CN211397841U - 蠕动泵以及包括其的家电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蠕动泵(6)，其用于家电设备(1)，所述蠕动泵(6)包括泵主体(60)，所述泵主体(60)限定室(68)，可变形管(63)位于所述室(68)中并且用于包含待移动的液体，其特征在于，所述蠕动泵(6)包括密封装置，所述密封装置设置成在所述可变形管(63)破裂的情况下将液体容纳在所述室(68)中。

Description

蠕动泵以及包括其的家电设备

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵的技术领域，所述蠕动泵用于家电设备并且优选地用于理发设备。

本实用新型还涉及家电设备，并且尤其涉及包括蠕动泵的理发设备。

更具体地，本实用新型涉及一种用于家电设备的蠕动泵，所述蠕动泵包括泵主体，所述泵主体限定室，可变形管位于所述室中并且用于包含待移动的液体。

本实用新型还涉及一种家电设备，优选地涉及一种理发设备，其包括诸如前文定义的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵在工业领域中已被熟知，例如可参考文献CN203614372U或者US3421447。

已知在专利EP2449910中，在理发设备中使用蠕动泵。特别地，该文献记载了，使用蠕动泵来调节液体流量，以便向蒸发机构供给液体。因此，根据在该文献中描述的设备，蠕动泵允许移动例如水的液体，以便产生蒸汽。使用该类型的泵允许获得优点众多的理发设备，例如能够具有密封的液体回路的理发设备。实际上，在蠕动泵中，被传输的液体不与任何移动的部件接触，因为该液体保持容纳在蠕动泵的可变形管的内部，该可变形管被一个或多个安装在蠕动泵转子上的滚轮规律性地挤压，这导致液体的移动。因此，液体输送回路被简化，甚至被减少到仅包括一个导管，即为蠕动泵的导管。

使用蠕动泵带来的优势中，较大部分的优势由于泵的可变形管所导致。但是，也正是该可变形管导致了这种类型的泵的主要的缺陷，管是损耗型部件，并且在蠕动泵中需对该部件进行周期性替换。这种替换是常见的，并且在工业领域和医疗领域中不产生特殊的问题，因为其中蠕动泵使用较多。但是，这种替换对于在家电设备中尤其是理发设备中的应用是几乎不可设想的，这是因为考虑到元件的尺寸，这些设备相对较低的总成本，并且考虑到使用者并不具有进行这种替换的技术所导致。

因此在理发设备的情况下，尤其是在管在根据上文所述的损耗产生之后，不排除管可能发生足够大的损坏(裂缝、孔等等)，以至于泄漏甚至破裂。液体输送回路尽管很简单，但是不再是密封的，并且液体在设备中流淌。

但是，在这种类型的设备中，液体，例如是水，是不希望出现的。实际上这些设备大体上是电设备，因为其包括用于电加热使头发成型的表面的加热元件，甚至包括不同的电气和电子组件。因此在这些设备的内部出现液体可能会有损坏其电气和/或电子组件的风险，并且导致理发设备功能障碍甚至全部故障。此外，在理发设备的情形下，由于使用者用手握持其设备甚至使用者将设备在其头部的附近操作，因此使用者被电击的风险不能被完全排除。

相同的问题和相同的风险可能在将泵的管从连接部上被拔下、脱离连接的情形下产生，例如在因为设备结水垢导致的压力过大发生之后。

因此需要使这种类型的设备更加安全，尤其是在蠕动泵的管破裂的情形下，需要对于设备本身的元件以及对于使用者的安全进行进一步的考虑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种蠕动泵，所述蠕动泵特别安全，尤其是在其管破裂的情形下特别安全。

本实用新型的另一个目的在于提供一种特别紧凑的蠕动泵。

本实用新型的另一个目的在于提供一种可靠且结实的蠕动泵。

本实用新型的另一个目的在于提供一种特别可靠的理发设备，所述理发设备尤其在蠕动泵的管破裂的情形下非常可靠。

本实用新型的另一个目的在于提供一种理发设备，所述理发设备特别紧凑并且工效性高。

本实用新型的另一个目的在于提供一种理发设备，所述理发设备特别可靠且结实。

这些目的通过一种用于家电设备的蠕动泵而实现，所述蠕动泵包括泵主体，所述泵主体限定室，可变形管位于所述室中并且用于包含待移动的液体，所述蠕动泵包括被设计用于在所述可变形管破裂的情况下在室之内包含液体的密封装置。

“可变形管破裂”指任何可能导致所述管的密封性丧失的损坏，密封性丧失指导致包含在可变形管中的液体泄漏。例如，其可能因为管爆裂(爆炸)、管中的裂缝、管中的孔、管的多孔性(porosité)过高，或甚至例如在设备结水垢导致的压力过大之后引起的管突然失去连接或者脱离连接而导致。“室”指用于收纳至少一个元件的任何三维空间，所述至少一个元件在这里指泵的可变形管。

