CN211391325U - 一种包装纸板转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装纸板转运装置，涉及纸制品生产设备技术领域，包括带滚轮的底板，带滚轮的底板顶面的左右两端分别固定设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的内壁上均垂直设置有若干纸板按压装置槽，纸板按压装置槽内均设置有纸板按压装置，带滚轮的底板顶面的前端固定设置有前挡板，且前挡板的两端分别与左挡板和右挡板的一端之间相接触，前挡板的一侧壁上设置有T形槽，T形槽内活动设置有工字形缓冲板，前挡板的另一侧壁上平行设置有两个拉杆槽，带滚轮的底板的侧壁上活动设置有U形拉杆，U形拉杆的U形开口两端均通过转轴铰接在带滚轮的底板的侧壁上。本实用新型具有便于包装纸板在流转时保持平整，且不容易滑落等优点。

Description

一种包装纸板转运装置

技术领域

本实用新型涉及纸制品生产设备技术领域，具体涉及一种包装纸板转运装置。

背景技术

自古以来纸张在人来生产生活中用途广泛，随着时代的发展，纸制品在生活中的普及度也是越来越高，人们对纸制品的依赖性也越来越高，纸制品在人们的生活环境中随处可见，无论是在日常的生活中，还是在日常工作过程中，成为了生活中必不可少的用品之一。

由于包装纸板本身的特性，包装纸板质量较轻，因此包装纸板容易发生弯曲或者翘起，包装纸板在搬运时，一般都将包装纸板进行叠放，再采用传动的搬运工具，例如叉车、手动拖车。但是在搬运中均容易使包装纸板从搬运工具上滑落，造成包装纸板破坏和弯曲。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有便于包装纸板在流转时保持平整，且不容易滑落的包装纸板转运装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装纸板转运装置，包括带滚轮的底板，带滚轮的底板顶面的左右两端分别垂直设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的内壁上均设置有若干纸板按压装置槽，纸板按压装置槽内均设置有纸板按压装置，带滚轮的底板顶面的前端垂直设置有前挡板，且前挡板的两端分别与左挡板和右挡板一端之间相接触，前挡板的一侧壁上设置有T形槽，T形槽内活动设置有工字形缓冲板，前挡板的另一侧壁上平行设置有两个拉杆槽，带滚轮的底板的侧壁上活动设置有U形拉杆，且U形拉杆的U形开口两端均通过转轴铰接在带滚轮的底板的侧壁上，U形拉杆的U形两端分别位于两个拉杆槽内，纸板按压装置包括固定块和滑动块，固定块固定设置在纸板按压装置槽内的顶部，滑动块活动设置在纸板按压装置槽内的底部，固定块上活动贯穿设置有外螺纹调节杆，且外螺纹调节杆的一端位于纸板按压装置槽的外部，滑动块的顶面上固定设置有连接杆，连接杆的一端与外螺纹调节杆的另一端之间转动连接，连接杆的另一端固定设置在滑动块的顶面上，滑动块的底面上固定设置有缓冲杆，纸板按压装置槽底部的带滚轮的底板上还设置有缓冲杆孔，且缓冲杆的一端活动穿过缓冲杆孔，缓冲杆的另一端垂直设置在滑动块的底面上，缓冲杆的外部套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与滑动块的底面和带滚轮的底板之间固定连接，滑动块的侧壁上活动设置有压板装置，且压板装置位于纸板按压装置槽的外部，带滚轮的底板的两侧壁上还均设置有若干防撞块，左挡板和右挡板另一端之间的带滚轮的底板上还设置有限位杆装置。

优选的，所述压板装置包括压板座，滑动块的侧壁上还设置有矩形状压板槽，压板座与矩形状压板槽的形状相同，矩形状压板槽内设置有固定螺纹孔，压板座活动设置在矩形状压板槽内，压板座的侧壁上固定设置有压板，且压板位于矩形状压板槽的外部，压板为矩形板状结构，压板的侧壁上设置有固定螺杆孔，固定螺纹孔的轴心线、固定螺杆孔的轴心线、压板座的中心线和矩形状压板槽的中心线均在同一个平面上，固定螺杆孔内活动设置有固定螺杆，固定螺杆依次活动贯穿压板和压板座至固定螺纹孔内，且固定螺杆与固定螺纹孔之间螺纹连接，压板的顶面和底面均为平面状，压板的底面上设置有压杆槽，左挡板和右挡板之间还活动设置有防翘板，防翘板为矩形板状结构，防翘板的对立两侧边上均设置有若干压杆，压杆与压杆槽的位置相对应，压杆与压杆槽的数量相同，且压杆位于压杆槽内，根据放置在带滚轮的底板顶面上包装纸板的厚度，在纸板按压装置槽内调节滑动块的位置，即可通过压板或防翘板压在包装纸板上，防止运输过程中包装纸板受到颠簸翘起或歪斜。

