冷媒出口处,所述第二风机设置于所述热交换器的热媒出口处,所述第二风机能够通过所述热交换器将所述废热回收模块中的所述废热空气排出,所述第一风机能够通过所述热交换器将外部空气吸入。通过设置第一风机、第二风机和热交换器,第一风机将外部空气吸入热交换器中,第二风机将废热回收模块中的废热空气吸入热交换器中,热交换器对吸入的外部空气与废热空气进行热交换,从而实现废热空气中的热能的再利用,其结构简单且热交换效果较好,能够有效利用废热空气中的热能。
根据本实用新型的一些实施例,所述废热回收模块还包括保温箱,所述保温箱通过所述出风口与所述烘干室连接,所述保温箱上设有废热出口,所述热交换器的热媒进口与所述废热出口连接,所述保温箱与所述第一风机连接,所述保温箱与所述空气加热模块连通。通过设置保温箱,烘干室中的废热空气通过出风口进入到保温箱中,保温箱中的部分废热空气通过废热出口进入至热交换器中,第一风机吸入空气并通过保温箱送至空气加热模块中进行加热,还有部分废热空气直接进入空气加热模块中进行循环加热,其能够更为充分地利用废热空气中热量,实现更好的热回收效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述保温箱中设有分隔板,所述分隔板位于所述保温箱与所述第一风机的连接处。通过设置分隔板,将第一风机吸入的空气与保温箱中的废热空气分隔,能够避免吸入的空气被第二风机抽吸进热交换器中,从而提高废热回收模的热能利用率,使系统中能够实现较好的外部空气补充。
根据本实用新型的一些实施例,所述热交换器的冷媒进口处设有空气过滤器。通过设置空气过滤器,使被第一风机吸入的外部空气在进入热交换器时,经过空气过滤器进行初步过滤,能够保证吸入空气的质量,从而提高烘干室中银耳的烘干质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述空气加热模块包括冷凝器、冷凝器风机、连接管、压缩机、蒸发器和蒸发器风机,所述冷凝器风机与所述冷凝器连接,所述蒸发器风机与所述蒸发器连接的,所述冷凝器与所述废热回收模块连通,所述冷凝器风机通过所述进风口与所述烘干室连接,所述蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器三者之间通过所述连接管形成闭环连接,所述蒸发器接入口处连接有节流阀,所述连接管内能够充装有制冷工质。通过设置压缩机将低压的气态制冷工质压缩成高压的气态制冷工质,并通过连接管输送至冷凝器中,高压的气态制冷工质在冷凝器中放热,冷凝成高压的液态制冷工质,使冷凝器对由冷凝器风机从废热回收模块中吸入的空气进行加热,冷凝器风机将加热后的空气排放至烘干室中,随后高压的液态制冷工质通过连接管经过节流阀节流,形成低压的液态制冷工质,并进入蒸发器中,蒸发器风机从外部吸入空气,低压的液态制冷工质从吸入的空气中吸取热量,形成低压的气态制冷工质,并再次送至压缩机中进行压缩,如此循环,其能源效率较高,较为节能,能够避免污染物的排放,同时,通过冷凝器加热空气,其使用安全且能够避免加热空气时产生异味,提高空气加热质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述压缩机接入口处连接有气液分离器。通过设置气液分离器,能够避免制冷工质产生气液混合,从而避免供热模块的运行质量和效率的下降,提高蒸发器的吸热效率,降低压缩机的能耗,提高节能效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接管为铜管。通过设置连接管为铜管,能够提高连接管的导热率,提高制冷工质在冷凝器中的放热效果以及在蒸发器中的吸热效果,而且能够使连接管具有较好的韧性,可加工性能强,方便制造。
根据本实用新型的一些实施例,所述烘干室内铺设有聚氨酯保温板。通过设置聚氨酯保温板,能够提高烘干室的保温能力,避免热量散失,降低供热成本。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型银耳烘干系统的流程示意图;
图2为本实用新型银耳烘干系统的结构示意图;
附图标记:
烘干室100、出风口110、进风口120;
空气加热模块200、冷凝器210、冷凝器风机220、连接管230、压缩机240、蒸发器250、蒸发器风机260、节流阀270、气液分离器280;
