CN105365191B - 一种新型的中空板挤出模具 - Google Patents

Abstract

本发明适用于中空板生产技术领域，提供一种中空板挤出模具，包括上模体、中模体和下模体，所述上模体和中模体之间形成第一进料通道，所述中模体和下模体之间形成第二进料通道，所述上模体、中模体和下模体向一侧缩口形成模唇，所述上模体和下模体上均安装有整体调节机构，每个整体调节机构上还安装有微调机构，所述微调机构连接至对应侧模体的模唇，用以调整上下模体模唇的间距。本发明在上下模体各增加一套整体调节机构，上下两个方位仅需一次调节即可，普通操作工几分钟内就可以完成整体调节，准确快速调整模唇开度，确保中空板上下表面厚度，提高了生产效率，也避免人力浪费。

Description

一种新型的中空板挤出模具

技术领域

本发明属于中空板生产技术领域，尤其涉及一种新型的中空板挤出模具。

背景技术

目前中空板生产流水线中，中空板挤出模具的模唇(即模具出口位置)一侧设置调节装置，调整模唇的开度。现有模具中，每米长度大概有80个调节装置，整个模具产品大概有100-300个调节装置。如图1示出了一种现有中空板挤出模具主视图，模具长度为1450mm-3600mm，长度方向相邻调节装置间距为50mm，具体使用时，需要对所有调节装置上下位置调节，以确保中空板的厚度与精度，要达到高精度效果，总共需要调整60至144个调节装置，熟练的操作工仅操作此环节就需耗时4个小时，非常耗时耗力，影响生产进度，而且熟练操作工工资成本高，也无形增加了生产成本。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种新型的中空板挤出模具，旨在解决现有中空板挤出模具调节耗时耗力的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

所述新型的中空板挤出模具包括上模体、中模体和下模体，所述上模体和中模体之间形成第一进料通道，所述中模体和下模体之间形成第二进料通道，所述上模体、中模体和下模体向一侧缩口形成模唇，所述上模体和下模体上均安装有整体调节机构，每个整体调节机构上还安装有多个微调机构，所述微调机构连接至对应侧模体的模唇，用以调整上下模体模唇的间距。

进一步的，所述微调机构包括螺栓固定在所述整体调节机构上的定位座、螺栓固定在所述定位座上的固定块，所述定位座内设置有丝套，所述固定块内设有螺母，所述微调机构还包括穿过所述固定块内螺母并拧入所述丝套一端的调节丝杆，所述丝套另一端还固定连接有连接杆，所述连接杆末端螺栓固定有连接块，所述上模体和下模体的模唇设置有凹槽结构，所述连接块设置有弯钩结构，所述弯钩结构位于对应侧模体模唇的凹槽结构内。

进一步的，所述定位座与整体调节机构之间还设有垫块，定位座上的螺栓穿过所述垫块固定在所述整体调节机构上。

进一步的，所述连接杆一端紧紧拧进所述丝套内固定。

进一步的，所述上模体和下模体对称设置斜面，所述整体调节机构包括固定在所述斜面上的调节座、可沿所述斜面移动的调节块、控制所述调节块移动的整调装置，所述调节座上设置有限位缺口，所述调节块一侧为凸块结构，所述凸块结构位于所述限缺口内。

进一步的，所述整调装置包括调节丝棒、丝棒套、滑槽和推板，所述推板位于所述滑槽内，所述调节丝棒拧入所述丝棒套一端，所述丝棒套另一端与所述推板固定，所述推板上开有若干平行设置的限位滑口，每个限位滑口内设置有驱动块，所述驱动块背面设有限位槽，所述限位槽与所述限位滑口平行，所述驱动块与调节座联动。

本发明的有益效果是：本发明结构中，在上下模体两侧各增加一套整体调节机构，所有微调机构位于对应侧的整体调节机构上，上下两个方位仅需一次调节即可，普通操作工几分钟内就可以完成整体调节，本发明通过在上下模体两侧各增加一套整体调节机构，提高了生产效率、避免人力浪费。

附图说明

图1是现有中空板挤出模具的主视图；

图2是本发明实施例提供的新型的中空板挤出模具的结构图；

图3是微调机构的一种结构图；

图4是整体调节机构的一种结构图；

图5是整调装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图2示出了本发明实施例提供的新型的中空板挤出模具的结构，为了便于说明仅示出了与本发明实施例相关的部分。

如图2所示，所述中空板挤出模具包括上模体1、中模体2和下模体3，所述上模体1和中模体2之间形成第一进料通道4，所述中模体2和下模体3之间形成第二进料通道5，所述上模体、中模体和下模体向一侧缩口形成模唇，所述上模体1和下模体3上均安装有整体调节机构6，每个整体调节机构6上还安装有多个微调机构7，所述微调机构7连接至对应侧模体的模唇，用以调整上下模体模唇的间距，即模具模唇开度。

本实施例中，具体生产中空板时，热熔物料从第一进料通道和第二进料通道进入，经过缩口后从模具开口处挤出，后续冷却处理得到中空板。在模唇处，通过调整整体调节机构和/或微调机构，可以调整模具模唇开度，即调整中空板上下表面的厚度，以适应不同的加工要求。通过设置一套整体调节机构，能够使所有微调机构整体快速准确移动，需要时还可进一步调整微调机构，保证中空板上下表面厚度均匀。

