CN109268957A - 一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备 - Google Patents

一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，包括交换芯、设有左空腔、右空腔的吊装机体，左空腔设有新风进入腔、新风送风腔、污风进入腔、污风排出腔，交换芯设有水分交换组，水分交换组包括新风通道、污风通道、透水膜，新风通道将新风进入腔和新风送风腔连通，污风通道将污风进入腔和污风排出腔连通；左空腔设有分别与新风送风腔、污风进入腔、新风进入腔、污风排出腔连通的新风出口、污风进口、新风进风口、污风排出口；新风送风腔、污风排出腔内分别设有新风吸入风机、污风排出风机；右空腔设有室内换热器、室内风机，右空腔上设有出风口。本发明提供不需要额外添加加湿器，能降低占有空间、能耗；同时还具有恒温恒氧恒净功能。

Description

一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备
技术领域
本发明涉及空气调节设备技术领域，特别是一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备。
背景技术
市场上主流吊装式空调主要功能只有：制冷、制热、除湿、送风四种功能。大多是以中央空调或工业用空调，主要实现恒温恒湿功能；若要实现恒氧功能还需再增加一台新风换气机，其主要缺点是投入资金大、恒温恒湿空调机体积庞大、且不利于维护，不适合家庭及小型商业场所安装使用，同时为了实现恒湿的功能，需要安装加湿器，使得空调的整体结构庞大，现有的加湿器需要经常进行加水，同时加湿器耗电耗能，并且加湿器复杂及核心部件易霉变难清理，导致现有的恒湿装置普及率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能降低占有空间、降低能耗、具有恒温恒湿恒氧恒净功能的吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，包括吊装机体，所述吊装机体内设有室内换热器、室内风机、交换芯，所述吊装机体内分隔设有左空腔、右空腔，所述交换芯设于左空腔内，所述左空腔内分隔有新风进入腔、新风送风腔、污风进入腔、污风排出腔，所述交换芯内设有水分交换组，所述水分交换组包括新风通道、污风通道，所述新风通道与污风通道之间设有透水膜，所述新风通道将新风进入腔和新风送风腔连通，所述污风通道将污风进入腔和污风排出腔连通；所述左空腔上设有新风出口、污风进口、新风进风口、污风排出口，所述新风出口、污风进口、新风进风口、污风排出口分别与新风送风腔、污风进入腔、新风进入腔、污风排出腔连通；所述新风送风腔、污风排出腔内分别设有新风吸入风机、污风排出风机；所述室内换热器、室内风机从下到上依次固定设置在右空腔内，所述右空腔上设有出风口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述新风进入腔、污风进入腔内均设有第一空气净化装置；所述新风送风腔内设有第二空气净化装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一空气净化装置、第二空气净化装置均由过滤网、集尘器、活性碳、离子发生器及光触媒滤网组成。
作为上述技术方案的进一步改进，所述交换芯包括芯架、封闭组，所述水分交换组有多个，多个水分交换组依次层叠于芯架内；所述新风通道的延伸方向、污风通道的延伸方向呈非零夹角；所述新风通道、透水膜、污风通道依次层叠设置；所述封闭组包括两块新风封板、两块污风封板，两块新风封板分别固定设于新风通道的上端面、下端面上；两块污风封板分别固定设于污风通道的左端面、右端面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述交换芯还包括支撑组，所述支撑组包括多根新风支撑条、多根污风支撑条，多根新风支撑条整体沿新风通道方向延伸设置，多根新风支撑条并列设置设于新风通道内；多根污风支撑条整体沿污风通道方向延伸设置，多根污风支撑条并列设置设于污风通道内；所述新风支撑条、污风支撑条均与透水膜固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，相邻两组交换组的污风通道、新风通道用透水膜隔离。
