CN212511987U - 一种格氏醇制备用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于格氏醇生产领域，尤其是一种格氏醇制备用冷却设备，针对现有的格氏醇原料冷却装置难以使格氏醇原料快速冷却，工作效率较低；节能性较差，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括无顶壁的水箱，水箱的内底壁的两侧均固定有垂直的支撑柱，两个支撑柱的顶端延伸至水箱的上方且固定连接有无顶壁的冷却箱，冷却箱的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱，位于水箱内部的转动柱的外圈固定有多个第一搅拌板，位于冷却箱内部的转动柱的外圈固定有多个第二搅拌板，位于转动柱两侧的冷却箱的底壁上均开设有多个固定孔，本实用新型设计新颖，可使格氏醇原料快速冷却，工作效率较高，节能性优良，实用性较高。

Description

一种格氏醇制备用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及格氏醇生产技术领域，尤其涉及一种格氏醇制备用冷却设备。

背景技术

在制备格氏醇的过程中，需要对反应后的格氏醇原料进行冷却处理。但是现有的格氏醇原料冷却装置难以使格氏醇原料快速冷却，工作效率较低；且现有的格氏醇原料冷却装置的节能性较差，实用性较差，为此我们提出一种格氏醇制备用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种格氏醇制备用冷却设备，解决了现有的格氏醇原料冷却装置难以使格氏醇原料快速冷却，工作效率较低；节能性较差，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种格氏醇制备用冷却设备，包括无顶壁的水箱，所述水箱的内底壁的两侧均固定有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端延伸至水箱的上方且固定连接有无顶壁的冷却箱，所述冷却箱的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱，位于水箱内部的所述转动柱的外圈固定有多个第一搅拌板，位于冷却箱内部的所述转动柱的外圈固定有多个第二搅拌板，位于转动柱两侧的所述冷却箱的底壁上均开设有多个固定孔，固定孔中固定套接有垂直的散热板，所述冷却箱的两侧侧壁的顶端均固定有垂直的固定柱，两个所述固定柱的顶端固定连接有水平的安装板，所述转动柱通过轴承转动连接在所述安装板的中间位置，所述转动柱的顶端延伸至安装板的上方且固定连接有第二链轮，位于转动柱一侧的所述安装板的顶壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二链轮，所述第一链轮的外圈与所述第二链轮的外圈套设有链条。

优选的，所述散热板为铜材质，所述散热板的顶端延伸至冷却箱的内部，所述散热板的底端延伸至水箱的内部。

优选的，所述冷却箱的侧壁的底端开设有排料孔，排料孔中固定套接有排料管，所述排料管远离冷却箱的一端安装有电动阀门。

优选的，所述水箱的底壁上开设有排水孔，排水孔中螺纹套接有封孔塞，封孔塞的底端焊接有把手。

优选的，所述水箱的外底壁的四角均固定有安装座，安装座的底端安装有万向轮。

优选的，所述安装板的顶壁上通过螺栓固定有防护罩，所述伺服电机、第一链轮、链条和第二链轮均位于防护罩的内部，防护罩的顶壁上开设有散热孔，散热孔中焊接有防尘网。

本实用新型的有益效果：

1、通过水箱、支撑柱、冷却箱、固定柱、安装板、伺服电机、第一链轮、链条、第二链轮、转动柱、第二搅拌板和散热板的配合作用，可使格氏醇原料快速冷却，有效的提升了格氏醇原料冷却装置的工作效率。

2、通过水箱、支撑柱、冷却箱、固定柱、安装板、伺服电机、第一链轮、链条、第二链轮、转动柱、第一搅拌板和散热板的配合作用，可有效的减小格氏醇原料冷却装置的水资源消耗量，节能性优良，实用性较高。

本实用新型设计新颖，可使格氏醇原料快速冷却，工作效率较高，节能性优良，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种格氏醇制备用冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种格氏醇制备用冷却设备的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、水箱；2、支撑柱；3、转动柱；4、散热板；5、冷却箱；6、固定柱；7、安装板；8、排料管；9、第一搅拌板；10、第二搅拌板；11、伺服电机；12、第一链轮；13、链条；14、第二链轮；15、封孔塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种格氏醇制备用冷却设备，包括无顶壁的水箱1，水箱1的内底壁的两侧均固定有垂直的支撑柱2，两个支撑柱2的顶端延伸至水箱1的上方且固定连接有无顶壁的冷却箱5，冷却箱5的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱3，位于水箱1内部的转动柱3的外圈固定有多个第一搅拌板9，位于冷却箱5内部的转动柱3的外圈固定有多个第二搅拌板10，位于转动柱3两侧的冷却箱5的底壁上均开设有多个固定孔，固定孔中固定套接有垂直的散热板4，冷却箱5的两侧侧壁的顶端均固定有垂直的固定柱6，两个固定柱6的顶端固定连接有水平的安装板7，转动柱3通过轴承转动连接在安装板7的中间位置，转动柱3的顶端延伸至安装板7的上方且固定连接有第二链轮14，位于转动柱3一侧的安装板7的顶壁上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有第二链轮14，第一链轮12的外圈与第二链轮14的外圈套设有链条13。

