CN205332427U - 一种盐水双冷源新风机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐水双冷源新风机组，包括溶液热回收单元和热泵单元，溶液热回收单元包括上部热回收器和下部热回收器，上部热回收器设有第一溶液喷淋装置、第一换热装置和第一溶液槽，下部热回器设有第二溶液喷淋装置、第二换热装置和第二溶液槽，第一溶液喷淋装置通过管道与第二溶液槽连通，第二溶液喷淋装置通过管道与第一溶液槽连通；热泵单元包括依次首尾连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，还设有表冷器和气气板式换热器，冷凝器设于上部热回收器的左侧，表冷器和蒸发器从左至右依次设置于下部热回收器的右侧，气气板式换热器中设有交叉设置的第一风道和第二风道。本实用新型具有结构简单、安全稳定、成本低廉、能效比高的优点。

Description

一种盐水双冷源新风机组

技术领域

本实用新型涉及一种建筑节能或空气调节设备，尤其是涉及一种盐水双冷源新风机组。

背景技术

在建筑节能和空调领域，夏季通常需要对室外进来的空气进行降温除湿处理。传统的空调系统中主要采用冷凝除湿处理方式，即采用制冷机制备出低温的冷却水，通过冷却水在表冷器的盘管中循环与空气进行热量交换，将空气温度降低到露点以下，从而使空气凝结出水分实现对于新风的除湿处理。由于除湿要求的冷却水温度远低于降温所需的冷却水温度，通常为7～12℃，一方面，使制冷机工作在低蒸发温度情况下，导致制冷机的性能系数较低，另一方面，冷凝除湿后的空气湿度虽满足要求但温度过低，需要再热才能达到送风温度要求，造成了能源的二次浪费。另外，由于凝结水的存在使表冷器盘管等处很容易滋生细菌、霉变，从而降低送风品质，严重影响室内空气的质量。

为克服传统空调系统冷凝除湿方式存在的问题，本领域技术人员研究开发了溶液调湿方式，即采用具有调湿性质的盐溶液作为工作介质，与新风直接接触并进行热质交换，当空气的水蒸汽分压力高于盐溶液的表面蒸汽压时，盐溶液就会吸收空气中的水分；而当空气的水蒸汽分压力低于盐溶液的表面蒸汽压时，盐溶液中的部分液态水就会变为气态进入空气中，从而实现对空气湿度的调节目的。但目前的盐溶液除湿系统普遍存在结构复杂、运营成本高、热回收效率低、能效比低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盐水双冷源新风机组，其具有结构简单、安全稳定、成本低廉、能效比高的优点。

为解决现有技术中传统的冷凝除湿处理方式其能耗高、实用性差，且容易滋生细菌、霉变进而影响送风品质的问题，以及现有的溶液除湿机组其结构复杂、热加收效率低、能效比较低的问题，本实用新型提供的一种盐水双冷源新风机组，包括溶液热回收单元和热泵单元，其中，所述溶液热回收单元包括上部热回收器和下部热回收器，上部热回收器由上至下依次设有第一溶液喷淋装置、第一换热装置和第一溶液槽，下部热回器由上至下依次设有第二溶液喷淋装置、第二换热装置和第二溶液槽，第一溶液喷淋装置通过管道与第二溶液槽连通并在管路上设有溶液循环泵，第二溶液喷淋装置通过管道与第一溶液槽连通；所述热泵单元包括依次首尾连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，还设有表冷器和气气板式换热器，冷凝器设于上部热回收器的左侧，表冷器和蒸发器从左至右依次设置于下部热回收器的右侧，气气板式换热器中设有交叉设置的第一风道和第二风道；

室外新风从左至右依次流过下部热回收器、表冷器、和蒸发器和气气板式换热器的第一风道后送入室内的通路设有新风——送风通道；

室内回风从右至左依次流过气气板式换热器的第二风道、上部热回收器和冷凝器后排出室外的通路设有回风——排风通道；

使用时让表冷器的进液口和出液口通过管道与外部冷源连接并构成循环回路。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，所述新风——送风通道中且处于气气板式换热器的第一风道右侧设有送风风机；所述回风——排风通道中且处于气气板式换热器的第二风道右侧设有排风风机。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，所述新风——送风通道中且处于下部热回收器的左侧还设有新风预过滤器。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，所述新风——送风通道中且处于下部热回收器和新风预过滤器之间还设有新风PM2.5过滤器。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，所述回风——排风通道中且处于排风风机的右侧还设有回风过滤器。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，还包括电气控制单元，所述电气控制单元用于对机组中各部件的动力配电和运行参数进行管理控制。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，所述溶液热回收单元并排设有多组。