优选的，所述纸板按压装置槽的对立内壁上均设置有导向槽，导向槽与纸板按压装置槽的长度方向相同，且导向槽与纸板按压装置槽均垂直于带滚轮的底板顶面，滑动块的对立两侧壁上均设置有导向块，且导向块分别位于纸板按压装置槽的对立内壁上的导向槽内，转动外螺纹调节杆，滑动块在导向槽内滑动，从而可调节滑动块在纸板按压装置槽内的位置，使得压板压在包装纸板上，防止运输过程中包装纸板受到颠簸翘起或歪斜。

优选的，所述限位杆装置包括若干台阶凹槽，台阶凹槽设置在带滚轮的底板顶面上，台阶凹槽内活动设置有限位杆，限位杆一端为台阶杆状，且限位杆一端的大小与台阶凹槽的大小相适配，限位杆另一端上还设置有手持盘，根据包装纸板的长度，将限位杆一端插入带滚轮的底板顶面上不同位置的台阶凹槽内，可防止包装纸板在运输中从左挡板和右挡板另一端之间脱落。

优选的，所述外螺纹调节杆的一端的外部还固定套设有限位套，限位套的外壁上设置有若干弧形杆，弧形杆的一端固定设置在限位套的外壁上，弧形杆的另一端与限位套的底面齐平，有利于作业人员手持弧形杆进行转动外螺纹调节杆进行调节滑动块在纸板按压装置槽内的位置，提高了操作的便捷性。

优选的，所述防撞块为中空半圆形结构，且压板、工字形缓冲板和防撞块均为橡胶材料制成，防止在运输过程中，带滚轮的底板的侧壁受到碰撞，容易引起放置在带滚轮的底板上的包装纸板滑落；压板可对包装纸板起到压紧防滑作用，有利于包装纸板放置的稳固。

本实用新型的有益效果：

(1)纸板按压装置和防翘板的设置，可对放置在带滚轮的底板上的包装纸板进行压紧固定，可防止包装纸板容易发生弯曲或者翘起现象、以及可防止包装纸板从带滚轮的底板上滑落；

(2)可根据包装纸板的长度，将限位杆放置在相应位置的台阶凹槽内与工字形缓冲板相配合使用，以便能更好的对包装纸板进行保护；

(3)U形拉杆的U形两端可分别卡入两个拉杆槽内，减少整体占用的空间，也可防止U形拉杆对周边行人行走带来不便，避免安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种包装纸板转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装纸板转运装置的纸板按压装置结构示意图；