因此得益于本实用新型，液体被包含、保持、保存在泵的室中，并且在可变形管破裂的情形下不流淌到泵的外部。因此，蠕动泵的管可能发生的破裂具有受限制的后果，因为保持包含在泵的内部的液体不流淌到泵的外部，而根据现有技术已知的泵，所述液体将流淌到泵的外部。因此，可以将本实用新型定义的这种泵安置在通常避免存在液体的任何空间中，例如在电气或电子组件的附近，详见下文所述。

本领域技术人员可方便的验证本实用新型的结果，其仅须进行一个简单的测试。例如，本领域技术人员可将可变形管钻孔或使其脱离连接，以便模拟在室中的液体泄漏。随后其仅需在不同的位置中操作蠕动泵(或者家电设备)，如同其正常使用的情形一样。之后，本领域技术人员可验证液体是否泄漏。本领域技术人员还可以例如通过将包括蠕动泵的家电设备的壳体拆卸下来，而验证是否所述设备的电气或电子组件在设备的操作期间被液体接触过。这种验证是简单的，因为涉及的元件在与液体接触的情况下，会产生较大的后果(例如燃烧、腐蚀、爆炸等等)。

根据一种优选的实施方式，所述室包括与所述可变形管接触的转子，所述转子与穿过泵主体的驱动轴连接，所述密封装置包括设置在所述驱动轴和所述泵主体之间的第一密封元件。因此在可变形管破裂的情形下，液体不可能流入到位于驱动轴和泵主体之间的区域中，所述驱动轴是旋转活动的部件，而泵主体是固定的部件。根据一种优选的实施方式，所述第一密封元件包括唇型密封垫圈，其优选地为具有两个唇的唇型密封垫圈。该类型的垫圈，尤其是具有两个唇的唇型密封垫圈允许确保在旋转轴和固定部件之间很好的密封性，在该情形下，旋转轴为驱动轴，所述垫圈的一个或多个唇部抵靠该驱动轴，在该情形下，所述固定部件为泵主体，垫圈被保持在泵主体中。

根据一种优选的实施方式，所述蠕动泵包括与泵主体配合的盖，所述密封装置包括设置在所述泵主体和所述盖之间的第二密封元件。该构造允许提供一种蠕动泵，因为得益于存在所述盖，所述蠕动泵的安装和/或可能进行的维护是被简化的，并且同时在可变形管破裂的情形下保障了在泵主体和盖之间的密封性。有利地，第二密封元件包括环形截面垫圈，其至少部分设置在泵主体的周边和盖上。

还可以考虑的是，驱动轴不根据前文所述穿过泵主体，而是驱动轴穿过盖，并且第一密封元件位于驱动轴和盖之间。

根据另一种优选的实施方式，所述蠕动泵包括用于接收液体吸入导管的进入连接部，以及用于接收液体回流导管的输出连接部，所述进入连接部和所述输出连接部与可变形管连接。所述密封装置优选地包括设置在所述泵主体和所述进入连接部或输出连接部之中的至少一个连接部之间的第三密封元件。替换地，第三密封元件设置在盖和所述进入连接部或输出连接部之中的至少一个连接部之间。替换地，第三密封元件设置在泵主体、盖和所述进入连接部或输出连接部之中的至少一个连接部之间。这种构造允许确保在泵的连接部处在室和泵的外部之间的密封性，而无论在空间中泵的定向为何。例如泵可与其连接部中的至少一个连接部甚至两个连接部一起被设置朝向下方地，即使在可变形管破裂的情况下，在这些连接部处也没有任何的液体泄漏，即例如在连接部和泵主体或盖之间没有任何的液体泄露。

根据上述优选的实施方式的第一变型例，所述第三密封元件包括板，其优选地为硅树脂板，所述板被所述进入连接部和输出连接部中的每个连接部穿过。所述板因此设置在泵主体和/或泵的盖之间，并且围绕所述进入连接部或输出连接部之中的至少一个连接部。有利地，所述板包括两个通孔，其优选地为两个孔，所述通孔中的每个通孔收纳所述连接部中的一个连接部。该构造允许保障室(其中包括在连接部处)的密封性，其中连接部是嵌装在泵上的部件(例如不像用于泵的常用情况那样，连接部与泵主体或盖模制在一起)。此外，这种解决方式允许能够拆卸连接部，而不对连接部造成损害，也不对泵本身造成损害。使用硅树脂制造的板是特别有利的，并且成本很低，因为所述两个连接部彼此相邻并且在同一个平面上，所述平面形成泵的表面，这在下文中将详述。

根据上述优选的实施方式的第二变型例，所述第三密封元件设置在所述泵主体和/或根据情况盖和所述进入连接部和输出连接部中的每个连接部之间，所述第三密封元件包括两个环形垫圈。换言之，根据这种变形例，每个连接部包括其自己的环形垫圈，所述环形垫圈设置在连接部和泵主体和/或盖之间以便保障室在连接部处的密封性。该解决方案是尤其有利的，因为所述连接部嵌装在泵上(例如不与泵主体或盖模制在一起)并且彼此远离并且/或者不在同一个平面中。

