CN211392806U - 卷钢开平送料机的辅助转移装置 - Google Patents
卷钢开平送料机的辅助转移装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211392806U CN211392806U CN201922324598.0U CN201922324598U CN211392806U CN 211392806 U CN211392806 U CN 211392806U CN 201922324598 U CN201922324598 U CN 201922324598U CN 211392806 U CN211392806 U CN 211392806U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- transfer device
- frame plate
- coil steel
- placing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型涉及卷钢开平送料机的辅助转移装置,解决了通过人工手动将成卷的钢带放置至动力轴上,极易发生因工作人员上料力度不稳定导致成卷的钢带发生位置偏移,使得成卷的钢带的端头受到磨损的问题,设置于架板的一侧,所述架板上转动设置有用于展开成卷钢带的动力轴,包括固定于所述架板一侧的底座,所述底座上沿动力轴的轴线方向滑移设置有支承座,所述支承座的正上方升降设置有用于放置成卷钢带的放置台,所述放置台的边沿处固定有定位块。本实用新型实现了成卷钢带的自动上料,减少人工上料的繁杂步骤,更加省力,有效提高生产效率,减少钢带磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,尤其是涉及卷钢开平送料机的辅助转移装置。
背景技术
在汽车零部件生产领域,零部件的初始生产是将原材料大板块的钢带裁切为指定规格小块钢带,再对小块钢带进行再加工,最终形成零部件成品,由于运输方便,包装简单等原因,大部分钢材生产企业产出的钢带都是成卷形式,汽车零部件生产厂家在使用时需要借助开平机将钢带矫直展开,将成卷的钢带展平呈平板形式,方便后续钢带的加工。
现有的,授权公告号为CN201832867U的中国专利,提出了一体式整平送料机,包括机架以及依次设于机架上的卷料机构和整平机构,卷料机构包括上料架以及设于上料架上的动力轴,动力轴上设有扩缩板,动力轴前后侧分别设有压料臂和料卷限位杆,压料臂上连接有气缸,动力轴下方设有拖料架,整平机构包括机座以及设于机座内的动力总成,机座上设有滚轮座,滚轮座前方设有料宽限位杆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通常是通过人工手动将成卷的钢带放置至动力轴上,由于成卷的钢带初始状态时体积较为庞大,工作人员将成卷的钢带转移至动力轴上较为吃力,劳作力大效率低,上卷过程中,极易发生因工作人员上料力度不稳定导致成卷的钢带发生位置偏移,使得成卷的钢带的端头受到磨损,影响最终产品的良品率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供自动上卷、减少人工劳作力、提高生产效率、减少钢带磨损的卷钢开平送料机的辅助转移装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
卷钢开平送料机的辅助转移装置,设置于架板的一侧,所述架板上转动设置有用于展开成卷钢带的动力轴,包括固定于所述架板一侧的底座,所述底座上沿动力轴的轴线方向滑移设置有支承座,所述支承座的正上方升降设置有用于放置成卷钢带的放置台,所述放置台的边沿处固定有定位块。
通过采用上述技术方案,转移钢带的过程中,降下放置台,将成卷的钢带放置于放置台上,升起放置台带动成卷的钢带的轴心对准动力轴,再朝向动力轴所处的方向滑移支承座,同时引导成卷的钢带套设至动力轴的周侧,从而实现成卷钢带的自动上料,减少人工上料的繁杂步骤,更加省力,有效提高生产效率,减少钢带磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台呈“V”字形设置。
通过采用上述技术方案,钢带放置于放置台上时,放置台的两侧能够对钢带起到限位作用,减少成卷的钢带在放置台上滚动的情况,使得钢带的转运过程更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台远离所述架板的一侧边沿处开设有倒角。
通过采用上述技术方案,利用倒角使得放置台的边沿更加平滑,进而便于工作人员将成卷的钢带转移至放置台上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支承座靠近所述架板的一侧对称固定有两个定位钩,所述定位钩与所述支承座之间形成定位槽,所述架板上固定有两个与所述定位槽对应的定位杆。
通过采用上述技术方案,当支承座靠近架板的过程中,利用定位杆与定位槽的插接适配,便于对支承座的滑移为进行限位,使得支承座的滑移更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上固定有两个滑轨,所述支承座的底部转动设置有与所述滑轨滑移适配的滑轮。通过采用上述技术方案,利用滑轮与滑轨的滑移适配,使得支承座的滑移更加流畅,更加省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支承座上固定有两个液压缸,两个液压缸的活塞杆均与所述放置台固定连接。
