CN211393684U - 门机钢丝绳防松限位电路及采用其的卷扬筒结构 - Google Patents

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李增
徐武庆
康毅
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Abstract

本实用新型公开了一种门机钢丝绳防松限位电路,电路由外接二相电源供电,外接二相电源与开关电源的输入端相连,开关电源的输出端正接口与中间继电器线圈KA一端相连,中间继电器线圈KA另一端通过第一常开开关与开关电源的输出端负接口相连,开关电源的输出端负接口还与门机钢结构其卷扬筒的升降电路相连;开关电源的输出端还并联有闪光式蜂鸣器,闪光式蜂鸣器的并联电路上接入中间继电器的第一常开触点KA。本实用新型整改原有电路,在双重电路保护的情况下,门机作业的安全性得到有效提升;重新选型安装闪光式蜂鸣器,可以有效提醒作业中的司机;加装钢丝绳压绳器,降低钢丝绳跳槽的几率。

Description

门机钢丝绳防松限位电路及采用其的卷扬筒结构
技术领域
本实用新型涉及一种门机钢丝绳防松限位电路及采用其的卷扬筒结构。
背景技术
301#门机的起升机构因卷筒钢丝绳跳槽造成一系列损失。经检查发现,301#、302#、中4#门机起升机构的钢丝绳防松限位电路已老化、破损,达不到保护效果。并且起升卷筒处未安装钢丝绳压绳器,所以钢丝绳极易散乱。当经验不足的门机司机在作业中遇到钢丝绳跳槽时,若不能及时得到预警,极易导致钢丝绳跳槽故障加剧,致使起升钢丝绳磨损严重甚至报废,也使得作业过程中的安全性大大降低。
原钢丝绳防松限位电路存在的问题:因门机工作环境较为嘈杂,当蜂鸣器报警时,很难及时引起司机的警惕。导致司机不能及时采取有效措施应对故障。并且这种单一依靠司机临危反应来处置设备故障的做法具有很大的不确定性。此外,旧的线路老化,存在部分区域接触不良,导致报警器被频繁的错误触发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种门机钢丝绳防松限位电路,整改原有电路,在双重电路保护的情况下,门机作业的安全性得到有效提升;作业中可有效提醒司机,并能降低钢丝绳跳槽的几率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种门机钢丝绳防松限位电路,电路由外接二相电源供电,外接二相电源与开关电源的输入端相连,开关电源的输出端正接口与中间继电器线圈KA一端相连,中间继电器线圈KA另一端通过第一常开开关与开关电源的输出端负接口相连,开关电源的输出端负接口还与门机钢结构其卷扬筒的升降电路相连;开关电源的输出端还并联有闪光式蜂鸣器,闪光式蜂鸣器的并联电路上接入中间继电器的第一常开触点KA。
进一步的技术方案是,外接两相电源通过空气开关Q1与开关电源相连,开关电源的输出端正接口通过开关SB1与中间继电器线圈KA一端相连。
进一步的技术方案是,第一常开开关的两端并联有中间继电器的第二常开触点KA。闪光蜂鸣器型号为:AD16-22SM(DC12V/DC24V AC220V)或江苏华能电子的HND-5037直流电压电蜂鸣器(12V、110分贝)或西门子原上海二工APT闪光蜂鸣器AD16-22SM/R31(红色220V带声音);第一常开开关通过控制器与卷扬筒钢丝绳松动传感器电连接,当卷扬筒上的钢丝绳松动时,第一常开开关闭合,由此门机钢丝绳防松限位电路接通,其电路中的中间继电器线圈KA得电,则中间继电器的两个常开开关KA1、KA2动作(也即闭合),闪光式蜂鸣器报警、门机钢丝绳防松限位电路与卷扬筒升降控制电路接通,PLC开始动作,控制起升断电制动。老化电缆线更换新线保障安全可靠。重新选型安装闪光式蜂鸣器,可以有效提醒作业中的司机。有效利用中间继电器的常开和常闭触点,常开触点控制闪光式蜂鸣器,常闭触点串进升降控制电路同时反馈给PLC。