作为所述微调结构的一种具体结构，如图3所示，所述微调机构7包括螺栓固定在所述整体调节机构上的定位座71、螺栓固定在所述定位座上的固定块72，所述定位座71内设置有丝套73，所述固定块72内设有螺母74，所述微调机构还包括穿过所述固定块内螺母74并拧入所述丝套73一端的调节丝杆75，所述丝套73另一端还固定连接有连接杆76，所述连接杆76末端螺栓固定有连接块77，所述上模体1和下模体3的模唇设置有凹槽结构，所述连接块设置有弯钩结构，所述弯钩结构位于对应侧模体模唇的凹槽结构内。优选的，所述定位座71与整体调节机构之间还设有垫块78，定位座上的螺栓穿过所述垫块固定在所述整体调节机构上。

当需要微调时，工作人员直接用扳手或者其他工具拧动调节丝杆，在所述螺母以及固定块的限位作用下，调节丝杆只能转动，而丝套在固定座内无法转动，因此拧动调节丝杆后，丝套就会前后移动，由于连接块、连接杆与丝套为整体结构，所述连接杆一端紧紧拧进所述丝套内固定。因此拧动调节丝杆后，连接块就会前后移动，由于连接块前端为弯钩结构，弯钩结构正好卡在对应侧模体模唇的凹槽结构内，这样连接块可以带动对应侧模唇上下微调移动。这里连接杆的末端直接抵住对应侧模体的模唇，增加结构的稳定性。本结构中，连接块与连接杆之间，定位座与固定块之间，定位座与整体调节机构之间，均采用螺栓固定，方便拆装和维修。

作为所述整体调节机构6的一种具体结构，如图4所示，所述上模体1和下模体3对称设置斜面61，所述整体调节机构6包括固定在所述斜面上的调节座62、可沿所述斜面移动的调节块63、控制所述调节块移动的整调装置64，所述调节座62上设置有限位缺口65，所述调节块一侧为凸块结构66，所述凸块结构66位于所述限缺口65内。本结构中，通过调节所述调整装置64，可以控制调节座62在所述斜面上移动，由于微调机构整体安装在所述调节座上，因此可以方便调整微调机构整体精确移动。另外，本实施例将调节块63一侧为凸块结构，调节座62对应位置设置成限位缺口65，一方面可以对调节块的移动距离进行限位，另一方面，保证调节块平稳移动。

作为所述整调装置64的一种具体优选结构，如图5所示，所述整调装置64包括调节丝棒641、丝棒套642、滑槽643和推板644，所述推板644位于所述滑槽643内，所述调节丝棒641拧入所述丝棒套642一端，所述丝棒套642另一端与所述推板644固定，所述推板644上开有若干平行设置的限位滑口645，每个限位滑口645内设置有驱动块646，所述驱动块646背面设有限位槽(图中未示出)，所述限位槽与所述限位滑口平行设置，这样当推板在滑槽内移动时，在限位滑口的作用力下，通过杠杆原理驱动块在限位槽内移动，由于本实施例中所述驱动块与调节座联动，因此，当工作人员拧动丝棒后，丝棒套带动推板在滑槽内移动，最终驱动块驱动调节座沿斜面移动。

综上，本实施例在上下模体各增加一套整体调节机构，上下两个方位仅需一次调节即可，普通操作工几分钟内就可以完成整体调节，准确快速调整模唇开度，确保中空板上下表面厚度，提高了生产效率，也避免人力浪费。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的中空板挤出模具，其特征在于，所述中空板挤出模具包括上模体、中模体和下模体，所述上模体和中模体之间形成第一进料通道，所述中模体和下模体之间形成第二进料通道，所述上模体、中模体和下模体向一侧缩口形成模唇，所述上模体和下模体上均安装有整体调节机构，每个整体调节机构上还安装有多个微调机构，所述微调机构连接至对应侧模体的模唇，用以调整上下模体模唇的间距；其中所述微调机构包括螺栓固定在所述整体调节机构上的定位座、螺栓固定在所述定位座上的固定块，所述定位座内设置有丝套，所述固定块内设有螺母，所述微调机构还包括穿过所述固定块内螺母并拧入所述丝套一端的调节丝杆，所述丝套另一端还固定连接有连接杆，所述连接杆末端螺栓固定有连接块，所述上模体和下模体的模唇设置有凹槽结构，所述连接块设置有弯钩结构，所述弯钩结构位于对应侧模体模唇的凹槽结构内。

2.如权利要求1所述新型的中空板挤出模具，其特征在于，所述定位座与整体调节机构之间还设有垫块，定位座上的螺栓穿过所述垫块固定在所述整体调节机构上。

3.如权利要求2所述新型的中空板挤出模具，其特征在于，所述连接杆一端紧紧拧进所述丝套内固定。

4.如权利要求1-3任一项所述新型的中空板挤出模具，其特征在于，所述上模体和下模体对称设置斜面，所述整体调节机构包括固定在所述斜面上的调节座、可沿所述斜面移动的调节块、控制所述调节块移动的整调装置，所述调节座上设置有限位缺口，所述调节块一侧为凸块结构，所述凸块结构位于所述限位缺口内。

5.如权利要求4所述新型的中空板挤出模具，其特征在于，所述整调装置包括调节丝棒、丝棒套、滑槽和推板，所述推板位于所述滑槽内，所述调节丝棒拧入所述丝棒套一端，所述丝棒套另一端与所述推板固定，所述推板上开有若干平行设置的限位滑口，每个限位滑口内设置有驱动块，所述驱动块背面设有限位槽，所述限位槽与所述限位滑口平行，所述驱动块与调节座联动。