通过采用上述技术方案,利用液压缸驱动放置台升降活动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支承座的边角处均升降设置有导向杆,多个所述导向杆与所述放置台的边角固定连接。
通过采用上述技术方案,导向杆便于对放置台的升降范围进行限位,使得放置台的升降活动更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台的表面涂覆有铁氟龙涂料。
通过采用上述技术方案,铁氟龙涂料使得放置台的表面更加光滑,从而减少对钢带表面的磨损。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种益技术效果:
利用支承座和放置台的滑移,以及放置台的升降活动带动钢带自动靠近动力轴,实现自动上料的功能,有效减少人工搬运上料较为吃力,且容易导致钢带受到磨损的问题,使得钢带的上料更加简单省力,钢带的开平工作效率更高,钢带表面质量更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、架板;2、动力轴;3、底座;4、支承座;5、放置台;6、定位块;7、倒角;8、定位钩;9、定位槽;10、定位杆;11、滑轨;12、滑轮;13、液压缸;14、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的卷钢开平送料机的辅助转移装置,设置于架板1的一侧,架板1上转动设置有用于展开成卷钢带的动力轴2,动力轴2垂直于架板1设置,包括固定于架板1一侧的底座3,底座3上沿动力轴2的轴线方向滑移设置有支承座4,支承座4呈长方体状设置,底座3上固定有驱动支承座4往复滑移的动力气缸,动力气缸的活塞杆与动力轴2相互平行设置,动力气缸的活塞杆与支承座4固定连接。通过动力气缸驱动支承座4往复滑移。
底座3上固定有两个滑轨11,滑轨11沿动力轴2的轴线方向延伸设置,支承座4的底部转动设置有与滑轨11滑移适配的滑轮12利用滑轮12与滑轨11的滑移适配,使得支承座4的滑移更加流畅,更加省力。
支承座4的正上方升降设置有用于放置成卷钢带的放置台5,放置台5呈“V”字形设置,且所述放置台5向下凹陷的凹槽对应于动力轴2的轴线设置,放置台5靠近架板1的一侧的边沿处固定有定位块6,且于放置台5远离架板1的一侧边沿处开设有倒角7。钢带放置于放置台5上时,利用倒角7使得放置台5的边沿更加平滑,进而便于工作人员将成卷的钢带转移至放置台5上,利用定位块6对成卷钢带进行初步限位,便于工作人员定位钢带在放置台5上的放置位置,呈“V”字形设置的放置台5的两侧能够对钢带起到限位作用,减少成卷的钢带在放置台5上滚动的情况,使得钢带的转运过程更加稳定。
放置台5的表面涂覆有铁氟龙涂料。铁氟龙涂料使得放置台5的表面更加光滑,从而减少对钢带表面的磨损。
支承座4上固定有两个液压缸13,两个液压缸13的活塞杆均与放置台5固定连接,支承座4的边角处均升降设置有导向杆14,多个导向杆14与放置台5的边角固定连接,液压缸13的活塞杆以及导向杆14的轴线均沿架板1的高度方向延伸设置。利用液压缸13驱动放置台5升降活动,导向杆14便于对放置台5的升降范围进行限位,使得放置台5的升降活动更加稳定。
支承座4靠近架板1的一侧对称固定有两个定位钩8,支承座4与支承台之间形成定位槽9,架板1上固定有两个与定位槽9对应的定位杆10。当支承座4靠近架板1的过程中,利用定位杆10与定位槽9的插接适配,便于对支承座4的滑移为进行限位,使得支承座4的滑移更加稳定。
本实施例的实施原理为:
将钢带放置于放置台5上后,通过液压缸13驱动放置台5升起,直至成卷钢带的中心与动力轴2同轴,再通过动力气缸驱动支承座4朝向动力轴2的方向滑移,使得钢带逐渐套设至动力轴2的周侧,从而实现成卷钢带的自动上料,本实用新型减少人工上料的繁杂步骤,更加省力,有效提高生产效率,减少钢带磨损。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.卷钢开平送料机的辅助转移装置,设置于架板(1)的一侧,所述架板(1)上转动设置有用于展开成卷钢带的动力轴(2),其特征在于:包括固定于所述架板(1)一侧的底座(3),所述底座(3)上沿动力轴(2)的轴线方向滑移设置有支承座(4),所述支承座(4)的正上方升降设置有用于放置成卷钢带的放置台(5),所述放置台(5)的边沿处固定有定位块(6)。
2.根据权利要求1所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述放置台(5)呈“V”字形设置。
3.根据权利要求2所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述放置台(5)远离所述架板(1)的一侧边沿处开设有倒角(7)。
4.根据权利要求1所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述支承座(4)靠近所述架板(1)的一侧对称固定有两个定位钩(8),所述定位钩(8)与所述支承座(4)之间形成定位槽(9),所述架板(1)上固定有两个与所述定位槽(9)对应的定位杆(10)。
5.根据权利要求1所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述底座(3)上固定有两个滑轨(11),所述支承座(4)的底部转动设置有与所述滑轨(11)滑移适配的滑轮(12)。