进一步的，本实用新型一种盐水双冷源新风机组，其中，所述表冷器并排设有多个。

本实用新型一种盐水双冷源新风机组与现有技术相比，具有以下优点：(1)本实用新型通过设置溶液热回收单元和热泵单元，使溶液热回收单元包括上部热回收器和下部热回收器，使上部热回收器由上至下依次设置第一溶液喷淋装置、第一换热装置和第一溶液槽，使下部热回器由上至下依次设有第二溶液喷淋装置、第二换热装置和第二溶液槽，使第一溶液喷淋装置通过管道与第二溶液槽连通并在管路上设有溶液循环泵，使第二溶液喷淋装置通过管道与第一溶液槽连通；热泵单元包括依次首尾连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，并设有表冷器和气气板式换热器，让冷凝器处于上部热回收器的左侧，让表冷器和蒸发器从左至右依次设置于下部热回收器的右侧，在气气板式换热器中设置交叉的第一风道和第二风道。并在室外新风从左至右依次流过下部热回收器、表冷器、和蒸发器和气气板式换热器的第一风道后送入室内的通路设有新风——送风通道；在室内回风从右至左依次流过气气板式换热器的第二风道、上部热回收器和冷凝器后排出室外的通路设有回风——排风通道。由此就构成了一种盐水双冷源新风机组。

在实际应用中，让盐溶液在溶液热回收单元的上部热回收器和下问热回收器之间循环运行，一方面，盐溶液在下部热回收器中进行喷淋过程中通过第二换热装置打散，与通过的新风直接接触并进行热湿交换，对新风进行降低除湿处理，由于盐溶液具有杀菌作用，可有效提高最终送风的品质和安全指数，另一方面，盐溶液在上部热回收器中进行喷淋过程中通过第一换热装置打散，与通过的回气直接接解触并进行热湿交换，使回气吸收盐溶液的热量和水分后再通过冷凝器排出室外，可使盐溶液保持稳定的温度和浓度，增强机组的运行稳定性。

在机组运行过程中，热泵单元一方面在蒸发器处吸收热量，对流经的新风进行进一步降温处理，另一方面在冷凝器处释放能量，与流经的回风进行热交换，使回风吸收热量后排出室外，保证了热泵单元的高效运行。同时，通过外部冷源在表冷器处提供的冷量对新风进行降温除湿处理，一方面可相应地降低热泵单元的能耗，另一方面可有效利用外部剩余冷源或自然冷源，以避免能量浪费，可有效提高机组的能效比。

另外，本实用新型通过设置气气板式换热器，并在运行过程中让新风和回气在气气板式换热器处进行热交换，一方面可有效避免新风温度过低的情况，保证机组的运行稳定性；另一方面可提高机组的可控性，增强实用性。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种盐水双冷源新风机组作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种盐水双冷源新风机组第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型一种盐水双冷源新风机组第二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型一种盐水双冷源新风机组第一种实施方式的示意图，包括溶液热回收单元和热泵单元，其中，溶液热回收单元包括上部热回收器1和下部热回收器2，让上部热回收器1由上至下依次设置第一溶液喷淋装置101、第一换热装置102和第一溶液槽103，让下部热回器2由上至下依次设有第二溶液喷淋装置201、第二换热装置202和第二溶液槽203，使第一溶液喷淋装置101通过管道与第二溶液槽203连通并在管路上设有溶液循环泵，使第二溶液喷淋装置201通过管道与第一溶液槽103连通，由此应构成了溶液循环回路。热泵单元包括依次首尾连接的压缩机3、冷凝器4、膨胀阀5和蒸发器6。同时还设置了表冷器7和气气板式换热器8，让冷凝器4设置在上部热回收器1的左侧，让表冷器7和蒸发器6从左至右依次设置于下部热回收器2的右侧，在气气板式换热器8中设置交叉的第一风道和第二风道。

并在室外新风从左至右依次流过下部热回收器2、表冷器7、和蒸发器6和气气板式换热器8的第一风道后送入室内的通路设置新风——送风通道；在室内回风从右至左依次流过气气板式换热器8的第二风道、上部热回收器1和冷凝器4后排出室外的通路设有回风——排风通道。在使用时，让表冷器7的进液口和出液口通过管道与外部冷源连接并构成循环回路。

通过以上结构设置就构成了一种盐水双冷源新风机组。在实际应用中，让盐溶液在溶液热回收单元的上部热回收器1和下部热回收器2之间循环运行，一方面，盐溶液在下部热回收器2中进行喷淋过程中通过第二换热装置202打散，与通过的新风直接接触并进行热湿交换，对新风进行降低除湿处理，由于盐溶液具有杀菌作用，可有效提高最终送风的品质和安全指数，另一方面，盐溶液在上部热回收器1中进行喷淋过程中通过第一换热装置101打散，与通过的回气直接接解触并进行热湿交换，使回气吸收盐溶液的热量和水分后再通过冷凝器4排出室外，可使盐溶液保持稳定的温度和浓度，增强机组的运行稳定性。