有利地，所述进入连接部和所述输出连接部布置在相同平面中，所述平面属于所述蠕动泵的唯一且相同的外表面。这允许具有特别紧凑的泵，并且所述泵的连通性集中在同一个面上，因此限制了从泵出发和到达泵所需要的导管长度。

有利地，所述进入连接部和所述输出连接部分别包括约为90°的肘部。这种连接部允许方便泵的集成安装，因为泵相对于吸入导管和回流导管横向地设置，所述吸入导管和回流导管分别位于泵出发和到达泵之处。因此可以限制泵和液体导管的总体积。

当然上文所述的实施方式在彼此之间可以完美的兼容，并且其他的有利的实施方式可从上文所述的实施方式的不同的组合中产生。例如可以设想一种蠕动泵。所述蠕动泵是上文所述的三种实施方式组合产生的结果。因此产生一种非常紧凑的蠕动泵，其易于制造，因为配备有盖而方便操作，成本低廉，在其可变形管破裂的情况下是完全密封的而无论其在空间中的定向。所述密封装置包括上文描述的第一、第二和第三密封元件。

根据另一种实施方式，该实施方式其自身可构成一项实用新型，用于家电设备的蠕动泵，所述蠕动泵包括泵主体，所述泵主体限定室，可变形管位于所述室中并且用于包含待移动的液体，并且液体排放装置位于所述室中，所述液体排放装置被设计用于在所述蠕动泵的可变形管破裂的情况下将液体从所述室朝向所述蠕动泵的外部沿着被控制的轨迹排放。有利地，所述液体排放装置包括至少一个孔，这允许以经济和可靠的方式控制液体排出的轨迹。“受控的轨迹”意思是，设计者预先选择定义的液体将要排出的位置，即液体流出的位置。换言之，我们准确知道液体将从何处且以何种方式排出。有利地，孔的直径介于0.5mm和4mm之间，优选的介于1mm和1.5mm之间。优选地，液体排放装置包括两个孔，所述两个孔有利地彼此靠近地布置，例如其间隔介于1mm和5mm之间，这允许提高排放的流量和排放的速度。存在多个孔也允许保障泵的排放，而无论所述孔中的任一个孔是否被堵塞。排放的总截面面积因此介于2mm²和2.5mm²之间，以便保障足够的排放流量。优选地，排放装置被布置穿过泵主体或者穿过泵的盖，或者穿过泵主体和盖。换言之，排放装置可由任何穿过泵主体或盖或泵主体和盖的装置构成，也就是说，由任何能够将室和泵的外部在由设计者预先设计之处联通的装置构成。

因此根据最后一种实施方式，在可变形管破裂的情形下，目的并不一定是将液体保存在室的内部，而更倾向于控制其轨迹，也就是说控制其排放的轨迹，这需要通过预先通过设计选择且定义液体将排出的位置而实现。得益于该优秀的实施方式，可以设想，在将泵集成在其环境中时，附属性装置与所述排放装置连通，以便例如收集并储存液体(例如通过容器)，或者引导并且排放液体(例如通过导管或孔，这将在下文中详述)。

当然该实施方式与上文所述的实施方式是兼容的，甚至是有利互补的。此外，该排放装置与密封装置的优秀组合允许完美确保蠕动泵的工作的安全性以及达到最严苛的标准。实际上，在泵的可变形管破裂的情形下，所述两个装置的组合一方面避免液体从泵中以不可控的方式泄露，另一方面控制液体的排放及其轨迹。因此无论泵在空间中的定向为何，液体一直通过排放装置排出，也就是说液体将安全地在设计时预先确定的精确的位置处被排放。实际上，考虑到泵的定向，即使排放装置位于高点，在室完全被填满之后，液体仍然通过该排放装置排出。由于存在密封装置，不可能出现液体在泵的不被希望的位置处发生泄露(例如在驱动轴和泵主体之间的缝隙处，或者例如在泵主体和连接部之间或者在泵主体和盖之间的缝隙处)。换言之，无论泵的定向为何，可能存在于室中的液体仅仅通过排放装置在确定的位置被排出，并且根据设计的轨迹而排出，这些因素在设计时被预先确定和选择。

此外，这种构造尤其具有的优势体现在当泵与相对较大容积的容器相连的时候，相对较大容积是指至少比泵的可变形管能够包含的液体量更大的容积。实际上，排放装置避免水在泵的室中积累，因此避免在室的内部中的压力增大。液体被控制的排放还允许沿被控制的轨迹排放液体回路中的全部液体，因此，使得系统能够尽可能快地被置于最为可靠的状态中，即没有液体的状态中。

此外，这种具有密封装置和排放装置的组合的构造允许在所述装置中的一个装置具有缺陷的情形下保证泵的安全性。例如，如果密封装置具有缺陷，例如由于其损耗过大，偶然存在于室中的液体可沿被控制的轨迹通过排放装置而排出，也就是说在预先确定并且知晓的位置被排出。相反地，如果排放装置具有缺陷，例如其被阻塞，偶然存在于室中的液体可被密封地保持在室中。换言之，该构造具有双重的安全装置：密封装置和排放装置。