6.根据权利要求1所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述支承座(4)上固定有两个液压缸(13),两个液压缸(13)的活塞杆均与所述放置台(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述支承座(4)的边角处均升降设置有导向杆(14),多个所述导向杆(14)与所述放置台(5)的边角固定连接。
8.根据权利要求1所述的卷钢开平送料机的辅助转移装置,其特征在于,所述放置台(5)的表面涂覆有铁氟龙涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922324598.0U CN211392806U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 卷钢开平送料机的辅助转移装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922324598.0U CN211392806U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 卷钢开平送料机的辅助转移装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211392806U true CN211392806U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72214509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922324598.0U Expired - Fee Related CN211392806U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 卷钢开平送料机的辅助转移装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211392806U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116729926A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 潍坊特钢集团有限公司 | 一种盘条卷转运装置 |
-
2019
- 2019-12-21 CN CN201922324598.0U patent/CN211392806U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116729926A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 潍坊特钢集团有限公司 | 一种盘条卷转运装置 |
CN116729926B (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-20 | 潍坊特钢集团有限公司 | 一种盘条卷转运装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100411767C (zh) | 铝合金棒自动锯切码垛机 | |
CN209849603U (zh) | 一种便于上下料的卷板机 | |
CN112810350B (zh) | 一种精装书的装订生产线 | |
CN209986524U (zh) | 一种全自动卷料激光切割装置 | |
CN207494256U (zh) | 一种折弯机 | |
CN211392806U (zh) | 卷钢开平送料机的辅助转移装置 | |
CN208005259U (zh) | 一种能够适应多种规格型钢的下料辅助机构 | |
CN209867121U (zh) | 一种钣金连续冲压自动产线 | |
CN108840142B (zh) | 一种薄膜收卷机的自动卸膜与穿纸芯装置 | |
CN110369651A (zh) | 一种建筑用钢筋绑扎框的生产方法和自动化生产设备 | |
CN206733170U (zh) | 循环料带式模切机 | |
CN211803818U (zh) | 一种磁场成型压机自动加料取毛坯装置 | |
CN2360180Y (zh) | 自动送料机 | |
CN209867182U (zh) | 一种冷折弯机重板送料系统 | |
CN202540025U (zh) | 一种圆锯机的自动上料装置 | |
CN214053537U (zh) | 一种弹簧钢丝放料机 | |
CN211139919U (zh) | 枕头卷包机 | |
CN213387007U (zh) | 自动移卷装置 | |
CN209531828U (zh) | 一种自动冲压和产品转移装置 | |
CN209192957U (zh) | 周转箱自动供应机 | |
CN208214131U (zh) | 折弯工作台 | |
CN208495441U (zh) | 一种汽车钢板落料线上用的开卷机上料装置 | |
CN209452558U (zh) | 新型扶正器生产用全自动成型机 | |
CN219130575U (zh) | 一种可控制送料量的卷板机送料装置 | |
CN220076767U (zh) | 一种铝卷捆扎用上下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |