CN209489532U - 一种服装纽扣快速钉装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装纽扣快速钉装装置,包括底板,所述底板的顶部通过支撑块固定连接有安装槽,所述底板的顶部且位于安装槽的背面通过支撑块固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有活动箱,所述活动箱的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板。本实用新型涉及布料加工设备技术领域。该服装纽扣快速钉装装置,可以很好的对布料进行夹紧,避免纽扣钉装时,布料的脱落,导致无法快速进行纽扣钉装工作,而且取代了人工手动夹紧,进一步降低了工作人员工作难度,而且通过压环对布料钉装的位置进行限位,以便于更加快速的进行纽扣钉装,避免布料的不平整,影响钉装的效果,实用性强,成本较低,具有很好的市场推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域,具体为一种服装纽扣快速钉装装置。
背景技术
金属钮扣为金属材质制作而成,其金属钮扣的款式可分为金属四合扣,高档四合扣,工字扣,牛仔扣,撞钉,角钉,鸡眼,气眼,缝线扣等等。金属钮扣的造型设计有别于如雕刻、雕塑、绘画等纯艺术设计,它包含形体、图案、色彩、材质、实用性、耐用性、大批量工业生产的可生产性及工艺性。
然而现有的金属纽扣钉装设备存在了大量的缺点,比如现有的纽扣钉装设备不能快速的对布料进行纽扣钉装,纽扣钉装效果较差,而且钉装的过程中,需要工作人员手动对布料进行夹紧,以至于完成纽扣钉装,手动夹紧,降低了纽扣钉装的效果,并且产生一定的危险性,容易对手部造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装纽扣快速钉装装置,解决了不能快速的对布料进行纽扣钉装,纽扣钉装效果较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种服装纽扣快速钉装装置,包括底板,所述底板的顶部通过支撑块固定连接有安装槽,所述底板的顶部且位于安装槽的背面通过支撑块固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有活动箱,所述活动箱的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有U型套,所述U型套内壁的两侧之间滑动连接有移动板,所述移动板的底部通过支撑块固定连接有磁铁块,所述移动板的顶部固定来接有顶杆,所述顶杆的顶端依次贯穿U型套和滑动板并延伸至滑动板的顶部,所述顶杆延伸至滑动板的顶部的一端固定连接有活动板,所述滑动板的底部且位于U型套的两侧均固定连接有复位弹簧,所述活动箱的内壁的两侧之间且位于滑动板的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有与活动板相适配的凸轮。
进一步地,所述安装槽的内壁的两侧之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有通管,所述通管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部。
进一步地,所述转动轴的一端贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部,所述转动轴延伸至活动箱外部一端的外表面固定连接有蜗轮,所述活动箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有与蜗轮相啮合蜗杆。
进一步地,所述U型套的底端贯穿活动箱并延伸至活动箱底部,所述U 型套延伸至活动箱底部的两侧均滑动连接有运动板,并且两个运动板的底部之间通过支撑杆固定连接有压环。
进一步地,所述安装槽顶部的两侧均固定连接有U型块,所述U型块的顶部贯穿有活动杆,所述活动杆的底端贯穿U型块并延伸至U型块的内部。
进一步地,所述活动杆延伸至U型块的内部的一端固定连接有夹紧板,所述夹紧板的顶部且位于活动杆的外表面固定连接有挤压弹簧。