图3为本实用新型一种包装纸板转运装置的压板装置结构爆炸图；

图4为本实用新型一种包装纸板转运装置的台阶凹槽位置示意图；

图5为本实用新型一种包装纸板转运装置的缓冲杆孔位置示意图；

图6为本实用新型一种包装纸板转运装置的拉杆槽位置示意图；

图7为本实用新型一种包装纸板转运装置的防翘板结构示意图；

图8为本实用新型一种包装纸板转运装置的限位杆结构示意图；

附图标记为：1、带滚轮的底板；11、前挡板；12、T形槽；13、工字形缓冲板；14、拉杆槽；15、U形拉杆；16、转轴；2、左挡板；3、右挡板；4、纸板按压装置槽；41、导向槽；42、导向块；5、纸板按压装置；51、固定块；52、滑动块；521、连接杆；53、外螺纹调节杆；54、缓冲杆；541、缓冲弹簧；55、缓冲杆孔；6、压板装置；61、压板座；62、矩形状压板槽；63、固定螺纹孔；64、压板；65、固定螺杆孔；66、固定螺杆；67、压杆槽；68、防翘板；69、压杆；7、防撞块；8、限位杆装置；81、台阶凹槽；82、限位杆；83、手持盘；9、限位套；91、弧形杆。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-8所示，为本实施例的一种包装纸板转运装置，包括带滚轮的底板1，带滚轮的底板1顶面的左右两端分别垂直设置有左挡板2和右挡板3，左挡板2和右挡板3的内壁上均设置有若干纸板按压装置槽4，纸板按压装置槽4内均设置有纸板按压装置5，带滚轮的底板1顶面的前端垂直设置有前挡板11，且前挡板11的两端分别与左挡板2和右挡板3一端之间相接触，前挡板11的一侧壁上设置有T形槽12，T形槽12内活动设置有工字形缓冲板13，前挡板11的另一侧壁上平行设置有两个拉杆槽14，带滚轮的底板1的侧壁上活动设置有U形拉杆15，且U形拉杆15的U形开口两端均通过转轴16铰接在带滚轮的底板1的侧壁上，U形拉杆15的U形两端分别位于两个拉杆槽14内，纸板按压装置5包括固定块51和滑动块52，固定块51固定设置在纸板按压装置槽4内的顶部，滑动块52活动设置在纸板按压装置槽4内的底部，固定块51上活动贯穿设置有外螺纹调节杆53，且外螺纹调节杆53的一端位于纸板按压装置槽4的外部，滑动块52的顶面上固定设置有连接杆521，连接杆521的一端与外螺纹调节杆53的另一端之间转动连接，连接杆521的另一端固定设置在滑动块52的顶面上，滑动块52的底面上固定设置有缓冲杆54，纸板按压装置槽4底部的带滚轮的底板1上还设置有缓冲杆孔55，且缓冲杆54的一端活动穿过缓冲杆孔55，缓冲杆54的另一端垂直设置在滑动块52的底面上，缓冲杆54的外部套设有缓冲弹簧541，缓冲弹簧541的两端分别与滑动块52的底面和带滚轮的底板1之间固定连接，滑动块52的侧壁上活动设置有压板装置6，且压板装置6位于纸板按压装置槽4的外部，带滚轮的底板1的两侧壁上还均设置有若干防撞块7，左挡板2和右挡板3另一端之间的带滚轮的底板1上还设置有限位杆装置8。

压板装置6包括压板座61，滑动块52的侧壁上还设置有矩形状压板槽62，压板座61与矩形状压板槽62的形状相同，矩形状压板槽62内设置有固定螺纹孔63，压板座61活动设置在矩形状压板槽62内，压板座61的侧壁上固定设置有压板64，且压板64位于矩形状压板槽62的外部，压板64为矩形板状结构，压板64的侧壁上设置有固定螺杆孔65，固定螺纹孔63的轴心线、固定螺杆孔65的轴心线、压板座61的中心线和矩形状压板槽62的中心线均在同一个平面上，固定螺杆孔65内活动设置有固定螺杆66，固定螺杆66依次活动贯穿压板64和压板座61至固定螺纹孔63内，且固定螺杆66与固定螺纹孔63之间螺纹连接，压板64的顶面和底面均为平面状，压板64的底面上设置有压杆槽67，左挡板2和右挡板3之间还活动设置有防翘板68，防翘板68为矩形板状结构，防翘板68的对立两侧边上均设置有若干压杆69，压杆69与压杆槽67的位置相对应，压杆69与压杆槽67的数量相同，且压杆69位于压杆槽67内，根据放置在带滚轮的底板1顶面上包装纸板的厚度，在纸板按压装置槽4内调节滑动块52的位置，即可通过压板64或防翘板68压在包装纸板上，防止运输过程中包装纸板受到颠簸翘起或歪斜，纸板按压装置槽4的对立内壁上均设置有导向槽41，导向槽41与纸板按压装置槽4的长度方向相同，且导向槽41与纸板按压装置槽4均垂直于带滚轮的底板1顶面，滑动块52的对立两侧壁上均设置有导向块42，且导向块42分别位于纸板按压装置槽4的对立内壁上的导向槽41内，转动外螺纹调节杆53，滑动块52在导向槽41内滑动，从而可调节滑动块52在纸板按压装置槽4内的位置，使得压板64压在包装纸板上，防止运输过程中包装纸板受到颠簸翘起或歪斜，限位杆装置8包括若干台阶凹槽81，台阶凹槽81设置在带滚轮的底板1顶面上，台阶凹槽81内活动设置有限位杆82，限位杆82一端为台阶杆状，且限位杆82一端的大小与台阶凹槽81的大小相适配，限位杆82另一端上还设置有手持盘83，根据包装纸板的长度，将限位杆82一端插入带滚轮的底板1顶面上不同位置的台阶凹槽81内，可防止包装纸板在运输中从左挡板2和右挡板3另一端之间脱落，外螺纹调节杆53的一端的外部还固定套设有限位套9，限位套9的外壁上设置有若干弧形杆91，弧形杆91的一端固定设置在限位套9的外壁上，弧形杆91的另一端与限位套9的底面齐平，有利于作业人员手持弧形杆91进行转动外螺纹调节杆53进行调节滑动块52在纸板按压装置槽4内的位置，提高了操作的便捷性，防撞块7为中空半圆形结构，且压板64、工字形缓冲板13和防撞块7均为橡胶材料制成，防止在运输过程中，带滚轮的底板1的侧壁受到碰撞，容易引起放置在带滚轮的底板1上的包装纸板滑落；压板64可对包装纸板起到压紧防滑作用，有利于包装纸板放置的稳固。

