CN219488018U - 一种显示面板转运托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示面板转运托盘,包括:盘体、夹持组件及载物组件,盘体上开设有至少一个放置槽,夹持组件包括至少两个相对设置的夹持板,且夹持板的中部转动连接于盘体,两个夹持板之间形成有夹持间隙,载物组件包括载物板和至少两个弹性件,载物板滑动内置于夹持间隙,并抵接于夹持板,弹性件设置于夹持板的转动路径上,并连接于盘体,用于产生推动夹持板转动后复位的弹性回复力,当载物板沿靠近放置槽的底部内壁方向滑动时,能够驱使两个夹持板分别绕其自身转轴转动,以使得两个夹持板相互靠近并夹持物料。本实用新型能解决转运时物料跌落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃面板转运技术领域,尤其涉及一种显示面板转运托盘。
背景技术
为了方便玻璃面板的转运,相关转运托盘的研究应运而生。
例如申请号为:CN202123423752.3的中国实用新型专利,名称为:一种显示面板承载托盘。该显示面板承载托盘主要包括盘体和支撑件,盘体开设有容置槽,容置槽具有侧壁,在容置槽相对设置的任意两条侧壁内侧各设置有至少一个限位部,支撑件上设置有与容置槽的侧壁上的限位部相对应的连接部,限位部与连接部相互配合,以使支撑件可拆卸地设置在容置槽内,形成用于装载面板的容置空间。该显示面板承载托盘结构简单,容易拆卸和组装,能够适用于对不同型号液晶面板进行转运、提高盘体的灵活适用性。在转运过程中面板直接放置在托盘的凹槽内未形成对面板的固定,导致存在面板跌落损坏的问题。
因此,亟需一种显示面板转运托盘,用于解决现有技术中因转运过程中面板直接放置在托盘的凹槽内未对面板进行固定,导致存在面板跌落损坏的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种显示面板转运托盘,解决现有技术中因转运过程中面板直接放置在托盘的凹槽内未对面板进行固定,导致存在面板跌落损坏的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种显示面板转运托盘,包括:
盘体,所述盘体上开设有至少一个放置槽;
夹持组件,包括至少两个夹持板,两个所述夹持板相对设置,且所述夹持板的中部转动连接于所述盘体,两个所述夹持板之间形成有夹持间隙,用于夹持物料;
载物组件,包括载物板和至少两个弹性件,所述载物板滑动内置于所述夹持间隙,并抵接于所述夹持板,所述弹性件设置于所述夹持板的转动路径上,并连接于盘体,用于产生推动所述夹持板转动后复位的弹性回复力;
当所述载物板沿靠近所述放置槽的底部内壁方向滑动时,能够驱使两个所述夹持板分别绕其自身转轴转动,以使得两个所述夹持板相互靠近并夹持物料。
进一步的,所述夹持板具有抵接端和夹持端,所述夹持组件还包括至少两个第一弹性块,至少两个所述第一弹性块设置于两个所述夹持板的相对侧,并分别连接于两个所述夹持板的夹持端。
进一步的,所述夹持组件还包括至少两个第二弹性块,至少两个所述第二弹性块设置于两个所述夹持板的相对侧,并分别连接于两个所述夹持板的夹持端的端部。
进一步的,所述弹性件包括弹片,所述弹片设置于所述夹持板的抵接端的转动轨迹上,且所述弹片的抵接端连接于所述放置槽的底部内壁、夹持端相对所述夹持板的抵接端设置,并可与所述夹持板的抵接端相抵接。
进一步的,所述放置槽的底部内壁开设有第一螺纹孔,所述弹性件还包括连接杆,所述连接杆的抵接端连接于所述弹片,所述连接杆的夹持端开设有外螺纹,并螺纹连接于所述第一螺纹孔。
进一步的,所述放置槽的底部内壁还开设有至少一个第一导向孔,所述载物组件还包括至少一个导向杆,所述导向杆的抵接端连接于所述载物板、夹持端滑动插设于所述第一导向孔。
进一步的,所述放置槽的底部内壁还开设有至少一个第二导向孔,所述第二导向孔与所述第一导向孔一一对应设置,并与所述第一导向孔相连通,且所述第二导向孔的横截面积大于所述第一导向孔的横截面积,所述载物组件还包括至少一个导向块,所述导向块配合滑动内置于所述第二导向孔,并连接于所述导向杆。
