CN211392346U - 一种乳化炸药生产用组合式储料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于乳化炸药储料设备领域，尤其是一种乳化炸药生产用组合式储料设备，其包括底座箱和安装在底座箱正上方的储料箱，底座箱的顶壁的四角均开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直的套管，套管的内圈间隙配合有垂直的支撑柱，支撑柱的顶端焊接在储料箱的外底壁上，四个支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且焊接有水平的减震板，位于减震板下方的底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，固定杆的两侧外圈均间隙配合有减震块，本实用新型设计新颖，散热性能优良，可防止高温天气下乳化炸药原料因过热发生变质，工作质量较高，移动时发生的震动较小，可防止乳化炸药原料因移动时发生的震动而爆炸，使用安全性较高。

Description

一种乳化炸药生产用组合式储料设备

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药储料设备技术领域，尤其涉及一种乳化炸药生产用组合式储料设备。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。生产加工乳化炸药的过程中，将乳化炸药的原料加工完毕后，需要使用储料设备对乳化炸药的原料进行储存。但是现有的乳化炸药原料储存设备的散热性能较差，高温天气下容易导致乳化炸药原料因过热发生变质，工作质量较差；且现有的乳化炸药原料储存设备移动时会发生较大的震动，容易导致乳化炸药原料因移动时发生的震动而爆炸，使用安全性较低，为此我们提出一种乳化炸药生产用组合式储料设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种乳化炸药生产用组合式储料设备，解决了现有的乳化炸药原料储存设备的散热性能较差，高温天气下容易导致乳化炸药原料因过热发生变质，工作质量较差；且现有的乳化炸药原料储存设备移动时会发生较大的震动，容易导致乳化炸药原料因移动时发生的震动而爆炸，使用安全性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳化炸药生产用组合式储料设备，包括底座箱和安装在底座箱正上方的储料箱，所述底座箱的顶壁的四角均开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直的套管，所述套管的内圈间隙配合有垂直的支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接在所述储料箱的外底壁上，四个所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且焊接有水平的减震板，位于减震板下方的所述底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，所述固定杆的两侧外圈均间隙配合有减震块，所述减震块的顶端铰接有呈倾斜设置的传动杆，所述传动杆的顶端铰接在所述减震板的底壁上，所述底座箱的两侧内侧壁分别与两个所述减震块连接有弹簧，所述储料箱的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有铜制的散热片，所述储料箱的两侧外侧壁上均固定有水箱，所述散热片延伸至水箱的内部且延伸至储料箱的内部，所述水箱的顶壁上连接有垂直的通风管，所述水箱的内底壁上通过轴承转动连接有垂直的转动杆，位于水箱内部的所述转动杆的外圈固定连接有多个搅拌板，位于通风管内圈的所述转动杆的外圈固定套接有风扇叶，所述转动杆的顶端延伸至通风管的上方且固定连接有第一皮带轮，所述储料箱的外顶壁的中间位置通过安装座固定有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与第二皮带轮的外圈套设有皮带。

优选的，所述储料箱的顶壁上开设有加料孔，加料孔内固定套接有加料管，所述加料管位于所述皮带的前侧，所述加料管的顶部内圈螺纹套接有封管塞，封管塞的顶端焊接有把手。

优选的，所述储料箱的底壁呈倾斜设置，所述储料箱的底壁上开设有排料孔，排料孔的底端安装有电动磁阀。

优选的，所述底座箱的外底壁的四角均安装有万向轮。

优选的，两个所述传动杆底端的间距大于两个所述传动杆顶端的间距。

本实用新型的有益效果：

1、通过储料箱、散热片、水箱、转动杆、搅拌板、通风管、风扇叶、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和伺服电机的配合作用，可有效的提升乳化炸药原料储存设备的散热性能，可防止高温天气下乳化炸药原料因过热发生变质，工作质量较高。

2、通过底座箱、固定杆、弹簧、减震块、传动杆、减震板、支撑柱和套管的配合作用，可有效的减小乳化炸药原料储存设备移动时发生的震动，可防止乳化炸药原料因移动时发生的震动而爆炸，使用安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化炸药生产用组合式储料设备的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1、底座箱；2、固定杆；3、减震板；4、传动杆；5、万向轮；6、套管；7、支撑柱；8、储料箱；9、水箱；10、转动杆；11、搅拌板；12、通风管；13、风扇叶；14、第一皮带轮；15、散热片；16、皮带；17、伺服电机；18、第二皮带轮；19、加料管；20、减震块；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种乳化炸药生产用组合式储料设备，包括底座箱1和安装在底座箱1正上方的储料箱8，底座箱1的外底壁的四角均安装有万向轮5，底座箱1的顶壁的四角均开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直的套管6，套管6的内圈间隙配合有垂直的支撑柱7，支撑柱7的顶端焊接在储料箱8的外底壁上，四个支撑柱7的底端延伸至底座箱1的内部且焊接有水平的减震板3，位于减震板3下方的底座箱1的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆2，固定杆2的两侧外圈均间隙配合有减震块20，减震块20的顶端铰接有呈倾斜设置的传动杆4，传动杆4的顶端铰接在减震板3的底壁上，底座箱1的两侧内侧壁分别与两个减震块20连接有弹簧21，储料箱8的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有铜制的散热片15，储料箱8的两侧外侧壁上均固定有水箱9，散热片15延伸至水箱9的内部且延伸至储料箱8的内部，水箱9的顶壁上连接有垂直的通风管12，水箱9的内底壁上通过轴承转动连接有垂直的转动杆10，位于水箱9内部的转动杆10的外圈固定连接有多个搅拌板11，位于通风管12内圈的转动杆10的外圈固定套接有风扇叶13，转动杆10的顶端延伸至通风管12的上方且固定连接有第一皮带轮14，储料箱8的外顶壁的中间位置通过安装座固定有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有第二皮带轮18，两个第一皮带轮14与第二皮带轮18的外圈套设有皮带16。

储料箱8的顶壁上开设有加料孔，加料孔内固定套接有加料管19，加料管19位于皮带16的前侧，加料管19的顶部内圈螺纹套接有封管塞，封管塞的顶端焊接有把手，可方便转动封管塞，需要储存乳化炸药原料时，首先通过转动把手带动封管塞转动，即可从加料管19上取下封管塞，然后通过加料管19向储料箱8的内部加入乳化炸药原料，再将封管塞重新螺纹套接进加料管19的内圈，即可完成乳化炸药原料的储存。

储料箱8的底壁呈倾斜设置，储料箱8的底壁上开设有排料孔，排料孔的底端安装有电动磁阀，打开电动磁阀，即可通过排料孔排出乳化炸药原料。

两个传动杆4底端的间距大于两个传动杆4顶端的间距，由于两个传动杆4底端相对于底座箱1的高度固定，因此当两个传动杆4的顶端不断升降时，会使得两个传动杆4的底端带动两个减震块20不断地相互远离、相互靠近。

工作原理：高温天气下，通过通风管12向水箱9的内部加入冷水，通过散热片15可吸收乳化炸药原料上的热量，散热片15吸热后会升温，通过水箱9内的水可吸收散热片15上的热量，水箱9内的水吸热后会升温，通过伺服电机17的运转，通过第二皮带轮18、皮带16与两个第一皮带轮14的传动，可带动两个转动杆10转动，即可带动搅拌板11和风扇叶13转动，即可通过搅拌板11对水箱9内的水进行搅拌，即可使水箱9内的水的热量快速散出，风扇叶13转动时向上出风，即可通过通风管12将水箱9内的水的热量快速排出，即可使水箱9内的水维持在低温状态，即可不断地通过水箱9内的水吸收散热片15上的热量，即可使散热片15维持在低温状态，即可不断地通过散热片15吸收乳化炸药原料上的热量，从而使乳化炸药原料快速散热，防止乳化炸药原料因过热而变质，移动底座箱1，即可移动储料箱8，储料箱8移动时会发生震动，即会使得储料箱8、支撑柱7和减震板3不断升降，即会使得两个传动杆4的顶端不断升降，即会使得两个传动杆4的底端带动两个减震块20不断地相互远离、相互靠近，即会使得两个弹簧21不断伸缩，通过弹簧21的弹性势能作用，可使得弹簧21不断伸缩并迅速趋于回位，即可使得储料箱8迅速趋于回位，即可有效的减小储料箱8移动时发生的震动，从而防止乳化炸药原料因移动时发生的震动而爆炸。

本实用新型设计新颖，散热性能优良，可防止高温天气下乳化炸药原料因过热发生变质，工作质量较高，移动时发生的震动较小，可防止乳化炸药原料因移动时发生的震动而爆炸，使用安全性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乳化炸药生产用组合式储料设备，包括底座箱（1）和安装在底座箱（1）正上方的储料箱（8），其特征在于，所述底座箱（1）的顶壁的四角均开设有固定孔，固定孔内固定套接有垂直的套管（6），所述套管（6）的内圈间隙配合有垂直的支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端焊接在所述储料箱（8）的外底壁上，四个所述支撑柱（7）的底端延伸至底座箱（1）的内部且焊接有水平的减震板（3），位于减震板（3）下方的所述底座箱（1）的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆（2），所述固定杆（2）的两侧外圈均间隙配合有减震块（20），所述减震块（20）的顶端铰接有呈倾斜设置的传动杆（4），所述传动杆（4）的顶端铰接在所述减震板（3）的底壁上，所述底座箱（1）的两侧内侧壁分别与两个所述减震块（20）连接有弹簧（21），所述储料箱（8）的两侧侧壁上均沿高度方向开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有铜制的散热片（15），所述储料箱（8）的两侧外侧壁上均固定有水箱（9），所述散热片（15）延伸至水箱（9）的内部且延伸至储料箱（8）的内部，所述水箱（9）的顶壁上连接有垂直的通风管（12），所述水箱（9）的内底壁上通过轴承转动连接有垂直的转动杆（10），位于水箱（9）内部的所述转动杆（10）的外圈固定连接有多个搅拌板（11），位于通风管（12）内圈的所述转动杆（10）的外圈固定套接有风扇叶（13），所述转动杆（10）的顶端延伸至通风管（12）的上方且固定连接有第一皮带轮（14），所述储料箱（8）的外顶壁的中间位置通过安装座固定有伺服电机（17），伺服电机（17）的输出端固定连接有第二皮带轮（18），两个所述第一皮带轮（14）与第二皮带轮（18）的外圈套设有皮带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用组合式储料设备，其特征在于，所述储料箱（8）的顶壁上开设有加料孔，加料孔内固定套接有加料管（19），所述加料管（19）位于所述皮带（16）的前侧，所述加料管（19）的顶部内圈螺纹套接有封管塞，封管塞的顶端焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用组合式储料设备，其特征在于，所述储料箱（8）的底壁呈倾斜设置，所述储料箱（8）的底壁上开设有排料孔，排料孔的底端安装有电动磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用组合式储料设备，其特征在于，所述底座箱（1）的外底壁的四角均安装有万向轮（5）。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用组合式储料设备，其特征在于，两个所述传动杆（4）底端的间距大于两个所述传动杆（4）顶端的间距。

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