本实用新型还涉及一种家电设备，所述家电设备包括符合上述实施方式中的任意一种实施方式的蠕动泵。优选地，所述家电设备形成理发设备，特别是用于使头发成型的设备，例如拉直器或者卷发器。

根据一种优选的实施方式，所述设备包括第一臂和第二臂，所述第一臂和第二臂在其之间通过铰链铰接以便形成用于头发成型的夹钳。所述设备因此形成拉直夹钳，其具有较大的使用方便性和最优化的理发效果。

有利地，第一臂包括容器和接触头发的第一处理表面，液体排出装置位于容器和第一处理表面之间。这种布置允许具有十分紧凑的理发设备。此外，排出装置在容器和第一处理表面之间的设置允许使第一处理表面与偶然存在于臂内部中的液体接触，这避免了液体与头发接触。在第一处理表面是被电加热元件(例如其具有正温度系数)加热的表面的情形下，这种设置是特别有用且安全的。优选地，液体排出装置的位置与第一处理表面的边缘的距离介于10mm和50mm之间，优选地介于20mm和30mm之间。这尤其允许保证相对于第一处理表面并且特别地相对于其电加热元件之间的安全距离。

上文所述的“处理表面”这一表述指，任何类型的表面，而无论其形状、尺寸，只要其与头发在至少一点上相接触。处理表面可是连续的，例如由单一件形成，或者相反是不连续的，例如由多个部件而形成，这都是可以的。处理表面可为(以下描述不是穷尽性的列举)：

-光滑且平坦的，例如由拉直板形成，

-光滑且弯曲的，例如由芯轴、滚筒或瓦状部形成，

-波浪形的，例如包括连续的凹陷部和凸起部，

-凹凸不平的，例如包括尖刺部或齿部，

-其他。

优选地，所述家电设备包括电机、容器，所述容器用于包含待朝向液体消耗装置移动的液体，进入连接部与所述容器连接，所述输出连接部与所述液体消耗装置连接，驱动轴与所述电机的电机轴连接，而所述蠕动泵设置在所述容器和所述液体消耗装置之间。

根据上文描述的实施方式，所述蠕动泵包括液体排放装置，所述设备有利地包括壳体，所述壳体包括蠕动泵和至少一个电气或电子组件，所述壳体包括液体排出装置，所述液体排出装置被设计用于将液体排出到所述壳体之外。所述液体排出装置被布置使得液体不能与电气或电子组件接触，并且所述液体排放装置与所述液体排出装置连通。

因此得益于本实用新型的这种实施方式，若在泵的内部偶然或者意料之外地存在液体，液体迅速沿着设计者预先确定的被控制的轨迹和在确定的位置处被排出，因此避免在液体和任何一个电气和电子组件之间发生可能的接触。更精确地，液体首先在预先确定的精确的位置处被液体排放装置排出泵，之后被排出装置排出设备，排出装置与泵的排放装置是连通的。因此，所述排出装置与排放装置彼此之间通过任何的密封机构而连通。例如，泵的排放装置可与设备的排出装置通过导管连接，或者排放装置和排出装置可彼此抵靠，例如其中一个在另一个的上方。

优选的，液体排出装置包括至少一个通孔，并且优选的包括两个通孔，所述通孔穿过壳体。这允许控制液体排出的流量，并且优选地以非常可靠和便宜的方式增大液体排出的流量。通孔可具有任何的形状。然而，优选的，所述通孔是直径介于0.5mm和4mm之间的孔，优选的介于1mm和1.5mm之间。考虑到具有多个通孔，排出截面面积有利的介于1mm²和4mm²之间，并且优选的介于2mm²和2.5mm²之间。

有利地，液体排出装置永远与环境连通，在该情况下为与大气连通。换言之，液体排出装置不具有塞或者任何其他的阻塞元件、密封元件。

优选的，液体排放装置被布置穿过泵主体。

有利地，蠕动泵包括安装在泵主体上的盖，并且液体排放装置可被布置穿过所述盖。

换言之，排放装置可由任何一种穿过泵主体、盖或泵主体和盖的装置构成，也就是说，由任何能够使泵的外部和室之间在预先由设计确定的位置处连通的装置构成。

优选的，液体排放装置包括至少一个孔，所述至少一个通孔和所述至少一个孔彼此相对地设置，也就是说彼此面对面地设置。这种布置允许具有特别紧凑且价格低廉的设备，因为在排放装置和排出装置之间的距离被最小化。

有利地，优选地为环形垫圈的密封元件设置在所述液体排放装置和所述液体排出装置之间，这允许确保在泵和设备壳体之间的密封性，因此避免任何在液体和设备的一个或多个电子组件之间可能发生接触的风险。换言之，根据这种设计，在可变形管破裂的情况下，可能存在于泵的室的内部的液体被直接以被设想和被控制的方式排出到包含泵的壳体的外部，例如在设计时预先确定液体需被排出的准确位置。除了提高安全性之外，将液体排放到设备的外部还允许至少在视觉上警示使用者，在其理发设备的内部发生了功能障碍(例如可变形管发生了破裂的情形)。