作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭组还包括前封板、后封板，所述前封板、后封板分别设于芯架的前端面、后端面上；所有的水分交换组均设于前封板、后封板之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述透水膜为经石墨烯改性的透水膜。
作为上述技术方案的进一步改进，所述芯架整体呈多边形棱柱状，边数至少为四边。
本发明的有益效果是：本发明提供一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，不需要额外添加加湿器，能降低占有空间、能耗；同时还具有恒温恒氧恒净功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实施例制冷制热工作时的示意图；
图2是本实施例一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备的结构示意图；
图3是本实施例中交换芯的结构示意图；
图4是本实施例中交换芯工作时的示意图；
图5是本实施例中交换芯的另一实施方案的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2，一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，包括吊装机体100，所述吊装机体100内设有室内换热器110、室内风机111、交换芯130，所述吊装机体100内分隔设有左空腔、右空腔，所述交换芯130设于左空腔内，所述左空腔内分隔有新风进入腔161、新风送风腔162、污风进入腔163、污风排出腔164，所述交换芯130内设有水分交换组，所述水分交换组包括新风通道131、污风通道132，所述新风通道131与污风通道132之间设有透水膜133，所述新风通道131将新风进入腔161和新风送风腔162连通，所述污风通道132将污风进入腔163和污风排出腔164连通；所述左空腔上设有新风出口171、污风进口172、新风进风口173、污风排出口174，所述新风出口171、污风进口172、新风进风口173、污风排出口174分别与新风送风腔162、污风进入腔163、新风进入腔161、污风排出腔164连通；所述新风送风腔162、污风排出腔164内分别设有新风吸入风机175、污风排出风机176；所述室内换热器110、室内风机111从下到上依次固定设置在右空腔内，所述右空腔上设有出风口112。一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，还包括制冷制热系统、主控制器、温度传感器、氧气浓度传感器、湿度传感器，室内换热器110、室内风机111属于制冷制热系统，制冷制热系统还包括变频压缩机181、四通阀182、室外换热器183和节流装置184，四通阀182的四个端口分别与变频压缩机181的排气管、变频压缩机181的吸气管、室外换热器183的一端和室内换热器110一端相连，室内换热器110的另一端与节流装置184的一端相连，节流装置184的另一端与室外换热器183的另一端相连。温度传感器、氧气浓度传感器、湿度传感器设于吊装机体100上，主控制器分别与温度传感器、变频压缩机181、氧气浓度传感器、湿度传感器、新风吸入风机175、污风排出风机176电性连接。安装时，直接把吊装机体100吊装在室内，新风出口171、污风进口172、出风口112均设于吊装机体100的下端面上，新风进风口173、污风排出口174均设于吊装机体100的上端面上，并且新风进风口173、污风排出口174通过两条管道分别连通室外。
进一步作为优选的实施方式，所述新风进入腔161、污风进入腔163内均设有第一空气净化装置165；所述新风送风腔162内设有第二空气净化装置166。新风进入腔161、污风进入腔163内均设有第一空气净化装置165，可以对新风、污风进行初步的净化，减少灰尘等杂物进入交换芯130。新风送风腔162内设有第二空气净化装置166，对于经过第一空气净化装置165净化的新风，再二次净化，一方面，起到良好的净化效果，另一方面，防止新风内的灰尘等进入新风吸入风机175内，对新风吸入风机175造成损坏。
进一步作为优选的实施方式，所述第一空气净化装置165、第二空气净化装置166均由过滤网、集尘器、活性碳、离子发生器及光触媒滤网组成。第二空气净化装置166相比第一空气净化装置165，其过滤网的网孔更小，其净化效果更好，第二空气净化装置166设于交换芯130的新风通道131与新风吸入风机175之间，对于经过第一空气净化装置165净化的新风，再二次净化，一方面，起到良好的净化效果，另一方面，防止新风内的灰尘等进入新风吸入风机175内，对新风吸入风机175造成损坏。