本实用新型还提供的技术方案为,采用门机钢丝绳防松限位电路的卷扬筒结构,包括转动设置在门机结构钢上的卷扬机卷筒,卷筒表面设置绳槽,卷筒上绕设钢丝绳,绕设的钢丝绳位于绳槽内,门机结构钢上设置位于绳槽一侧的传感器;卷筒的一侧设有旁压式导绳器,旁压式导绳器其压辊表面设有至少两道互相平行的环形槽,环形槽与绕设在卷筒表面的钢丝绳相适配。此旁压式导绳器改变以往光面压辊的形式,采用与绳槽配合以更好压住钢丝绳的槽面形式,压绳效果更加优异。
进一步的技术方案为,旁压式导绳器包括固定在门机结构钢上的底座,支架通过转轴安装在底座上,转轴上绕设扭簧,支架上远离底座的一端转动设置压辊,支架的宽度与卷筒上所有绳槽的总宽度相同。支架的宽度也即压辊其运动极限位置的范围;一般在卷筒表面靠近两端处分别设置一段带有绳槽的卷筒表面,所以旁压式导绳器可以设置两个。
进一步的技术方案为,扭簧的一端固定连接在底座上,扭簧的另一端插在支架上设置的通孔中,转轴轴心线至通孔的距离小于转轴轴心线至底座的距离,通孔孔径大于扭簧的线径;所述卷扬筒结构还包括配套设置的顶杆,顶杆通过挂绳挂在门机钢结构上,顶杆直径小于通孔孔径但大于扭簧线径。这样在拆装压绳器时,可以通过将顶杆插入通孔以将扭簧其插入通孔的一端离开通孔,使得扭簧的扭力由于扭簧没有插入在支架通孔中而得到释放,又由于扭簧此端的长度小于扭簧固定在底座那端的长度(转轴轴心线至通孔的距离小于转轴轴心线至底座的距离),因此扭簧绕着转轴转动直至完全放松状态,这样再拆卸压绳器已经没有扭簧的扭力,使得拆装容易,同时还避免了危险,并且这样的设置只需配套设置一个顶杆即可,拆装操作也只是多了一步顶杆顶出扭簧那一端的操作而已。
本实用新型的优点和有益效果在于:旁压式导绳器改变以往光面压辊的形式,采用与绳槽配合以更好压住钢丝绳的槽面形式,压绳效果更加优异。拆装容易,同时还避免了危险,并且这样的设置只需配套设置一个顶杆即可,拆装操作也只是多了一步顶杆顶出扭簧那一端的操作而已;老化电缆线更换新线保障安全可靠。重新选型安装闪光式蜂鸣器,可以有效提醒作业中的司机。有效利用中间继电器的常开和常闭触点,常开触点控制闪光式蜂鸣器,常闭触点串进升降控制电路同时反馈给PLC。这样双重电路保护的情况下,门机作业的安全性得到有效提升;完善了MQ1633门机的钢丝绳防松装置报警性能,提高了设备操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种门机钢丝绳防松限位电路的示意图;
图2本实用新型卷扬筒结构的示意图;
图3是图2中卷筒与压辊部分的俯视图;
图4是旁压式导绳器的结构示意图;
图5是图4中顶杆作用后的状态示意图;
图6是图4的右视图;
图7是图5的右视图。
图中:1、开关电源;2、第一常开开关;3、闪光式蜂鸣器;4、卷筒;5、绳槽;6、钢丝绳;7、传感器;8、压辊;9、环形槽;10、底座;11、支架;12、转轴;13、扭簧;14、通孔;15、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图7所示(为便于图示,图2未示出支架及底座),本实用新型是一种门机钢丝绳防松限位电路,电路由外接二相电源供电,外接二相电源与开关电源1的输入端相连,开关电源1的输出端正接口与中间继电器线圈KA一端相连,中间继电器线圈KA另一端通过第一常开开关2与开关电源1的输出端负接口相连,开关电源1的输出端负接口还与门机钢结构其卷扬筒的升降电路相连;开关电源1的输出端还并联有闪光式蜂鸣器3,闪光式蜂鸣器3的并联电路上接入中间继电器的第一常开触点KA。外接两相电源通过空气开关Q1与开关电源1相连,开关电源1的输出端正接口通过开关SB1与中间继电器线圈KA一端相连。第一常开开关2的两端并联有中间继电器的第二常开触点KA。