附图说明

下文对于理发设备的优选且非限定性的实施方式的描述突出了本实用新型主题的特征。该描述参考的附图如下：

-图1示出本实用新型描述的理发设备的立体图。

-图2示出图1的设备沿另一方向的视图。

-图3示出图1的设备的第一臂的立体图。

-图4示出图3的区域A的立体细节图。

-图5示出图4中的相同区域A的细节图，但某些部件没有示出，以便观察到臂的内部组件。

-图6示出诸如本实用新型定义的蠕动泵的立体图。

-图7示出图6的泵的组件的分解视图。

具体实施方式

如图1所示，诸如本实用新型定义的家电设备1是理发设备，更具体地是配备有液体消耗装置4的拉直夹钳。更具体地，液体消耗装置4包括蒸发机构41，其在该情况下为蒸发室，还包括蒸汽的扩散机构42，蒸汽沿发绺的方向产生。扩散机构42可尤其是由一系列通孔形成(如图所示)，还或者由扩散缝隙或扩散槽形成。这些元件由本领域技术人员所熟知，并且例如在本申请人的专利EP2449909中有所描述。

家电设备1包括第一臂11和第二臂12，第一臂11和第二臂12彼此之间通过铰链13连接，铰链13大体设置在第一臂11和第二臂12中的每个的端部。因此，臂可根据旋转运动，并且更具体地根据夹钳的旋转运动相对于彼此运动。

如图3所示，第一臂11包括接触头发的第一处理表面112，其在该情况下为加热板。第二臂12包括接触头发的第二处理表面122(如图2所示)，其作为第一处理表面112的补充。优选地，接触头发的第二处理表面122也是加热的。

已知，铰链13允许使用者打开拉直夹钳以将发绺导入到第一处理表面112和第二处理表面122之间，之后再合拢夹钳夹住发绺以实现成型，通常为拉直。

如图2所示，家电设备1还包括液体储存装置，其在该情况下为容器3。优选地，容器用于储存水。然而，在本实用新型的范围中，可设想容器储存化妆品，例如稀释在水中的化妆品。

根据示出的本实用新型，容器集成在第一臂11处。但在本实用新型的范围中，完全可以将容器与第一臂11和第二臂12分开地设置。容器可远离第一臂11和第二臂12设置，并且例如位于分离的基部(即远离夹钳的基部)中，分离的基部通过能够输送液体的线缆与第一臂11和第二臂12的其中一个连接。这种布置在本申请人的专利EP2449912中有所描述。

如图3和图4所示，家电设备1包括由第一臂11形成的壳体111。然而，在本实用新型的范围中，尽管没有示出，完全可以设想壳体由上述分离的基部形成。

壳体111因此形成外壳，其例如由塑料材料实现，包括至少一个电气或电子组件，例如为加热元件(例如具有正温度系数)、电机5、温度传感器、电容器、电子卡等。通常这些元件对于液体(尤其对于水)的任何接触非常敏感，这种接触可以导致其损坏，甚至破裂和产生电击的风险。

为了给液体消耗装置4供给液体，优选地供水，家电设备1包括液体输送装置，其在该情况下为蠕动泵6。根据示出的本实用新型，蠕动泵6集成在第一臂中(如图5所示)，但在本实用新型的范围中，还可以设想将蠕动泵6集成在上述分离的基部中。

如图5和图6所示，蠕动泵6尤其包括泵主体60。进入连接部61布置在泵主体60上以便将蠕动泵6与吸入导管32连接，吸入导管32本身与容器3连接。输出连接部62被布置在泵主体60上以便将蠕动泵6通过回流导管33与液体消耗装置4连接。更准确地，进入连接部61和输出连接部62中的每个都穿过泵主体60。因此，进入连接部61和输出连接部62中的每个的一部分都在泵的外部凸起，并且进入连接部61和输出连接部62中的每个的一部分在泵的内部凸起，也就是说在室68中凸起。进入连接部61和输出连接部62的在泵的外部凸起的部分则各自与吸入导管32和回流导管33连接，如图5所示。进入连接部61和输出连接部62的在室68中凸起的部分则与可变形管63连接。

有利地，如图6和图7所示，进入连接部61和输出连接部62中的每个包括肘部，其优选地以90°定向。优选地，肘部在蠕动泵6的外部，与泵主体60接触。有利地，肘部是刚性的，如连接部一样，这确保良好的强度并且避免不希望的折叠现象(phénomène de pliure)。进入连接部61和输出连接部62可因此设置在泵主体60的同一个面上，而无论该面的尺寸是否受限。实际上，进入连接部61和输出连接部62可彼此相邻地设置(如图所示)，甚至可以彼此接触地设置，这允许限制蠕动泵6的体积并且简化吸入导管32和回流导管33的路径。实际上，进入连接部61和输出连接部62可由于其90°的肘部而在完全相对的方向上定向，且同时彼此相邻地设置，这允许非常简单且体积不大的在泵的外部的液体回路。实际上，吸入导管32和回流导管33基本上彼此对齐，也就是说在同一个平面中且基本沿同一条直线。此外，这些导管中的每个通过泵的同一个面，也就是说通过唯一且相同的一侧进出蠕动泵6。因此可设想将蠕动泵6设置在特别狭小且难以接近的位置，因为只需要泵的唯一的面是可接近的以连接吸入导管32和回流导管33。

