CN211395939U - 排水泵站结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排水泵站结构，包括：通水渠、护坡、蓄水池、进水管、平台、泵房、出水管、固定墩、过滤组件和驱动组件；所述通水渠的底壁高于所述蓄水池的开口，所述护坡倾斜布置，所述护坡的较低端与所述蓄水池的底壁相连接，所述护坡的较高端与所述平台相连接，所述泵房设于所述平台的上表面，所述固定墩设有穿孔，所述进水管贯穿所述穿孔，所述过滤组件用于遮挡所述蓄水池的开口，所述过滤组件的一侧铰接于所述护坡上，所述驱动组件设于所述固定墩的上表面且与所述过滤组件远离铰接处的一侧相连接。本实用新型具有防止较大的杂质堵塞进水管且方便清理的效果。

Description

排水泵站结构

技术领域

本实用新型涉及泵站建设的技术领域，尤其是涉及一种排水泵站结构。

背景技术

目前水泵站是将水由低处抽提至高处的机电设备和建筑设施的综合体，排水泵站是市政基础设施建设的重要内容，是市政排水系统的重要组成部分

如图1所示，现有的排水泵站结构包括：通水渠1、护坡2、蓄水池3、进水管4、平台5、泵房6、出水管7和固定墩 8；通水渠1、蓄水池3、护坡2、平台5、出水管7依次连接，通水渠1的底壁高于蓄水池3的开口，护坡2倾斜布置，护坡2的低端与蓄水池3的底壁相连接，护坡2的高端与平台5相连接，泵房6设于平台5的上表面，固定墩 8呈矩形状且竖直设于护坡2的表面，固定墩 8设有穿孔，进水管4贯穿穿孔，进水管4的一端伸入蓄水池3且开口处设有滤水网12，进水管4的另一端设于泵房6内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通水渠通常与外界相连接，因此流入蓄水池中的水通常带有较多的杂质，且进水管管口较小，遇到较大的杂质时容易堵塞滤水网，需工作人员经常进入蓄水池内清理杂质，不够方便，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种排水泵站结构，具有防止较大的杂质堵塞进水管且方便清理的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排水泵站结构，包括：通水渠、护坡、蓄水池、进水管、平台、泵房、出水管、固定墩、过滤组件和驱动组件；

所述通水渠、所述蓄水池、所述护坡、所述平台、所述出水管依次连接，所述通水渠的底壁高于所述蓄水池的开口，所述护坡倾斜布置，所述护坡的较低端与所述蓄水池的底壁相连接，所述护坡的较高端与所述平台相连接；

所述泵房设于所述平台的上表面，所述固定墩呈矩形状且竖直设于所述护坡的表面,所述固定墩设有穿孔，所述进水管贯穿所述穿孔，所述进水管的一端伸入所述蓄水池，所述进水管的另一端设于所述泵房内，所述过滤组件用于遮挡所述蓄水池的开口，所述过滤组件的一侧铰接于所述护坡上，所述驱动组件设于所述固定墩的上表面且与所述过滤组件远离铰接处的一侧相连接，所述驱动组件用于驱使所述过滤组件转动并打开所述蓄水池的开口。

通过采用上述技术方案，蓄水池用于存储水源，进水管的一端没入蓄水池内，使抽水时的水位高于进水管的一端的开口，保证抽水工作的顺利进行，固定墩使进水管牢固固定于护坡上，不会脱落，通水渠中的水流入蓄水池中，同时泵房工作将蓄水池中的水通过进水管抽到平台上的出水管内，过滤组件对从通水渠流入蓄水池中的水进行过滤，使较大杂质留在过滤组件上方，驱动组件用于驱使过滤组件转动并打开所述蓄水池的开口，便于清理蓄水池内的杂质，过滤组件能够防止较大杂质堵塞进水管，保证进水管的畅通，从而使泵站进行良好的工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过滤组件包括：支撑板、铰接座、安装框和滤网；