废热回收模块300、第一风机310、第二风机320、热交换器330、热媒进口331、热媒出口332、冷媒进口333、冷媒出口334、保温箱340、废热出口341、分隔板342。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,一种银耳烘干系统,其包括烘干室100、空气加热模块200和废热回收模块300,烘干室100的上下端分别对应设有出风口110和进风口120;空气加热模块200通过进风口120与烘干室100连接,空气加热模块200用于加热空气并将加热后的热空气输送至烘干室100;废热回收模块300与空气加热模块200连接,废热回收模块300通过出风口110与烘干室100连接,烘干室100中的废热空气能够进入至废热回收模块300中,废热回收模块300能够从外部吸入空气并能够将吸入空气与废热空气进行热交换,废热回收模块300中的空气能够进入至空气加热模块200中。
本实用新型使用时,烘干室100内放置有需要烘干的新鲜银耳,通过空气加热模块200加热空气并将热空气送至烘干室100内,通过热空气对银耳进行烘干,废热空气从烘干室100内排出并进入到废热回收模块300中,废热回收模块300中的废热空气与被吸入的外部空气进行热交换,使废热回收模块300中被吸入的外部空气具有一定的热度,废热回收模块300中被吸入的外部空气进入到空气加热模块200进行再次加热,随后送至烘干室100中对银耳进行烘干。本实用新型能够充分利用废热空气中的热量对吸入空气进行初步加热,实现热能的再利用,能源利用率较高,实现节能环保的目的。
本实用新型中的空气加热模块200和废热回收模块300将在下文结合本实施例作具体说明,在此不作详细描述,同时,实际应用时,本实用新型中的具体连接结构可根据实际使用需要而相应设定,本领域技术人员均可理解,在此不做限制。
在某些实施例中,废热回收模块300包括第一风机310、第二风机320和热交换器330,第一风机310设置于热交换器330的冷媒出口334处,第二风机320设置于热交换器330的热媒出口332处,第二风机320能够通过热交换器330将废热回收模块300中的废热空气排出,第一风机310能够通过热交换器330将外部空气吸入。通过设置第一风机310、第二风机320和热交换器330,第一风机310将外部空气吸入热交换器330中,第二风机320将废热回收模块300中的废热空气吸入热交换器330中,热交换器330对吸入的外部空气与废热空气进行热交换,从而实现废热空气中的热能的再利用,其结构简单且热交换效果较好,能够有效利用废热空气中的热能。实际应用时,热交换器330的类型可根据实际使用需要而相应设定,在此不作限制。
在某些实施例中,废热回收模块300还包括保温箱340,保温箱340通过出风口110与烘干室100连接,保温箱340上设有废热出口341,热交换器330的热媒进口331与废热出口341连接,保温箱340与第一风机310连接,保温箱340与空气加热模块200连通。通过设置保温箱340,烘干室100中的废热空气通过出风口110进入到保温箱340中,保温箱340中的部分废热空气通过废热出口341进入至热交换器330中,第一风机310吸入空气并通过保温箱340送至空气加热模块200中进行加热,还有部分废热空气直接进入空气加热模块200中进行循环加热,其能够更为充分地利用废热空气中热量,实现更好的热回收效果。
实际应用时,保温箱340的具体结构可根据实际使用需要而相应作出改变,同时,废热回收模块300的具体结构也可作出变化,如直接采用热交换器330连接烘干室100和空气加热模块200等,本领域技术人员均可理解,在此不作限制。
在某些实施例中,保温箱340中设有分隔板342,分隔板342位于保温箱340与第一风机310的连接处。通过设置分隔板342,将第一风机310吸入的空气与保温箱340中的废热空气分隔,能够避免吸入的空气被第二风机320抽吸进热交换器330中,从而提高废热回收模300的热能利用率,使系统中能够实现较好的外部空气补充。