如图6所示，泵还包括与泵主体60配合的盖64。更具体地，盖64安装在泵主体60上，这使泵能够易于组装。特别地，例如简化各种内部组件(如转子65的组件)的组装。此外，蠕动泵6可随意拆卸和安装，而不会对其造成损坏，例如为了干预内部组件。蠕动泵6还与电机5连接，电机5用于使蠕动泵6的各种可动部分运动并因此使液体从容器3朝液体消耗装置4移动。

图7示出了蠕动泵6的不同的组件。如此，泵主体60形成室68，也就是说形成在其中设置了不同元件的空间、挖空部分或容腔。在这种情况下，室68由泵主体60限定且由盖64关闭。室则包括可变形管63、转子65，转子包括一个或多个挤压元件651，挤压元件651通过支撑部653和一个或多个弹簧652与转子连接。可变形管63是固定的，并且一部分与进入连接部61连接，另一部分与输出连接部62连接以形成回路。转子65位于回路的中央并且由驱动轴51驱动旋转，该驱动轴穿过泵主体60并且与电机5的电机轴连接。转子由收纳在盖中的轴承645驱动旋转。当驱动轴旋转时，挤压元件651(例如滚筒)在其由于转子65的旋转而移动的作用下来局部地挤压可变形管63，这使吸入现象产生而同时也移动位于可变形管63内部的液体。因此，液体在泵的一侧被吸入而在另一侧回流。被本领域技术人员所熟知的蠕动泵的这种功能完全是经典且特有的，故不再赘述。蠕动泵6和电机二者均与固定盘52例如通过螺钉53连接。

如图7所示，蠕动泵6包括密封装置661，662，663。该密封装置构成安全装置，安全装置是下文详述的泵的组成部分。

更精确地，蠕动泵6的密封装置包括设置在驱动轴51和泵主体60(或者，替换地为盖64)之间的第一密封元件661。更精确地，第一密封元件661是唇型密封垫圈，其优选地为具有两个唇的唇型密封垫圈。实际上，这种垫圈是非常性能优秀的，以确保在旋转部件(在该情况下为驱动轴51)和固定部件(在该情况下为泵主体60，或者可选地为盖64)之间的任何液体的完美密封性。因此，得益于该第一密封元件661的存在，例如在可变形管63破裂(或者进入连接部和/或输出连接部意外脱离连接)的情形下可能存在于室68的内部的液体不会通过空隙流到室的外部，也就是说流到蠕动泵6的外部，该空隙指在驱动轴51(旋转部件)和泵主体60(固定部件)之间的功能性间隙。第一密封元件661确保驱动轴51相对于泵主体60(或者可选地为盖)之间良好旋转的同时，一并确保在这两个部件之间的密封性。

根据图示的实施方式，蠕动泵6还包括设置在泵主体60和盖64之间的第二密封元件662，如图7所示。该第二密封元件662有利地由截面为圆形的垫圈形成。第二密封元件662由此围绕室68，在边缘附近，也就是说在泵主体60和盖的周围设置。如图7所示，第二密封元件662沿着泵主体60和盖64的外廓，并因此具有其形状。第二密封元件662基本自身形成环，但具有两个边缘，也就是说其自身并不是闭合的。因此，第二密封元件662一旦安装在泵主体和盖之间，就基本上具有马蹄铁的形状甚至是大写希腊字母欧米伽的形状。该第二密封元件662的存在因此允许确保在泵主体60和盖64之间的密封性，同时允许盖64的拆卸和安装。然而，值得注意的是，该第二密封元件662没有围绕泵主体60一圈。换言之，第二密封元件662不位于室68的周边的全部上，而是位于室68的周边的至少60％且优选的80％上。周边剩余的部分由第三密封元件663闭合，正如其在下文所述的，这允许确保在泵主体60和盖64之间完全的密封性，因此确保室68的密封性。

如图7所示，蠕动泵还包括第三密封元件663。第三密封元件663包括由进入连接部61和输出连接部62穿过的板。优选地，板是由硅树脂，或者由能够保障密封性的任何其他材料所制成的。板因此包括允许进入连接部61和输出连接部62通过的两个通孔。板由弹性足够大的材料实现，以确保围绕进入连接部61和输出连接部62的密封性。板因此与进入连接部61和输出连接部62接触，与泵主体60接触，还与盖64接触，如图7所示。在与上文所述的第二密封元件662配合之下，该板通过来封闭室的周边而显著地允许补充室68的密封性，即补充在盖64和泵主体60之间的密封性。