进一步的,所述导向块相对所述第二导向孔的内壁开设有至少一个球形凹槽,所述载物组件还包括至少一个滚珠,所述滚珠与所述球形凹槽一一对应设置,所述滚珠滚动嵌设于所述球形凹槽,并抵接于所述第二导向孔的内壁。
进一步的,载物组件还包括至少一个弹性垫条,所述弹性垫条相对物料设置于所述载物板的顶部,并连接于所述载物板。
进一步的,所述载物板开设有至少一个减重槽,所述减重槽贯穿所述载物板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:盘体上开设有至少一个放置槽,用于盛放玻璃面板,两个夹持板相对设置,夹持板的中部转动连接于盘体,且两个夹持板之间形成有用于夹持物料的夹持间隙,载物板内置于夹持间隙,并抵接于夹持板,载物板受物料的重力后,推动两侧的夹持板分别绕其自身转轴转动,用于带动两个夹持板相互靠近并夹持物料,同时弹性件设置在夹持板的转动路径上,用于产生推动夹持板转动后复位的弹性回复力。相比于现有技术,通过在放置槽内设置两个可转动的夹持板,在物料自身重力的作用下,放置有物料的载物板推动夹持板分别绕其自身轴线转动,转动后两个夹持板相互靠近,用于对物料进行夹紧,防止其在转运过程中跌落损坏,同时,在解除物料的重力后,在弹性件的弹性回复力作用下,夹持板和载物板自动复位,方便使用者将物料从载物板上取下。能解决现有技术中因转运过程中面板直接放置在托盘的凹槽内未对面板进行固定,导致存在面板跌落损坏的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的一种显示面板转运托盘的三维结构示意图;
图2是本实用新型实施例所提供的一种显示面板转运托盘的剖视结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是图2中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种显示面板转运托盘,包括:用于转运物料的盘体1、夹持组件2及载物组件3,盘体1上开设有至少一个放置槽11,夹持组件2包括至少两个夹持板21,两个夹持板21相对设置,且夹持板21的中部转动连接于盘体1,两个夹持板21之间形成有夹持间隙22,用于夹持物料,载物组件3包括载物板31和至少两个弹性件32,载物板31滑动内置于夹持间隙22,并抵接于夹持板21,弹性件32设置于夹持板21的转动路径上,并连接于盘体1,用于产生推动夹持板21转动后复位的弹性回复力,当载物板31沿靠近放置槽11的底部内壁方向滑动时,用于驱动两个夹持板21分别绕其自身转轴转动,以使得两个夹持板21相互靠近并夹持物料。
本装置中,盘体1上开设有至少一个放置槽11,用于盛放玻璃面板,两个夹持板21相对设置,夹持板21的中部转动连接于盘体1,且两个夹持板21之间形成有用于夹持物料的夹持间隙22,载物板31内置于夹持间隙22,并抵接于夹持板21,载物板31受物料的重力后,推动两侧的夹持板21分别绕其自身转轴转动,用于带动两个夹持板21相互靠近并夹持物料,同时弹性件32设置在夹持板21的转动路径上,用于产生推动夹持板21转动后复位的弹性回复力。
相比于现有技术,通过在放置槽11内设置两个可转动的夹持板21,在物料自身重力的作用下,放置有物料的载物板31推动夹持板21分别绕其自身轴线转动,转动后两个夹持板21相互靠近,用于对物料进行夹紧,防止其在转运过程中跌落损坏,同时,在解除物料的重力后,在弹性件32的弹性回复力作用下,夹持板21和载物板31自动复位,方便使用者将物料从载物板31上取下。能解决现有技术中因转运过程中面板直接放置在托盘的凹槽内未对面板进行固定,导致存在面板跌落损坏的技术问题。
进一步地,弹性件32产生的弹性回复力略小于载物板31与物料的自重之和,当物料放置于载物板31时,弹性件32受压,当物料被吸盘等抓取时,弹性件32产生的弹性回复力推动载物板31自动复位,使得夹持板21解除对物料的夹持,方便吸盘等的自动抓取。