采用门机钢丝绳防松限位电路的卷扬筒结构,包括转动设置在门机结构钢上的卷扬机卷筒4,卷筒4表面设置绳槽5,卷筒4上绕设钢丝绳6,绕设的钢丝绳6位于绳槽5内,门机结构钢上设置位于绳槽5一侧的传感器7;卷筒4的一侧设有旁压式导绳器,旁压式导绳器其压辊8表面设有至少两道互相平行的环形槽9,环形槽9与绕设在卷筒4表面的钢丝绳6相适配。旁压式导绳器包括固定在门机结构钢上的底座10,支架11通过转轴12安装在底座10上,转轴12上绕设扭簧13,支架11上远离底座10的一端转动设置压辊8,支架11的宽度与卷筒4上所有绳槽5的总宽度相同(这里指左段绳槽5的总宽度或右段绳槽5的总宽度,而非左段加右段绳槽5的总宽度)。扭簧13的一端固定连接在底座10上,扭簧13的另一端插在支架11上设置的通孔14中,转轴12轴心线至通孔14的距离小于转轴12轴心线至底座10的距离,通孔14孔径大于扭簧13的线径;所述卷扬筒结构还包括配套设置的顶杆15,顶杆15通过挂绳挂在门机钢结构上,顶杆15直径小于通孔14孔径但大于扭簧13线径。
2018年2月20日中班,302门机起升支持钢丝绳卷筒处散乱,报警系统有效报警,并对起升机构及时进行了制动。
2018年2月21日中班,301门机起升开闭钢丝绳卷筒处散乱,报警系统有效报警,并对起升机构及时进行了制动。事实证明,经过改良的钢丝绳防松电路可以有效的报警,并对起升机构进行制动。可以有效防止因钢丝绳跳槽造成的钢丝绳非正常损坏并大大提高起重作业中的安全性。
门座式起重机是港口装卸作业的主力军。一旦发生钢丝绳跳槽故障,不但会因钢丝绳损坏造成经济损失,也会因设备停机导致港口的作业效率下降。另外,钢丝绳跳槽故障也会对相关的作业人员人身安全造成威胁。将钢丝绳防松限位电路进行改良,有效的预防了事故的发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.门机钢丝绳防松限位电路,其特征在于,所述电路由外接二相电源供电,外接二相电源与开关电源的输入端相连,开关电源的输出端正接口与中间继电器线圈KA一端相连,中间继电器线圈KA另一端通过第一常开开关与开关电源的输出端负接口相连,开关电源的输出端负接口还与门机钢结构其卷扬筒的升降电路相连;开关电源的输出端还并联有闪光式蜂鸣器,闪光式蜂鸣器的并联电路上接入中间继电器的第一常开触点KA。
2.根据权利要求1所述的门机钢丝绳防松限位电路,其特征在于,外接两相电源通过空气开关Q1与开关电源相连,开关电源的输出端正接口通过开关SB1与中间继电器线圈KA一端相连。
3.根据权利要求2所述的门机钢丝绳防松限位电路,其特征在于,第一常开开关的两端并联有中间继电器的第二常开触点KA。
4.采用如权利要求1至3任一项所述门机钢丝绳防松限位电路的卷扬筒结构,其特征在于,包括转动设置在门机结构钢上的卷扬机卷筒,卷筒表面设置绳槽,卷筒上绕设钢丝绳,绕设的钢丝绳位于绳槽内,门机结构钢上设置位于绳槽一侧的传感器;卷筒的一侧设有旁压式导绳器,旁压式导绳器其压辊表面设有至少两道互相平行的环形槽,环形槽与绕设在卷筒表面的钢丝绳相适配。
5.根据权利要求4所述的卷扬筒结构,其特征在于,所述旁压式导绳器包括固定在门机结构钢上的底座,支架通过转轴安装在底座上,转轴上绕设扭簧,支架上远离底座的一端转动设置压辊,支架的宽度与卷筒上所有绳槽的总宽度相同。
6.根据权利要求5所述的卷扬筒结构,其特征在于,所述扭簧的一端固定连接在底座上,扭簧的另一端插在支架上设置的通孔中,转轴轴心线至通孔的距离小于转轴轴心线至底座的距离,通孔孔径大于扭簧的线径;所述卷扬筒结构还包括配套设置的顶杆,顶杆通过挂绳挂在门机钢结构上,顶杆直径小于通孔孔径但大于扭簧线径。
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