因此，得益于上文所述的密封元件(指第一密封元件661、第二密封元件662、第三密封元件663)的组合的存在，室68是完全密封的。因此，如果意外(可变形管63破裂或脱离连接)产生的液体从可变形管63中流出并且位于室68中，液体(通常情况下为水)封闭在室68中而不会从其中漏出。这允许获得特别可靠的蠕动泵，因为其为完全密封的，也就是说液体不可能漏出，即使在其可变形管破裂的情况下。因此，可以在任何禁止液体存在的位置(例如在紧邻电气或电子组件的附近)使用本实用新型的蠕动泵。

然而，示出的本实用新型还包括另一种安全装置，其自身也可构成一项实用新型。实际上，图6和图7所示的泵包括排放装置67，排放装置67设置为在蠕动泵6的可变形管63破裂的情形下，将液体沿受控的轨迹从室68朝向蠕动泵6外部排出。该安全装置是特别有效的当其与包括液体排出装置114的家电设备1配合时，这将在下文中详述。

如图5至图7所示，蠕动泵6包括两个孔671，两个孔671由此形成排放装置67，排放装置67使室68与泵的外部在设计者合理选择的确定位置处连通。每个孔的直径约为1.2mm，这对应于约为2.26mm²的排放截面。这些孔间隔2.5mm。因此，当液体意外地(如上文所述的情形)存在于室68中时，可在由设计者预先考虑且选择的确定位置控制液体排出的轨迹。例如，得益于排放装置的位置，可以使液体在其排出时远离任何电气或电子组件。

通过使排放装置67与上文所述的密封元件661，662，663组合(如图所示)，在可变形管63破裂之后，保障室68的仅通过排放装置67控制的排放，而无论泵在空间中的定向。实际上，如果泵6根据图6中的方向而定向，那么液体将自然地由重力通过排放装置67排出，排放装置67则位于泵主体的低点。在该情形下，第一密封元件661和第三密封元件663的存在对于仅通过排放装置的良好的排放不是必需的，因为这些元件位于排放装置67的上方。相反地，如果泵位于另一种定向中，例如进入连接部61和输出连接部62在下方，排放装置67则位于泵的高点。在不存在第三密封元件663的情形下，液体则可以通过泵主体60以及进入连接部61和输出连接部62之间的空隙流出。在不存在第二密封元件662的情形下，液体也可以通过驱动轴51和泵主体60之间的空隙流出，之后才到达排放装置67。因此，液体的流出是不受控制的，这如同使用现有技术的泵在可变形管破裂的情形下一样。得益于前文所述的密封元件661，662，663，水不能通过这些空隙流出并因此不得不通过排放装置67，并且仅通过排放装置67流出。此外，在排放装置67自身堵塞或者不能达到保障使室能足够快速地排空的流量的情况下，密封元件661，662，663的存在允许避免任何不希望的液体流动，即液体通过排放装置之外的任何流动。

如图4所示，壳体111包括液体排出装置114，液体排出装置114设置成用于在液体泄漏情况下将液体从液体输送装置32，6，33(在该情况下为蠕动泵6或导管32，33)和/或液体存储装置(在该情况下为容器3)向壳体111的外部排放。液体排出装置114布置成使得液体不能来与电气或电子组件接触。更具体地，液体排出装置114包括彼此相邻设置的两个通孔1141。通孔1141中的每个通孔穿过壳体111，以使壳体111的内部与外部连通。使用两个不同的通孔允许确保足够的排放流量并且确保如果通孔1141中的一个通孔被堵塞时的最低流量。如图4所示，每个通孔1141是直径基本上为1.2mm的孔。因此，可能的排出截面面积约为2.26mm²。这些孔之间的距离约为2.5mm。

液体排出装置114位于与第一处理表面112的边相距约25mm处，这允许保障在水流动穿过液体排出装置114时的安全距离，并且避免排出的液体与第一处理表面112接触。液体排出装置114面向第二臂12设置，这允许在拉直夹钳闭合时将其遮盖，因此提高总体的美观性。

根据图中示出的本实用新型的实施方式，蠕动泵6的排放装置67与壳体111的液体排出装置114连通。在该情况下，如图4和图5所示，排放装置67面向液体排出装置114设置。换言之，排放装置67与液体排出装置114相对地设置。更精确地，排放装置67包括两个孔671，液体排出装置114也包括两个通孔1141，属于排放装置67的孔671中的每个面向液体排出装置114的通孔1141设置，也就是说与之相对地设置。

有利地且显著地，排放装置67和液体排出装置114的排出截面面积大致相等且约为2.26mm²，这保障了可能存在于室68中的液体的全部流出，而不出现漏斗现象(phénomèned'entonnoir)。

排放装置67和液体排出装置114则通过密封元件664分隔，密封元件664确保在排放装置和液体排出装置114之间的密封性，且在该情况下为环形垫圈。密封元件664围绕排放装置67保持在容腔中，并且因此与壳体111和蠕动泵6接触，特别是和泵主体60接触。得益于本实用新型的这种实施方式，在家电设备1的蠕动泵6的可变形管63破裂的情形下，液体则按照受控的、由设计限定的、即考虑好的方式仅通过液体排出装置114并且通过蠕动泵6的排放装置67而排出，以使液体不能来与位于壳体111内部的任何电气或电子组件接触。换言之，壳体111的内部不会存有任何的液体，即使在蠕动泵6的内部发生缺陷的情形下，这显著地改善了家电设备1的自身(其电气或电子组件)和对于使用者(被电击的风险)的安全性。