本实用新型的使用原理是：先从台阶凹槽81内取下限位杆82，将工字形缓冲板13放置在T形槽12内，手持限位套9和弧形杆91进行转动外螺纹调节杆53，带动滑动块52和压板64在导向槽41内向固定块51方向移动，有利于将包装纸板自下而上依次平铺叠放在带滚轮的底板1上，当将包装纸板放置好后，根据包装纸板的长度，将限位杆82放置在相应位置的台阶凹槽81内，再将防翘板68放置在包装纸板的最顶层上，且使得防翘板68上的压杆69均与压杆槽67的位置相对应，手持限位套9和弧形杆91进行转动外螺纹调节杆53，从而可带动滑动块52和压板64在导向槽41内向带滚轮的底板1的方向移动，使得压杆69位于压杆槽67内，从而使得压板64通过压杆69将防翘板68压在包装纸板上，防翘板68有利于使得包装纸板保持平整状态，同时缓冲杆54的一端在缓冲杆孔55内移动，缓冲弹簧541对外螺纹调节杆53可起到一定的防松动作用，以便防止运输过程中包装纸板受到颠簸翘起或歪斜；当包装纸板的数量较少或者依次平铺叠放在带滚轮的底板1上的厚度较小时，可不使用防翘板68，即可先拆卸固定螺杆66，将压板座61和压板64从矩形状压板槽62内取出后，翻转压板座61和压板64，使得压板64的顶面朝向带滚轮的底板1，再将压板座61插入矩形状压板槽62内，拧紧固定螺杆66即可将压板座61、压板64与滑动块52之间进行固定，手持限位套9和弧形杆91进行转动外螺纹调节杆53，从而可带动滑动块52和压板64在导向槽41内向固定块51方向移动，即可通过压板64的底面将包装纸板压紧；当不需要对本包装纸板转运装置进行移动时，可将U形拉杆15的U形两端分别卡入两个拉杆槽14内，减少整体占用的空间，也防止U形拉杆15容易对周边行人行走带来不便；需要流转时，将U形拉杆15的U形两端从两个拉杆槽14内拉出即可，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装纸板转运装置，其特征在于：包括带滚轮的底板(1)，带滚轮的底板(1)顶面的左右两端分别垂直设置有左挡板(2)和右挡板(3)，左挡板(2)和右挡板(3)的内壁上均设置有若干纸板按压装置槽(4)，纸板按压装置槽(4)内均设置有纸板按压装置(5)，带滚轮的底板(1)顶面的前端垂直设置有前挡板(11)，且前挡板(11)的两端分别与左挡板(2)和右挡板(3)一端之间相接触，前挡板(11)的一侧壁上设置有T形槽(12)，T形槽(12)内活动设置有工字形缓冲板(13)，前挡板(11)的另一侧壁上平行设置有两个拉杆槽(14)，带滚轮的底板(1)的侧壁上活动设置有U形拉杆(15)，且U形拉杆(15)的U形开口两端均通过转轴(16)铰接在带滚轮的底板(1)的侧壁上，U形拉杆(15)的U形两端分别位于两个拉杆槽(14)内，纸板按压装置(5)包括固定块(51)和滑动块(52)，固定块(51)固定设置在纸板按压装置槽(4)内的顶部，滑动块(52)活动设置在纸板按压装置槽(4)内的底部，固定块(51)上活动贯穿设置有外螺纹调节杆(53)，且外螺纹调节杆(53)的一端位于纸板按压装置槽(4)的外部，滑动块(52)的顶面上固定设置有连接杆(521)，连接杆(521)的一端与外螺纹调节杆(53)的另一端之间转动连接，连接杆(521)的另一端固定设置在滑动块(52)的顶面上，滑动块(52)的底面上固定设置有缓冲杆(54)，纸板按压装置槽(4)底部的带滚轮的底板(1)上还设置有缓冲杆孔(55)，且缓冲杆(54)的一端活动穿过缓冲杆孔(55)，缓冲杆(54)的另一