所述通水渠靠近所述蓄水池的侧表面上设有支撑板，所述支撑板呈L形状，所述支撑板竖直部分与所述通水渠的侧表面固定连接，所述支撑板水平部分低于所述通水渠底壁的高度；所述安装框水平设于所述蓄水池的开口处，所述铰接座设于所述护坡的表面，所述安装框的一端与所述铰接座相连接，所述安装框的另一端搁置于所述支撑板上，所述安装框靠近所述护坡的一侧设有缺口，所述进水管位于所述缺口内，所述安装框内设置有所述滤网。

通过采用上述技术方案，安装框为滤网的安装提供了安装基础，同时便于人在其上方行走清理杂质，滤网起到过滤作用，将杂质留在滤网的上表面，支撑板为安装框水平状态时提供支撑力，防止安装框一端下落，铰接座使安装框能够围绕护坡转动，实现打开和闭合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括：链轮箱、双轴电机、链条件和安装件；

所述安装件设于所述固定墩的上表面，所述链轮箱和所述双轴电机均设于安装件上，所述链轮箱设置有两个且与所述双轴电机的两端相连接，所述链条件设置有两组，所述安装框通过两组所述链条件与两个所述链轮箱相连接。

通过采用上述技术方案，安装件便于双轴电机、两个链轮箱更加牢固的固定在固定墩上，双轴电机工作时，能够带动链轮箱中的链轮正转和反转，链轮正转使链条件收缩，从而带动安装框靠近通水渠的一端向上拉起，安装框围绕铰接座转动，链轮反转使链条件伸长，从而将安装框靠近通水渠的一端向下落，安装框围绕铰接座转动，当将安装框放至水平时，安装框的一端落在支撑板上，保持稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装件包括：预埋钢筋、固定板和螺母；

所述固定板水平设于所述固定墩的上表面，所述双轴电机、两个所述链轮箱均固定于所述固定板的上表面，所述预埋钢筋设有多个且呈J形状，所述预埋钢筋弯钩部分预埋于所述固定墩内，所述预埋钢筋竖直部分贯穿所述固定板，所述螺母设有多个且螺纹装配于所述预埋钢筋竖直部分上端，所述螺母用于将所述固定板夹紧固定。

通过采用上述技术方案，预埋钢筋弯钩部分能够在竖直方向产生阻挡力，防止预埋钢筋在固定墩内松动、脱离，固定板便于双轴电机、两个链轮箱的安装，同时螺母将固定板固定夹紧防止固定板滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述链条件包括：链条、拉环和连接块；所述连接块设于所述安装框靠近所述通水渠的一端，所述拉环设于所述连接块上，所述链条一端与所述拉环固定连接，所述链条另一端与所述链轮箱固定连接。

通过采用上述技术方案，链条与链轮箱内的链轮相配合，链轮转动带动链条收缩和延长，从而实现链条件的收缩和延长，拉环便于链条的一端固定，连接块不仅便于拉环固定，还扩大了链条上产生的力作用在安装框的面积，更好的实现安装框的收放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑板水平部分上表面设有防护垫。通过采用上述技术方案，在安装框一端被放下落至支撑板的水平部分时，安装框会与支撑板水平部分发生碰撞，防护垫起到缓冲作用，消减碰撞力，防止支撑板在经长时间碰撞后发生松动和脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述进水管设于所述蓄水池一端的开口处呈喇叭状且设有滤水网。

通过采用上述技术方案，滤水网进一步对蓄水池内的水过滤，防止杂质进入进水管在进水管内堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述泵房设置有多根支撑柱，所述支撑柱的底部设置有多个倒T形墩，所述倒T形墩预埋于地基内。

通过采用上述技术方案，倒T形墩的水平部分扩大承载基础，满足更高的承载力，使泵房的建设更加稳固。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.蓄水池用于存储水源，进水管的一端没入蓄水池内，使抽水时的水位高于进水管的一端的开口，保证抽水工作的顺利进行，固定墩使进水管牢固固定于护坡上，不会脱落，通水渠中的水流入蓄水池中，同时泵房工作将蓄水池中的水通过进水管抽到平台上的出水管内，过滤组件对从通水渠流入蓄水池中的水进行过滤，使较大杂质留在过滤组件上方，驱动组件用于驱使过滤组件转动并打开所述蓄水池的开口，便于清理蓄水池内的杂质，过滤组件能够防止较大杂质堵塞进水管，保证进水管的畅通，从而使泵站进行良好的工作；