进一步地,所述U型块内壁的两侧之间转动连接有摩擦轮,所述摩擦轮的外表面固定连接有摩擦块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该服装纽扣快速钉装装置,通过挤压弹簧自身的弹性力,可以很好的对夹紧板进行挤压,夹紧板受到挤压力时,就会产生向下运动,从而配合摩擦轮将布料进行夹紧,避免纽扣钉装时,布料的脱落,导致无法快速进行纽扣钉装工作,而且取代了人工手动夹紧,进一步降低了工作人员工作难度,并且通过摩擦块的设置,加大与布料之间的夹紧力,避免布料的脱落,而且保证了布料的左右运动,以便于布料的左右方位进行纽扣钉装,这时再启动电机,当电机启动时,可以很好的带动蜗轮和蜗杆进行旋转,当蜗轮旋转时,可以很好的带动凸轮进行旋转,凸轮旋转时,凸的一面就会对活动板和进行挤压,活动板受到挤压力时,就会向下运动,从而通过顶杆带动滑动板和U 型套向下运动,当U型套向下运动到与安装槽接触时,这时顶杆自身就会向下运动,从而带动移动板和磁铁块向下运动,从而可以快速的在布料上进行纽扣钉装,而且不需要工作人员手动进行钉装,并且通过U型套向下的运动,可以很好的带动运动板向下运动,间接带动压环向下运动,进而通过压环对布料钉装的位置进行限位,以便于更加快速的进行纽扣钉装,避免布料的不平整,影响钉装的效果,实用性强,成本较低,具有很好的市场推广性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的结构外部图;
图3为本实用新型U型块的结构侧视图。
图中:1-底板、2-安装槽、3-顶板、4-活动箱、5-滑动板、6-U型套、7- 移动板、8-磁铁块、9-顶杆、10-活动板、11-复位弹簧、12-转动轴、13-凸轮、14-固定板、15-通管、16-蜗轮、17-电机、18-蜗杆、19-运动板、20-压环、21-U型块、22-活动杆、23-夹紧板、24-挤压弹簧、25-摩擦轮、26-摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种服装纽扣快速钉装装置,包括底板1,底板1的顶部通过支撑块固定连接有安装槽2,安装槽2正面的两侧均设置有两个放置槽,主要是用来放置金属上纽扣和下纽扣的,安装槽2顶部的两侧均固定连接有U型块21,U型块21内壁的两侧之间转动连接有摩擦轮25,摩擦轮25的外表面固定连接有摩擦块26,在这里固定连接有摩擦块26,主要是通过摩擦块26,加大与布料之间的夹紧力,避免布料的脱落,U型块21的顶部贯穿有活动杆22,活动杆22延伸至U型块21的内部的一端固定连接有夹紧板23,夹紧板23的顶部且位于活动杆22的外表面固定连接有挤压弹簧24,通过挤压弹簧24自身的弹性力,可以很好的对夹紧板 23进行挤压,夹紧板23受到挤压力时,就会向下运动,从而配合摩擦轮25 更好的将布料进行夹紧,活动杆22的底端贯穿U型块21并延伸至U型块21 的内部,安装槽2的内壁的两侧之间固定连接有固定板14,固定板14的顶部开设有通管15,通管15的底端贯穿固定板14并延伸至固定板14的底部,底板1的顶部且位于安装槽2的背面通过支撑块固定连接有顶板3,顶板3的底部固定连接有活动箱4,活动箱4的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板5,滑动板5的底部固定连接有U型套6,U型套6的底端贯穿活动箱4并延伸至活动箱4底部,U型套6延伸至活动箱4底部的两侧均滑动连接有运动板19,运动板19的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧自身的弹性力,可以很好的对运动板19进行挤压,使得运动板19带动压环20向下运动,从而可以对布料钉装的位置进行夹紧和限位,以保证更好的进行纽扣钉装,并且两个运动板19的底部之间通过支撑杆固定连接有压环20,U型套6内壁的两侧之间滑动连接有移动板7,移动板7的底部通过支撑块固定连接有磁铁块8,通过磁铁块8可以很好的对金属纽扣进行吸附,移动板7的顶部固定来接有顶杆9,顶杆9的顶端依次贯穿U型套6和滑动板5并延伸至滑动板5的顶部,顶杆9延伸至滑动板5的顶部的一端固定连接有活动板10,活动板10的底部且位于顶杆9的外表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的主要作用是,保证了钉装的缓冲性,避免强度太大,导致纽扣的变形,滑动板5的底部且位于U 型套6的两侧均固定连接有复位弹簧11,通过复位弹簧11自身的弹性力,可以很好的对滑动板5进行挤压,使得滑动板5向上运动,从而进行复位,活动箱4的内壁的两侧之间且位于滑动板5的顶部转动连接有转动轴12,转动轴12的外表面固定连接有与活动板10相适配的凸轮13,通过凸轮13的旋转,可以很好的带动活动板10和顶杆9向下运动,从而带动移动板7和磁铁块8 向下运动,间接带动上纽扣向下运动,转动轴12的一端贯穿活动箱4并延伸至活动箱4的外部,转动轴12延伸至活动箱4外部一端的外表面固定连接有蜗轮16,活动箱4的一侧固定连接有电机17,电机17的输出轴固定连接有与蜗轮16相啮合蜗杆18。