参照图3和图4，所述交换芯130包括芯架134、封闭组，所述水分交换组有多个，多个水分交换组依次层叠于芯架134内；所述新风通道131的延伸方向、污风通道132的延伸方向呈非零夹角；所述新风通道131、透水膜133、污风通道132依次层叠设置；所述封闭组包括两块新风封板141、两块污风封板142，两块新风封板141分别固定设于新风通道131的上端面、下端面上；两块污风封板142分别固定设于污风通道132的左端面、右端面上。室内的污风经污风通道132排出，新风经过新风通道131进入室内，由于新风通道131与污风通道132之间设有透水膜133，室内的水分随污风进入污风通道132内，污风内的水分穿过透水膜133后挥发到新风通道131内，水分被新风带入至室内；当室外湿度较大时，新风把室外的水分带入新风通道131内，室外的水分穿过透水膜133后挥发到污风通道132内，然后随着污风排出室外，从而保持室内空气的相对湿度。
进一步作为优选的实施方式，所述交换芯130还包括支撑组，所述支撑组包括多根新风支撑条151、多根污风支撑条152，多根新风支撑条151整体沿新风通道131方向延伸设置，多根新风支撑条151并列设置设于新风通道131内；多根污风支撑条152整体沿污风通道132方向延伸设置，多根污风支撑条152并列设置设于污风通道132内；所述新风支撑条151、污风支撑条152均与透水膜133固定连接。室内的污风经污风通道132排出，新风经过新风通道131进入室内，为了防止透水膜133被污风或者新风吹得上下晃动，因此设置支撑组，新风支撑条151的两端分别与两块污风封板142固定连接，污风支撑条152的两端分别与两块新风封板141固定连接。新风支撑条151沿新风通道131通风的方向延伸设置，因此新风支撑条151不会对新风进入新风通道131造成较大的阻碍。污风支撑条152沿污风通道132排风的方向延伸设置，因此污风支撑条152不会对污风进入污风通道132造成较大的阻碍。新风支撑条151、污风支撑条152均与透水膜133粘接，把新风通道131、污风通道132前后两层的透水膜133固定住。
进一步作为优选的实施方式，相邻两组交换组的污风通道132、新风通道131用透水膜133隔离。相邻两组交换组的污风通道132、新风通道131用所述透水膜133隔离，因此相邻两组交换组的污风通道132内的水分能够穿过透水膜133进入新风通道131内，或者新风通道131内的水分能够穿过透水膜133进入污风通道132内。
进一步作为优选的实施方式，所述封闭组还包括前封板143、后封板144，所述前封板143、后封板144分别设于芯架134的前端面、后端面上；所有的水分交换组均设于前封板143、后封板144之间。前封板143、后封板144分别设于芯架134的前端面、后端面上，所有的水分交换组设于前封板143、后封板144之间，前封板143、后封板144把最前方、最后方的新风通道131或污风通道132封闭，防止最前方、最后方的新风通道131或污风通道132的水分直接挥发。芯架134固定在吊装机体100内，前封板143、后封板144分别抵接吊装机体100的前后端面，防止新风进入污风进入腔163、污风排出腔164内，防止污风进入新风进入腔161、新风送风腔162内。
进一步作为优选的实施方式，所述透水膜133为经石墨烯改性的透水膜。透水膜133由高压聚乙烯膜经过石墨稀改性后制成，该透水膜133具有极佳的亲水性，室内的污风经污风通道132排出，新风经过新风通道131进入室内，由于新风通道131与污风通道132之间设有透水膜133，室内的水分随污风进入污风通道132内，透水膜133可以把污风内的水分锁住，污风内的水分穿过透水膜133后挥发到新风通道131内，水分被新风带入至室内；当室外湿度较大时，新风把室外的水分带入新风通道131内，透水膜133可以把新风内的水分锁住，室外的水分穿过透水膜133后挥发到污风通道132内，然后随着污风排出室外，从而保持室内空气的相对湿度。
进一步作为优选的实施方式，所述芯架134整体呈多边形棱柱状，边数至少为四边。在本实施例里，芯架134呈长方体状，新风通道131与污风通道132垂直设置。参照图5，还可以把芯架134设置成六棱柱状，芯架134设置成六棱柱状，新风通道131与污风通道132相交的距离增加，污风内的水分能更多地穿过透水膜133挥发到新风通道131内，或者新风内的水分能更多地穿过透水膜133挥发到污风通道132内，但六棱柱状的芯架134体积较大，生产时，可以根据吊装机体100的大小，生产六棱柱状、长方体状或者其他多边形棱柱状的芯架134。
