CN211392997U - 一种板材加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材加工用上料装置，包括底盘，所述底盘顶面的中部固定连接有防滑片，所述底盘顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架，所述支架内侧的顶面卡接在活动杆一的顶端，所述活动杆一内腔的顶面固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑块的中部。该板材加工用上料装置，通过采用电机和动力转换装置的设计，同时配合吸盘的共同使用，使得装置在使用过程中，能够通过吸盘的吸附作用力将板材提起，并且板材的输送作业可以通过电机来带动完成，大大提高了装置的自动化程度，替代了传统人工对板材进行上料的方式，是本装置实用性和高效性的体现。

Description

一种板材加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用上料装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。

现有的板材在正式投入使用之前，大都需要对其进行加工处理，这些加工大多可分为切割、打磨、抛光、卷板和焊接等步骤，由于金属板材较重，通过人工上料不仅会消耗大量的劳动力，而且也不利于高效率的生产；同时，部分传统的上料装置的实用性不足，使用局限性较高。有鉴于此，提出一种板材加工用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用上料装置，具备便捷省力和使用范围广的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用上料装置，包括底盘，所述底盘顶面的中部固定连接有防滑片，所述底盘顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架，所述支架内侧的顶面卡接在活动杆一的顶端，所述活动杆一内腔的顶面固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑块的中部，所述滑块的正面固定连接有向外伸出的推杆，所述滑块的底面固定连接有向下延伸的T形杆，所述T形杆的下方卡接在固定壳的内腔，所述T形杆的底面固定连接有均匀分部的连接杆，且连接杆的底端固定连接在活塞顶面的中部，所述活塞活动套接在吸盘的内腔，所述支架的顶面固定连接有动力转换装置，所述动力转换装置顶面的左侧固定连接有安装架，且安装架的内腔安装有电机。

优选的，所述动力转换装置包括有壳体，所述壳体固定连接在支架的顶面，所述壳体内腔右侧的中部固定连接有限位环，所述限位环的内腔活动套接在活动杆二的右端，所述活动杆二的中部固定连接有固定套圈，所述固定套圈的左侧为椭圆状，且固定套圈的左侧卡接有位于固定套圈左侧的传动转杆，所述传动转杆的左端固定套接在电机输出轴的一端。

优选的，所述底盘底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述活动杆一正面的中部开设有条状槽，所述推杆卡接在条状槽的中部，所述推杆在活动杆一外侧伸出的长度值为15cm。

优选的，所述吸盘的数量有五个，五个所述吸盘均匀分布在固定壳的底面，且五个吸盘的底面在同一水平面上。

优选的，所述滑块的左右两侧分别固定连接有滑块，所述活动杆一内腔的左右两侧分别开设有滑槽，且滑块两侧的滑块卡接在活动杆一内腔的滑槽内。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该板材加工用上料装置，通过采用电机和动力转换装置的设计，同时配合吸盘的共同使用，使得装置在使用过程中，能够通过吸盘的吸附作用力将板材提起，并且板材的输送作业可以通过电机来带动完成，大大提高了装置的自动化程度，替代了传统人工对板材进行上料的方式，是本装置实用性和高效性的体现。

2、该板材加工用上料装置，通过采用五个吸盘的设计，同时配合可活动活动杆一的共同使用，使得装置不仅能够利用足够大的吸附作用力来将板材提起，而且还可以适用于大多数的板材加工作业，提高了装置的适用性，解决了部分传统装置局限性较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定壳结构示意图；

图3为本实用新型动力转换装置结构示意图。

图中：1、底盘；2、防滑片；3、支架；4、活动杆一；5、弹簧；6、滑块；7、推杆；8、T形杆；9、固定壳；10、连接杆；11、活塞；12、吸盘；13、动力转换装置；131、壳体；132、限位环；133、活动杆二；134、固定套圈；135、传动转杆；14、安装架；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种板材加工用上料装置，包括底盘1，底盘1顶面的中部固定连接有防滑片2，底盘1顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架3，支架3内侧的顶面卡接在活动杆一4的顶端，活动杆一4内腔的顶面固定连接在弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定连接在滑块6的中部，滑块6的正面固定连接有向外伸出的推杆7，滑块6的底面固定连接有向下延伸的T形杆8，T形杆8的下方卡接在固定壳9的内腔，T形杆8的底面固定连接有均匀分部的连接杆10，且连接杆10的底端固定连接在活塞11顶面的中部，活塞11活动套接在吸盘12的内腔，支架3的顶面固定连接有动力转换装置13，动力转换装置13顶面的左侧固定连接有安装架14，且安装架14的内腔安装有电机15。