进一步地,本装置中盘体1为塑料材质的吸塑托盘,且吸塑托盘上开设有多个放置槽11,用于根据生产需求转运不同数量的玻璃面板,同时吸塑托盘上还设置有多个用于配合吸盘抓取等的凹槽等,其中多个吸塑托盘之间可以相互堆叠,并可有限防止玻璃面板的划伤等,此处可以参考申请号为:CN202123423752.3的中国实用新型专利,名称为:一种显示面板承载托盘,此处吸塑托盘作为本领域技术人员所公知的常规设置,不再过多赘述。
如图2及图3所示,夹持板具有抵接端和夹持端,夹持组件2还包括至少两个第一弹性块23,夹持组件2还包括至少两个第二弹性块24。
其中,至少两个第一弹性块23设置于两个夹持板21的相对侧,并分别连接于两个夹持板21的夹持端。
至少两个夹持板21分别经转轴等转动连接于放置槽11的内壁,且第一弹性块23设置在两个夹持板21的相对侧,并可与物料相抵接,避免夹持板21与物料直接接触或撞击等,有效防止物料的损坏。
其中作为一种实施方式,如图2所示,至少两个第二弹性块24设置于两个夹持板21的相对侧,并分别连接于两个夹持板21的夹持端的端部。
第二弹性块24设置与夹持板21的夹持端的端部,用于对物料进行封堵,避免其从夹持间隙22滑出。
其中作为一种实施方式,如图1所示,载物板31开设有至少一个减重槽,减重槽贯穿载物板31。
至少一个减重槽贯穿载物板31,用于减少载物板31的自重。
如图3所示,弹性件32包括弹片321,连接于弹片321的连接杆322。
其中,弹片321设置于夹持板21的抵接端的转动轨迹上,且弹片321的抵接端连接于放置槽11的底部内壁、夹持端相对夹持板21的抵接端设置,并可与夹持板21的抵接端相抵接。
弹片321竖直设置在夹持板21的抵接端的转动轨迹上,用于推动夹持板21和载物板31复位。
其中作为一种实施方式,如图3所示,放置槽11的底部内壁开设有第一螺纹孔,连接杆322的抵接端连接于弹片321,连接杆322的夹持端开设有外螺纹,并螺纹连接于第一螺纹孔。
弹片321经连接杆322的外螺可拆卸连接于第一螺纹孔,方便使用者对弹片321进行更换。
如图2及图4所示,载物组件3还包括至少一个导向杆33,至少一个连接于导向杆33的导向块34,至少一个连接于导向块34的滚珠35,以及至少一个连接于载物板31的弹性垫条36。
其中,放置槽11的底部内壁还开设有至少一个第一导向孔,导向杆33的抵接端连接于载物板31、夹持端滑动插设于第一导向孔。
导向杆33和第一导向孔的配合,用于对载物板31的滑动起导向作用。
其中作为一种实施方式,如图4所示,放置槽11的底部内壁还开设有至少一个第二导向孔,第二导向孔与第一导向孔一一对应设置,并与第一导向孔相连通,且第二导向孔的横截面积大于第一导向孔的横截面积,导向块34配合滑动内置于第二导向孔,并连接于导向杆33。
导向块34配合第二导向孔设置,即导向块34的横截面积大于导向杆33的横截面积,用于防止弹片321产生的弹性回复力将载物板31弹出。
其中作为另一种实施方式,如图4所示,导向块34相对第二导向孔的内壁开设有至少一个球形凹槽,滚珠35与球形凹槽一一对应设置,滚珠35滚动嵌设于球形凹槽,并抵接于第二导向孔的内壁。
滚珠35滚动嵌设于球形凹槽,并与第二导向孔的内壁相抵接,用于减少载物板31滑动过程中的滑动摩擦力。
其中作为另一种实施方式,如图3所示,弹性垫条36相对物料设置于载物板31的顶部,并连接于载物板31。
弹性垫条36设置于物料和载物板31之间,减少载物板31和物料之间的碰撞,有效防止物料的损坏。
本实用新型的具体工作流程,盘体1上开设有至少一个放置槽11,用于盛放玻璃面板,两个夹持板21相对设置,夹持板21的中部转动连接于盘体1,且两个夹持板21之间形成有用于夹持物料的夹持间隙22,载物板31内置于夹持间隙22,并抵接于夹持板21的抵接端,载物板31受物料的重力后,推动两侧的夹持板21分别绕其自身转轴转动,用于带动两个夹持板21的夹持端相互靠近并夹持物料,弹性件32设置在夹持板21的抵接端的转动路径上,用于产生推动夹持板21的抵接端转动后复位的弹性回复力,以使得两个夹持板21的夹持端相互远离并释放物料。相比于现有技术,通过在放置槽11内设置两个可转动的夹持板21,在物料自身重力的作用下,放置有物料的载物板31推动夹持板21分别绕其自身轴线转动,转动后两个夹持板21的夹持端相互靠近,用于对物料进行夹紧,防止其在转运过程中跌落损坏,同时,在解除物料的重力后,在弹性件32的弹性回复力作用下,夹持板21和载物板31自动复位,方便使用者将物料从载物板31上取下。