本发明的工作原理如下：
制冷时：制冷剂被变频压缩机181压缩为高温高压的气体，经过四通阀182，送到室外换热器183，在室外换热器183进行热量交换后冷却，变为气液混合体或液体，然后经过节流装置184变为低温低压的气液混合物，再通过室内换热器110，室内换热器110将室内空气中热量交换给制冷剂，室内空气温度降低，给室内制冷，室内风机111把冷空气从出风口112扩散。制冷剂经过室内换热器110换热后变成低温低压的气体，通过四通阀182，再被变频压缩机181吸入，再由变频压缩机181压缩后转高温高压的气体，完成制冷循环。
制热时：制冷剂被变频压缩机181压缩为高温高压的气体，经过四通阀182，送到室内换热器110，在室内换热器110进行热量交换后冷却，室内的空气被升温而产生制热，室内风机111把热空气从出风口112扩散。冷却后的制冷剂变为高压的气液混合体或液体，然后经过节流装置184，变为低温低压的气液混合物，再通过室外换热器183，室外换热器183将室外空气热量交换到制冷剂。制冷剂经过室外换热器183换热后变成低温低压的气体，再通过四通阀182，被变频压缩机181吸入，再由变频压缩机181压缩后转高温高压的气体，完成制热循环。
恒温时，温度传感器检测室内的温度，通过主控制器设定温度期望值，当温度低于期望值，制冷剂被变频压缩机181压缩为高温高压的气体，经过四通阀182，送到室内换热器110，在室内换热器110进行热量交换后冷却，室内的空气被升温而产生制热；当温度高于期望值，变频压缩机181压缩为高温高压的气体，经过四通阀182，送到室外换热器183，在室外换热器183进行热量交换后冷却，变为气液混合体或液体，然后经过节流装置184变为低温低压的气液混合物，再通过室内换热器110，室内换热器110将室内空气中热量交换给制冷剂，室内空气温度降低，给室内制冷；当室内温度达到期望值后，主控制器控制变频压缩机181以能够准确保持这一温度的恒定速度运转，实现"不停机运转"，从而保证环境温度的稳定。
恒湿时：新风吸入风机175、污风排出风机176工作，室内的污风经污风进口172、污风进入腔163、污风通道132、污风排出腔164、污风排出口174排出室外，污风流向见图2中实线箭头所示；新风经过新风进风口173、新风进入腔161、新风通道131、新风送风腔162、新风出口171进入室内，新风流向见图2中虚线箭头所示，由于新风通道131与污风通道132之间设有透水膜133，室内的水分随污风进入污风通道132内，污风内的水分穿过透水膜133后挥发到新风通道131内，水分被新风带入至室内；当室外湿度较大时，新风把室外的水分带入新风通道131内，室外的水分穿过透水膜133后挥发到污风通道132内，然后随着污风排出室外，从而保持室内空气的相对湿度。通过主控制器设定湿度期望值，制冷剂被变频压缩机181压缩为高温高压的气体，经过四通阀182，送到室外换热器183，在室外换热器183进行热量交换后冷却，变为气液混合体或液体，然后经过节流装置184变为低温低压的气液混合物，再通过室内换热器110，室内换热器110将室内空气中热量交换给制冷剂，室内空气温度降低，给室内制冷，由于室内换热器110温度低，空气中的水气遇到室内换热器110的低温就会附着在上面凝结成露水，再经过集水盘和管道排出室外，所以在制冷过程中会同时起到除湿的效果，当湿度传感器检测到室内的湿度高于期望值时，制冷剂被变频压缩机181压缩为高温高压的气体，经过四通阀182，送到室外换热器183，在室外换热器183进行热量交换后冷却，变为气液混合体或液体，然后经过节流装置184变为低温低压的气液混合物，再通过室内换热器110，室内换热器110将室内空气中热量交换给制冷剂，室内空气温度降低，给室内制冷除湿；当湿度传感器检测到室内的湿度低于期望值时，主控制器控制新风吸入风机175，新风吸入风机175转速增加，把室外的新风吸入室内，虽然新风内的水分有一部分会穿过透水膜133被污风带走，但是还有一部分水分能随着新风进入室内，同时，由于室内人的呼吸同样会产生水分，室内的湿度也会缓慢增加；设置交换芯130，配合制冷除湿，能把室内的湿度保持在期望值附近，同时，不需要设置额外的加湿器来给室内加湿。