2.安装件便于双轴电机、两个链轮箱更加牢固的固定在固定墩上，双轴电机工作时，能够带动链轮箱中的链轮正转和反转，链轮正转使链条件收缩，从而带动安装框靠近通水渠的一端向上拉起，安装框围绕铰接座转动，链轮反转使链条件伸长，从而将安装框靠近通水渠的一端向下落，安装框围绕铰接座转动，当将安装框放至水平时，安装框的一端落在支撑板上，保持稳固；

3.链条与链轮箱内的链轮相配合，链轮转动带动链条收缩和延长，从而实现链条件的收缩和延长，拉环便于链条的一端固定，连接块不仅便于拉环固定，还扩大了链条上产生的力作用在安装框的面积，更好的实现安装框的收放。

附图说明

图1是常规排水泵站结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例俯视角的部分结构示意图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是图2中B处的放大图；

图6是图2中C处的放大图。

附图标记：1、通水渠；2、护坡；3、蓄水池；4、进水管；5、平台；6、泵房；7、出水管；8、固定墩；9、过滤组件；91、支撑板；92、铰接座；93、安装框；94、滤网；10、驱动组件；101、链轮箱；102、双轴电机；103、链条件；1031、链条；1032、拉环；1033、连接块；104、安装件；1041、预埋钢筋；1042、固定板；1043、螺母；11、防护垫；12、滤水网；13、倒T形墩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种排水泵站结构，包括：通水渠1、护坡2、蓄水池3、进水管4、平台5、泵房6、出水管7、固定墩8、过滤组件9和驱动组件10。

泵站的底部从下至上依次设置有10cm砂砾石垫层和15cmC20砼层，通水渠1、蓄水池3、护坡2、平台5、出水管7依次连接，通水渠1的底壁高于蓄水池3的开口，护坡2倾斜布置，护坡2的倾斜度为3度，护坡2的较低端与蓄水池3的底壁相连接，护坡2的较高端与平台5相连接；进水管4由PVC材料制成，出水管7由不锈钢材料制成，进水管4和出水管7在拐弯及地形突变处设固定墩8。

泵房6设于平台5的上表面，固定墩8呈矩形状且竖直设于护坡2的表面,固定墩8采用C20砼浇筑而成，固定墩8设有穿孔，进水管4贯穿穿孔，进水管4的一端伸入蓄水池3，进水管4的另一端设于泵房6内，过滤组件9用于遮挡蓄水池3的开口，过滤组件9的一侧铰接于护坡2上，驱动组件10设于固定墩8的上表面且与过滤组件9远离铰接处的一侧相连接，驱动组件10用于驱使过滤组件9转动并打开蓄水池3的开口。

蓄水池3用于存储水源，进水管4的一端没入蓄水池3内，使抽水时的水位高于进水管4的一端的开口，保证抽水工作的顺利进行，固定墩8使进水管4牢固固定于护坡2上，不会脱落，通水渠1中的水流入蓄水池3中。

驱动组件10包括：链轮箱101、双轴电机102、链条件103和安装件104；安装件104设于固定墩8的上表面，链轮箱101和双轴电机102均设于安装件104上，链轮箱101设置有两个且与双轴电机102的两端相连接，链条件103设置有两组，安装框93通过两组链条件103与两个链轮箱101相连接，安装件104便于双轴电机102、两个链轮箱101更加牢固的固定在固定墩8上。

进水管4设于蓄水池3一端的开口处呈喇叭状且设有滤水网12；滤水网12进一步对蓄水池3内的水过滤，防止杂质进入进水管4在进水管4内堆积。

泵房6设置有多根支撑柱，支撑柱的底部设置有多个倒T形墩13，倒T形墩13预埋于地基内；倒T形墩13的水平部分扩大承载基础，满足更高的承载力，使泵房6的建设更加稳固。