水箱1中装有冷水，散热板4为铜材质，具有优良的吸热性，散热板4的顶端延伸至冷却箱5的内部，散热板4的底端延伸至水箱1的内部，散热板4的底端延伸至水箱1中的水的水面之下。

冷却箱5的侧壁的底端开设有排料孔，排料孔中固定套接有排料管8，排料管8远离冷却箱5的一端安装有电动阀门，当格氏醇原料冷却完毕后，开启电动阀门，即可通过排料管8排出格氏醇原料。

水箱1的底壁上开设有排水孔，排水孔中螺纹套接有封孔塞15，封孔塞15的底端焊接有把手，当水箱1中的水变质变味后，通过转动把手带动封孔塞15转动，使得封孔塞15脱离排水孔后，即可通过排水孔排出水箱1中的水。

水箱1的外底壁的四角均固定有安装座，安装座的底端安装有万向轮，可方便移动整个装置。

安装板7的顶壁上通过螺栓固定有防护罩，伺服电机11、第一链轮12、链条13和第二链轮14均位于防护罩的内部，防护罩的顶壁上开设有散热孔，散热孔中焊接有防尘网，可通过防护罩对伺服电机11、第一链轮12、链条13和第二链轮14实现有效的防护。

工作原理：需要对格氏醇原料进行冷却时，首先将格氏醇原料加入冷却箱5的内部，通过散热板4可吸收格氏醇原料的热量，散热板4吸收热量后会升温，通过水箱1中的水可吸收散热板4上的热量，水箱1中的水吸收热量后会升温，通过伺服电机11的运转，通过第一链轮12、链条13和第二链轮14的传动，可带动转动柱3转动，即可带动第一搅拌板9和第二搅拌板10转动，即可通过第二搅拌板10对冷却箱5中的格氏醇原料进行搅拌即可使得格氏醇原料的热量快速地散出，通过第一搅拌板9的转动可对水箱1中的水进行搅拌，即可使得水箱1中的水的热量快速地散出，即可使得水箱1中的水维持在低温状态，即可不断地通过水箱1中的水吸收散热板4上的热量，即可使得散热板4维持在低温状态，即可不断地通过散热板4吸收格氏醇原料的热量，从而使得格氏醇原料快速冷却，可实现水箱1中的水的循环利用，使得水资源消耗量较小。

本实用新型设计新颖，可使格氏醇原料快速冷却，工作效率较高，节能性优良，实用性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种格氏醇制备用冷却设备，包括无顶壁的水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的内底壁的两侧均固定有垂直的支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的顶端延伸至水箱（1）的上方且固定连接有无顶壁的冷却箱（5），所述冷却箱（5）的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱（3），位于水箱（1）内部的所述转动柱（3）的外圈固定有多个第一搅拌板（9），位于冷却箱（5）内部的所述转动柱（3）的外圈固定有多个第二搅拌板（10），位于转动柱（3）两侧的所述冷却箱（5）的底壁上均开设有多个固定孔，固定孔中固定套接有垂直的散热板（4），所述冷却箱（5）的两侧侧壁的顶端均固定有垂直的固定柱（6），两个所述固定柱（6）的顶端固定连接有水平的安装板（7），所述转动柱（3）通过轴承转动连接在所述安装板（7）的中间位置，所述转动柱（3）的顶端延伸至安装板（7）的上方且固定连接有第二链轮（14），位于转动柱（3）一侧的所述安装板（7）的顶壁上安装有伺服电机（11），伺服电机（11）的输出端固定连接有第二链轮（14），所述第一链轮（12）的外圈与所述第二链轮（14）的外圈套设有链条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种格氏醇制备用冷却设备，其特征在于，所述散热板（4）为铜材质，所述散热板（4）的顶端延伸至冷却箱（5）的内部，所述散热板（4）的底端延伸至水箱（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种格氏醇制备用冷却设备，其特征在于，所述冷却箱（5）的侧壁的底端开设有排料孔，排料孔中固定套接有排料管（8），所述排料管（8）远离冷却箱（5）的一端安装有电动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种格氏醇制备用冷却设备，其特征在于，所述水箱（1）的底壁上开设有排水孔，排水孔中螺纹套接有封孔塞（15），封孔塞（15）的底端焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种格氏醇制备用冷却设备，其特征在于，所述水箱（1）的外底壁的四角均固定有安装座，安装座的底端安装有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种格氏醇制备用冷却设备，其特征在于，所述安装板（7）的顶壁上通过螺栓固定有防护罩，所述伺服电机（11）、第一链轮（12）、链条（13）和第二链轮（14）均位于防护罩的内部，防护罩的顶壁上开设有散热孔，散热孔中焊接有防尘网。

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