工作时,将下纽扣放入通管15的内部,通过通管15进行限位,再将上纽扣放置到U型套6的内部,通过磁铁块8进行吸附,避免上纽扣的掉落,再将需要纽扣钉装的布料别面插入到U型块21的内部,这时通过挤压弹簧24 自身的弹性力,可以很好的对夹紧板23进行挤压,夹紧板23受到挤压力时,就会产生向下运动,从而配合摩擦轮26将布料进行夹紧,这时再启动电机17,当电机17启动时,可以很好的带动蜗轮16和蜗杆18进行旋转,当蜗轮16 旋转时,可以很好的带动凸轮13进行旋转,凸轮13旋转时,凸的一面就会对活动板10和进行挤压,活动板10受到挤压力时,就会向下运动,从而通过顶杆9带动滑动板5和U型套6向下运动,当U型套6向下运动到与安装槽2接触时,这时顶杆9自身就会向下运动,从而带动移动板7和磁铁块8 向下运动,从而可以很好的在布料上进行纽扣钉装,并且通过U型套6向下的运动,可以很好的带动运动板19向下运动,间接带动压环20向下运动,进而通过压环20对布料钉装的位置进行限位,避免布料的不平整,影响钉装的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种服装纽扣快速钉装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过支撑块固定连接有安装槽(2),所述底板(1)的顶部且位于安装槽(2)的背面通过支撑块固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定连接有活动箱(4),所述活动箱(4)的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)的底部固定连接有U型套(6),所述U型套(6)内壁的两侧之间滑动连接有移动板(7),所述移动板(7)的底部通过支撑块固定连接有磁铁块(8),所述移动板(7)的顶部固定来接有顶杆(9),所述顶杆(9)的顶端依次贯穿U型套(6)和滑动板(5)并延伸至滑动板(5)的顶部,所述顶杆(9)延伸至滑动板(5)的顶部的一端固定连接有活动板(10),所述滑动板(5)的底部且位于U型套(6)的两侧均固定连接有复位弹簧(11),所述活动箱(4)的内壁的两侧之间且位于滑动板(5)的顶部转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外表面固定连接有与活动板(10)相适配的凸轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种服装纽扣快速钉装装置,其特征在于:所述安装槽(2)的内壁的两侧之间固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的顶部开设有通管(15),所述通管(15)的底端贯穿固定板(14)并延伸至固定板(14)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种服装纽扣快速钉装装置,其特征在于:所述转动轴(12)的一端贯穿活动箱(4)并延伸至活动箱(4)的外部,所述转动轴(12)延伸至活动箱(4)外部一端的外表面固定连接有蜗轮(16),所述活动箱(4)的一侧固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有与蜗轮(16)相啮合蜗杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种服装纽扣快速钉装装置,其特征在于:所述U型套(6)的底端贯穿活动箱(4)并延伸至活动箱(4)底部,所述U型套(6)延伸至活动箱(4)底部的两侧均滑动连接有运动板(19),并且两个运动板(19)的底部之间通过支撑杆固定连接有压环(20)。
5.根据权利要求1所述的一种服装纽扣快速钉装装置,其特征在于:所述安装槽(2)顶部的两侧均固定连接有U型块(21),所述U型块(21)的顶部贯穿有活动杆(22),所述活动杆(22)的底端贯穿U型块(21)并延伸至U型块(21)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种服装纽扣快速钉装装置,其特征在于:所述活动杆(22)延伸至U型块(21)的内部的一端固定连接有夹紧板(23),所述夹紧板(23)的顶部且位于活动杆(22)的外表面固定连接有挤压弹簧(24)。
7.根据权利要求6所述的一种服装纽扣快速钉装装置,其特征在于:所述U型块(21)内壁的两侧之间转动连接有摩擦轮(25),所述摩擦轮(25)的外表面固定连接有摩擦块(26)。
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CN110916277A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 湖州亭鸣服饰有限公司 | 一种服饰领域用毛衣生产加工用打扣装置 |
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