本装置通过上述结构,能解决现有技术中因转运过程中面板直接放置在托盘的凹槽内未对面板进行固定,导致存在面板跌落损坏的技术问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示面板转运托盘,其特征在于,包括:
盘体,所述盘体上开设有至少一个放置槽;
夹持组件,包括至少两个夹持板,两个所述夹持板相对设置,且所述夹持板的中部转动连接于所述盘体,两个所述夹持板之间形成有夹持间隙,用于夹持物料;
载物组件,包括载物板和至少两个弹性件,所述载物板滑动内置于所述夹持间隙,并抵接于所述夹持板,所述弹性件设置于所述夹持板的转动路径上,并连接于盘体,用于产生推动所述夹持板转动后复位的弹性回复力;
当所述载物板沿靠近所述放置槽的底部内壁方向滑动时,能够驱使两个所述夹持板分别绕其自身转轴转动,以使得两个所述夹持板相互靠近并夹持物料。
2.根据权利要求1所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述夹持板具有抵接端和夹持端,所述夹持组件还包括至少两个第一弹性块,至少两个所述第一弹性块设置于两个所述夹持板的相对侧,并分别连接于两个所述夹持板的夹持端。
3.根据权利要求2所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述夹持组件还包括至少两个第二弹性块,至少两个所述第二弹性块设置于两个所述夹持板的相对侧,并分别连接于两个所述夹持板的夹持端的端部。
4.根据权利要求2所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述弹性件包括弹片,所述弹片设置于所述夹持板的抵接端的转动轨迹上,且所述弹片的抵接端连接于所述放置槽的底部内壁、夹持端相对所述夹持板的抵接端设置,并可与所述夹持板的抵接端相抵接。
5.根据权利要求4所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述放置槽的底部内壁开设有第一螺纹孔,所述弹性件还包括连接杆,所述连接杆的抵接端连接于所述弹片,所述连接杆的夹持端开设有外螺纹,并螺纹连接于所述第一螺纹孔。
6.根据权利要求2所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述放置槽的底部内壁还开设有至少一个第一导向孔,所述载物组件还包括至少一个导向杆,所述导向杆的抵接端连接于所述载物板、夹持端滑动插设于所述第一导向孔。
7.根据权利要求6所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述放置槽的底部内壁还开设有至少一个第二导向孔,所述第二导向孔与所述第一导向孔一一对应设置,并与所述第一导向孔相连通,且所述第二导向孔的横截面积大于所述第一导向孔的横截面积,所述载物组件还包括至少一个导向块,所述导向块配合滑动内置于所述第二导向孔,并连接于所述导向杆。
8.根据权利要求7所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述导向块相对所述第二导向孔的内壁开设有至少一个球形凹槽,所述载物组件还包括至少一个滚珠,所述滚珠与所述球形凹槽一一对应设置,所述滚珠滚动嵌设于所述球形凹槽,并抵接于所述第二导向孔的内壁。
9.根据权利要求1所述的显示面板转运托盘,其特征在于,载物组件还包括至少一个弹性垫条,所述弹性垫条相对物料设置于所述载物板的顶部,并连接于所述载物板。
10.根据权利要求1所述的显示面板转运托盘,其特征在于,所述载物板开设有至少一个减重槽,所述减重槽贯穿所述载物板。
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