Claims (20)

1.一种蠕动泵(6)，其用于家电设备(1)，所述蠕动泵(6)包括泵主体(60)，所述泵主体(60)限定室(68)，可变形管(63)位于所述室(68)中并且用于包含待移动的液体，其特征在于，所述蠕动泵(6)包括密封装置，所述密封装置设置成在所述可变形管(63)破裂的情况下将液体容纳在所述室(68)中。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵(6)，所述室(68)包括与所述可变形管(63)接触的转子(65)，所述转子(65)与穿过所述泵主体(60)的驱动轴(51)连接，其特征在于，所述密封装置包括第一密封元件(661)，所述第一密封元件(661)设置在所述驱动轴(51)和所述泵主体(60)之间。

3.根据权利要求2所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述第一密封元件(661)包括唇型密封垫圈。

4.根据权利要求2所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述第一密封元件(661)包括具有两个唇的唇型密封垫圈。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的蠕动泵(6)，所述蠕动泵(6)包括与所述泵主体(60)配合的盖(64)，其特征在于，所述密封装置包括第二密封元件(662)，所述第二密封元件(662)设置在所述泵主体(60)和所述盖(64)之间。

6.根据权利要求1、3至4中任一项所述的蠕动泵(6)，所述蠕动泵(6)包括用于接收液体吸入导管(32)的进入连接部(61)，以及用于接收液体回流导管(33)的输出连接部(62)，所述进入连接部(61)和所述输出连接部(62)与可变形管(63)连接，其特征在于，所述密封装置包括第三密封元件(663)，所述第三密封元件(663)设置在所述泵主体(60)和所述进入连接部(61)或所述输出连接部(62)之中的至少一个之间。

7.根据权利要求2所述的蠕动泵(6)，所述蠕动泵(6)包括用于接收液体吸入导管(32)的进入连接部(61)，以及用于接收液体回流导管(33)的输出连接部(62)，所述进入连接部(61)和所述输出连接部(62)与可变形管(63)连接，其特征在于，所述密封装置包括第三密封元件(663)，所述第三密封元件(663)设置在所述泵主体(60)和所述进入连接部(61)或所述输出连接部(62)之中的至少一个之间。

8.根据权利要求6所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述第三密封元件(663)包括板，所述板由所述进入连接部(61)和所述输出连接部(62)中的每个穿过。

9.根据权利要求8所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述板为硅树脂板。

10.根据权利要求6所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述第三密封元件(663)设置在所述泵主体(60)以及所述进入连接部(61)和所述输出连接部(62)中的每个之间，所述第三密封元件(663)包括两个环形垫圈。

11.根据权利要求6所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述进入连接部(61)和所述输出连接部(62)布置在相同平面中，所述平面属于所述蠕动泵(6)的唯一且相同的外表面。

12.根据权利要求11所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述进入连接部(61)和所述输出连接部(62)分别包括约为90°的肘部。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述蠕动泵(6)包括液体排放装置(67)，所述液体排放装置(67)设置为在所述蠕动泵(6)的可变形管(63)破裂的情况下，将液体沿着受控的轨迹从所述室(68)朝向所述蠕动泵(6)的外部排出。

14.根据权利要求13所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述液体排放装置(67)包括至少一个孔(671)。

15.根据权利要求13所述的蠕动泵(6)，其特征在于，所述液体排放装置(67)布置成穿过所述泵主体(60)。

16.一种家电设备(1)，其包括蠕动泵(6)，其特征在于，所述蠕动泵(6)符合权利要求1至15中任一项所述。

17.根据权利要求16所述的家电设备(1)，其特征在于，所述家电设备形成理发设备。

18.一种家电设备(1)，其包括根据权利要求7所述的蠕动泵(6)，所述家电设备包括电机(5)、容器(3)，所述容器(3)用于容纳待朝向液体消耗装置(4)移动的液体，其特征在于，所述进入连接部(61)与所述容器(3)连接，所述输出连接部(62)与所述液体消耗装置(4)连接，所述驱动轴(51)与所述电机(5)的电机轴连接，以及所述蠕动泵(6)设置在所述容器和所述液体消耗装置之间。

19.一种家电设备(1)，其包括根据权利要求13所述的蠕动泵(6)，所述设备包括壳体(111)，所述壳体(111)包括蠕动泵(6)和至少一个电气或电子组件，其特征在于，所述壳体(111)包括液体排出装置(114)，所述液体排出装置(114)设置为将液体排出到所述壳体(111)之外，并且所述液体排出装置(114)布置成使得液体不能来与电气或电子组件接触，并且所述液体排放装置(67)与所述液体排出装置(114)连通。

20.根据权利要求19所述的家电设备(1)，其特征在于，密封元件(664)设置在所述液体排放装置(67)和所述液体排出装置(114)之间。

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