在本实施例中,保温箱340中设有分隔板342,热交换器330中的吸入空气在第一风机310的作用下被吸进保温箱340中,并由分隔板342将吸入空气和保温箱340中的废热空气分隔,使吸入空气和保温箱340中的废热空气能够分别进入至空气加热模块200中进行加热。当然,实际应用时,分隔板342的具体结构可根据实际使用需要而相应作出改变,只要能够避免第一风机310吸入的空气被第二风机320抽吸进热交换器330中即可,本领域技术人员均可理解,在此不作限制。
在某些实施例中,热交换器330的冷媒进口333处设有空气过滤器350。通过设置空气过滤器350,使被第一风机310吸入的外部空气在进入热交换器330时,经过空气过滤器350进行初步过滤,能够保证吸入空气的质量,从而提高烘干室100中银耳的烘干质量。
在本实施例中,如图2所示,热交换器330的冷媒进口333处设有空气过滤器350,空气过滤器350能够过滤空气中的粉尘颗粒物和其他杂质,能够净化空气,祛除异味,提高吸入空气的质量。当然,实际应用时,空气过滤器350的具体结构可根据实际使用需要而相应设定,本领域技术人员均可理解,在此不作限制。
在某些实施例中,空气加热模块200包括冷凝器210、冷凝器风机220、连接管230、压缩机240、蒸发器250和蒸发器风机260,冷凝器风机220与冷凝器210连接,蒸发器风机260与蒸发器250连接的,冷凝器210与废热回收模块300连通,冷凝器风机220通过进风口120与烘干室100连接,蒸发器250、压缩机240和冷凝器210三者之间通过连接管230形成闭环连接,蒸发器250接入口处连接有节流阀270,连接管230内能够充装有制冷工质(图中未示出)。通过设置压缩机240将低压的气态制冷工质压缩成高压的气态制冷工质,并通过连接管230输送至冷凝器210中,高压的气态制冷工质在冷凝器210中放热,冷凝成高压的液态制冷工质,使冷凝器210对由冷凝器风机220从废热回收模块300中吸入的空气进行加热,冷凝器风机220将加热后的空气排放至烘干室100中,随后高压的液态制冷工质通过连接管230经过节流阀270节流,形成低压的液态制冷工质,并进入蒸发器250中,蒸发器风机260从外部吸入空气,低压的液态制冷工质从吸入的空气中吸取热量,形成低压的气态制冷工质,并再次送至压缩机240中进行压缩,如此循环,其能源效率较高,较为节能,能够避免污染物的排放,同时,通过冷凝器210加热空气,其使用安全且能够避免加热空气时产生异味,提高空气加热质量。
在本实施例中,如图2所示,冷凝器210设置在保温箱340中,加热空气进行烘干时,冷凝器风机220工作,使保温箱340中的部分废热空气和吸入空气被抽吸进冷凝器210中,并在冷凝器210获取热量,加热成为热空气,热空气通过冷凝器风机220排放至烘干室100内对银耳进行烘干。当然,实际应用时,空气加热模块200还可以采用电加热或燃烧加热等方式对空气进行加热,同时,制冷工质也可根据使用需要而相应设定,如氟利昂、氨等,连接管230的结构形式也可相应作出变化,本领域技术人员均可理解,空气加热模块200的具体结构可根据实际使用需要而相应设定,在此不作限制。
在某些实施例中,压缩机240的接入口处设有气液分离器280。通过设置气液分离器280,能够避免制冷工质产生气液混合,从而避免空气加热模块200的运行质量和效率的下降,提高蒸发器250的吸热效率,降低压缩机240的能耗,提高节能效果。实际应用时,气液分离器280采用的分离方法具有多种,如重力沉降、折流分离等,其所采用的分离方法不同所对应的结构也有不同,当然,气液分离器280的具体结构形式可根据实际使用需要而相应设定,本领域技术人员均可理解,在此不作限制。
在某些实施例中,连接管230为铜管。通过设置连接管230为铜管,能够提高连接管230的导热率,提高制冷工质在冷凝器210中的放热效果以及在蒸发器250中的吸热效果,而且能够使连接管230具有较好的韧性,可加工性能强,方便制造。
在本实施例中,连接管230为铜管,对应的,制冷工质可选择为氟利昂。当然,实际应用时,连接管230的具体类型还可根据实际使用需要而相应改变,如制冷工质为氨时,连接管230可为无缝钢管,本领域技术人员均可理解,在此不作限制。
在某些实施例中,烘干室100内铺设有聚氨酯保温板(图中未示出)。通过设置聚氨酯保温板,能够提高烘干室100的保温能力,避免热量散失,降低供热成本。实际应用时,烘干室100还可以采用其他保温材料进行室内保温,以减少热量散失,提高能量的利用率,当然,烘干室100的具体结构形式可根据实际使用需要而相应设定,本领域技术人员均可理解,在此不作限制。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种银耳烘干系统,其特征在于,包括:
