CN205253801U - 气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构 - Google Patents

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孙连军
李兴元
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Abstract

本实用新型提供了气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构,其不仅能够精准地调节模距,并且结构简单,维修、更换成本低。其技术方案是这样的,其包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架;转轴支撑于支架上,转轴上固定连接有第一锥形齿轮;限位座上螺纹连接有调节螺杆;驱动杆的一端与转轴固定连接,其另一端位于调节螺杆与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间;推块设有穿孔,丝杆螺母固定于穿孔;丝杆包括光轴部位和螺纹部位,其光轴部位支撑于支架上的支撑座,其螺纹部位伸入推块的穿孔内、并与丝杆螺母螺纹连接,光轴部位的端部固定有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮。

Description

气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构
技术领域
本实用新型涉及气动执行器弹簧的加工设备,具体涉及气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构。
背景技术
气动执行器弹簧包括弹簧本体、弹簧套以及空心状的连杆。连杆贯穿弹簧本体两端固接的弹簧套,该连杆对弹簧的伸缩起到导向作用;连杆端部设有扩孔翻边结构防止弹簧套向连杆轴向外侧移动。现有的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构虽然能精准地调节模距,但结构复杂,维修、更换成本高。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构,其不仅能够精准地调节模距,并且结构简单,维修、更换成本低。
其技术方案是这样的,其包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架;
所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上,所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮;
所述限位座上螺纹连接有调节螺杆;
所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接,其另一端位于所述调节螺杆与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间;
所述推块设有穿孔,所述丝杆螺母设有两个,其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内;
所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间,所述丝杆包括光轴部位和螺纹部位,其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座,其螺纹部位伸入所述推块的穿孔内、并与两个丝杆螺母螺纹连接,所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接;
所述上支撑板的下端面上设有一组与所述丝杆平行设置的导轨,所述推块两侧的凸缘部位支撑于导轨的导向槽内。
进一步地,所述上支撑板和所述下支撑板上分别设有与所述转轴端部配合的第一轴承。
进一步地,所述支撑座上设有两个与所述丝杆的光轴部位配合的第二轴承。
进一步地,两个所述丝杆螺母间的距离为所述穿孔长度的1/2~2/3。
本实用新型的模距调节机构,驱动杆的另一端位于调节螺杆与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间,其转动角度受到调节螺杆和合模油缸的输出端的限制,通过调节螺杆的旋进旋出改变驱动杆的转动角度,而驱动杆的转动角度直接决定了推块、动模板的运动距离,即通过调节螺杆旋动实现模距的调节,而驱动杆起到了杠杆作用,可放大调节螺杆的调节量,使得调节精准。采用本实用新型的模距调节机构,其不仅能够精准地调节模距,并且结构简单,维修、更换成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的导轨与推块的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,其包括限位座116、驱动杆101、转轴102、推块111、第一锥形齿轮106、第二锥形齿轮107、丝杆108、丝杆螺母112和支架;
所述转轴102的两端分别支撑于所述支架的上支撑板105和下支撑板103的第一轴承104、并相对于上支撑板105和下支撑板103垂直设置,所述转轴102上固定连接有第一锥形齿轮106;
所述限位座116上螺纹连接有调节螺杆117,所述调节螺杆上螺纹连接有锁紧螺母118;
所述驱动杆101的一端与所述转轴102固定连接,其另一端位于所述调节螺杆117与扩孔翻边机的合模油缸的输出端201之间,所述限位座116固定于扩孔翻边机的机架上;
所述推块111设有穿孔113,所述丝杆螺母112设有两个,其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内,两个丝杆螺母112间的距离为穿孔长度的1/2~2/3;
所述丝杆108平行设置于所述上支撑板105和所述下支撑板103之间,所述丝杆108包括光轴部位和螺纹部位,其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座109,其螺纹部位伸入所述推块111的穿孔113内、并与两个丝杆螺母112螺纹连接,所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮107,所述第二锥形齿轮107与所述第一锥形齿轮106啮合连接;所述支撑座109上设有两个与所述丝杆108的光轴部位配合的第二轴承110;
所述上支撑板105的下端面上设有一组与所述丝杆108平行设置的导轨115,所述推块111两侧的凸缘部位114支撑于导轨115的导向槽内。
扩孔翻边机的合模过程如下:合模油缸的输出端推动驱动杆,驱动杆带动转轴转动,通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆传动带动推块运动,推块推动扩孔翻边机的动模板合模。由于驱动杆的另一端位于调节螺杆与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间,其转动角度受到调节螺杆和合模油缸的输出端的限制,通过调节螺杆的旋进旋出改变驱动杆的转动角度,从而实现模距的调节。

Claims (4)

1.气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构,其包括限位座、驱动杆、转轴、推块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母和支架;
所述转轴的两端分别垂直支撑于所述支架的上支撑板和下支撑板上,所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮;
所述限位座上螺纹连接有调节螺杆;
所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接,其另一端位于所述调节螺杆与扩孔翻边机的合模油缸的输出端之间;
所述推块设有穿孔,所述丝杆螺母设有两个,其中一个丝杆螺母固定于穿孔端部、另一个丝杆螺母固定于穿孔内;
所述丝杆设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间,所述丝杆包括光轴部位和螺纹部位,其光轴部位支撑于所述下支撑板上的支撑座,其螺纹部位伸入所述推块的穿孔内、并与两个丝杆螺母螺纹连接,所述光轴部位的端部固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接;
所述上支撑板的下端面上设有一组与所述丝杆平行设置的导轨,所述推块两侧的凸缘部位支撑于导轨的导向槽内。
2.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构,其特征在于:所述上支撑板和所述下支撑板上分别设有与所述转轴端部配合的第一轴承。
3.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构,其特征在于:所述支撑座上设有两个与所述丝杆的光轴部位配合的第二轴承。
4.根据权利要求1所述的气动执行器弹簧的扩孔翻边机的模距调节机构,其特征在于:两个所述丝杆螺母间的距离为所述穿孔长度的1/2~2/3。
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