CN211391836U - 一种具有精调装置的成型器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有精调装置的成型器，包括两个对称安装的移动架和成型辊固定架，所述成型辊固定架通过固定螺栓把合在移动架上，所述精调装置包括安装在移动架尾部的调整挡板、开设在成型辊固定架的螺纹孔、从外向内穿过调整挡板并连接螺纹孔的精调螺栓和安装在精调螺栓上的锁紧螺母，所述成型辊固定架底部的螺栓孔为腰孔。通过旋转精调螺栓即可带动成型辊固定架在移动架上移动，移动到位后，拧紧精调螺栓上的锁紧螺母并锁死，从而实现成型辊固定架在移动架上进行精调，本实用新型安装简单，调整方便，节省了安装调试的人工成本。利用本实用新型在线工作时，可及时调整，降低设备故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有精调装置的成型器，应用于长材生产线的成型打捆输送段，属于长材堆垛成型打捆研究技术领域。
背景技术
在长材生产线中，需要对长材进行堆垛成型打捆。通常生产线中的来料都有两种以上规格或不同的捆型形状。打捆线输送设备上的成型器需要根据料捆大小或长材规格的不同，调整成型器的开档尺寸进行适应。在现有技术中，成型辊固定架固接在移动架，成型辊的位置只能通过移动架的位置移动来调节实现，不能实现成型辊固定架在移动架上的位置调节。而长材成型输送线比较长，从头到尾安装的多组成型器的成型辊初始位置很难调整一致；并且成型器的成型辊架使用一段时间后，会出现位置偏移，造成部分成型辊无法与料捆接触另一部分成型辊承力增加的情形，而受力过大会造成部分成型架体的丝杆、导向杆、铜套等零部件损坏，最终导致生产线停产，对成型器进行检修并更换损坏件。综上，原成型器故障率较高，检修困难，维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有精调装置的成型器，能够实现成型辊固定架在移动架上的位置精调和固定。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有精调装置的成型器，包括两个对称安装的移动架和成型辊固定架，所述成型辊固定架通过固定螺栓把合在移动架上，
所述精调装置包括安装在移动架尾部的调整挡板、开设在成型辊固定架底部的螺纹孔、从外向内穿过调整挡板并连接螺纹孔的精调螺栓和安装在精调螺栓上的锁紧螺母，
开设在成型辊固定架的把合螺栓孔为腰孔，所述腰孔的长度方向与精调螺栓的移动方向一致。
进一步，所述移动架的两侧各固设有一限位挡板，所述螺纹孔位于两个限位挡板之间。
进一步，安装在精调螺栓上的锁紧螺母为两个，分别位于调整挡板的前后侧。
进一步，所述固定螺栓的数量为两个，对称分布在成型辊固定架的螺纹孔的两侧。
本实用新型的原理是，精调螺栓穿过调整挡板与成型辊固定架螺接,成型辊固定架底部的螺栓孔为腰孔，因此通过旋转精调螺栓即可带动成型辊固定架在移动架上前后移动，移动到位后，拧紧精调螺栓上的锁紧螺母并锁死，从而实现成型辊固定架在移动架上的精调，以实现多组成型器成型辊辊面一致，精度更高。限位挡板为了实现成型辊固定架沿直线移动。
综上，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型安装简单，调整方便，节省了安装调试的人工成本。
2、本实用新型在线工作时，检修方便，可及时调整，降低设备故障率，大幅减少停机时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图。
图2为本实用新型所涉及的精调装置的分解示意图。
图3为本实用新型一优选实施例的应用示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。
结合图1和图2所示，一种具有精调装置的成型器，包括两个对称安装在中间丝杆5和导轨6上的移动架1和成型辊固定架2，所述成型辊固定架2通过固定螺栓7把合在移动架1上。
所述精调装置包括安装在移动架1尾部的调整挡板11、开设在成型辊固定架2底部的螺纹孔21、从外向内穿过调整挡板11并连接螺纹孔21的精调螺栓3和安装在精调螺栓3上的锁紧螺母4，开设在成型辊固定架2上的把合螺栓孔22为腰孔，所述腰孔的长度方向与精调螺栓3的移动方向一致。
所述移动架1的两侧各固设有一限位挡板12，所述螺纹孔21位于两个限位挡板12之间。
安装在精调螺栓3上的锁紧螺母4为两个，分别位于调整挡板11的前后侧。
所述固定螺栓3的数量为2个，对称分布在成型辊固定架2的螺纹孔21两侧。
本实用新型的具体工作过程如下：
参考图1和图2，当成型器安装时，先将成型辊固定架2把合在移动架1上，组成成型辊架，再把两组成型辊架以中心对称形式组装在在中间丝杆5和导轨6上。将成型辊架调整到最大开档或最小开档，然后通过精调装置对移动架1上的成型辊固定架2进行精调，通过人工拉线或红外激光的辅助下，将多组成型器的成型辊道调整一致。
当设备在线使用时，需要打捆的长材，来料规格形状确定后，通过自动化控制，将成型器开档调整到对应位置。当成型后输送时，如发现有的成型辊没有随料捆运送而转动，即可确定该成型辊没有与料捆接触到。可人工对该位置偏移的成型器进行精调，以防止其余成型器长时间受压而损坏。
以上所述，仅是本实用新型优选实施例的描述说明，并非对本实用新型保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有精调装置的成型器，包括两个对称安装的移动架和成型辊固定架，所述成型辊固定架通过固定螺栓把合在移动架上，其特征在于：
所述精调装置包括安装在移动架尾部的调整挡板、开设在成型辊固定架底部的螺纹孔、从外向内穿过调整挡板并连接螺纹孔的精调螺栓和安装在精调螺栓上的锁紧螺母，
开设在成型辊固定架上的把合螺栓孔为腰孔，所述腰孔的长度方向与精调螺栓的移动方向一致。
2.根据权利要求1所述的具有精调装置的成型器，其特征在于：
所述移动架的两侧各固设有一限位挡板，所述螺纹孔位于两个限位挡板之间。
3.根据权利要求1所述的具有精调装置的成型器，其特征在于：
安装在精调螺栓上的锁紧螺母为两个，分别位于调整挡板的前后侧。
4.根据权利要求1所述的具有精调装置的成型器，其特征在于：
所述固定螺栓的数量为两个，对称分布在成型辊固定架的螺纹孔的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922290264.6U CN211391836U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种具有精调装置的成型器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922290264.6U CN211391836U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种具有精调装置的成型器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211391836U true CN211391836U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72224149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922290264.6U Active CN211391836U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种具有精调装置的成型器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211391836U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478237A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-12 | 江苏瑞德兰自动化科技有限公司 | 一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922290264.6U patent/CN211391836U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478237A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-12 | 江苏瑞德兰自动化科技有限公司 | 一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法 |
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