烘干室(100),所述烘干室(100)的上下端分别对应设有出风口(110)和进风口(120);
空气加热模块(200),通过所述进风口(120)与所述烘干室(100)连接,用于加热空气并将加热后的热空气输送至所述烘干室(100);
废热回收模块(300),与所述空气加热模块(200)连接,所述废热回收模块(300)通过所述出风口(110)与所述烘干室(100)连接,所述烘干室(100)中的废热空气能够进入至所述废热回收模块(300)中,所述废热回收模块(300)能够从外部吸入空气并能够将所述吸入空气与所述废热空气进行热交换,所述废热回收模块(300)中的空气能够进入至所述空气加热模块(200)中。
2.根据权利要求1所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述废热回收模块(300)包括第一风机(310)、第二风机(320)和热交换器(330),所述第一风机(310)设置于所述热交换器(330)的冷媒出口(334)处,所述第二风机(320)设置于所述热交换器(330)的热媒出口(332)处,所述第二风机(320)能够通过所述热交换器(330)将所述废热回收模块(300)中的所述废热空气排出,所述第一风机(310)能够通过所述热交换器(330)将外部空气吸入。
3.根据权利要求2所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述废热回收模块(300)还包括保温箱(340),所述保温箱(340)通过所述出风口(110)与所述烘干室(100)连接,所述保温箱(340)上设有废热出口(341),所述热交换器(330)的热媒进口(331)与所述废热出口(341)连接,所述保温箱(340)与所述第一风机(310)连接,所述保温箱(340)与所述空气加热模块(200)连通。
4.根据权利要求3所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述保温箱(340)中设有分隔板(342),所述分隔板(342)位于所述保温箱(340)与所述第一风机(310)的连接处。
5.根据权利要求2所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述热交换器(330)的冷媒进口(333)处设有空气过滤器(350)。
6.根据权利要求2所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述空气加热模块(200)包括冷凝器(210)、冷凝器风机(220)、连接管(230)、压缩机(240)、蒸发器(250)和蒸发器风机(260),所述冷凝器风机(220)与所述冷凝器(210)连接,所述蒸发器风机(260)与所述蒸发器(250)连接的,所述冷凝器(210)与所述废热回收模块(300)连通,所述冷凝器风机(220)通过所述进风口(120)与所述烘干室(100)连接,所述蒸发器(250)、所述压缩机(240)和所述冷凝器(210)三者之间通过所述连接管(230)形成闭环连接,所述蒸发器(250)接入口处连接有节流阀(270),所述连接管(230)内能够充装有制冷工质。
7.根据权利要求6所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述压缩机(240)接入口处连接有气液分离器(280)。
8.根据权利要求6所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述连接管(230)为铜管。
9.根据权利要求1所述的银耳烘干系统,其特征在于,所述烘干室(100)内铺设有聚氨酯保温板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 Termination date: 20201230 |
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