恒氧恒净时：氧气浓度传感器检测室内的氧气浓度，当室内的氧气较低时，主控制器控制新风吸入风机175、污风排出风机176，新风吸入风机175、污风排出风机176转速增加，把室外的新风吸入室内，同时也把室内的污风排出，增加室内的氧气浓度，从而达到恒氧恒净的效果。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：包括吊装机体(100)，所述吊装机体(100)内设有室内换热器(110)、室内风机(111)、交换芯(130)，所述吊装机体(100)内分隔设有左空腔、右空腔，所述交换芯(130)设于左空腔内，所述左空腔内分隔有新风进入腔(161)、新风送风腔(162)、污风进入腔(163)、污风排出腔(164)，所述交换芯(130)内设有水分交换组，所述水分交换组包括新风通道(131)、污风通道(132)，所述新风通道(131)与污风通道(132)之间设有透水膜(133)，所述新风通道(131)将新风进入腔(161)和新风送风腔(162)连通，所述污风通道(132)将污风进入腔(163)和污风排出腔(164)连通；所述左空腔上设有新风出口(171)、污风进口(172)、新风进风口(173)、污风排出口(174)，所述新风出口(171)、污风进口(172)、新风进风口(173)、污风排出口(174)分别与新风送风腔(162)、污风进入腔(163)、新风进入腔(161)、污风排出腔(164)连通；所述新风送风腔(162)、污风排出腔(164)内分别设有新风吸入风机(175)、污风排出风机(176)；所述室内换热器(110)、室内风机(111)从下到上依次固定设置在右空腔内，所述右空腔上设有出风口(112)。
2.根据权利要求1所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述新风进入腔(161)、污风进入腔(163)内均设有第一空气净化装置(165)；所述新风送风腔(162)内设有第二空气净化装置(166)。
3.根据权利要求2所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述第一空气净化装置(165)、第二空气净化装置(166)均由过滤网、集尘器、活性碳、离子发生器及光触媒滤网组成。
4.根据权利要求1所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述交换芯(130)包括芯架(134)、封闭组，所述水分交换组有多个，多个水分交换组依次层叠于芯架(134)内；所述新风通道(131)的延伸方向、污风通道(132)的延伸方向呈非零夹角；所述新风通道(131)、透水膜(133)、污风通道(132)依次层叠设置；所述封闭组包括两块新风封板(141)、两块污风封板(142)，两块新风封板(141)分别固定设于新风通道(131)的上端面、下端面上；两块污风封板(142)分别固定设于污风通道(132)的左端面、右端面上。
5.根据权利要求4所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述交换芯(130)还包括支撑组，所述支撑组包括多根新风支撑条(151)、多根污风支撑条(152)，多根新风支撑条(151)整体沿新风通道(131)方向延伸设置，多根新风支撑条(151)并列设置设于新风通道(131)内；多根污风支撑条(152)整体沿污风通道(132)方向延伸设置，多根污风支撑条(152)并列设置设于污风通道(132)内；所述新风支撑条(151)、污风支撑条(152)均与透水膜(133)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：相邻两组交换组的污风通道(132)、新风通道(131)用透水膜(133)隔离。
7.根据权利要求4所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述封闭组还包括前封板(143)、后封板(144)，所述前封板(143)、后封板(144)分别设于芯架(134)的前端面、后端面上；所有的水分交换组均设于前封板(143)、后封板(144)之间。
8.根据权利要求4所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述透水膜(133)为经石墨烯改性的透水膜。
9.根据权利要求4所述的一种吊装式恒温恒湿恒氧恒净设备，其特征在于：所述芯架(134)整体呈多边形棱柱状，边数至少为四边。
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