参照图4和图5，过滤组件9包括：支撑板91、铰接座92、安装框93和滤网94；支撑板91为不锈钢材料，通水渠1（见图2）靠近蓄水池3的侧表面上设有支撑板91，支撑板91呈L形状，支撑板91竖直部分与通水渠1的侧表面通过多个膨胀螺栓固定连接，支撑板91水平部分低于通水渠1底壁的高度；安装框93采用不锈钢材料制成，安装框93水平设于蓄水池3的开口处，铰接座92设于护坡2的表面，安装框93的一端与铰接座92相连接，安装框93的另一端搁置于支撑板91上，安装框93靠近护坡2的一侧设有缺口（见图3），进水管4位于缺口内，滤网94通过螺钉安装在安装框93内。

安装框93为滤网94的安装提供了安装基础，同时便于人在其上方行走清理杂质，滤网94起到过滤作用，将杂质留在滤网94的上表面，支撑板91为安装框93水平状态时提供支撑力，防止安装框93一端下落，铰接座92使安装框93能够围绕护坡2转动，实现打开和闭合。

参照图3和图6，安装件104包括：预埋钢筋1041、固定板1042和螺母1043；固定板1042为不锈钢板，固定板1042水平设于固定墩8的上表面，双轴电机102、两个链轮箱101均通过焊接或螺栓固定于固定板1042的上表面，预埋钢筋1041设有多个且呈J形状，预埋钢筋1041弯钩部分预埋于固定墩8内，预埋钢筋1041竖直部分贯穿固定板1042，螺母1043设有多个且螺纹装配于预埋钢筋1041竖直部分上端，螺母1043用于将固定板1042夹紧固定；预埋钢筋1041弯钩部分能够在竖直方向产生阻挡力，防止预埋钢筋1041在固定墩8内松动、脱离，固定板1042便于双轴电机102、两个链轮箱101的安装，同时螺母1043将固定板1042固定夹紧防止固定板1042滑动。

参照图4和图6，链条件103包括：链条1031、拉环1032和连接块1033；拉环1032和连接块1033均为不锈钢，连接块1033设于安装框93靠近通水渠1的一端，拉环1032设于连接块1033上，链条1031一端套设在拉环1032上，链条1031另一端与链轮箱101固定连接；链条1031与链轮箱101内的链轮相配合，链轮转动带动链条1031收缩和延长，从而实现链条件103的收缩和延长，拉环1032便于链条1031的一端固定，连接块1033不仅便于拉环1032固定，还扩大了链条1031上产生的力作用在安装框93的面积，更好的实现安装框93的收放。

支撑板91水平部分上表面设有防护垫11，防护垫11采用2-5cm厚的橡胶垫，支撑板91和橡胶垫通过冷粘胶水粘合；在安装框93一端被放下落至支撑板91的水平部分时，安装框93会与支撑板91水平部分发生碰撞，防护垫11起到缓冲作用，消减碰撞力，防止支撑板91在经长时间碰撞后发生松动和脱落。

本实施例的实施原理为：双轴电机102工作时，能够带动链轮箱101中的链轮正转和反转，链轮正转使链条件103收缩，从而带动安装框93靠近通水渠1的一端向上拉起，安装框93围绕铰接座92转动，链轮反转使链条件103伸长，从而将安装框93靠近通水渠1的一端向下落，安装框93围绕铰接座92转动，当将安装框93放至水平时，安装框93的一端落在支撑板91上，保持稳固，同时泵房6工作将蓄水池3中的水通过进水管4抽到平台5上的出水管7内，过滤组件9对从通水渠1流入蓄水池3中的水进行过滤，使较大杂质留在过滤组件9上方，驱动组件10用于驱使过滤组件9转动并打开蓄水池3的开口，便于清理蓄水池3内的杂质，过滤组件9能够防止较大杂质堵塞进水管4，保证进水管4的畅通，从而使泵站进行良好的工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排水泵站结构，其特征在于，包括：通水渠(1)、护坡(2)、蓄水池(3)、进水管(4)、平台(5)、泵房(6)、出水管(7)、固定墩(8)、过滤组件(9)和驱动组件(10)；