端垂直设置在滑动块(52)的底面上，缓冲杆(54)的外部套设有缓冲弹簧(541)，缓冲弹簧(541)的两端分别与滑动块(52)的底面和带滚轮的底板(1)之间固定连接，滑动块(52)的侧壁上活动设置有压板装置(6)，且压板装置(6)位于纸板按压装置槽(4)的外部，带滚轮的底板(1)的两侧壁上还均设置有若干防撞块(7)，左挡板(2)和右挡板(3)另一端之间的带滚轮的底板(1)上还设置有限位杆装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板转运装置，其特征在于：压板装置(6)包括压板座(61)，滑动块(52)的侧壁上还设置有矩形状压板槽(62)，压板座(61)与矩形状压板槽(62)的形状相同，矩形状压板槽(62)内设置有固定螺纹孔(63)，压板座(61)活动设置在矩形状压板槽(62)内，压板座(61)的侧壁上固定设置有压板(64)，且压板(64)位于矩形状压板槽(62)的外部，压板(64)为矩形板状结构，压板(64)的侧壁上设置有固定螺杆孔(65)，固定螺纹孔(63)的轴心线、固定螺杆孔(65)的轴心线、压板座(61)的中心线和矩形状压板槽(62)的中心线均在同一个平面上，固定螺杆孔(65)内活动设置有固定螺杆(66)，固定螺杆(66)依次活动贯穿压板(64)和压板座(61)至固定螺纹孔(63)内，且固定螺杆(66)与固定螺纹孔(63)之间螺纹连接，压板(64)的顶面和底面均为平面状，压板(64)的底面上设置有压杆槽(67)，左挡板(2)和右挡板(3)之间还活动设置有防翘板(68)，防翘板(68)为矩形板状结构，防翘板(68)的对立两侧边上均设置有若干压杆(69)，压杆(69)与压杆槽(67)的位置相对应，压杆(69)与压杆槽(67)的数量相同，且压杆(69)位于压杆槽(67)内。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸板转运装置，其特征在于：纸板按压装置槽(4)的对立内壁上均设置有导向槽(41)，导向槽(41)与纸板按压装置槽(4)的长度方向相同，且导向槽(41)与纸板按压装置槽(4)均垂直于带滚轮的底板(1)顶面，滑动块(52)的对立两侧壁上均设置有导向块(42)，且导向块(42)分别位于纸板按压装置槽(4)的对立内壁上的导向槽(41)内。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸板转运装置，其特征在于：限位杆装置(8)包括若干台阶凹槽(81)，台阶凹槽(81)设置在带滚轮的底板(1)顶面上，台阶凹槽(81)内活动设置有限位杆(82)，限位杆(82)一端为台阶杆状，且限位杆(82)一端的大小与台阶凹槽(81)的大小相适配，限位杆(82)另一端上还设置有手持盘(83)。

5.根据权利要求2所述的一种包装纸板转运装置，其特征在于：外螺纹调节杆(53)的一端的外部还固定套设有限位套(9)，限位套(9)的外壁上设置有若干弧形杆(91)，弧形杆(91)的一端固定设置在限位套(9)的外壁上，弧形杆(91)的另一端与限位套(9)的底面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸板转运装置，其特征在于：防撞块(7)为中空半圆形结构，且压板(64)、工字形缓冲板(13)和防撞块(7)均为橡胶材料制成。

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