动力转换装置13包括有壳体131，壳体131固定连接在支架3的顶面，壳体131内腔右侧的中部固定连接有限位环132，限位环132的内腔活动套接在活动杆二133的右端，活动杆二133的中部固定连接有固定套圈134，固定套圈134的左侧为椭圆状，且固定套圈134的左侧卡接有位于固定套圈134左侧的传动转杆135，传动转杆135的左端固定套接在电机15输出轴的一端，当电机15转动时，会带动传动转杆135同步转动，这时传动转杆135外部会以圆状不断转动，并且配合活动杆二133左侧椭圆形的共同使用，使得活动杆二133可以左右活动，达到了对电机15作用力转变的效果，限位环132主要是对活动杆二133进行限制，使得活动杆二133只可以按照规定的轨迹活动，活动杆一4的顶端是固定套接在固定套圈134内腔的。

底盘1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上，底座能够给装置提供支撑的作用力，并且底座的底面在同一水平面的设计，使得装置能够始终保持平稳的状态，是装置能够稳定上料的必要性要求。

活动杆一4正面的中部开设有条状槽，推杆7卡接在条状槽的中部，推杆7在活动杆一4外侧伸出的长度值为15cm，推杆7需要上下活动才可以对板材进行吸附作用，通过在活动杆一4的中部开设条状槽，并且推杆7卡接在条状槽上的设置，使得推杆7可以沿着条状槽上下滑动，推杆7伸出至活动杆一4的外侧，可以便于手持推杆7进行上下控制。

吸盘12的数量有五个，五个吸盘12均匀分布在固定壳9的底面，且五个吸盘12的底面在同一水平面上，吸盘12是与板材直接接触的，当吸盘12与板材接触且T形杆8上提时，能够对吸盘12内腔形成内外压力差，使得吸盘12能对板材形成吸附的作用力，五个吸盘12的底面在同一水平面上，可以保证板材两侧吸附作用力足够均匀。

滑块6的左右两侧分别固定连接有滑块，活动杆一4内腔的左右两侧分别开设有滑槽，且滑块6两侧的滑块卡接在活动杆一4内腔的滑槽内，滑块6在活动杆一4的内腔是上下滑动的，为了实现滑块6上下滑动的效果，在活动杆一4的两侧开设了滑槽，并且滑块6两侧的滑块卡接在滑槽上，使得滑块6只可以沿着一定的轨迹上下滑动。

工作原理，使用前，首先将需要进行上料的板材放置在防滑片2上，然后打开电机15的电源，使得固定壳9能够移动至板材的正上方后关闭电源，向下拉动推杆7使得吸盘12能与板材紧密贴合，下压推杆7时，确保吸盘12自身发生形变，使得吸盘12内腔气体向外逸出，这时松开推杆7，在弹簧5弹力的作用下，会将T形杆8不断向上拉动，这时吸盘12内腔会形成压力变化，使得吸盘12可以对板材产生吸附的作用力，最后在重新打开电机15的电源，在动力转换装置13的作用力下，板材可以左右往复运动，当板材活动至合适的位置时，停止电机15的电能供应，即可完成板材的上料步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用上料装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)顶面的中部固定连接有防滑片(2)，所述底盘(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架(3)，所述支架(3)内侧的顶面卡接在活动杆一(4)的顶端，所述活动杆一(4)内腔的顶面固定连接在弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定连接在滑块(6)的中部，所述滑块(6)的正面固定连接有向外伸出的推杆(7)，所述滑块(6)的底面固定连接有向下延伸的T形杆(8)，所述T形杆(8)的下方卡接在固定壳(9)的内腔，所述T形杆(8)的底面固定连接有均匀分部的连接杆(10)，且连接杆(10)的底端固定连接在活塞(11)顶面的中部，所述活塞(11)活动套接在吸盘(12)的内腔，所述支架(3)的顶面固定连接有动力转换装置(13)，所述动力转换装置(13)顶面的左侧固定连接有安装架(14)，且安装架(14)的内腔安装有电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于：所述动力转换装置(13)包括有壳体(131)，所述壳体(131)固定连接在支架(3)的顶面，所述壳体(131)内腔右侧的中部固定连接有限位环(132)，所述限位环(132)的内腔活动套接在活动杆二(133)的右端，所述活动杆二(133)的中部固定连接有固定套圈(134)，所述固定套圈(134)的左侧为椭圆状，且固定套圈(134)的左侧卡接有位于固定套圈(134)左侧的传动转杆(135)，所述传动转杆(135)的左端固定套接在电机(15)输出轴的一端。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于：所述底盘(1)底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于：所述活动杆一(4)正面的中部开设有条状槽，所述推杆(7)卡接在条状槽的中部，所述推杆(7)在活动杆一(4)外侧伸出的长度值为15cm。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于：所述吸盘(12)的数量有五个，五个所述吸盘(12)均匀分布在固定壳(9)的底面，且五个吸盘(12)的底面在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于：所述滑块(6)的左右两侧分别固定连接有滑块，所述活动杆一(4)内腔的左右两侧分别开设有滑槽，且滑块(6)两侧的滑块卡接在活动杆一(4)内腔的滑槽内。

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