所述通水渠(1)、所述蓄水池(3)、所述护坡(2)、所述平台(5)、所述出水管(7)依次连接，所述通水渠(1)的底壁高于所述蓄水池(3)的开口，所述护坡(2)倾斜布置，所述护坡(2)的较低端与所述蓄水池(3)的底壁相连接，所述护坡(2)的较高端与所述平台(5)相连接；

所述泵房(6)设于所述平台(5)的上表面，所述固定墩(8)呈矩形状且竖直设于所述护坡(2)的表面,所述固定墩(8)设有穿孔，所述进水管(4)贯穿所述穿孔，所述进水管(4)的一端伸入所述蓄水池(3)，所述进水管(4)的另一端设于所述泵房(6)内，所述过滤组件(9)用于遮挡所述蓄水池(3)的开口，所述过滤组件(9)的一侧铰接于所述护坡(2)上，所述驱动组件(10)设于所述固定墩(8)的上表面且与所述过滤组件(9)远离铰接处的一侧相连接，所述驱动组件(10)用于驱使所述过滤组件(9)转动并打开所述蓄水池(3)的开口。

2.根据权利要求1所述的排水泵站结构，其特征在于，所述过滤组件(9)包括：支撑板(91)、铰接座(92)、安装框(93)和滤网(94)；

所述通水渠(1)靠近所述蓄水池(3)的侧表面上设有支撑板(91)，所述支撑板(91)呈L形状，所述支撑板(91)竖直部分与所述通水渠(1)的侧表面固定连接，所述支撑板(91)水平部分低于所述通水渠(1)底壁的高度；所述安装框(93)水平设于所述蓄水池(3)的开口处，所述铰接座(92)设于所述护坡(2)的表面，所述安装框(93)的一端与所述铰接座(92)相连接，所述安装框(93)的另一端搁置于所述支撑板(91)上，所述安装框(93)靠近所述护坡(2)的一侧设有缺口，所述进水管(4)位于所述缺口内，所述安装框(93)内设置有所述滤网(94)。

3.根据权利要求2所述的排水泵站结构，其特征在于，所述驱动组件(10)包括：链轮箱(101)、双轴电机(102)、链条件(103)和安装件(104)；

所述安装件(104)设于所述固定墩(8)的上表面，所述链轮箱(101)和所述双轴电机(102)均设于安装件(104)上，所述链轮箱(101)设置有两个且与所述双轴电机(102)的两端相连接，所述链条件(103)设置有两组，所述安装框(93)通过两组所述链条件(103)与两个所述链轮箱(101)相连接。

4.根据权利要求3所述的排水泵站结构，其特征在于，所述安装件(104)包括：预埋钢筋(1041)、固定板(1042)和螺母(1043)；

所述固定板(1042)水平设于所述固定墩(8)的上表面，所述双轴电机(102)、两个所述链轮箱(101)均固定于所述固定板(1042)的上表面，所述预埋钢筋(1041)设有多个且呈J形状，所述预埋钢筋(1041)弯钩部分预埋于所述固定墩(8)内，所述预埋钢筋(1041)竖直部分贯穿所述固定板(1042)，所述螺母(1043)设有多个且螺纹装配于所述预埋钢筋(1041)竖直部分上端，所述螺母(1043)用于将所述固定板(1042)夹紧固定。

5.根据权利要求3所述的排水泵站结构，其特征在于，所述链条件(103)包括：链条(1031)、拉环(1032)和连接块(1033)；

所述连接块(1033)设于所述安装框(93)靠近所述通水渠(1)的一端，所述拉环(1032)设于所述连接块(1033)上，所述链条(1031)一端与所述拉环(1032)固定连接，所述链条(1031)另一端与所述链轮箱(101)固定连接。

6.根据权利要求2所述的排水泵站结构，其特征在于，所述支撑板(91)水平部分上表面设有防护垫(11)。

7.根据权利要求1所述的排水泵站结构，其特征在于，所述进水管(4)设于所述蓄水池(3)一端的开口处呈喇叭状且设有滤水网(12)。

8.根据权利要求1所述的排水泵站结构，其特征在于，所述泵房(6)设置有多根支撑柱，所述支撑柱的底部设置有多个倒T形墩(13)，所述倒T形墩(13)预埋于地基内。

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