在机组运行过程中，热泵单元一方面在蒸发器6处吸收热量，对流经的新风进行进一步降温处理，另一方面在冷凝器4处释放能量，与流经的回风进行热交换，使回风吸收热量后排出室外，可有效保证热泵单元的高效运行。同时，通过外部冷源在表冷器7处提供的冷量对新风进行降温除湿处理，一方面可相应地降低热泵单元的能耗，另一方面可有效利用外部剩余冷源或自然冷源，以避免能量浪费，从而提高机组的能效比。

另外，本实用新型通过设置气气板式换热器8，并在运行过程中让新风和回气在气气板式换热器8处进行热交换，一方面可有效避免新风温度过低的情况，保证机组的运行稳定性；另一方面还可以提高机组的可控性，增强实用性。

作为进一步优化方案，本具体实施方式中在新风——送风通道中且处于气气板式换热器8的第一风道右侧设置了送风风机9；在回风——排风通道中且处于气气板式换热器8的第二风道右侧设置了排风风机10。通过设置送风风机9和排风风机10，可有效控制风量，提高机组的稳定性和可控性。

如图2所示本实用新型一种盐水双冷源新风机组第二种实施方式的示意图，与第一种实施方式不同的是，第二种实施方式还在新风——送风通道中且处于下部热回收器2的左侧设置了新风预过滤器11，并在下部热回收器2和新风预过滤器11之间设置了新风PM2.5过滤器12。同时还在回风——排风通道中且处于排风风机10的右侧还设置了回风过滤器13。通过新风预过滤器11可实现对新风的初步过滤，通过新风PM2.5过滤器12可实现对新风的粗细过滤，以提高送风的品质，并避免污染下部热回收器中的盐溶液，影响新风与盐溶液的热湿交换效果和效率，通过回风过滤器13可有效避免污染上部热回收器中的盐溶液，影响回风与盐溶液的热湿交换效果和效率，从而保证机组运行的稳定性。

需要说明的是，本实用新型还包括电气控制单元(图中未示出)，通过电气控制单元可对机组中各部件的动力配电和运行参数进行有效管理和控制，以提高机组的自动化程度。同时需要指出的是，本实用新型中的溶液热回收单元以及表冷器7可根据实际新风处理量的需求，分别并排设置多组或多个。

以上实施例仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种盐水双冷源新风机组，包括溶液热回收单元和热泵单元，其特征在于：所述溶液热回收单元包括上部热回收器(1)和下部热回收器(2)，上部热回收器(1)由上至下依次设有第一溶液喷淋装置(101)、第一换热装置(102)和第一溶液槽(103)，下部热回收器(2)由上至下依次设有第二溶液喷淋装置(201)、第二换热装置(202)和第二溶液槽(203)，第一溶液喷淋装置(101)通过管道与第二溶液槽(203)连通并在管路上设有溶液循环泵，第二溶液喷淋装置(201)通过管道与第一溶液槽(103)连通；所述热泵单元包括依次首尾连接的压缩机(3)、冷凝器(4)、膨胀阀(5)和蒸发器(6)，还设有表冷器(7)和气气板式换热器(8)，冷凝器(4)设于上部热回收器(1)的左侧，表冷器(7)和蒸发器(6)从左至右依次设置于下部热回收器(2)的右侧，气气板式换热器(8)中设有交叉设置的第一风道和第二风道；

室外新风从左至右依次流过下部热回收器(2)、表冷器(7)、和蒸发器(6)和气气板式换热器(8)的第一风道后送入室内的通路设有新风——送风通道；

室内回风从右至左依次流过气气板式换热器(8)的第二风道、上部热回收器(1)和冷凝器(4)后排出室外的通路设有回风——排风通道；

使用时表冷器(7)的进液口和出液口通过管道与外部冷源连接并构成循环回路。

2.按照权利要求1所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：所述新风——送风通道中且处于气气板式换热器(8)的第一风道右侧设有送风风机(9)；所述回风——排风通道中且处于气气板式换热器(8)的第二风道右侧设有排风风机(10)。

3.按照权利要求2所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：所述新风——送风通道中且处于下部热回收器(2)的左侧还设有新风预过滤器(11)。

4.按照权利要求3所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：所述新风——送风通道中且处于下部热回收器(2)和新风预过滤器(11)之间还设有新风PM2.5过滤器(12)。

5.按照权利要求2所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：所述回风——排风通道中且处于排风风机(10)的右侧还设有回风过滤器(13)。

6.按照权利要求1-5任一项所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：还包括电气控制单元，所述电气控制单元用于对机组中各部件的动力配电和运行参数进行管理控制。

7.按照权利要求1-5任一项所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：所述溶液热回收单元并排设有多组。

8.按照权利要求1-5任一项所述的一种盐水双冷源新风机组，其特征在于：所述表冷器(7)并排设有多个。